MXPA03008625A

MXPA03008625A - Moldes de hornada con ruedas con cavidades dobles/contenedores multiples.

Info

Publication number: MXPA03008625A
Application number: MXPA03008625A
Authority: MX
Inventors: N Krohn Roy
Original assignee: Graham Packaging Co
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2002-03-22
Publication date: 2005-03-07
Also published as: EP1372937B1; CN1496301A; ECSP034775A; CA2440549A1; CA2440549C; US20020136794A1; ATE431240T1; EP1372937A4; WO2002076708A1; DE60232317D1; US6709261B2; BR0208258B1; PT1372937E; ES2325683T3; JP2004519357A; BR0208258A; PL363920A1; CN1321795C; EP1372937A1; AR035448A1

Abstract

En un moldeo por fundicion, cada molde (20) tiene dos o mas cavidades, siendo alimentadas cada una respectivamente por dos o mas contenedores. Cada cavidad (22) alimentada por un contenedor por separado puede incluir por si misma dos o mas cavidades para articulos (26, 28) alineadas con su contenedor.

Description

MOLDES DE HORNADA CON RUEDAS CON CAVIDADES DOBLES/CONTEN EDORES MÚ LTIPLES Antecedentes del I nvento La presente invención se refiere al proceso de moldeo por fundición, y más particularmente a un proceso de moldeo por fu ndición mejorado en el cual se forman dos o más cavidades para moldear artículos en cada molde, las cuales son alimentadas en forma respectiva por dos o más contenedores. Tal como lo podrán apreciar los expertos en la técnica, la tecnolog ía de moldeo por fundición se utiliza ampliamente para fabricar artículos de plástico huecos, tales como contenedores. Se forma un contenedor extruyendo un material termoplástico y se coloca el contenedor entre las mitades separadas de un molde. Las mitades del molde están cerradas alrededor del contenedor y un ensamble de separación separa la parte del contenedor en el molde procedente de la parte externa del contenedor extruido hasta el molde. Se inyecta aire en la parte interna del molde del contenedor para comprimi r la superficie externa del contenedor contra la superficie interna del molde. Cuando se enfría el objeto formado de este modo, el molde abierto y el objeto se eliminan del molde. La figura 1 , ilustra u na máquina de moldeo por fundición del ti po utilizado en la técnica, en la cual se transporta una serie de moldes en una rueda giratoria 6. En esta máq uina , el contenedor se inserta desde debajo en cada molde, cuando el molde alcanza la posición de las nueve horas en el ciclo de rotación. El objeto moldeado por fu ndición se enfría conforme la rued a gira en dirección a las manecillas del reloj . El molde se abre, y el objeto se elimina cuando alcanza la posición de reloj de las seis horas. En las máquinas de moldeo por fundición de rueda vertical anteriores del tipo descrito, normalmente existe una cavidad q ue forma un artículo por molde en la rueda alimentada por un solo contenedor. Tal como se muestra en la figura 2, en algunas aplicaciones de moldeo por fundición con rueda vertical de la técnica anterior, se uti lizan moldes 7 con dos artículos que forman cavidades 8. En este diseño de la técnica anteri or, ambas cavidades 8 están en l ínea con un inyector de un solo contened or y ambas son alimentadas por un solo contenedor. S umario del Invento Un objeto de la presente invención, es la provisión de un molde de hornada novedoso que incremente la capacidad de las máquinas de moldeo por fund ición. Otro objeto de la presente invención , es la provisión de un molde de hornada novedoso que incremente la capacidad de las máq uinas de moldeo por fu ndición con ruedas existentes sin incrementar la potencia hombre para operarlos o requeri r un i ncremento sustancial en los costos de capital . En síntesis, la presente invención contempla la provisión de un molde de hornada en el cual cada molde tiene dos o más cavidades, alimentadas cada una respectivamente por dos o más contenedores. Cada cavidad alimentada por un contenedor por separado, puede incl uir por sí mismo dos o más cavidades de artículos alineadas con el contenedor. B reve Descripción de los Di bujos Los objetos, aspectos y ventajas anteriores así como otros, se podrán entender de mejor manera a partir de la descripción detallada de la modalidad preferida de la presente invención que se encuentra a conti nuación , con referencia a los dibujos, en los cuales: La figura 1 , es una vista gráfica de u na máq uina de moldeo por fundición de rueda vertical de un tipo conocido en la técnica anterior, para la cual aplican las enseñanzas de la presente invención. La figura 2, es una vista gráfica, de la mitad de un molde de múltiples cavidades del tipo utilizado en la técnica anterior, en donde las cavidades en el molde están colocadas en u na l ínea con respecto al contenedor que alimenta al molde. La figura 3, es una vista gráfica, similar a la vista de la fig ura 2 , de la mitad de un molde de múltiples cavidades de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención. La figura 4A es una vista esquemática parcial de la cavidad del molde mostrada en la figura 3, montada en una máquina de moldeo por fundición de rueda vertical del tipo mostrado en la figura 1 . La figura 4B, es una vista esq uemática, parcial de la figura 4A observada mirando hacia abajo desde la parte superior de los inyectores, y que muestra ambas mitades de la cavidad del molde. La fig ura 5, es una vista de un molde de contenedores dobles de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención , que muestra los tubos de fundición separados y las agujas de fundición para cada cavidad . Descripción Detallada del Invento H aciendo referencia ahora a las fig uras 3, 4A y 4B , un molde 20 el cual está comprendido de mitades del molde 21 y 23 se asegura a los elementos de soporte 25 de la rueda vertical 6 de la máq uina de moldeo mostrada en la fig ura 1 . De acuerdo con las enseñanzas de la presente invención, el molde 20 tiene dos o más cavidades para formar objetos 22 (en esta modalidad de ejemplo tres) alimentadas en forma respectiva por inyectores del contenedor separados 24. Para el propósito de general idad , cada u na de las cavidades separadas 22 se muestra con una cavidad del contendor superior 26 y una cavidad del contenedor inferior 28, ambas alineadas con el contenedor que alimenta la cavidad . Cada cavidad 22 en esta modalidad de ejemplo produce de este modo dos contenedores que están ad heridos juntos y cada molde produce tres pares de tales objetos. Obviamente, cada cavidad puede producir un solo objeto y puede haber únicamente dos cavidades 22 o más de tres cavidades en un solo molde, siendo alimentada cada cavidad por un contenedor por separado. En la posición de reloj de las seis horas de la figura 1 , la cual se ¡lustra en forma esquemática en la figura 4 A, las cavidades del molde 22 están alineadas en un plano horizontal . De igual manera, los inyectores de contenedor 24 están alineados en el plano horizontal . Cada cavidad de molde tiene preferentemente un ensamble de separación de contenedor separado 30, tal como se describe en la solicitud también pendiente serie No. 09/760,734, presentada el 1 7 de enero del 2001 y asignada al cesionario de la presente invención . Todos los objetos moldeados por fundición deben ser eliminados de un molde al mismo tiempo con el objeto de evitar q ue los objetos eliminados se amontonen en los transportadores de corriente descendente. Para este fin, los ensambles de expulsión deben ser montados j untos en un extremo del molde, para ser una sola caída de objetos moldeados por fundición en forma individual. La figura 5 se refiere a un molde de contenedores dobles, de cavidades dobles. Cada contenedor se infla, después el molde es cerrado por una de las agujas 32 respectivas diferentes las cuales se insertan en uno de los cilindros 33 respectivos diferentes formados en los moldes. Aquí se debe observar q ue se proporciona un casquil lo de guía 34 en el cilindro más largo 33 localizado en forma casi adyacente a la región en donde se inserta la aguja en el contenedor de la parte externa, con el objeto de asegurar que el contenedor sea fundido y se evite la unión de la aguja. Aunque la presente invención se ha descrito en términos de una sola modalidad preferida, los expertos en la técnica reconocerán que la presente invención puede llevarse a cabo con modificaciones dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S 1 . - U n molde para fundición de contenedores múltiples, y de cavidades múltiples que comprenden combi nación: un molde para fundición comprendido en una pluralidad de cavidades para formar artículos, en donde cada una de las cavidades está adaptada para ser alimentada por un contenedor separado a través de las aberturas separadas respectivas q ue se encuentran en la periferia del molde.
2. - U n máquina de moldeo por fundición con rueda vertical que com prende en combinación: una rueda en la cual se monta una pluralidad de moldes, girando la rueda los moldes entre una posición de inyección de contenedor y una extracción de eliminación del artículo; un molde para fundición comprendido en una pluralidad de cavidades para formar artículos, estando adaptadas cada una de las cavidades para ser ali mentadas por un contenedor por separado a través de aberturas separadas respectivas que se encuentran en la periferia del molde; una pluralidad de inyectores del contenedor en la posición de inyección del contenedor para inyectar respectivamente un contenedor en cada una de las cavidades del molde.
3. - U na máq uina de moldeo por fundición de rueda vertical de conformidad con la reivindicación 2 , en donde cada cavidad incluye cavidades para formar dos artículos alineadas con el contenedor.
4. - Una máquina de moldeo por fundición de rueda vertical de conformidad con la reivindicación 2, que incluye además un cilindro separado en cada uno de los moldes que proporciona un canal a través del cual se puede insertar una aguja para inflar cada contenedor respectivo.
5. - Una máquina de moldeo por fundición de rueda vertical de conformidad con la reivindicación 4, en donde al menos uno de los canales incluye un casquillo localizado en forma adyacente a una región en donde la aguja entra al contenedor.
6.- Una máquina de moldeo por fundición de rueda vertical de conformidad con la reivindicación 3, que incluye además un cilindro por separado en cada uno de los moldes que proporciona un canal a través del cual se puede insertar una aguja para inflar cada contenedor respectivo.
7.- Una máquina de moldeo por fundición de rueda vertical de conformidad con la reivindicación 6, en donde al menos uno de lo canales incluye un casquillo localizado en forma adyacente a una región en donde entra la aguja al contenedor.
8. - Una máquina de moldeo por fundición de rueda vertical de conformidad con la reivindicación 1 , que incluye además un cilindro separado en cada uno de los moldes que proporciona un canal a través del cual se puede insertar una aguja para inflar cada contenedor respectivo.
9. - Una máquina de moldeo por fundición de rueda vertical de conformidad con la reivindicación 8, en donde al menos uno de E S U M E N En un moldeo por fundición, cada molde (20) tiene dos o más cavidades, siendo alimentadas cada una respectivamente por dos o más contenedores. Cada cavidad (22) alimentada por un contenedor por separado puede incluir por sí misma dos o más cavidades para artículos (26, 28) alineadas con su contenedor.