JP2002173354A - 基礎作成中の環境下への有機物質放出を制限する方法及び上記方法で使用されうるコンクリート - Google Patents

基礎作成中の環境下への有機物質放出を制限する方法及び上記方法で使用されうるコンクリート

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】基礎作成中の環境下への有機物質放出を制限す
る方法およびコンクリートを提供する。 【解決手段】約２，５００〜５，０００ブレーンの粒子
度に粉砕された高炉スラグに基づくコンクリートを使用
し、リン酸型化合物とセルロース化合物を使用する。上
記方法で使用されうるコンクリートにも関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、基礎作成中の環境下への有機物
質放出を制限する方法、及び、上記方法で使用されうる
コンクリートに関するものである。本発明は、建設及び
建築の分野において、特にその適用が見いだされる。コ
ンクリート中で伝統的に使用されるセメントは、形作ら
れるパイル又は壁を作るのに適合できない流動性の物質
となる。
【０００２】この流動性を基礎工作物に適合させる為
に、使用者は有為な量の添加剤を使用することが強いら
れる。この有為な量の有機物質は、コンクリートが未だ
流動体である期間の間、主に浸透効果の為に、環境中へ
部分的に浸出し放出される。このコンクリートのその他
の欠点として、それが位置する領域の周囲のｐＨによる
変性がある。このｐＨの上昇は、主に結合剤中に含有さ
れる石灰の分離により生じる。有機物質の浸出及び解離
は、上記ｐＨの上昇と合わせて、生地水の酸素バランス
（ｂａｌａｎｃｅ）の非平衡化に資するものである。本
発明は、環境への上記有機物質の放出を制限することが
可能なコンクリートを用いたこれらの欠点の改善を提供
するものである。
【０００３】すなわち、第一の側面に従えば、本発明は
基礎作成中の環境下への有機物質放出を制限する方法で
あって、約２５００〜５０００ブレーン（ｃｍ２／
ｇ）、好ましくは約３５００〜４５００ブレーンの粉末
度に粉砕した高炉スラグに基づくコンクリートを使用す
る方法に関する。高炉スラグの性質は特に制限されない
が、塩基型であること、そしてＣａＯ／ＳｉＯ２の重量
比が約１．１０〜１．３５であることが好ましい。３３
〜４０％のＳｉＯ２、８〜１６％のＡｌ２ＳＯ３、３９
〜４４％のＣａＯ及び４〜９％のＭｇＯ（重量％）を主
成分として有する物質は、本発明の関連において使用さ
れうるスラグの例として引用されうる。その上、スラグ
の化学モジュラス（ＣａＯ含量（％）×Ａｌ２ＳＯ３含
量（％））は、約５００を超えることも好ましい。
【０００４】高炉スラグは、好適には塩基性剤により活
性化される。石灰そのもの又は（消石灰という名でも知
られいてる）石灰水和物などの石灰系化合物は、本発明
の関連において使用されうる活性化剤として引用されう
る。石膏などの硫酸塩系化合物を使用することもでき
る。混合化合物（石灰系化合物／硫酸塩系化合物）も適
している；この場合、石灰系化合物／硫酸塩系化合物の
重量比は、一般に約０．３〜１．５である。例えば、Ｃ
ＬＫ ＣＥＭ ＩＩＩ／Ｃセメント又はＣＰＪ ＣＥＭ
ＩＩセメント等のセメントを使用することも可能であ
る、そして、このことにより非常に少ない石灰で活性化
を行うことができる。一般に、高炉スラグの重量に対し
て、約２〜１５重量％量の活性化剤を使用することが望
ましい。本発明の好ましい実施形態によれば、コンクリ
ートは、解膠剤及び抗放出剤（ａｎｔｉ−ｗｒｉｎｇｉ
ｎｇ ａｇｅｎｔ）を有する。「抗放出剤」は、本発明
の大意において、コンクリートを圧力下で注ぐ時にコン
クリート中に含有されるフリーの水の放出現象を減少さ
せる化合物を意味するものとして理解される。本発明の
関連において使用されうる解膠剤は、好適には、例え
ば、式：
【０００５】
【化４】
【０００６】式中： −Ｒ１は、式
【０００７】
【化５】
【０００８】の基を表し； −各Ｒ２は、独立して、水素、ナトリウム原子又はカリ
ウム原子を表し； −Ｒ３は、
【０００９】
【化６】
【００１０】基を表し； −Ｒ４、Ｒ５及びＲ６は、互いに独立して、水酸基、
（Ｃ１〜Ｃ４）アルキル基、又は、Ｒ１基を表し； −各ｎは、独立して２，３，４，５又は６に等しいもの
である； のリン酸型化合物である。
【００１１】本発明の方法に対して好適であるリン酸型
化合物の例として、以下のもの： −ヒドロキシエチリデン−１，１−２リン酸、 −アミノトリスメチレンリン酸、 −エチレンジアミンテトラメチレンリン酸、 −ジエチレントリアミンペンタメチレンリン酸、 −ヘキサメチレンジアミンテトラメチレンリン酸、 −又は、これらの酸のナトリウム塩若しくはカリウム塩 が特に引用されうるが、ジエチレントリアミンペンタメ
チレンリン酸（又は、その塩の１つ）が特に好ましい。
【００１２】解膠剤の量は、一般に高炉スラグの重量に
対して、約０．０５重量％〜１．５重量％である。本発
明の関連において使用されうる抗放出剤は、好適には、
例えばカルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース又はヒドロキ
シプロピルセルロース等のセルロース化合物である。一
般に、抗放出剤の量は、高炉スラグの重量に対して約
０．０２重量％〜０．３重量％である。このようなコン
クリートは、それが流動性の変化を調節することが可能
であると言う事実により、非常に僅かな添加剤しか必要
としない。その上、それは、その使用の間、生地水へ有
機物質を放出することなく、本発明の関連内で使用され
るコンクリートで作られた工作物の直近の環境下のｐＨ
は従来のコンクリートの場合より上昇が少なく、また、
このことは環境にとって有益なことである。その上、コ
ンクリートに含有される可溶性製品、特にＳｉＯ２並び
にＣａ２＋イオン及びＳＯ４ ２−イオンの含量は著しく
減少する。
【００１３】したがって、第二の側面に従えば、本発明
は、（ｉ）高炉スラグ、（ｉｉ）活性化剤、並びに、
（ｉｉｉ）解膠剤及び／又は抗放出剤を有する混合物に
より構成される基礎用コンクリートであって、これらの
構成成分は上記定義したものであるコンクリートに関す
る。明らかに、本コンクリートも、コンクリート組成物
の約６０重量％〜８０重量％に相当する砂及び砂利細片
又はバラ細片（ｌｏｏｓｅ ｃｈｉｐｐｉｎｇｓ）から
構成された骨材、及び、水を従来のように有する。以下
の純粋に例示手段として与えられた以下の実施例を用い
て、本発明をより良く理解することができよう。
【００１４】実施例１ 以下の構成成分：
【００１５】
【表１】
【００１６】を混合して、コンクリートを調製した。本
実施例において、スラグは３５００ブレーンの粒子度で
粉砕した。本コンクリートは、添加剤を使用せずに、３
時間その操作性を維持した。それは、有機材料を全く含
有せず、その放出水（ｗｒｉｎｇｉｎｇ ｗａｔｅｒ）
のｐＨは１１．５／１１．８に制限され、Ｃａ（ＯＨ）
２／ＣａＳＯ４比は０．５であった。比較として、従来
のセメントで作られたコンクリートは少なくとも可塑剤
を使用する必要があり、放出水のｐＨはＣＥＭ ＩＩＩ
型のセメントでは約１２．２であり、ＣＥＭ Ｉ型のセ
メントでは１２．５／１２．７の状態にある。４５００
ブレーンの粒子度を有する高炉スラグで調製した同一の
セメントは、約２時間操作性を維持した。
【００１７】実施例２ 以下の構成成分：
【００１８】
【表２】
【００１９】を混合して、コンクリートを調製した。本
実施例において、スラグは４５００ブレーンの粒子度で
粉砕した。本コンクリートは約５時間その操作性を維持
し、その放出水量は従来のコンクリートに対して２分の
１であり、放出水のｐＨは１１．８に制限された。使用
した抗放出薬（ａｎｔｉ−ｗｒｉｎｇｅｒ）により有機
添加剤の量を制限することができた。抗放出薬及び解膠
剤の組み合わせにより、生地水中に有機材料の放出が全
体的に抑制された。従来のこの種のコンクリートは、よ
り多くの量の遅延解膠剤を使用する必要があり、環境へ
の影響は抗放出薬の使用にも関わらず僅かしか増加しな
かった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 7:00 Ｃ０４Ｂ 7:00 7:02 7:02 22:16 22:16 Ａ 24:00 24:00 24:12 24:12 Ａ 24:38 24:38 Ｂ 14:06 14:06 Ｚ 14:02） 14:02） Ｚ 111:00 111:00 (72)発明者 ユベール・ヴァテマン フランス国 92000 ナンテール リュー ド ワトフォード ６， コンパニー デュ ソル内 Ｆターム(参考） 4G012 PA02 PA04 PB03 PB10 PB11 PB13 PB14 PB20 PB40 PC01 PC04 PC11 PC13

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基礎作成中の環境下への有機物質放出
    を制限する方法であって、約２５００〜５０００ブレー
    ン、好ましくは約３５００〜４５００ブレーンの粉末度
    に粉砕した高炉スラグに基づくコンクリートを使用する
    方法。
  2. 【請求項２】 高炉スラグは、石灰系化合物、硫酸塩
    系化合物、石灰系化合物及び硫酸塩系化合物の混合物又
    はセメントを用いて活性化されるものである請求項１記
    載の方法。
  3. 【請求項３】 高炉スラグの活性化が、約０．３〜
    １．５の重量比で、石灰系化合物及び硫酸塩系化合物の
    混合物を用いて行われる請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 高炉スラグの活性化がセメントを用い
    て行われる請求項２記載の方法。
  5. 【請求項５】 高炉スラグの重量に対して、約２〜１
    ５重量％の量の活性化剤を使用する請求項２〜４のいず
    れか１項に記載の方法。
  6. 【請求項６】 コンクリートは解膠剤及び／又は抗放
    出剤（ａｎｔｉ−ｗｒｉｎｇｉｎｇ ａｇｅｎｔ）も有
    する請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
  7. 【請求項７】 解膠剤は、式： 【化１】 式中： −Ｒ１は、式 【化２】 の基を表し； −各Ｒ２は、独立して、水素、ナトリウム原子又はカリ
    ウム原子を表し； −Ｒ３は、 【化３】 基を表し； −Ｒ４、Ｒ５及びＲ６は、互いに独立して、水酸基、
    （Ｃ１〜Ｃ４）アルキル基、又は、Ｒ１基を表し； −各ｎは、独立して２，３，４，５又は６に等しいもの
    である、 のリン酸型化合物である請求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 リン酸型化合物は： −ヒドロキシエチリデン−１，１−２リン酸、 −アミノトリスメチレンリン酸、 −エチレンジアミンテトラメチレンリン酸、 −ジエチレントリアミンペンタメチレンリン酸、 −ヘキサメチレンジアミンテトラメチレンリン酸、及
    び、 −これらの酸のナトリウム塩又はカリウム塩 から選択される請求項７記載の方法。
  9. 【請求項９】 解膠剤は、高炉スラグの重量に対して
    約０．０５重量％〜１．５重量％量で使用される請求項
    ６〜８のいずれか１項に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 抗放出剤は、セルロース化合物、好
    ましくはカルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチ
    ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース又はヒドロ
    キシプロピルセルロースである請求項６〜９のいずれか
    １項に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 抗放出剤は、高炉スラグの重量に対
    して約０．０２重量％〜０．３重量％量で使用される請
    求項６〜１０のいずれか１項に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 高炉スラグは約１．１０〜１．３５
    のＣａＯ／ＳｉＯ２重量比を有する請求項１〜１１のい
    ずれか１項に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 高炉スラグは約５００を超える化学
    モジュラスを有する請求項１〜１２のいずれか１項に記
    載の方法。
  14. 【請求項１４】 （ｉ）高炉スラグ、（ｉｉ）活性化
    剤、並びに、（ｉｉｉ）解膠剤及び／又は抗放出剤を有
    する混合物により構成される基礎用コンクリートであっ
    て、これらの構成成分は請求項２〜１３で定義したもの
    である基礎用コンクリート。
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