RO112346B1 - Masina pentru prelucrarea maselor plastice si procedeu pentru realizarea unei demontari rapide - Google Patents

Masina pentru prelucrarea maselor plastice si procedeu pentru realizarea unei demontari rapide Download PDF

Info

Publication number
RO112346B1
RO112346B1 RO92-200741A RO92200741A RO112346B1 RO 112346 B1 RO112346 B1 RO 112346B1 RO 92200741 A RO92200741 A RO 92200741A RO 112346 B1 RO112346 B1 RO 112346B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
product
semiformes
machine
product form
mould
Prior art date
Application number
RO92-200741A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Wurzer
Original Assignee
Mauser Werke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mauser Werke Gmbh filed Critical Mauser Werke Gmbh
Publication of RO112346B1 publication Critical patent/RO112346B1/ro

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/305Mounting of moulds or mould support plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2673Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Description

Invenția se referă la o mașină pentru prelucrarea maselor plastice și un procedeu pentru realizarea unei reechipări rapide a mașinii, când se trece de la prelucrarea unui prim produs la prelucrarea unui al doilea produs, de alte dimensiuni.
O astfel de mașină pentru prelucrarea maselor plastice poate fi, de exemplu, o mașină de turnat prin injecție sau o mașină de format prin suflare. Astfel de mașini pentru prelucrarea maselor plastice sunt în general cunoscute.
La aceste mașini, apare următoarea problemă: un producător de corpuri tubulare din mase plastice are la dispoziție, de exemplu, doar o mașină de format prin suflare, pe care el produce în mod obișnuit recipiente de volum mare, cu o capacitate de încărcare, de exemplu, de 220 I. Producătorul a primit o comandă limitată pentru niște canistre din mase plastice, de exemplu de 601, pe care acesta ar vrea să o onoreze. In această situație, producătorul trebuie să oprească mașina de format prin suflare și să demonteze gura de suflare pe care o folosea pentru recipientele de 220 I, de pe plăcile de prindere și de asemenea conductele de alimentare periferice. După aceea, se vor monta semiformele mai mici pentru realizarea canistrelor din mase plastice de 60 I pe plăcile de prindere și se vor racorda conductele corespunzătoare pentru agentul de acționare, de exemplu energia electrică, uleiul hidraulic sau apa de răcire.După onorarea comenzii de canistre, se vor produce din nou recipiente de 220 I și demontarea formelor se va face în sens invers. In acest fel, vor apărea timpi de întrerupere relativ mari și pierderi de producție ridicate.
Același lucru este valabil pentru o mașină de turnat prin injecție, în cazul schimbării formelor de injecție. Astfel, chiar dacă timpii de oprire sunt, în acest caz, relativ mici, apar pierderi de producție ridicate, deoarece cu o mașină de turnat prin injecție se ating cifre de producție mai mari, în comparație cu o mașină de format prin suflare care lucrează discontinuu.
Astfel, scopul prezentei invenții este de a furniza mijloacele constructive și procedeul tehnic care fac posibil ca, într-un mod simplu și economicos, să se demonteze o mașină de prelucrare a maselor plastice, într-un timp cât mai scurt, astfel încât să se treacă de la prelucrarea unui prim produs la prelucrarea unui al doilea produs de alte dimensiuni și prin aceasta la menținerea unor timpi de oprire pe cât posibil mai mici. Problema a fost rezolvată, conform invenției, în cazul unei mașini de prelucrare a maselor plastice cu o formă alcătuită din două părți, ale cărei jumătăți sunt fixate pe două plăci de prindere separate, prin aceea că, semiformele (jumătățile) pentru primul produs rămân montate pe plăcile de prindere și semiformele pentru cel de al doilea produs se prind pe semiformele pentru primul produs. In același scop, materia primă care constă în masă plastică topită sau/și agentul de acționare, cum ar fi, de exemplu, energia electrică, uleiul hidraulic sau apa de răcire, se vor introduce sau, după caz, se vor elimina, prin intermediul unor conducte flexibile (furtunuri), respectiv cabluri.
In acest scop, s-a prevăzut din punct de vedere constructiv ca semiformele din care este alcătuită prima formă a primului produs, prinsă în plăcile de prindere, să prezinte pe părțile interioare niște mijloace de fixare suplimentare pentru prinderea semiformelor pentru cel de al doilea produs.
Datorită acestor măsuri, într-un mod simplu, s-au scurtat timpii de oprire ai mașinii, precum și perioadele de defectare. In cazul mașinilor de prelucrare a maselor plastice, comandate prin program, se poate acționa mașina în continuare fără schimbarea programului, dacă se prevede pe traiectoria de închidere pe direcție orizontală a semiformelor un distanțier rigid reglabil, astfel încât componenetele mașinii, care se despart una de alta, respectiv plăcile de prindere a formei, să se deplaseze pe o distanță limitată, predeterminată.
In special pentru demontarea unor astfel de mașini, care ar fi trebuit să fie făcută în intervale foarte scurte de timp,
RO 112346 Bl poate fi util ca conductele interschimbabile, respectiv furtunurile flexibile sau cablurile, necesare pentru respectiv evacuarea, materiei prime în stare topită sau/și a agenților de acționare, ca de exemplu uleiul hidraulic sau apa de răcire, să fie prevăzute, dacă este cazul, cu racorduri rapide (de exemplu, tip baionetă] sau contacte cu fișe.
Ajustarea dornului pentru suflare la forma unui alt produs obținut prin suflare se poate face, în cazul mașinii de format prin suflare, prin adăugarea unei piese de prelungire la acest dorn.
Mașina de prelucrare a maselor plastice și procedeul de transformare rapidă a acesteia, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:
- permite transformarea rapidă a mașinii în vederea executării unui alt produs;
- permite scurtarea timpilor de oprire ai mașinii și a perioadelor de defectare;
- prin mijloace simple și într-un mod simplu, se poate atinge un mod de lucru economicos, cu un grad ridicat de încărcare a producției pentru o mașină de prelucrare a maselor plastice.
In cele ce urmează, se dă un exemplu de realizare a invenției, în legătură și cu figura, care reprezintă o vedere laterală a unei mașini de format prin suflare.
Mașina de format prin suflare 10, conform invenției, cuprinde niște semiforme 12, 14 pentru prima formă de produs, fixate pe plăcile de prindere 16, 18, fiind prevăzute cu mijloace de fixare 20, de exemplu vincluri cu găuri filetate, pentru prinderea a două semiforme 22, 24 pentru a doua formă de produs. Mașina mai cuprinde un distanțier reglabil 26, un cap de acumulare 28, o piesă de prelungire 30, un dorn de suflare 32, un batiu 34, un suport vertical 36, un suport orizontal superior 38, un suport orizontal inferior 40 și un suport pentru dornul de suflare 42.
Pe suportul vertical 36, este fixată în principal instalația hidraulică de acționare pe direcție orizontală a plăcilor de prindere 16, 18. Pentru ghidarea plăcilor de prindere 16, 18 este prevăzut suportul orizontal 38 și suportul orizontal inferior 40. Intre cele două plăci de prindere 16, 18, dedesubt, pe batiul 34, este montat suportul pentru dorn 42 împreună cu domul de suflare 32 pentru realizarea unui produs de forma unui furtun din material plastic, care va fi presat într-un cap de acumulare 28, montat direct deasupra, peste plăcile de prindere, produsul ieșind prin duza inelară a acestuia. Pe plăcile de prindere 16, 18, sunt fixate semiformele 12, 14 pentru suflarea produsului, respectiv a corpului tubular din mase plastice. In cazul unor forme de produse complicate, care presupun tăierea capetelor, ca de exemplu inele cu bridă pentru butoaie sau mânere profilate pentru canistre, semiformele pot fi prevăzute cu sănii separate.
Modul de funcționare a unui astfel de tip de mașină de format prin suflare este în general cunoscut și nu mai trebuie explicat.
Semiformele 12, 14 prinse pe plăcile de prindere 16, 18 sunt pentru un butoi cu cep de 220 I. Prima formă de produs este reprezentată cu linie întreruptă în ambele semiforme 12, 14. Semiformele 12, 14 sunt prevăzute la partea superioară și inferioară cu cursori de formare (sănii) pentru refularea inelelor de susținere și de transport.
Semiformele celei de-a doua forme sunt pentru formarea canistrelor din mase plastice de 60 I și au la partea inferioară câte un cursor de formare pentru refularea unui mâner din peretele canistrei. Alunecarea cursorilor de formare este indicată cu două săgeți verticale și ghidarea semiformelor, respectiv a plăcilor de prindere cu o săgeată orizontală.
Pentru a putea obține canistra mai mică, dornul de suflare 32, corespunzător recipientului cu volum mare, va fi prevăzut cu o piesă de prelungire 30 pentru semiformele 22, 24 ale canistrei, care sunt prevăzute la rândul lor cu mijloace de fixare corespunzătoare. Piesa de prelun
RO 112346 Bl gire 30 este un element de o anumită lungime, astfel încât capătul de jos să se cupleze la dornul de suflare 32, iar capătul de sus să se cupleze la partea de jos a semiformelor 22, 24. Pentru reglarea mișcării pe orizontală a plăcilor de prindere, respectiv drept opritor pentru aceasta, este prevăzut distanțierul reglabil 26, prin intermediul căruia se poate realiza o ajustare simplă a părților de mașină în mișcare în funcție de semiformele suplimentare.
Semiformele sunt prevăzute cu conducte hidraulice - pentru acționarea cursorilor de formare - și conducte pentru agentul de răcire.
Pentru o demontare rapidă, aceste conducte, respectiv furtunuri flexibile, sunt prevăzute cu racorduri rapide, respectiv contacte cu fișe, care, în scopul unei vederi mai bune, nu sunt reprezentate.
Procedeul pentru transformarea rapidă a mașinii de prelucrare a maselor plastice de la o primă formă de produs, la o a doua formă de produs, având o formă despărțită în două, ale cărei semiforme sunt fixate pe două plăci de prindere separate pentru a prelua produsul, cuprinde următoarele faze: o primă fază ce constă în menținerea semiformelor 12, 14 ale primei forme de produs pe plăcile de prindere 16, 18, următoarea fază costând în prinderea semiformelor 22, 24 ale celei de a doua forme de produs pe cele două semiforme 12, 14 ale primei forme de produs rămase pe poziție și în spațiul dintre aceste două semiforme.
Materia primă sub formă de topitură de mase plastice și agentul de acționare, incluzând energia electrică, uleiul hidraulic și apa de răcire, sunt alimentate sau după caz, evacuate prin intermediul unor conducte interschimbabile sau/și conductelor flexibile și cabluri.

Claims (7)

  1. Revendicări
    1. Procedeu pentru schimbarea rapidă la o mașină de prelucrare a maselor plastice de la o primă formă de produs, la o a doua formă de produs, având o formă despărțită în două, ale cărei semiforme sunt fixate pe două plăci de prindere, separate pentru a prelua produsul, caracterizat prin aceea că, prima fază constă în menținerea semiformelor (12, 14] ale primei forme de produs pe plăcile de prindere (16, 18], următoarea fază constă în prinderea semiformelor (22, 24) ale celei de a doua forme de produs pe semiformele (12, 14] ale primei forme de produs, în spațiul dintre aceste semiforme (12, 14) și înainte de prelucrarea celui de al doilea produs cu a doua formă de produs.
  2. 2. Procedeu, conform cu revendicarea 1, caracterizat prin aceea că, materia primă sub formă de topitură de mase plastice și agentul de acționare, incluzând energia electrică, uleiul hidraulic și apa de răcire, sunt alimentate sau după caz, evacuate prin intermediul unor conducte interschimbabile sau/și conductelor flexibile și cabluri.
  3. 3. Mașină pentru prelucrarea maselor plastice, având o primă formă din două bucăți, ale cărei semiforme (12, 14) sunt fixate pe două plăci de prindere (16, 18) separate, ce pot fi îndepărtate una de alta pentru a permite scoaterea produsului, caracterizată prin aceea că, pentru reechiparea rapidă de la o primă formă de produs la o a doua formă de produs, semiformele (12, 14) ale primei forme de produs, prinse pe plăcile de prindere (16, 18) sunt prevăzute cu un mijloc de fixare (20) pentru prinderea unor semiforme (22, 24) ale celei de-a doua forme de produs.
  4. 4. Mașină pentru prelucrarea maselor plastice, conform cu revendicarea 3, caracterizată prin aceea că, pentru plasarea la o distanță predeterminată a componentelor separate ale mașinii, respectiv pentru reglarea pe orizontală a plăcilor de prindere (16, 18) ale formei, este prevăzut un distanțier reglabil (26).
  5. 5. Mașină pentru prelucrarea maselor plastice, conform cu revendicările 3 și 4, caracterizată prin aceea că, conductele interschimbabile și conductele
    RO 112346 Bl flexibile sunt prevăzute, după caz, cu racorduri rapide, respectiv contacte cu fișe, pentru alimentarea, respectiv evacuarea masei plastice sub formă de topitură și agenții de acționare incluzând 5 uleiul hidraulic, apa de răcire și curentul electric.
  6. 6. Mașină pentru prelucrarea maselor plastice, conform cu revendicările
    3, 4 și 5, caracterizată prin aceea că, 10 pentru realizarea celei de a doua forme de produs dornul de suflare [32] este prevăzut cu o piesă de prelungire (30).
  7. 7. Mașină pentru prelucrarea maselor plastice, conform cu revendicarea 6, caracterizată prin aceea că, piesa de prelungire (30) este un element de o anumită lungime, astfel încât capătul de jos să se cupleze la dornul de suflare (32), iar capătul de sus să se cupleze la partea de jos a semiformelor
RO92-200741A 1990-09-29 1991-06-08 Masina pentru prelucrarea maselor plastice si procedeu pentru realizarea unei demontari rapide RO112346B1 (ro)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4030925A DE4030925A1 (de) 1990-09-29 1990-09-29 Kunststoffverarbeitungsmaschine
PCT/EP1991/001081 WO1992005936A1 (de) 1990-09-29 1991-06-08 Kunststoffverarbeitungsmaschine und verfahren zur schnellen umrüstung
SG26095A SG26095G (en) 1990-09-29 1995-02-17 Plastics processing machine and method for rapidly switching over from production of one product to another

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO112346B1 true RO112346B1 (ro) 1997-08-29

Family

ID=25897337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO92-200741A RO112346B1 (ro) 1990-09-29 1991-06-08 Masina pentru prelucrarea maselor plastice si procedeu pentru realizarea unei demontari rapide

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5284432A (ro)
EP (1) EP0503008B1 (ro)
JP (1) JPH05502196A (ro)
CN (1) CN1035601C (ro)
AT (1) ATE111393T1 (ro)
AU (1) AU639796B2 (ro)
BG (1) BG60263B2 (ro)
BR (1) BR9105910A (ro)
CA (1) CA2069007A1 (ro)
CS (1) CS213491A3 (ro)
DE (3) DE4030925A1 (ro)
DK (1) DK0503008T3 (ro)
ES (1) ES2061251T3 (ro)
FI (1) FI922330A0 (ro)
HR (1) HRP931197A2 (ro)
HU (2) HU211224B (ro)
IL (1) IL98556A (ro)
MX (1) MX9100498A (ro)
NO (1) NO922129D0 (ro)
PL (1) PL166465B1 (ro)
RO (1) RO112346B1 (ro)
SG (1) SG26095G (ro)
TR (1) TR25597A (ro)
WO (1) WO1992005936A1 (ro)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5118380A (en) * 1991-04-23 1992-06-02 American Standard Inc. Rim flexible manufacturing insert
US5656214A (en) * 1993-07-21 1997-08-12 Tahara Machinery Limited Blow molding machine
US5635226A (en) * 1994-09-26 1997-06-03 A.K. Technical Laboratory Inc. Composite molding device for stretch blow molding
FR2733176B1 (fr) 1995-04-19 1997-06-27 Sidel Sa Dispositif pour fabriquer des recipients en une matiere thermoplastique par soufflage ou etirage-soufflage
US6120279A (en) * 1998-07-22 2000-09-19 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Mold insert positioning system
US6116888A (en) * 1998-07-29 2000-09-12 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Prototype mold for blow-molding hollow plastic containers and method of making same
US6447281B1 (en) 1998-09-11 2002-09-10 Sidel, Inc. Blow mold shell and shell holder assembly for blow-molding machine
US6648623B2 (en) 1999-02-05 2003-11-18 Sidel, Inc. Quick change blow mold shell assembly
US6444159B2 (en) 1999-05-04 2002-09-03 Sidel, Inc. Blow mold shell and shell assembly
US6929462B1 (en) * 2000-11-08 2005-08-16 Hammonton Mold Co. Inc. Mold part guide mechanism
US6471907B1 (en) 2000-12-14 2002-10-29 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Shuttle-type blow molding method and apparatus
US6730257B2 (en) * 2001-02-12 2004-05-04 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Shuttle-type blow molding method and apparatus
US7833006B2 (en) * 2001-02-12 2010-11-16 Graham Packaging Plastic Products, Inc. Single-sided shuttle-type blow molding apparatus
JP2005104071A (ja) * 2003-10-01 2005-04-21 Toyota Motor Corp 成形装置および専用型の段替方法
JP5631669B2 (ja) * 2010-09-03 2014-11-26 小島プレス工業株式会社 多重プレス成形装置
CN105235139A (zh) * 2015-09-29 2016-01-13 芜湖市万华塑料制品有限公司 双向注塑机成型模具
JP6448094B2 (ja) * 2016-08-23 2019-01-09 株式会社名機製作所 金型回転式射出成形機および金型回転式射出成形機の型部材交換方法
CN111231271A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 张丽丽 一种用于吹塑容器的吹塑设备

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA883932A (en) * 1971-10-19 L. Lipscomb Willis Modular die
US1409591A (en) * 1921-10-29 1922-03-14 Arnold L Schavoir Combination mold
US3354509A (en) * 1965-06-01 1967-11-28 Diversified Prod Barbell mold
US3380121A (en) * 1965-07-30 1968-04-30 American Can Co Mold with replaceable inserts
FR1486445A (fr) * 1966-05-16 1967-06-30 Sedapac Procédé de fabrication, avec un même moule, de flacons en matière plastique moulée de formes différentes
DE1604591B2 (de) * 1966-12-23 1975-06-26 Kautex Werke Reinold Hagen Gmbh, 5300 Bonn-Holzlar Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren
JPS536536B1 (ro) * 1968-02-20 1978-03-09
FR1565594A (ro) * 1968-03-18 1969-05-02
FR2057196A5 (en) * 1969-08-05 1971-05-21 Desal Jack Moulds with interchangeable parts
US3807928A (en) * 1972-03-24 1974-04-30 Monsanto Co Blow mold improvements
US3811811A (en) * 1972-03-28 1974-05-21 G Horl Apparatus for supporting relatively movable complemental mold parts
US4202522A (en) * 1977-06-16 1980-05-13 Honeywell Inc. Injection molding apparatus for accommodating various sizes of molding die inserts
US4151976A (en) * 1977-11-07 1979-05-01 The Plastic Forming Company, Inc. Modular die set for blow molding containers
DE3222828C2 (de) * 1982-06-18 1984-04-12 Karl 7298 Loßburg Hehl Formschließeinheit mit Wartestationen zum Erwärmen von Spritzgießformen und mit einer Gießform-Wechselvorrichtung
US4501548A (en) * 1983-07-18 1985-02-26 Bekum Plastics Machinery Inc. Label transferring device for blow molding machines
JPS61202819A (ja) * 1985-03-06 1986-09-08 Kanazawa Jushi Kogyo Kk 壁板プレス型

Also Published As

Publication number Publication date
AU7908391A (en) 1992-04-28
DK0503008T3 (da) 1995-02-20
DE4030925A1 (de) 1992-04-02
HU9201778D0 (en) 1992-08-28
CS213491A3 (en) 1992-04-15
HRP931197A2 (en) 1995-06-30
BR9105910A (pt) 1992-11-03
TR25597A (tr) 1993-07-01
HU211224B (en) 1995-11-28
PL166465B1 (pl) 1995-05-31
MX9100498A (es) 1992-05-04
ATE111393T1 (de) 1994-09-15
EP0503008A1 (de) 1992-09-16
AU639796B2 (en) 1993-08-05
US5284432A (en) 1994-02-08
FI922330A (fi) 1992-05-21
IL98556A0 (en) 1992-07-15
CA2069007A1 (en) 1992-03-30
BG60263B1 (bg) 1994-03-31
ES2061251T3 (es) 1994-12-01
JPH05502196A (ja) 1993-04-22
SG26095G (en) 1995-09-01
NO922129L (no) 1992-05-29
PL294834A1 (en) 1992-11-16
IL98556A (en) 1994-07-31
DE59102945D1 (de) 1994-10-20
FI922330A0 (fi) 1992-05-21
CN1060060A (zh) 1992-04-08
DE9017716U1 (de) 1991-11-28
WO1992005936A1 (de) 1992-04-16
EP0503008B1 (de) 1994-09-14
NO922129D0 (no) 1992-05-29
CN1035601C (zh) 1997-08-13
HUT63088A (en) 1993-07-28
BG60263B2 (en) 1994-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO112346B1 (ro) Masina pentru prelucrarea maselor plastice si procedeu pentru realizarea unei demontari rapide
US3441982A (en) Apparatus for injection blow moulding
KR100269800B1 (ko) 블로우몰딩기계(blow molding machine)
US7758801B2 (en) Process and extrusion blow-moulding machine for producing plastic containers
US8496467B2 (en) Process and device for producing hollow bodies
CA2154343C (en) Method and apparatus for manufacturing hollow objects, in particular plastic preforms
JPH11513331A (ja) プラスチック材料からなる容器の製造機
US6736625B1 (en) Blowing machine with double cavity moulds
CA2402513C (en) Plastic container injection-moulding machine equipped with quick mould-change arrangement
US5551861A (en) Quick change mold for blow molding apparatus
US4731011A (en) Injection blow molding machine
CN206663776U (zh) 一种双工位吹塑机
JP2007526153A (ja) プラスチック製品の成形
CN205467033U (zh) 一种自清洁注塑机
US6428304B1 (en) Apparatus for the preparation of preforms in manufacturing plants for the production of bottles and containers or products of various kind
ITMI20111510A1 (it) Metodo e apparecchiatura per produrre contenitori in materiale plastico
US3849049A (en) Apparatus for the blow molding of hollow bodies made of thermoplastic synthetic material
CN206663770U (zh) 一种用于中空吹塑机的成品瓶移瓶装置
CN108081549A (zh) 一种侧凹牵引注塑成型模具及其工作方法
CN220161278U (zh) 金属熔料成型装置及压铸模具
CA2139838A1 (en) Quick change mold for blow molding apparatus
SU1194262A3 (ru) Инжекционно-выдувна машина дл формовани из термопластичных материалов полых изделий
CN217802811U (zh) 一种用于缠绕气瓶塑料内胆废料的自动去除装置
CN207345023U (zh) 自动裁剪模具
KR100964089B1 (ko) 중공성형제품의 성형장치