HU223382B1 - Eljárás szerves anyagok természetbe kerülésének csökkentésére alapozás készítésénél és az eljárásban alkalmazható beton - Google Patents
Eljárás szerves anyagok természetbe kerülésének csökkentésére alapozás készítésénél és az eljárásban alkalmazható beton Download PDFInfo
- Publication number
- HU223382B1 HU223382B1 HU0103684A HUP0103684A HU223382B1 HU 223382 B1 HU223382 B1 HU 223382B1 HU 0103684 A HU0103684 A HU 0103684A HU P0103684 A HUP0103684 A HU P0103684A HU 223382 B1 HU223382 B1 HU 223382B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- concrete
- slag
- process according
- agent
- based compound
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 9
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229940090960 diethylenetriamine pentamethylene phosphonic acid Drugs 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229940120146 EDTMP Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 claims description 2
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N dtpmp Chemical compound OP(=O)(O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(=O)O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003340 retarding agent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/21—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
- C04B2103/0082—Segregation-preventing agents; Sedimentation-preventing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
- Y10S106/90—Soil stabilization
Abstract
A találmány tárgya eljárás szerves anyagok környezetbe jutásánakcsökkentésére alapozási munkálatok során. Az eljárásban olyan betontalkalmaznak, amely az alábbiakat tartalmazza: (i) kohóüvegsalak, amely2500 és 5000 cm2/g közötti finomságra, előnyösen 3500 és 4500 cm2/gközötti finomságra van őrölve, (ii) aktiválószer, (iii) aggregátumokés (iv) víz. A találmány az eljárásban alkalmazott betont is magábanfoglalja. ŕ
Description
A találmány tárgya eljárás szerves anyagok természetbe kerülésének csökkentésére alapozás készítésénél, és az eljárásban alkalmazható beton.
A találmány elsősorban az építkezéseknél és építőiparban alkalmazható.
Az FR-A-2 777 274 számú francia szabadalmi bejelentésben eljárást ismertetnek útépítéshez, amely szerint granulátumokat, kohóüvegsalakot, egy por alakú aktiválószert és vizet összekevernek, a keveréket a talajra terítik, tömörítik, majd hagyják kikeményedni. Az eljárásra jellemző, hogy a granulátumhoz hozzáadnak egy bizonyos kohósalakot és egy előzetesen előállított adalékot, amely tartalmazza az aktiválószert és egy olyan üveg kohósalakot, amelynek szemcsemérete kisebb, mint 500 pm.
A WO 99/67183 számon közzétett nemzetközi szabadalmi bejelentésben cementkészítményt írnak le, amellyel a kőszerkezetekben vagy betonban keletkező repedések betömhetők. A készítmény az alábbiakból áll:
- egy hidraulikus kötőanyag;
- egy lúg;
- aggregátumok;
- olyan adalékok, amelyek a készítmény konzisztenciáját és viszkozitását módosítják, és
- víz.
Ha a betonok elkészítéséhez a hagyományos cementet alkalmazzuk, akkor olyan anyagot kapunk, amelynek reológiai tulajdonságai nem felelnek meg talajba öntött cölöpök vagy falak készítésénél.
Ahhoz, hogy a reológiai tulajdonságok alkalmasakká váljanak az alapozási munkálatok elvégzéséhez, a felhasználónak jelentős mennyiségű adalékot kell alkalmaznia. Ez a jelentős mennyiségű szerves anyag részben a környezetbe lúgozódik és választódik ki elsősorban a szűrőhatás miatt abban az időszakban, amikor a beton még folyékony.
Az ilyen betonok további hátrányos tulajdonsága, hogy a pH megváltozik annak a helynek a környékén, ahová a betont elhelyezik. A pH ilyen növekedését elsősorban a kötőanyagban lévő mész kioldódása váltja ki.
A szerves anyagok kilúgozódása és kiválása az említett pH-növekedéssel együtt hozzájárul a föld alatti vízrétegek oxigénegyensúlyának megbomlásához.
A találmány szerint ezeket a hátrányokat egy olyan betonnal orvosoljuk, amellyel csökkenthető a szerves anyagok környezetbe jutása.
A találmány tárgya tehát egyrészt eljárás szerves anyagok környezetbe jutásának csökkentésére alapozási munkálatok során, amelyre jellemző, hogy olyan betont alkalmazunk, amely az alábbiakat tartalmazza: (i) kohóüvegsalak, amely körülbelül 2500 és 5000 cm2/g közötti finomságra, előnyösen körülbelül 3500 és 4500 cm2/g közötti finomságra van őrölve, (ii) aktiválószer, (iii) aggregátumok és (iv) víz.
Bár a kohóüvegsalak minősége nem különösebben kritikus, előnyös, ha ez lúgos típusú, és ha benne a CaO/SiO2 tömegarány körülbelül 1,10 és 1,35 közötti. A találmány szerint alkalmazható üvegsalak közül példaként megemlíthetjük az olyan anyagot, amely fő komponensként (tömegszázalékban) az alábbiakat tartalmazza: 33-40% SiO2, 8-16% A12O3, 39-44% CaO és 4-9% MgO.
Ugyancsak előnyös, ha az üvegsalak kémiai modulusa (CaO-tartalom %-banxAl2O3-tartalom %-ban) nagyobb, mint körülbelül 500.
A kohóüvegsalakot előnyösen bázisos anyaggal aktiváljuk. A találmány szerint alkalmazható aktiválószerek közül példaként megemlítjük a mészalapú vegyületeket, például magát a meszet vagy a hidratált meszet (mely utóbbit oltott mész néven is ismerjük). Ugyancsak alkalmazhatunk szulfátalapú vegyületet, például gipszet. Vegyes anyag (mészalapú vegyület/szulfátalapú vegyület) ugyancsak alkalmazható; ebben az esetben a mészalapú vegyület/szulfátalapú vegyület tömegaránya általában körülbelül 0,3 és 1,5 közötti. Alkalmazhatunk cementet is, például a CLK CEMIII/C cementet - ez a cement CEM III/C 32,5 néven is ismert, az NF-EN. 197.1. szabvány szerint, és például a HOLCIM cég forgalmazza - vagy CPJ CEM II cementet, más néven CEM II A vagy B cementet a fenti szabvány szerint. Ez utóbbit például a LAFARGE cég forgalmazza. Ezek alkalmazásával előnyösen nagyon kevés mésszel is elvégezhetjük az aktiválást.
Általában kívánatos az aktiválószerből körülbelül 2-15% mennyiséget alkalmazni a kohóüvegsalak tömegére vonatkoztatva.
A találmány szerinti eljárásban alkalmazott beton tartalmazhat egy deflokuláló szert és/vagy egy vízkiszivárgás-gátló szert is. A találmány egyik előnyös megvalósításakor a beton tartalmaz egy deflokuláló szert és egy vízkiszivárgás-gátló szert is. A találmány értelmében a vízkiszivárgás-gátló szeren olyan vegyületet értünk, amely csökkenti a betonban lévő szabad víz kilökődésének jelenségét, amikor a betont nyomás alatt öntjük.
A találmány szerint alkalmazható deflokuláló szer előnyösen egy foszfonát típusú vegyület, amely például az (1) vagy (2) általános képlettel jellemezhető, a képletekben
Rj jelentése (3) általános képletű csoport;
R2 jelentése egymástól függetlenül hidrogénatom, nátrium- vagy káliumatom;
R3 jelentése -CH2Rb (4) vagy (5) általános képletű csoport;
R4, R5 és lejelentése egymástól függetlenül hidroxil-,
1-4 szénatomos alkil- vagy Rj csoport; n értéke egymástól függetlenül 2, 3,4, 5 vagy 6.
A találmány szerint előnyösen alkalmazható foszfonát típusú vegyületek közül példaként az alábbiakat említhetjük:
- hidroxi-etilidén-1,1 -difoszfonsav,
- amino-triszmetilén-foszfonsav,
- etilén-diamin-tetrametilén-foszfonsav,
- dietilén-triamin-pentametilén-foszfonsav,
- hexametilén-diamin-tetrametilén-foszfonsav,
- az említett savak nátrium- vagy káliumsója, különösen előnyös a dietilén-triamin-pentametilén-foszfonsav vagy annak valamely sója.
A deflokuláló szer mennyisége általában a kohóüvegsalak tömegére vonatkoztatva körülbelül 0,05 és 1,5% közötti.
HU 223 382 Β1
A találmány szerint alkalmazható vízkiszivárgásgátló szer előnyösen valamely cellulózszármazék, például a karboxi-metil-cellulóz, a hidroxi-metil-cellulóz, a hidroxi-etil-cellulóz vagy a hidroxi-propil-cellulóz.
Általában a vízkiszivárgás-gátló szer mennyisége a kohóüvegsalak tömegére vonatkoztatva körülbelül 0,02-0,3%.
Az ilyen betonhoz nem kell adalék vagy csak nagyon kevés kell, mivel szabályozhatóvá válik a Teológiai tulajdonságok kialakulása. Ezenkívül alkalmazása során nem bocsát szerves anyagokat a fold alatti vízrétegbe, és a pH a találmány szerint alkalmazott beton közvetlen környezetében sokkal kevésbé nő meg, mint a hagyományos betonok esetében, ami igen előnyös a környezet számára. Ezenkívül a betonban lévő oldható anyagok, például a SiO2, valamint a Ca2+- és az SO4 2 ionok mennyisége lényegesen kevesebb.
A találmány tárgya továbbá tehát alapozáshoz való beton, amely egy keverékből áll, amely tartalmaz (i) egy kohóüvegsalakot, amely körülbelül 2500 és 5000 cm2/g, előnyösen körülbelül 3500 és 4500 cm2/g közötti finomságra van őrölve, (ii) egy aktiválószert, (ifi) aggregátumokat, (iv) vizet, (v) egy deflokuláló szert és (vi) egy vízkiszivárgás-gátló szert, ahol a komponensek meghatározását lásd fentebb.
Az aggregátumok, amelyek a betonok hagyományos komponensei, homokból és kisebb vagy nagyobb kavicsból állnak, ezek általában a beton tömegének körülbelül 60-80%-át teszik ki.
A találmányt a jobb megértés kedvéért a következőkben példákon keresztül mutatjuk be, ezek azonban pusztán az illusztráció célját szolgálják.
1. példa
Betont állítunk elő az alábbi komponensek összekeverésével:
kohóüvegsalak 380 kg
Ca(OH)2/gipsz keverék 20 kg víz 2001 aggregátum 1850 kg
Ebben a példában az üvegsalakot 3500 cm2/g finomságúra őröljük. A betonadalékok alkalmazása nélkül 3 órán keresztül formálható. Nem tartalmaz szerves anyagot, a belőle kiszivárgó víz pH-ja 11,5/11,8 legfeljebb, és Ca(OH)2/CaSO4 aránya 0,5.
Összehasonlításul, a hagyományos cementtel készített betonhoz legalább egy lágyítószer alkalmazása szükséges, és a kiszivárgó víz pH-ja 12,2 körüli CEM III típusú cement alkalmazása esetén és 12,5/12,7 körüli CEM I típusú cement alkalmazása esetén.
Ha ugyanezt az összetételű betont 4500 cm2/g finomságú kohóüvegsalakkal állítjuk elő, akkor a formálhatóságát körülbelül 2 órán keresztül tartja meg.
2. példa
Betont állítunk elő a következő komponensek összekeverésével :
kohóüvegsalak 370 kg
CPJ CEM II cement 30 kg víz 2001 aggregátum 1850 kg flokulálásgátló szer 0,8 kg vízkiszivárgás-gátló szer 0,15 kg
Ebben a példában az üvegsalakot 4500 cm2/g finomságúra őröljük. Ez a beton a formálhatóságát körülbelül 5 órán keresztül tartja meg, a belőle kiszivárgó víz mennyisége fele annak, mint ami a hagyományos beton esetén tapasztalható, és a kiszivárgott víz pH-ja legfeljebb 11,8. Az alkalmazott vízkiszivárgás-gátló szer segítségével csökkenthető a szerves adalékok mennyisége.
Ha a vízkiszivárgás-gátló szert és a deflokuláló szert kombinációban alkalmazzuk, akkor teljesen megszüntethető a szerves anyagok fold alatti vízrétegbe történő kibocsátása. Egy ilyen típusú hagyományos betonhoz nagyobb mennyiségű késleltető deflokuláló szert kellene alkalmazni, és a vízkiszivárgás-gátló alkalmazása ellenére is a környezetkárosítás csak kismértékben lenne csökkenthető.
Claims (14)
1. Eljárás szerves anyagok környezetbe jutásának csökkentésére alapozási munkálatok során, azzal jellemezve, hogy olyan betont alkalmazunk, amely az alábbiakat tartalmazza: (i) kohóüvegsalak, amely 2500 és 5000 cm2/g közötti finomságra, előnyösen 3500 és 4500 cm2/g közötti finomságra van őrölve, (ii) aktiválószer, (fii) aggregátumok és (iv) víz.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az aktiválószer mészalapú vegyület, szulfátalapú vegyület, mészalapú vegyület és szulfátalapú vegyület keveréke vagy cement.
3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az aktiválószer mészalapú vegyület és szulfátalapú vegyület keveréke, amelyben az említett vegyületek tömegaránya 0,3 és 1,5 közötti.
4. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az aktiválószer cement.
5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a betonban az aktiválószer mennyisége a kohóüvegsalak tömegére vonatkoztatva 2-15%.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a beton tartalmaz (v) egy deflokuláló szert és/vagy egy vízkiszivárgás-gátló szert is.
7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a deflokuláló szer egy foszfonát típusú (1) vagy (2) általános képletű vegyület, a képletekben
Rj jelentése (3) általános képletű csoport;
R2 jelentése egymástól függetlenül hidrogénatom, nátrium- vagy káliumatom;
R3 jelentése -CH2Rb (4) vagy (5) általános képletű csoport;
Rj, R5 és lejelentése egymástól függetlenül hidroxil-,
1 -4 szénatomos alkil- vagy Rj csoport; n értéke egymástól függetlenül 2, 3,4, 5 vagy 6.
8. A 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a foszfonát típusú vegyületet az alábbiak közül választjuk:
HU 223 382 Β1
- hidroxi-etilidén-1,1 -difoszfonsav,
- amino-triszmetilén-foszfonsav,
- etilén-diamin-tetrametilén-foszfonsav,
- dietilén-triamin-pentametilén-foszfonsav,
- hexametilén-diamin-tetrametilén-foszfonsav,
- az említett savak nátrium- vagy káliumsója.
9. A 6-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a betonban a deflokuláló szer mennyisége a kohóüvegsalak tömegére vonatkoztatva 0,05-1,5%.
10. A 6-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vízkiszivárgás-gátló szer valamely cellulózszármazék, előnyösen karboxi-metil-cellulóz, hidroxi-metil-cellulóz, hidroxi-etil-cellulóz vagy hidroxi-propil-cellulóz.
11. A 6-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a betonban a vízkiszivárgásgátló szer mennyisége a kohóüvegsalak tömegére vonatkoztatva 0,02-0,3%.
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kohóüvegsalakban a CaO/SiO2 tömegarány 1,10 és 1,35 közötti.
13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kohóüvegsalak kémiai modulusa (CaO-tartalom %x Al2O3-tartalom %) nagyobb, mint 500.
14. Alapozáshoz való beton, amely tartalmaz (i) egy kohóüvegsalakot, amely 2500 és 5000 cm2/g, előnyösen 3500 és 4500 cm2/g közötti finomságra van őrölve, (ii) egy aktiválószert, (iii) aggregátumokat, (iv) vizet, (v) egy deflokuláló szert és (vi) egy vízkiszivárgásgátló szert, ahol
- az aktiválószer a 2-5. igénypontok bármelyike szerinti;
- a deflokuláló szer a 7-9. igénypontok bármelyike szerinti;
- a vízkiszivárgás-gátló szer a 10. vagy 11. igénypont szerinti;
- a kohóüvegsalak a 12. vagy 13. igénypont szerinti.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0011635A FR2813881B1 (fr) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | Un procede pour limiter le relargage de matieres organiques dans l'environnement lors de la realisation de fondations, et beton susceptible d'etre mis en oeuvre dans ledit procede |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU0103684D0 HU0103684D0 (hu) | 2002-09-28 |
HUP0103684A2 HUP0103684A2 (hu) | 2002-12-28 |
HUP0103684A3 HUP0103684A3 (en) | 2003-01-28 |
HU223382B1 true HU223382B1 (hu) | 2004-06-28 |
Family
ID=8854230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0103684A HU223382B1 (hu) | 2000-09-13 | 2001-09-12 | Eljárás szerves anyagok természetbe kerülésének csökkentésére alapozás készítésénél és az eljárásban alkalmazható beton |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6447599B1 (hu) |
EP (1) | EP1188727A1 (hu) |
JP (1) | JP2002173354A (hu) |
KR (1) | KR100812864B1 (hu) |
AR (1) | AR030656A1 (hu) |
CA (1) | CA2357162A1 (hu) |
CZ (1) | CZ20013303A3 (hu) |
FR (1) | FR2813881B1 (hu) |
HK (1) | HK1044144A1 (hu) |
HU (1) | HU223382B1 (hu) |
PL (1) | PL349593A1 (hu) |
RU (1) | RU2259965C2 (hu) |
SG (1) | SG98456A1 (hu) |
SK (1) | SK12732001A3 (hu) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3030497B1 (fr) * | 2014-12-23 | 2019-06-07 | Saint-Gobain Weber | Liant a base de compose mineral solide riche en oxyde alcalino-terreux avec activateurs phosphates |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1263815A1 (ru) * | 1985-02-13 | 1986-10-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Тампонажный раствор дл цементировани высокотемпературных скважин |
DE3610755A1 (de) * | 1986-04-01 | 1987-10-08 | Anneliese Zementwerke Ag | Dichtwandmasse, trockenmischung und verfahren zu ihrer herstellung |
FR2655975B1 (fr) * | 1989-12-15 | 1993-06-18 | Screg Routes & Travaux | Liant hydraulique de type ciment, destine au traitement des materiaux calcaires, tels que la craie et son procede d'utilisation. |
SU1738782A1 (ru) * | 1990-04-23 | 1992-06-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства | Бетонна смесь |
JPH04320488A (ja) * | 1991-04-18 | 1992-11-11 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 粉化崩壊スラグを用いた地盤改良材 |
EP0572076B1 (en) * | 1992-05-25 | 1999-03-31 | De Hoop Terneuzen B.V. | Cement composition and method for the preparation thereof |
US5309999A (en) * | 1992-10-22 | 1994-05-10 | Shell Oil Company | Cement slurry composition and method to cement wellbore casings in salt formations |
US5374309A (en) * | 1993-02-26 | 1994-12-20 | Blue Circle America, Inc. | Process and system for producing cementitious materials from ferrous blast furnace slags |
JP3438463B2 (ja) * | 1996-03-26 | 2003-08-18 | 宇部興産株式会社 | 材料分離抑制型セメント系固化材 |
FR2777274B1 (fr) * | 1998-04-09 | 2000-06-23 | Mecaroute | Procede de fabrication d'infrastructures a base de laitier vitrifie de haut-fourneau et additif utilise |
EP1093445B1 (en) * | 1998-06-08 | 2003-12-03 | Contesta Oy | Method and grouting composition for filling cracks in stone and concrete constructions |
KR19990046220A (ko) * | 1998-11-12 | 1999-07-05 | 곽웅규 | 하수처리 슬럿지케익의 고화처리 첨가제와 그 제조방법과 취급방법 및 그를 이용한 고화처리방법 |
JP2001040652A (ja) * | 1999-07-29 | 2001-02-13 | Taiheiyo Cement Corp | 地盤改良方法及び固化材 |
JP2001261465A (ja) * | 2000-03-16 | 2001-09-26 | Ngk Insulators Ltd | セラミックス多孔質フィルターの製造方法 |
-
2000
- 2000-09-13 FR FR0011635A patent/FR2813881B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-09-06 US US09/950,208 patent/US6447599B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-07 SK SK1273-2001A patent/SK12732001A3/sk unknown
- 2001-09-10 SG SG200105519A patent/SG98456A1/en unknown
- 2001-09-11 CA CA002357162A patent/CA2357162A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-11 PL PL01349593A patent/PL349593A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2001-09-12 AR ARP010104300A patent/AR030656A1/es unknown
- 2001-09-12 EP EP01402344A patent/EP1188727A1/fr not_active Withdrawn
- 2001-09-12 HU HU0103684A patent/HU223382B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-09-12 KR KR1020010056257A patent/KR100812864B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-09-12 RU RU2001125100/03A patent/RU2259965C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-09-13 CZ CZ20013303A patent/CZ20013303A3/cs unknown
- 2001-09-13 JP JP2001277608A patent/JP2002173354A/ja active Pending
-
2002
- 2002-07-25 HK HK02105484.0A patent/HK1044144A1/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100812864B1 (ko) | 2008-03-11 |
FR2813881B1 (fr) | 2003-04-25 |
HUP0103684A3 (en) | 2003-01-28 |
EP1188727A1 (fr) | 2002-03-20 |
CA2357162A1 (en) | 2002-03-13 |
FR2813881A1 (fr) | 2002-03-15 |
PL349593A1 (en) | 2002-03-25 |
RU2259965C2 (ru) | 2005-09-10 |
JP2002173354A (ja) | 2002-06-21 |
HU0103684D0 (hu) | 2002-09-28 |
SG98456A1 (en) | 2003-09-19 |
US20020053305A1 (en) | 2002-05-09 |
CZ20013303A3 (cs) | 2002-04-17 |
HK1044144A1 (zh) | 2002-10-11 |
SK12732001A3 (sk) | 2002-04-04 |
AR030656A1 (es) | 2003-08-27 |
US6447599B1 (en) | 2002-09-10 |
HUP0103684A2 (hu) | 2002-12-28 |
KR20020021069A (ko) | 2002-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU690430B2 (en) | Corrosion inhibiting formulations with calcium nitrite | |
JP3802777B2 (ja) | 変形追従型遮水材 | |
EP4107135A1 (en) | Accelerator for mineral binder compositions | |
WO2022185659A1 (ja) | 2剤型急結剤、吹付け材料及び吹付け方法 | |
KR20000049749A (ko) | 저발열시멘트계 고화제 조성물과 그 제조방법 | |
CN100422106C (zh) | 用于水硬粘合剂的促凝剂 | |
EP0553131A1 (en) | METHOD FOR IMPROVING THE ACTIVATION OF LATENT HYDRAULIC BASIC BLAST FURNACE SLAG FOR PRODUCING A BUILDING MATERIAL. | |
CN112500101A (zh) | 一种防开裂钻井液岩屑固化剂及使用方法 | |
RU2224727C2 (ru) | Цементный раствор для изолирующего экрана и способ создания изолирующего экрана | |
WO2004080911A1 (en) | Controlled low strength flowable fill composition with iron chelating compounds | |
HU223382B1 (hu) | Eljárás szerves anyagok természetbe kerülésének csökkentésére alapozás készítésénél és az eljárásban alkalmazható beton | |
JP7299869B2 (ja) | 地盤の改良工法 | |
KR19980044208A (ko) | 고내구성 시멘트 조성물 | |
SK90796A3 (en) | Grouting agents as well as grouting suspensions made with using them | |
JP2000281396A (ja) | 固化材 | |
JPH05140558A (ja) | 微小砂その他の多孔性物質用のグラウト | |
JP2579604B2 (ja) | 軟弱土地盤を深層混合処理する方法及び硬化材 | |
JPH08333151A (ja) | 水中グラウト材及びそれを用いた水中グラウト工法 | |
JP4406474B2 (ja) | アルカリ溶出抑制材 | |
JP2003081666A (ja) | 急結剤、急結剤スラリー、吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法 | |
WO2003089385A1 (en) | Clay porous concrete composites of non-cement types and its a manufacturing method | |
JP2002068814A (ja) | プレライニング用急結コンクリート及びプレライニング用急結コンクリートの製造方法 | |
JPH07330415A (ja) | 土木用材料 | |
JPH093453A (ja) | ソイルセメント組成物 | |
JPH06163134A (ja) | 接地抵抗低減用組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20040429 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |