HRP931197A2 - Plastic processing machine and a method for rapidly switching over from production of one product to another - Google Patents
Plastic processing machine and a method for rapidly switching over from production of one product to another Download PDFInfo
- Publication number
- HRP931197A2 HRP931197A2 HR931197A HRP931197A HRP931197A2 HR P931197 A2 HRP931197 A2 HR P931197A2 HR 931197 A HR931197 A HR 931197A HR P931197 A HRP931197 A HR P931197A HR P931197 A2 HRP931197 A2 HR P931197A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- mold
- halves
- production
- product
- processing machine
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- -1 electricity Substances 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/305—Mounting of moulds or mould support plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Paper (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
Izum se odnosi na stroj za preradu plastike i postupak za brzo preopremanje stroja za preradu plastike od prvog proizvodnog kalupa na drugi proizvodni kalup.
Stroj te vrste može biti npr. stroj za tlačno lijevanje ili puhanje; strojevi te vrste su općenito poznati.
Kod tih strojeva postoji slijedeća problematika:
Proizvođač šupljih plastičnih tijela ima primjerice na raspolaganju samo jedan stroj za puhanje, na kojem općenito izrađuje voluminozne 220 litarske bačve. Sada dobije ograničenu narudžbu za 60 litarske plastične vrčeve, koju bi mogao obaviti između toga.
U tu svrhu je potrebno stroj za puhanje zaustaviti i kalup za napuhavanje 200 litarskih bačvi odmontirati s držećih ploča kao i obrubne opskrbne vodove. Zatim se na držeću ploču pričvrste manje upuhavajuće polovine za 60-litarske plastične vrčeve i priključi odgovarajuće vodove pogonskih sredstava za npr. električnu energiju, hidraulično ulje ili rashladnu vodu. Nakon obavljene narudžbe za vrčeve, trebalo bi se opet proizvoditi 220 litarske bačve, pri čemu treba ponovo premontirati proizvodne kalupe u obratnom redoslijedu. Time dolazi do srazmjerno velikih vremena stajanja i visokih troškova radi prekida na puhaćem stroju.
Isto vrijedi pri stroju za tlačno lijevanje kod zamjene kalupa za tlačno lijevanje. Kod toga nastupaju već kod srazmjerno kratkih mrtvih vremena prilično velika ispadanja iz proizvodnje, pošto se strojem za tlačno lijevanje obično postiže veći broj izdjelaka kao npr. s diskontinuirano-djelujućim puhaćim strojem.
Zadaća predloženog izuma je dakle predložiti tehničke i konstrukcijske poduhvate na postupcima koji na jednostavan i jeftin način omogućuju povoljnu kratkotrajajuću pretvorbu stroja za preradu plastike od prvog proizvodnog kalupa na drugi proizvodni kalup, te time uvjetovana vremena ispadanja održavati što moguće nižima.
Ta zadaća se prema izumu kod stroja za preradu plastike s dvodjelnim kalupom rješava s dvodjelnim kalupom čije polovice su radi uzimanja proizvoda pričvršćene na držećim pločama koje su razvlačive jedna od druge, a tehnički time, prema postupku do polovice prvog proizvodnog kalupa ostaju na držećim pločama, dok polovice drugog proizvodnog kalupa su pričvršćene na preostalim polovicama prvog proizvodnog kalupa. Na svrsishodan način se rastopljenu plastiku-sirovinu, koja se prerađuje, ili/i pogonsko sredstvo kao npr. električnu energiju, hidraulično ulje ili rashladnu vodu dovodi i u danom slučaju ponovo odvodi s izmjenjivim cjevovodima ili/i fleksibilnim (gibljivim) vodovima ili kablovima.
Uz to je u konstruktivnoj osnovi predviđeno, da polovice na držećim pločama pričvršćenog prvog kalupa na svojim prema van okrenutim stranama obuhvaćaju dodatno pričvrsno sredstvo za pričvršćenje polovica drugog proizvodnog kalupa.
Tim poduhvatima se na jednostavan način primjetno krati mrtvo vrijeme stroja kao i vrijeme za ispadanje produkcije. Kod programski upravljanog stroja za preradu plastike može se kod tog stroja bez promjene programa raditi dalje, kada je u završnom putu vodoravno prevozivih polovica kalupa predviđeno čvrsto podesivi odstojni dio, tako da se jedan od drugog razvlačivi strojni dijelovi odnosno držeće ploče potisnute skupa na ograničen slobodno unaprijed odabran razmak.
Pogotovo kada je potrebno preinaku te vrste provoditi u vremensko kraćim razmacima, može biti svrsishodno, ako su izmjenjivi cjevovodi odnosno fleksibilni gibljivi vodovi u zadanom slučaju predviđeni s brzim spojkama (na primjer bajonetnim spojkama) odnosno utičnim vezama za dovod odnosno odvod rastaljene plastike ili/i pogonskog sredstva kao na primjer hidrauličnog ulja, rashladne vode ili električne struje.
Prilagođenje trna za puhanje drugom proizvodnom kalupu za puhanje može se kod stroja za puhanje brzo postići smještajem produžetka na tlačni trn.
Iz gornjeg opisa je očito, da se s jednostavnim sredstvima i po sebi jednostavnim načinom može postići način proizvodnje uz povoljnije cijene s većim proizvodnim opterećenjem kapitalno intenzivnog stroja za preradu plastike.
Izum je u nastavku pobliže pojašnjen i opisan pomoću na nacrtu prikazanog izvedbenog primjera.
Jedina slika nacrta prikazuje stroj za puhanje 10 u bočnom pogledu.
Stroj 10 za puhanje obuhvaća osnovni okvir 34 i okomiti nosač 36, na kojem je u vodoravnom smjeru pričvršćeno hidrauličko gonilo za pokretanje držećih ploča 16, 18. Za vođenje ploča 16, 18 predviđen je gornji vodoravni nosač 38 i donji vodoravni nosač 40.
Između ploča 16, 18 dolje je na okviru 34 raspoređen ovan 42 s trnom 32 za prihvaćanje kao gibljiva cijev zasnovanog plastičnog predoblikovanog dijela, kojeg se istisne neposredno iznad toga, iznad držećih ploča raspoređene glave 28 spremnika odnosno iz njezine kolutaste mlaznice. Na pločama 16, 18 su na uobičajen način pričvršćene polovice za odgovarajući proizvod odnosno plastično šuplje tijelo kojeg treba napuhati. Kod zahtjevnih proizvodnih kalupa ispod rezanih oblika, kao što su primjerice obruči prirubnica na bačvama ili dooblikovane ručke na vrčevima, mogu polovice kalupa biti zasnovane s odvojeno premjestivim kalupnim klizačima.
Djelovanje takvog puhaćeg stroja je općenito poznato te ga nije potrebno nadalje pojašnjavati.
Ovdje na pločama 16, 18 pričvršćene polovice 12, 14 kalupa su izrađene za 220 litrasku bačvu sa čepom. Ovaj prvi proizvodni kalup je prikazan crtaknim prikazom u obim polovicama 12, 14. Polovice 12, 14 su gore i dolje opremljene s kalupnim klizačima za skvrčavanje, obodno polazećih nosivih i transportnih obruča.
Prema izumu su osno polovice 12, 14 prvog proizvodnog kalupa opremljene s pričvrsnim sredstvima 20, kao na primjer kutnim željezima s navojnim rupama, za pričvršćenje dviju polovica 22, 24 drugog proizvodnog kalupa. Polovice drugog proizvodnog kalupa su predviđene za izradu 60 litarskih vrčeva i na svojim donjim krajevima svakog puta obuhvaćajući kalupni klizač za skvrčavanje ručke u stijenu vrča. Premjestivost kalupnog klizača prikazuje par vertikalnih strelica premjestivost polovice kalupa odnosno držećih ploča s vodoravnom strelicom.
Da bi se moglo napuhnuti manje vrčeve, voluminoznim bačvama je priležući puhaći trn 32 zasnovan s prilagodnim produžetkom 30 za polovice 22, 24 upuhavačkog kalupa za vrč, koji u jednakom primjeru obuhvaća pričvrsno sredstvo. Za podešavanje vodoravne premjestivosti držećih ploča odnosno kao nalijeganje za njih je na donjem vodoravnom nosaču 40 predviđen čvrsto udešen odstojni dio 26, kojim se može lako izvesti jednostavno prilagođenje pomaknutih strojnih dijelova dodatnim polovicama kalupa.
Polovice puhačkog kalupa su na uobičajen način svakog puta opremljene s hidrauličkim vodovima-za djelovanje na kalupne klizače i vodovima s rashladnim sredstvom.
Radi brzog premontiravanja ovi su cjevovodi, odnosno fleksibilni gibljivi vodovi zasnovani s brzo spojivim sklopkama odnosno utičnim spojevima, koji radi bolje preglednosti na crtežu nisu pobliže prikazani.
Claims (6)
1. Postupak za brzo preopremanje stroja za preradu plastike od prvog proizvodnog kalupa na drugi proizvodni kalup, s dvodjelnim kalupom, kojeg polovice su radi oduzimanja proizvoda pričvršćene na dvjema jedne od druge razvlačivim držećim pločama, naznačen time, da polovica (12, 14) prvog proizvodnog kalupa ostaju na držećim pločama (16, 18), polovice (22, 24) drugog proizvodnog kalupa pričvršćene su na ostajućim polovicama (12, 14) prvog proizvodnog kalupa.
2. Postupak prema zahtjevu 1, naznačen time, da se rastaljenu plastiku-sirovinu, koja se prerađuje, ili/i pogonsko sredstvo kao na primjer električnu energiju, hidraulično ulje ili rashladnu vodu dovodi i u danom primjeru ponovo odvodi s promjenjivim cjevovodima ili/i fleksibilnim (gibljivim) vodovima odnosno kablovima.
3. Stroj za preradu plastike s dvodijelnim kalupom, kojeg polovica (12, 14) kalupa za oduzimanje proizvoda su pričvršćene na dvjema jedne od druge razvlačivim držećim pločama (16, 18) naznačen time, da za brzu provedbu od prvog proizvodnog kalupa na drugi proizvodni kalup polovice (12, 14) na držećim pločama (16, 18) prvog proizvodnog kalupa obuhvaćajući pričvrsno sredstvo (20) za pričvršćenje polovice (22, 24) drugog proizvodnog kalupa.
4. Stroj za preradu plastike prema zahtjevu 3, naznačen time, da je predviđen odstojni dio (26), tako da su jedan od drugog odvlačivi strojni dijelovi odnosno držeće ploče (16, 18) mogu pritiskati skupa na slobodno unaprijed odabran pomak.
5. Stroj za preradu plastike prema zahtjevu 3 ili 4, naznačen time, da su izmjenjivi cjevovodi odnosno fleksibilni gibljivi vodovi u danom primjeru predviđeni s brzo spojivim sklopkama odnosno utičnim vezama za dovod odnosno odvod rastaljene plastike ili/i pogonskog sredstva, kao na primjer hidrauličnog ulja, rashladne vode ili električne struje.
6. Stroj za preradu plastike prema zahtjevima 3, 4 ili 5, naznačen time, da je zasnovan kao stroj za puhanje (10) kod čega je tlačni trn (32) za napuhivanje plastične cijevi opremljen s produžetkom (30).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4030925A DE4030925A1 (de) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | Kunststoffverarbeitungsmaschine |
| YU122591 | 1991-07-11 | ||
| SG26095A SG26095G (en) | 1990-09-29 | 1995-02-17 | Plastics processing machine and method for rapidly switching over from production of one product to another |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP931197A2 true HRP931197A2 (en) | 1995-06-30 |
Family
ID=25897337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HR931197A HRP931197A2 (en) | 1990-09-29 | 1993-09-16 | Plastic processing machine and a method for rapidly switching over from production of one product to another |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5284432A (hr) |
| EP (1) | EP0503008B1 (hr) |
| JP (1) | JPH05502196A (hr) |
| CN (1) | CN1035601C (hr) |
| AT (1) | ATE111393T1 (hr) |
| AU (1) | AU639796B2 (hr) |
| BG (1) | BG60263B2 (hr) |
| BR (1) | BR9105910A (hr) |
| CA (1) | CA2069007A1 (hr) |
| CS (1) | CS213491A3 (hr) |
| DE (3) | DE9017716U1 (hr) |
| DK (1) | DK0503008T3 (hr) |
| ES (1) | ES2061251T3 (hr) |
| FI (1) | FI922330A0 (hr) |
| HR (1) | HRP931197A2 (hr) |
| HU (2) | HU211224B (hr) |
| IL (1) | IL98556A (hr) |
| MX (1) | MX9100498A (hr) |
| NO (1) | NO922129L (hr) |
| PL (1) | PL166465B1 (hr) |
| RO (1) | RO112346B1 (hr) |
| SG (1) | SG26095G (hr) |
| TR (1) | TR25597A (hr) |
| WO (1) | WO1992005936A1 (hr) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5118380A (en) * | 1991-04-23 | 1992-06-02 | American Standard Inc. | Rim flexible manufacturing insert |
| CA2127830C (en) * | 1993-07-21 | 1998-08-11 | Mikio Uchiyama | Blow molding machine |
| US5635226A (en) * | 1994-09-26 | 1997-06-03 | A.K. Technical Laboratory Inc. | Composite molding device for stretch blow molding |
| FR2733176B1 (fr) | 1995-04-19 | 1997-06-27 | Sidel Sa | Dispositif pour fabriquer des recipients en une matiere thermoplastique par soufflage ou etirage-soufflage |
| US6120279A (en) * | 1998-07-22 | 2000-09-19 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Mold insert positioning system |
| US6116888A (en) * | 1998-07-29 | 2000-09-12 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Prototype mold for blow-molding hollow plastic containers and method of making same |
| US6447281B1 (en) | 1998-09-11 | 2002-09-10 | Sidel, Inc. | Blow mold shell and shell holder assembly for blow-molding machine |
| US6648623B2 (en) | 1999-02-05 | 2003-11-18 | Sidel, Inc. | Quick change blow mold shell assembly |
| US6444159B2 (en) | 1999-05-04 | 2002-09-03 | Sidel, Inc. | Blow mold shell and shell assembly |
| US6929462B1 (en) * | 2000-11-08 | 2005-08-16 | Hammonton Mold Co. Inc. | Mold part guide mechanism |
| US6471907B1 (en) | 2000-12-14 | 2002-10-29 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Shuttle-type blow molding method and apparatus |
| US7833006B2 (en) * | 2001-02-12 | 2010-11-16 | Graham Packaging Plastic Products, Inc. | Single-sided shuttle-type blow molding apparatus |
| US6730257B2 (en) * | 2001-02-12 | 2004-05-04 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Shuttle-type blow molding method and apparatus |
| JP2005104071A (ja) * | 2003-10-01 | 2005-04-21 | Toyota Motor Corp | 成形装置および専用型の段替方法 |
| JP5631669B2 (ja) * | 2010-09-03 | 2014-11-26 | 小島プレス工業株式会社 | 多重プレス成形装置 |
| CN105235139A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-13 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 双向注塑机成型模具 |
| JP6448094B2 (ja) * | 2016-08-23 | 2019-01-09 | 株式会社名機製作所 | 金型回転式射出成形機および金型回転式射出成形機の型部材交換方法 |
| CN111231271A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-05 | 张丽丽 | 一种用于吹塑容器的吹塑设备 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA883932A (en) * | 1971-10-19 | L. Lipscomb Willis | Modular die | |
| US1409591A (en) * | 1921-10-29 | 1922-03-14 | Arnold L Schavoir | Combination mold |
| US3354509A (en) * | 1965-06-01 | 1967-11-28 | Diversified Prod | Barbell mold |
| US3380121A (en) * | 1965-07-30 | 1968-04-30 | American Can Co | Mold with replaceable inserts |
| FR1486445A (fr) * | 1966-05-16 | 1967-06-30 | Sedapac | Procédé de fabrication, avec un même moule, de flacons en matière plastique moulée de formes différentes |
| DE1604591B2 (de) * | 1966-12-23 | 1975-06-26 | Kautex Werke Reinold Hagen Gmbh, 5300 Bonn-Holzlar | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren |
| JPS536536B1 (hr) * | 1968-02-20 | 1978-03-09 | ||
| FR1565594A (hr) * | 1968-03-18 | 1969-05-02 | ||
| FR2057196A5 (en) * | 1969-08-05 | 1971-05-21 | Desal Jack | Moulds with interchangeable parts |
| US3807928A (en) * | 1972-03-24 | 1974-04-30 | Monsanto Co | Blow mold improvements |
| US3811811A (en) * | 1972-03-28 | 1974-05-21 | G Horl | Apparatus for supporting relatively movable complemental mold parts |
| US4202522A (en) * | 1977-06-16 | 1980-05-13 | Honeywell Inc. | Injection molding apparatus for accommodating various sizes of molding die inserts |
| US4151976A (en) * | 1977-11-07 | 1979-05-01 | The Plastic Forming Company, Inc. | Modular die set for blow molding containers |
| DE3222828C2 (de) * | 1982-06-18 | 1984-04-12 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Formschließeinheit mit Wartestationen zum Erwärmen von Spritzgießformen und mit einer Gießform-Wechselvorrichtung |
| US4501548A (en) * | 1983-07-18 | 1985-02-26 | Bekum Plastics Machinery Inc. | Label transferring device for blow molding machines |
| JPS61202819A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-08 | Kanazawa Jushi Kogyo Kk | 壁板プレス型 |
-
1990
- 1990-09-29 DE DE9017716U patent/DE9017716U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-29 DE DE4030925A patent/DE4030925A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-06-08 EP EP91910545A patent/EP0503008B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-08 US US07/853,699 patent/US5284432A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-08 CA CA002069007A patent/CA2069007A1/en not_active Abandoned
- 1991-06-08 WO PCT/EP1991/001081 patent/WO1992005936A1/de active IP Right Grant
- 1991-06-08 DE DE59102945T patent/DE59102945D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-08 BR BR919105910A patent/BR9105910A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-06-08 RO RO92-200741A patent/RO112346B1/ro unknown
- 1991-06-08 JP JP3510067A patent/JPH05502196A/ja active Pending
- 1991-06-08 DK DK91910545.2T patent/DK0503008T3/da active
- 1991-06-08 PL PL91294834A patent/PL166465B1/pl unknown
- 1991-06-08 HU HU9201778A patent/HU211224B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-06-08 AT AT91910545T patent/ATE111393T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-08 AU AU79083/91A patent/AU639796B2/en not_active Ceased
- 1991-06-08 ES ES91910545T patent/ES2061251T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-18 IL IL9855691A patent/IL98556A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-10 CS CS912134A patent/CS213491A3/cs unknown
- 1991-07-23 TR TR91/0709A patent/TR25597A/xx unknown
- 1991-08-02 MX MX9100498A patent/MX9100498A/es unknown
- 1991-09-26 CN CN91109191A patent/CN1035601C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-05-21 FI FI922330A patent/FI922330A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1992-05-27 BG BG96382A patent/BG60263B2/xx unknown
- 1992-05-28 HU HU9201778A patent/HU9201778D0/hu unknown
- 1992-05-29 NO NO92922129A patent/NO922129L/no unknown
-
1993
- 1993-09-16 HR HR931197A patent/HRP931197A2/hr not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-02-17 SG SG26095A patent/SG26095G/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1035601C (zh) | 1997-08-13 |
| ATE111393T1 (de) | 1994-09-15 |
| SG26095G (en) | 1995-09-01 |
| RO112346B1 (ro) | 1997-08-29 |
| JPH05502196A (ja) | 1993-04-22 |
| EP0503008B1 (de) | 1994-09-14 |
| EP0503008A1 (de) | 1992-09-16 |
| CS213491A3 (en) | 1992-04-15 |
| AU639796B2 (en) | 1993-08-05 |
| DK0503008T3 (da) | 1995-02-20 |
| HU9201778D0 (en) | 1992-08-28 |
| FI922330A (fi) | 1992-05-21 |
| DE59102945D1 (de) | 1994-10-20 |
| HU211224B (en) | 1995-11-28 |
| DE9017716U1 (de) | 1991-11-28 |
| IL98556A (en) | 1994-07-31 |
| IL98556A0 (en) | 1992-07-15 |
| MX9100498A (es) | 1992-05-04 |
| FI922330A0 (fi) | 1992-05-21 |
| BG60263B1 (bg) | 1994-03-31 |
| BG60263B2 (en) | 1994-03-31 |
| BR9105910A (pt) | 1992-11-03 |
| HUT63088A (en) | 1993-07-28 |
| CN1060060A (zh) | 1992-04-08 |
| DE4030925A1 (de) | 1992-04-02 |
| NO922129D0 (no) | 1992-05-29 |
| WO1992005936A1 (de) | 1992-04-16 |
| ES2061251T3 (es) | 1994-12-01 |
| PL166465B1 (pl) | 1995-05-31 |
| US5284432A (en) | 1994-02-08 |
| PL294834A1 (en) | 1992-11-16 |
| AU7908391A (en) | 1992-04-28 |
| TR25597A (tr) | 1993-07-01 |
| NO922129L (no) | 1992-05-29 |
| CA2069007A1 (en) | 1992-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP931197A2 (en) | Plastic processing machine and a method for rapidly switching over from production of one product to another | |
| US5562934A (en) | Blow molding machine | |
| US3784348A (en) | Injection blow-molding apparatus | |
| EP0071343A1 (en) | Injection moulding method and apparatus | |
| GB1250051A (en) | Injection molding apparatus | |
| CN114311557A (zh) | 一种大型塑料模具脱模取料装置 | |
| CN113650264A (zh) | 一种方便脱模的吹塑机及其使用方法 | |
| CN207859370U (zh) | 一种塑胶模具的自动脱模装置 | |
| CN108393354A (zh) | 辊轧连续生产定位切断装置 | |
| EP0018044A1 (en) | Process and apparatus for injection moulding hollow plastics articles | |
| CN210233900U (zh) | 一种便于顶出的斜面结构注塑模具 | |
| CN207077666U (zh) | 一种橡胶模具的脱模机构 | |
| CN208263527U (zh) | 一种便于脱模的磨料成型模具 | |
| US3590426A (en) | Apparatus for forming plastic articles | |
| CN214725768U (zh) | 一种精密橡塑加工用具有废料切除结构的加工模具 | |
| CN219486454U (zh) | 一种塑胶模具的脱模装置 | |
| CN214442729U (zh) | 一种便于脱模的螺栓热锻成型模具 | |
| CN214188148U (zh) | 一种塑料件加工模具 | |
| CN218053718U (zh) | 一种双色产品用注塑模具 | |
| CN210820633U (zh) | 一种便于输送的注塑件模具 | |
| CN216506467U (zh) | 一种用于注塑模具加工的冷却装置 | |
| CN209552314U (zh) | 一种弓形压板快速模具用模架结构 | |
| CN213618061U (zh) | 一种胶鞋注塑模具 | |
| CN213860514U (zh) | 一种高效脱模的塑胶制品用模具结构 | |
| GB717853A (en) | Improvements in or relating to methods of and machines for moulding or shaping glassarticles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| AIPI | Request for the grant of a patent on the basis of a substantive examination of a patent application | ||
| ODBC | Application rejected |