HU211224B - Plastic-processing apparatus and method for quick changing-over the apparatus - Google Patents

Plastic-processing apparatus and method for quick changing-over the apparatus Download PDF

Info

Publication number
HU211224B
HU211224B HU9201778A HU177892A HU211224B HU 211224 B HU211224 B HU 211224B HU 9201778 A HU9201778 A HU 9201778A HU 177892 A HU177892 A HU 177892A HU 211224 B HU211224 B HU 211224B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
mold
product
mould
halves
plastic
Prior art date
Application number
HU9201778A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT63088A (en
Inventor
Ernst Wurzer
Original Assignee
Mauser Werke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mauser Werke Gmbh filed Critical Mauser Werke Gmbh
Publication of HUT63088A publication Critical patent/HUT63088A/hu
Publication of HU211224B publication Critical patent/HU211224B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/305Mounting of moulds or mould support plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2673Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás müanyagfeldolgozó berendezés első termékformáról második termékformára történő gyors átállítására, amely berendezés olyan kétrészes formát tartalmaz, amelynek formafelei a termék eltávolításához képest két egymástól szétmozgatható formafelerősítő lemezen vannak rögzítve. A találmány tárgya továbbá müanyagfeldolgozó berendezés, amelynek kétrészes formája van, melynek formafelei a kész termék eltávolításához két egymástól eltávolítható formafelerősítő lemezen vannak rögzítve.
Ilyen jellegű műanyagfeldolgozó berendezés például fröccsöntőgép vagy más ismert, műanyag feldolgozására alkalmas berendezés lehet. Ezeknél a berendezéseknél ilyen a GB 1 251 422 szabadalom szerinti is - fennáll az alábbi probléma: műanyag üreges testek gyártására szakosodott gyártónak például csak egy olyan üregformázó berendezése van, amellyel az általában nagy térfogatú, például 220 literes hordókat állítja elő. Ha korlátozott darabszámban kisebb, például 60 literes műanyag kannák gyártására kap megbízást, amit a 220 literes hordók gyártását megszakítva kíván legyártani, ahhoz előbb az üregformázó berendezést le kell állítania és le kell szerelnie a formatartó lemezekről a 220 literes hordókhoz használt formát valamint az egyéb perifériális ellátóvezetékeket. Ezek után rögzítenie kell a formatartó lemezeken a 60 literes műanyag kannához szükséges kisebb üregformázó formákat és csatlakoztatni kell a különböző üzemi vezetékeket, például a villamos energia, a hidraulika olaj vagy a hűtővíz vezetékeit. A kis kannák legyártása után újra vissza kell állni a 220 literes hordók gyártására, és a berendezés említett átállítását most már fordított sorrendben meg kell ismételni. Ennek következményeképpen viszonylag hosszú üzemkiesések és üzemi állásidők állnak elő.
Az elmondottak igazak egy fröccsöntő gépre is, a fröccsöntő formák kicserélése esetén. Ilyenkor már viszonylag rövid állásidők esetén is igen komoly termelési kiesések jelentkeznek, hiszen egy fröccsöntőgéppel általában nagyobb termelékenység biztosítható, mint például a szakaszosan üzemeltetett üregformázó berendezéssel.
Ezért a találmánnyal célunk olyan eljárástechnikai és szerkezeti intézkedések kidolgozása, amelyek egyszerű és gazdaságilag előnyös módon lehetővé teszik egy műanyagfeldolgozó berendezés ideiglenes és gyors átállítását egy első termékről egy második termékre, és ezáltal az átállás során szükséges gépállási idők a lehető legkisebb értéken tartását.
A kitűzött feladat megoldása során olyan eljárást vettünk alapul, amely egy műanyagfeldolgozó berendezés első termék formáról második termék formára való gyors átállítására szolgál, ahol a berendezésnek kétrészes formája van, melynek formafelei a kész termék kivételéhez két szétszedhető formafelerősítő lemezen vannak rögzítve. A javasolt eljárás értelmében az első termékforma formafeleit a formafelerősító lemezeken hagyjuk és a második termékforma formafeleit az első termékforma fennmaradó formafeleire erősítjük.
Természetesen a feldolgozáshoz szükséges olvadtfolyós műanyagot szállító anyagcsövet és/vagy egyéb munkához szükséges közegeket, például elektromos energiát, hidraulika olajat vagy hűtővizet változtatható csővezetékekkel és/vagy flexibilis tömlőkkel illetve kábelekkel a berendezéshez vezetjük és adott esetben ismét lekapcsoljuk.
A kitűzött feladatot ezen túlmenően olyan műanyagfeldolgozó berendezéssel oldottuk meg, amelynek kétrészes formája van, melynek formafelei a kész termék eltávolításához két egymástól eltávolítható formafelerősítő lemezen vannak rögzítve. Ezt a berendezést a találmány értelmében úgy fejlesztettük tovább, hogy egy első termékformáról egy második termékformára való gyors átálláshoz a formafelerősítő lemezeken felerősített első termékforma formafelei egy második termékforma formafeleinek felerősítésére szolgáló rögzítőelemeket tartalmaznak.
Az említett intézkedésekkel a gép állásidő valamint a termeléskiesési idő egyszerű módon érezhetően lerövidíthető. Programvezéreit műanyagfeldolgozó berendezéseknél a program átállítása nélkül lehetőség nyílik a berendezés tovább üzemeltetésére, ha a vízszintesen mozgatható formafelek zárási útjában rögzítetten beállítható távtartó van elhelyezve úgy, hogy a szétszedhető berendezés részek illetve formafelerősítő lemezek egy korlátozott, előre szabadon meghatározható távolságban illeszthetők egymáshoz.
Különösen olyan esetekben, ha ilyen jellegű berendezés átállításokat gyakrabban, időben rövid távolságokban kell elvégezni, célszerűnek tűnik a találmány értelmében, ha az olvadtfolyós műanyag és/vagy az üzemeltetéshez szükséges közegek például hidraulika olaj vagy hűtővíz bevezetéséhez illetve elvezetéséhez változtatható csővezetékeket illetve flexibilis tömlőket vagy elektromos kábeleket alkalmazunk, amelyek adott esetben gyorscsatlakozókkal, például bajonettzárakkal vagy dugaszoló csatlakozókkal vannak ellátva.
Előnyös a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli alakja, ahol az üregtüske másik termék formára történő átállításához az üregtüskére felhelyezhető hosszabító szolgál.
A fenti leírásból látható, hogy egyszerű eszközökkel és önmagában egyszerű módon igen gazdaságos üzemvitel biztosítható nagyobb termelékenység mellett az egyébként erősen beruházásigényes műanyagfeldolgozó berendezéseknél.
A találmányt az alábbiakban a mellékelt rajz segítségével ismertetjük részletesebben, amelyen a javasolt berendezés egy lehetséges kiviteli alakjának, pontosabban egy üregformázó berendezésnek az oldalnézetét tüntettük fel.
Az ábrán látható 10 berendezésnek 34 alapkerete és függőleges 36 tartószerkezete van, amelyen lényegében 16, 18 formafelerősítő lemezek vízszintes irányú mozgatásához szükséges hidraulikus hajtás van rögzítve. A 16, 18 formafelerősítő lemezek meg vezetését felső 38 vízszintes tartó és alsó 40 vízszintes tartó végzi. A 16, 18 formafelerősítő lemezek között a 34 alapkereten tömlőszerű műanyag félkésztermék felfújásához szükséges 32 fúvótüskével ellátott 42 fúvótüske bak van elrendezve. A műanyag félkésztennék köz2
HU 211 224 Β vétlenül a 42 fúvótüske bak felett a 16, 18 formafelerősítő lemezek fölött elrendezett 28 tárolófejből illetve annak gyűrűfúvókájából kerül ki. A 16, 18 formafelerősítö lemezeken hagyományos módon a mindenkori fúvással előállítandó termék illetve üreges műanyag félkésztermék formafelei vannak rögzítve. Bonyolultabb termékalakoknál, amelyek hátrametszéseket tartalmaznak, például hoidótestek peremgyűrűi vagy kannák kialakított fogantyúi, a formaalakok egy-egy külön eltolható tolóformával is elláthatók.
Egy ilyen jellegű üregformázó berendezés a rajzon a 16, 18 formafelerősítő lemezekre felhelyezett 12, 14 formafelek 220 literes műanyaghordó előállítására szolgálnak. A 10 berendezéssel gyártott első termékformát szaggatott vonallal jelöltük be a 12, 14 formafelekbe. A 12, 14 formaiéi fent és lent a körbefutó hordozóés szállítógyűrű kialakítására szolgáló tolóformákkal vannak ellátva.
Találmányunk értelmében az első termékforma 12, 14 formafelei egy második termékforma 22, 24 formafeleinek felerősítésére 20 rögzítőelemekkel, például menetes furatokat tartalmazó szögelemekkel vannak ellátva. A második termékforma 22,24 formafelei jelen esetben 60 literes műanyag kannák előállítására alkalmasak és alsó végükön egy-egy tolóformát tartalmaznak, amely a kanna falában külön fogantyú kialakítására szolgál. A tolóformák eltolhatóságát az ábrán két függőleges nyíl, míg a 12, 14, 22, 24 formafelek illetve a 16, 18 formafelerősítő lemezek mozgathatóságát ugyancsak kétirányú vízszintes nyíl jelöli.
A kis, 60 literes kanna kialakításához a nagytérfogatú hordóhoz használt 32 fuvótüske a 22, 24 formafelekhez illeszkedő 30 hosszabbítóval van ellátva, amelyek ugyancsak megfelelő rögzítőelemeket tartalmaznak. A 16, 18 formafelerősítő lemezek vízszintes eltolhatőságának beállítására illetve ütközőként az alsó 40 vízszintes tartón beállított helyzetében rögzített 26 távtartó van elhelyezve, amellyel elvégezhető a mozgó berendezésrészek egyszerű illesztése a járulékos 22, 24 formafelekhez.
Maguk a 12, 14 illetve 22, 24 formafelek hagyományos módon hidraulikavezetékekkel és hűtőközeg vezetékekkel állnak kapcsolatban.
A gyors átállítást elősegítő módon az említett csővezetékek illetve flexibilis tömlők gyorscsatlakozóval illetve dugaszoló csatlakozókkal vannak ellátva, amelyeket ismertségük miatt és a találmány jobb áttekinthetősége végett a rajzon külön nem tüntettünk fel.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás műanyag feldolgozó berendezés első termékformáról második termékformára történő gyors átállítására, amely berendezés olyan kétrészes formát tartalmaz, amelynek formafelei a termék eltávolításához képest két egymástól szétmozgatható formafelerősítő lemezen vannak rögzítve, azzal jellemezve, hogy az első termékforma formafeleit (12, 14) a formafelerősítő lemezeken (16, 18) hagyjuk és a második termékfonna formafeleit (22, 24) az első termékforma fennmaradó formafeleire (12,14) erősítjük.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a feldolgozandó olvadtfolyós műanyag bevezető anyagcsövet és/vagy az üzemeltetéshez szükséges közegeket, például elektromos energiát, hidraulika olajat vagy hűtővizet változtatható csővezetékekkel és/vagy flexibilis tömlőkkel illetve kábellel vezetjük be illetve adott esetben vezetjük el.
  3. 3. Műanyagfeldolgozó berendezés, amelynek kétrészes formája van, melynek formafelei a kész tennék eltávolításához két egymástól eltávolítható formafelerősítő lemezen vannak rögzítve, azzal jellemezve, hogy egy első termékformáról egy második termékformára való gyors átálláshoz a formafelerősítő lemezeken (16, 18) felerősített első termékforma formafelei (12, 14) egy második termékforma formafeleinek (22, 24) felerősítésére szolgáló rögzítőelemeket (20) tartalmaznak.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti műanyagfeldolgozó berendezés azzal jellemezve, hogy az egymástól eltávolított berendezés részeket illetve formafelerősítő lemezeket (16, 18) egymástól előre meghatározott távolságban tartó távtartóval (26) van ellátva.
  5. 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti műanyagfeldolgozó berendezés azzal jellemezve, hogy az olvadtfolyós műanyag bevezetésére illetve elvezetésére és/vagy az üzemeléshez szükséges közegek például hidraulikaolaj, hűtővíz vagy elektromos áram hozzávezetésére változtatható csővezetékekkel illetve rugalmas tömlőkkel rendelkezik, amelyek adott esetben gyorscsatlakozókkal illetve dugaszoló csatlakozókkal vannak ellátva.
  6. 6. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti műanyagfeldolgozó berendezés azzal jellemezve, hogy üregformázó berendezésnél (10) az üreges műanyag félkészterméket felfújó füvótüske (32) hosszabbítóval (30) van ellátva.
HU9201778A 1990-09-29 1991-06-08 Plastic-processing apparatus and method for quick changing-over the apparatus HU211224B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4030925A DE4030925A1 (de) 1990-09-29 1990-09-29 Kunststoffverarbeitungsmaschine
SG26095A SG26095G (en) 1990-09-29 1995-02-17 Plastics processing machine and method for rapidly switching over from production of one product to another

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT63088A HUT63088A (en) 1993-07-28
HU211224B true HU211224B (en) 1995-11-28

Family

ID=25897337

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9201778A HU211224B (en) 1990-09-29 1991-06-08 Plastic-processing apparatus and method for quick changing-over the apparatus
HU9201778A HU9201778D0 (en) 1990-09-29 1992-05-28 Plastic processing device and method fo quick adjusting of device

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9201778A HU9201778D0 (en) 1990-09-29 1992-05-28 Plastic processing device and method fo quick adjusting of device

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5284432A (hu)
EP (1) EP0503008B1 (hu)
JP (1) JPH05502196A (hu)
CN (1) CN1035601C (hu)
AT (1) ATE111393T1 (hu)
AU (1) AU639796B2 (hu)
BG (1) BG60263B2 (hu)
BR (1) BR9105910A (hu)
CA (1) CA2069007A1 (hu)
CS (1) CS213491A3 (hu)
DE (3) DE9017716U1 (hu)
DK (1) DK0503008T3 (hu)
ES (1) ES2061251T3 (hu)
FI (1) FI922330A0 (hu)
HR (1) HRP931197A2 (hu)
HU (2) HU211224B (hu)
IL (1) IL98556A (hu)
MX (1) MX9100498A (hu)
NO (1) NO922129L (hu)
PL (1) PL166465B1 (hu)
RO (1) RO112346B1 (hu)
SG (1) SG26095G (hu)
TR (1) TR25597A (hu)
WO (1) WO1992005936A1 (hu)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5118380A (en) * 1991-04-23 1992-06-02 American Standard Inc. Rim flexible manufacturing insert
CA2127830C (en) * 1993-07-21 1998-08-11 Mikio Uchiyama Blow molding machine
US5635226A (en) * 1994-09-26 1997-06-03 A.K. Technical Laboratory Inc. Composite molding device for stretch blow molding
FR2733176B1 (fr) 1995-04-19 1997-06-27 Sidel Sa Dispositif pour fabriquer des recipients en une matiere thermoplastique par soufflage ou etirage-soufflage
US6120279A (en) * 1998-07-22 2000-09-19 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Mold insert positioning system
US6116888A (en) * 1998-07-29 2000-09-12 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Prototype mold for blow-molding hollow plastic containers and method of making same
US6447281B1 (en) 1998-09-11 2002-09-10 Sidel, Inc. Blow mold shell and shell holder assembly for blow-molding machine
US6648623B2 (en) 1999-02-05 2003-11-18 Sidel, Inc. Quick change blow mold shell assembly
US6444159B2 (en) 1999-05-04 2002-09-03 Sidel, Inc. Blow mold shell and shell assembly
US6929462B1 (en) * 2000-11-08 2005-08-16 Hammonton Mold Co. Inc. Mold part guide mechanism
US6471907B1 (en) 2000-12-14 2002-10-29 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Shuttle-type blow molding method and apparatus
US7833006B2 (en) * 2001-02-12 2010-11-16 Graham Packaging Plastic Products, Inc. Single-sided shuttle-type blow molding apparatus
US6730257B2 (en) * 2001-02-12 2004-05-04 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Shuttle-type blow molding method and apparatus
JP2005104071A (ja) * 2003-10-01 2005-04-21 Toyota Motor Corp 成形装置および専用型の段替方法
JP5631669B2 (ja) * 2010-09-03 2014-11-26 小島プレス工業株式会社 多重プレス成形装置
CN105235139A (zh) * 2015-09-29 2016-01-13 芜湖市万华塑料制品有限公司 双向注塑机成型模具
JP6448094B2 (ja) * 2016-08-23 2019-01-09 株式会社名機製作所 金型回転式射出成形機および金型回転式射出成形機の型部材交換方法
CN111231271A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 张丽丽 一种用于吹塑容器的吹塑设备

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA883932A (en) * 1971-10-19 L. Lipscomb Willis Modular die
US1409591A (en) * 1921-10-29 1922-03-14 Arnold L Schavoir Combination mold
US3354509A (en) * 1965-06-01 1967-11-28 Diversified Prod Barbell mold
US3380121A (en) * 1965-07-30 1968-04-30 American Can Co Mold with replaceable inserts
FR1486445A (fr) * 1966-05-16 1967-06-30 Sedapac Procédé de fabrication, avec un même moule, de flacons en matière plastique moulée de formes différentes
DE1604591B2 (de) * 1966-12-23 1975-06-26 Kautex Werke Reinold Hagen Gmbh, 5300 Bonn-Holzlar Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren
JPS536536B1 (hu) * 1968-02-20 1978-03-09
FR1565594A (hu) * 1968-03-18 1969-05-02
FR2057196A5 (en) * 1969-08-05 1971-05-21 Desal Jack Moulds with interchangeable parts
US3807928A (en) * 1972-03-24 1974-04-30 Monsanto Co Blow mold improvements
US3811811A (en) * 1972-03-28 1974-05-21 G Horl Apparatus for supporting relatively movable complemental mold parts
US4202522A (en) * 1977-06-16 1980-05-13 Honeywell Inc. Injection molding apparatus for accommodating various sizes of molding die inserts
US4151976A (en) * 1977-11-07 1979-05-01 The Plastic Forming Company, Inc. Modular die set for blow molding containers
DE3222828C2 (de) * 1982-06-18 1984-04-12 Karl 7298 Loßburg Hehl Formschließeinheit mit Wartestationen zum Erwärmen von Spritzgießformen und mit einer Gießform-Wechselvorrichtung
US4501548A (en) * 1983-07-18 1985-02-26 Bekum Plastics Machinery Inc. Label transferring device for blow molding machines
JPS61202819A (ja) * 1985-03-06 1986-09-08 Kanazawa Jushi Kogyo Kk 壁板プレス型

Also Published As

Publication number Publication date
CN1035601C (zh) 1997-08-13
ATE111393T1 (de) 1994-09-15
SG26095G (en) 1995-09-01
RO112346B1 (ro) 1997-08-29
JPH05502196A (ja) 1993-04-22
EP0503008B1 (de) 1994-09-14
EP0503008A1 (de) 1992-09-16
CS213491A3 (en) 1992-04-15
AU639796B2 (en) 1993-08-05
HRP931197A2 (en) 1995-06-30
DK0503008T3 (da) 1995-02-20
HU9201778D0 (en) 1992-08-28
FI922330A (fi) 1992-05-21
DE59102945D1 (de) 1994-10-20
DE9017716U1 (de) 1991-11-28
IL98556A (en) 1994-07-31
IL98556A0 (en) 1992-07-15
MX9100498A (es) 1992-05-04
FI922330A0 (fi) 1992-05-21
BG60263B1 (bg) 1994-03-31
BG60263B2 (en) 1994-03-31
BR9105910A (pt) 1992-11-03
HUT63088A (en) 1993-07-28
CN1060060A (zh) 1992-04-08
DE4030925A1 (de) 1992-04-02
NO922129D0 (no) 1992-05-29
WO1992005936A1 (de) 1992-04-16
ES2061251T3 (es) 1994-12-01
PL166465B1 (pl) 1995-05-31
US5284432A (en) 1994-02-08
PL294834A1 (en) 1992-11-16
AU7908391A (en) 1992-04-28
TR25597A (tr) 1993-07-01
NO922129L (no) 1992-05-29
CA2069007A1 (en) 1992-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU211224B (en) Plastic-processing apparatus and method for quick changing-over the apparatus
US4151976A (en) Modular die set for blow molding containers
CN114311557A (zh) 一种大型塑料模具脱模取料装置
CN208978201U (zh) 一种塑料管道内螺纹产品自动脱模装置
CN216732874U (zh) 一种注塑件脱模工装
CN214768735U (zh) 便于脱模的绞牙顶出模具
US6416313B1 (en) Blow molding machine for low-waste blow molding
CN214726149U (zh) 一种模具螺纹产品内缩结构
CN212422054U (zh) 一种注塑模具的全周脱模机构
CN112223638A (zh) 一种多色注塑模具装置
CN211165033U (zh) 一种带有清洁装置注塑模具
CN220464491U (zh) 一种便于脱模的成型模具
CN110052940A (zh) 一种管状模具生产用抛光装置
CN210791950U (zh) 一种合模顺序控制装置
CN213261041U (zh) 一种可辅助脱模的吹塑模具
CN219522767U (zh) 一种表面流动性好的塑件模具
CN218965035U (zh) 一种模具腔体抛光装置
CN212070322U (zh) 一种用于制造金属制品的模具设备
CN218399393U (zh) 一种新型吹塑机
CN116533461B (zh) 一种家电塑料件的快速成型设备
CN220499679U (zh) 一种模具制造用快速脱模装置
CN219947235U (zh) 一种塑料瓶加工快速脱模装置
CN221336552U (zh) 一种后端盖模具
CN218462792U (zh) 一种射钉枪手柄的注塑模具
CN220904008U (zh) 一种快速成型式注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee