CN111231271A - 一种用于吹塑容器的吹塑设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于吹塑容器的吹塑设备，包括第一横板、底座和第一吹塑模具，所述第一横板的上表面中间固接有底座，所述第一横板的上表面右侧安装有动力装置。该用于吹塑容器的吹塑设备，通过电机、半齿轮、齿牙板、第二吹塑模具、第二横板和第一弹簧等结构之间的相互配合，可以通过电机带动该装置对吹塑件进行固定和吹塑，节约了成本，通过电动推杆、第一弧形块、套筒、第三竖板、第四竖板和吹塑嘴等结构之间的相互配合，可以通过带动吹塑管进行移动，从而可以满足不同高度的吹塑容器进行吹塑，通过第三横板、凹形板、第一吹塑模具、第二吹塑模具、第二横板和底座等结构之间的相互配合，可以将吹塑模具进行拆卸，适用范围更广。

Description

一种用于吹塑容器的吹塑设备
技术领域
本发明涉吹塑技术领域，具体为一种用于吹塑容器的吹塑设备。
背景技术
吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑，虽然现有技术中可以实现吹塑工作，但是一般需要多个气缸相互配合实现，这样便会增加成本，也不便于维修，同时现有技术中的吹塑设备不具备升降装置，当需要对不同高度的容器进行吹塑时调节起来十分麻烦，而且现有技术中的吹塑模具一般都是固定的，无法满足不同的容器进行吹塑工作，适用范围太小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于吹塑容器的吹塑设备，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以实现吹塑工作，但是一般需要多个气缸相互配合实现，这样便会增加成本问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于吹塑容器的吹塑设备，包括第一横板、底座和第一吹塑模具，所述第一横板的上表面中间固接有底座，所述底座的上方内部螺纹连接有第一吹塑模具，所述第一横板的上表面右侧安装有动力装置；
所述动力装置包括第一竖板、电机、半齿轮、齿牙板和第二横板；
所述第一竖板的下表面与第一横板的上表面固定相连，所述第一竖板的前端面上方固接有电机，所述电机的输出轴固接有半齿轮，所述半齿轮的上方安装有齿牙板，所述齿牙板与半齿轮相互啮合，所述第一竖板的左侧上方固接有第二横板。
优选的，所述齿牙板与半齿轮的啮合比为1：1。
优选的，所述第一横板的上表面右侧安装有弹力装置；
所述弹力装置包括第二竖板、横杆、凹形板、第二吹塑模具、第一弹簧和第三横板；
所述第二竖板的下表面与第一横板的上表面固定相连，所述第二竖板的上方开设有开口，所述第二竖板的上方开口处安装有横杆，所述横杆的外壁与第二竖板的开口处内壁间隙配合，所述横杆的左侧安装有多个凹形板，右侧所述凹形板的下方开设有滑槽，右侧所述凹形板的滑槽处内壁与第二横板的外壁间隙配合，所述横杆的左侧与右侧凹形板固定相连，左右所述凹形板的内侧安装有第二吹塑模具，左右所述凹形板通过螺栓与第二吹塑模具相抵紧，左侧所述凹形板的左侧下方固接有第三横板，所述横杆的外壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两侧分别与凹形板和第二竖板固定相连。
优选的，右侧所述凹形板与第二横板组成滑动结构。
优选的，左右所述第二吹塑模具的下表面在同一水平线上。
优选的，所述第一横板的上表面左侧安装有升降装置；
所述升降装置包括第三竖板、套筒、第二弹簧、第四横板、吹塑嘴、第一弧形块、电动推杆和第二弧形块；
所述第三竖板的下表面与第一横板的上表面固定相连，所述第三竖板的下方外壁与第三横板的左侧固定相连，所述第三竖板的上方外壁套接有套筒，所述套筒的内壁与第三竖板的外壁间隙配合，所述第三竖板的上方外壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两侧分别与第三竖板的上方和套筒的上表面固定相连，所述套筒的右侧上方固接有第四横板，所述第四横板的右侧内部固接有吹塑嘴，所述套筒的前端面通过转轴转动连接有第一弧形块，所述第一弧形块的下表面固接有电动推杆，所述电动推杆的下方通过转轴转动连接有第二弧形块，所述第二弧形块的下表面与第一横板的上表面固定相连。
优选的，所述第三竖板与第三横板相互垂直。
优选的，所述第四横板的宽度尺寸与套筒的宽度尺寸一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该用于吹塑容器的吹塑设备，通过电机、半齿轮、齿牙板、第二吹塑模具、第二横板和第一弹簧等结构之间的相互配合，可以通过电机带动该装置对吹塑件进行固定和吹塑，节约了成本，维修起来更加方便。
2、该用于吹塑容器的吹塑设备，通过电动推杆、第一弧形块、套筒、第三竖板、第四竖板和吹塑嘴等结构之间的相互配合，可以通过带动吹塑管进行移动，从而可以满足不同高度的吹塑容器进行吹塑，使调节更加方便。
3、该用于吹塑容器的吹塑设备，通过第三横板、凹形板、第一吹塑模具、第二吹塑模具、第二横板和底座等结构之间的相互配合，可以将吹塑模具进行拆卸，满足了不同形状的容器进行吹塑，适用范围更广。
4、该用于吹塑容器的吹塑设备，操作人员需要使用用于吹塑容器的吹塑设备时，首先操作人员接通电动推杆的外接电源，启动电动推杆，通过电动推杆带动第一弧形块进行移动，第一弧形块带动套筒进行移动，套筒带动第四横板进行移动，使第四横板带动吹塑嘴移动至适当位置，这样就达到了对不同高度的容器进行吹塑的目的。
5、该用于吹塑容器的吹塑设备，接通电机的外接电源，启动电机，通过电机的输出轴带动半齿轮进行转动，半齿轮带动齿牙板进行移动，使齿牙板带动右侧凹形板进行移动，右侧凹形板带动横杆进行移动，使横杆对第一弹簧进行挤压，拧松凹形板上的螺栓，这样便可以对第二吹塑模具进行安装和拆卸。
6、该用于吹塑容器的吹塑设备，当半齿轮上无齿牙部分与齿牙板相接触时，通过第一弹簧的弹力性能可以使横杆带动凹形板进行复位，这样便达到了对吹塑模具进行更换从而满足不同形状容器进行吹塑的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中电机、半齿轮和齿牙板处的结构示意图；
图3为图1中底座、第一吹塑模具和第二横板处的结构示意图；
图4为图1中凹形板、第二吹塑模具和横杆处的结构示意图；
图5为图1中第一弹簧、横杆和第二竖板处的结构示意图；
图6为图1中套筒、第一弧形块和第二弹簧处的结构示意图。
图中：1、第一横板，2、底座，3、动力装置，301、第一竖板，302、电机，303、半齿轮，304、齿牙板，305、第二横板，4、弹力装置，401、第二竖板，402、横杆，403、凹形板，404、第二吹塑模具，405、第一弹簧，406、第三横板，5、升降装置，501、第三竖板，502、套筒，503、第二弹簧，504、第四横板，505、吹塑嘴，506、第一弧形块，507、电动推杆，508、第二弧形块，6、第一吹塑模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于吹塑容器的吹塑设备，包括第一横板1、底座2和第一吹塑模具6，第一横板1的上表面中间固接有底座2，底座2的上方内部螺纹连接有第一吹塑模具6，通过底座(2)可以对第一吹塑模具6进行拆卸，第一横板1的上表面右侧安装有动力装置3，动力装置3包括第一竖板301、电机302、半齿轮303、齿牙板304和第二横板305，第一竖板301的下表面与第一横板1的上表面固定相连，第一竖板301的前端面上方固接有电机302，电机302的型号为BLD-09，电机302的输出轴固接有半齿轮303，电机302的输出轴可以带动半齿轮303进行转动，半齿轮303的上方安装有齿牙板304，齿牙板304与半齿轮303相互啮合，半齿轮303可以带动齿牙板304进行移动，第一竖板301的左侧上方固接有第二横板305，齿牙板304与半齿轮305的啮合比为1：1。
第一横板1的上表面右侧安装有弹力装置4，弹力装置4包括第二竖板401、横杆402、凹形板403、第二吹塑模具404、第一弹簧405和第三横板406，第二竖板401的下表面与第一横板1的上表面固定相连，第二竖板401的上方开设有开口，第二竖板401的上方开口处安装有横杆403，横杆403的外壁与第二竖板401的开口处内壁间隙配合，横杆403可以在第二竖板401处进行移动，横杆403的左侧安装有2个凹形板403，右侧凹形板403的下方开设有滑槽，右侧凹形板403的滑槽处内壁与第二横板305的外壁间隙配合，右侧凹形板403可以在第二横板305处进行移动，第二横板305可以对右侧凹形板403起限位作用，横杆403的左侧与右侧凹形板403固定相连，左右凹形板403的内侧安装有第二吹塑模具404，左右凹形板403通过螺栓与第二吹塑模具404相抵紧，凹形板403通过螺栓可以将第二吹塑模具404进行固定，左侧凹形板403的左侧下方固接有第三横板406，横杆402的外壁安装有第一弹簧402，第一弹簧402的左右两侧分别与凹形板403和第二竖板401固定相连，当凹形板403向右移动时第一弹簧402处于压缩状态，通过第一弹簧402可以带动右侧凹形板403进行复位，右侧凹形板403与第二横板305组成滑动结构，左右第二吹塑模具404的下表面在同一水平线上。
第一横板1的上表面左侧安装有升降装置501，升降装置501包括第三竖板501、套筒502、第二弹簧503、第四横板504、吹塑嘴505、第一弧形块506、电动推杆507和第二弧形块508，第三竖板501的下表面与第一横板1的上表面固定相连，第三竖板501的下方外壁与第三横板406的左侧固定相连，第三竖板501的上方外壁套接有套筒502，套筒502的内壁与第三竖板501的外壁间隙配合，套筒502可以在第三竖板501处进行移动，第三竖板501的上方外壁安装有第二弹簧503，第二弹簧503的上下两侧分别与第三竖板501的上方和套筒502的上表面固定相连，当套筒502向下移动时第二弹簧503处于拉伸状态，通过第二弹簧503可以使套筒502移动的更稳定，套筒502的右侧上方固接有第四横板504，套筒502可以带动第四横板504进行移动，第四横板504的右侧内部固接有吹塑嘴505，通过吹塑嘴505可以进行吹塑，套筒502的前端面通过转轴转动连接接有第一弧形块506，第一弧形块506通过转轴可以在套筒502处进行转动，第一弧形块506的下表面固接有电动推杆507，电动推杆507的型号为XTL-50,电动推杆507的下方通过转轴转动连接有第二弧形块508，电动推杆507的下方通过转轴可以在第二弧形块508处进行转动，第二弧形块508的下表面与第一横板1的上表面固定相连，第三竖板501与第三横板406相互垂直，第四横板504的宽度尺寸与套筒502的宽度尺寸一致。
当操作人员需要使用用于吹塑容器的吹塑设备时，首先操作人员接通电动推杆507的外接电源，启动电动推杆507，通过电动推杆507带动第一弧形块506进行移动，第一弧形块506带动套筒502进行移动，套筒502带动第四横板504进行移动，使第四横板504带动吹塑嘴505移动至适当位置，这样就达到了对不同高度的容器进行吹塑的目的，接通电机302的外接电源，启动电机302，通过电机302的输出轴带动半齿轮303进行转动，半齿轮303带动齿牙板304进行移动，使齿牙板304带动右侧凹形板403进行移动，右侧凹形板403带动横杆402进行移动，使横杆402对第一弹簧405进行挤压，拧松凹形板403上的螺栓，这样便可以对第二吹塑模具404进行安装和拆卸，当半齿轮303上无齿牙部分与齿牙板304相接触时，通过第一弹簧405的弹力性能可以使横杆402带动凹形板403进行复位，这样便达到了对吹塑模具进行更换从而满足不同形状容器进行吹塑的目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于吹塑容器的吹塑设备，包括第一横板(1)、底座(2)和第一吹塑模具(6)，所述第一横板(1)的上表面中间固接有底座(2)，所述底座(2)的上方内部螺纹连接有第一吹塑模具(6)，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面右侧安装有动力装置(3)；
所述动力装置(3)包括第一竖板(301)、电机(302)、半齿轮(303)、齿牙板(304)和第二横板(305)；
所述第一竖板(301)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连，所述第一竖板(301)的前端面上方固接有电机(302)，所述电机(302)的输出轴固接有半齿轮(303)，所述半齿轮(303)的上方安装有齿牙板(304)，所述齿牙板(304)与半齿轮(303)相互啮合，所述第一竖板(301)的左侧上方固接有第二横板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：所述齿牙板(304)与半齿轮(305)的啮合比为1：1。
3.根据权利要求1所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面右侧安装有弹力装置(4)；
所述弹力装置(4)包括第二竖板(401)、横杆(402)、凹形板(403)、第二吹塑模具(404)、第一弹簧(405)和第三横板(406)；
所述第二竖板(401)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连，所述第二竖板(401)的上方开设有开口，所述第二竖板(401)的上方开口处安装有横杆(403)，所述横杆(403)的外壁与第二竖板(401)的开口处内壁间隙配合，所述横杆(403)的左侧安装有多个凹形板(403)，右侧所述凹形板(403)的下方开设有滑槽，右侧所述凹形板(403)的滑槽处内壁与第二横板(305)的外壁间隙配合，所述横杆(403)的左侧与右侧凹形板(403)固定相连，左右所述凹形板(403)的内侧安装有第二吹塑模具(404)，左右所述凹形板(403)通过螺栓与第二吹塑模具(404)相抵紧，左侧所述凹形板(403)的左侧下方固接有第三横板(406)，所述横杆(402)的外壁安装有第一弹簧(402)，所述第一弹簧(402)的左右两侧分别与凹形板(403)和第二竖板(401)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：右侧所述凹形板(403)与第二横板(305)组成滑动结构。
5.根据权利要求3所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：左右所述第二吹塑模具(404)的下表面在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：所述第一横板(1)的上表面左侧安装有升降装置(501)；
所述升降装置(501)包括第三竖板(501)、套筒(502)、第二弹簧(503)、第四横板(504)、吹塑嘴(505)、第一弧形块(506)、电动推杆(507)和第二弧形块(508)；
所述第三竖板(501)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连，所述第三竖板(501)的下方外壁与第三横板(406)的左侧固定相连，所述第三竖板(501)的上方外壁套接有套筒(502)，所述套筒(502)的内壁与第三竖板(501)的外壁间隙配合，所述第三竖板(501)的上方外壁安装有第二弹簧(503)，所述第二弹簧(503)的上下两侧分别与第三竖板(501)的上方和套筒(502)的上表面固定相连，所述套筒(502)的右侧上方固接有第四横板(504)，所述第四横板(504)的右侧内部固接有吹塑嘴(505)，所述套筒(502)的前端面通过转轴转动连接有第一弧形块(506)，所述第一弧形块(506)的下表面固接有电动推杆(507)，所述电动推杆(507)的下方通过转轴转动连接有第二弧形块(508)，所述第二弧形块(508)的下表面与第一横板(1)的上表面固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：所述第三竖板(501)与第三横板(406)相互垂直。
8.根据权利要求6所述的一种用于吹塑容器的吹塑设备，其特征在于：所述第四横板(504)的宽度尺寸与套筒(502)的宽度尺寸一致。
9.一种用于吹塑容器的吹塑方法，其特征在于：当操作人员需要使用用于吹塑容器的吹塑设备时，首先操作人员接通电动推杆507的外接电源，启动电动推杆507，通过电动推杆507带动第一弧形块506进行移动，第一弧形块506带动套筒502进行移动，套筒502带动第四横板504进行移动，使第四横板504带动吹塑嘴505移动至适当位置，这样就达到了对不同高度的容器进行吹塑的目的，接通电机302的外接电源，启动电机302，通过电机302的输出轴带动半齿轮303进行转动，半齿轮303带动齿牙板304进行移动，使齿牙板304带动右侧凹形板403进行移动，右侧凹形板403带动横杆402进行移动，使横杆402对第一弹簧405进行挤压，拧松凹形板403上的螺栓，这样便可以对第二吹塑模具404进行安装和拆卸，当半齿轮303上无齿牙部分与齿牙板304相接触时，通过第一弹簧405的弹力性能可以使横杆402带动凹形板403进行复位，这样便达到了对吹塑模具进行更换从而满足不同形状容器进行吹塑的目的。
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