CN2543692Y

CN2543692Y - 一种泡沫板材成型机

Info

Publication number: CN2543692Y
Application number: CN 02217467
Authority: CN
Inventors: 宋召琪
Original assignee: SHANGHAI SHUNJIE BUILDING MATERIAL EQUIPMENT FACTORY
Current assignee: SHANGHAI SHUNJIE BUILDING MATERIAL EQUIPMENT FACTORY
Priority date: 2002-05-16
Filing date: 2002-05-16
Publication date: 2003-04-09
Anticipated expiration: 2012-05-16

Abstract

一种泡沫板材成型机，包括固定模板和一个可移动模板，在可移动模板与固定模板之间水平地设置有导轨，可移动模板设置在导轨上，可移动模板与动力推拉机构连接，可移动模板与固定模板之间设置有水平导向装置，在可移动模板与固定模板之间，沿水平方向设置有一个输送架，输送架上设置有输送装置，输送装置连接一个动力装置，输送架与一个升降机构连接。本实用新型可以实现可移动模板与固定模板的平行相对位移，使开关模平稳准确，同时在密封时可以有效防止蒸汽和压缩气体的泄漏，可以通过对升降机构和输送架的控制，实现泡沫板材产品的脱模，提高了自动化程度，提高了生产效率。

Description

一种泡沫板材成型机

技术领域：

本实用新型涉及一种塑料的成型机，特别是一种泡沫板材成型机。

背景技术：

现有技术中，泡沫板材是利用泡沫板材成型机制造的，泡沫板材成型机中设置有模板，制造泡沫板材的模具分别设置在模板上，模板与模板的接触面之间依靠密封条来实现密封，泡沫板材出模时，一个可绕轴转动的模板转动，使模板间产生一个宽度大于泡沫板材厚度的缝隙，再将泡沫板材通过缝隙从成型机中脱出。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：由于现有技术中，泡沫板材成型机的脱模是通过一个可绕轴转动的模板转动、使模板间产生一个缝隙的方式来实现，泡沫板材必须向缝隙方向移动才可以取出，所以泡沫板材的脱模不平稳，尤其是大型的板材制品，脱模不方便，同时，更换模板间的密封条也不方便，另外采用此种脱模结构的成型机的密封性能差，压缩气体和蒸汽容易泄漏。本实用新型为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种泡沫板材成型机，所述的这种泡沫板材成型机包括固定模板和至少一个可移动模板，在所述的可移动模板处于关闭状态时，所述的可移动模板与所述的固定模板构成一个密闭空间，在所述的可移动模板与所述的固定模板之间水平地设置有导轨，所述的导轨的方向垂直于所述的可移动模板，所述的导轨可以通过一个支架来实现与固定模板的相对位置的固定，所述的可移动模板设置在所述的导轨上，进一步地，所述的可移动模板通过设置在可移动模板与导轨之间的滚轮与导轨实现连接，所述的可移动模板可以沿导轨方向移动，在所述的可移动模板的外侧可以设置一个已有技术中的动力推拉机构，所述的动力推拉机构通过传动臂与所述的可移动模板连接，进一步地，所述的动力推拉机构可以采用已有技术中的液压传动机构，在所述的可移动模板与所述的固定模板之间可以设置一个垂直于所述的可移动模板与所述的固定模板的水平导向装置，所述的水平导向装置包括水平导向杆和导向槽或导向槽孔，所述的水平导向杆的一端固定设置在所述的可移动模板上，另一端设置在所述的固定模板上的导向槽中，或者，所述的水平导向杆的一端固定设置在所述的固定模板上，另一端设置在所述的可移动模板上的导向槽孔中，所述的水平导向杆可以使所述的可移动模板与所述的固定模板之间的位移保持在恒定的方向上，防止所述的固定模板和所述的可移动模板在闭合时产生偏差，进一步地，所述的水平导向杆设置在所述的固定模板和所述的可移动模板的长度方向上的两端，为达到更稳定的闭合效果，在其中的一端可以设置至少两个水平导向杆；进一步地，在所述的可移动模板与所述的固定模板之间，沿水平方向设置有一个输送架，所述的输送架的上侧设置有已有技术中的输送装置，具体地，所述的已有技术中的输送装置可以采用连续平行排列的滚筒装置，同时，在所述的输送装置中可以连接已有技术中的动力装置，如液压马达，用以驱动输送装置，进一步地，所述的输送架与一个已有技术中的升降机构连接，具体地，所述的已有技术中的升降机构可以采用已有技术中的液压传动机构来实现，本技术领域的普通技术人员均了解输送架的升降技术，使用具有升降机构的输送架可以在可移动模板平移离开固定模板后，由已有技术中的操纵系统控制，将所述的输送架升起，使成为产品的泡沫板材达到模具出口的高度，在输送架中输送装置的作用下，将泡沫板材向一侧方向水平输出。本实用新型和已有技术相对照，因为在可移动模板上设置了导轨、推拉机构和水平导向机构，所以可以实现可移动模板与固定模板的平行相对位移，使开关模平稳准确，同时在密封时可以有效防止蒸汽和压缩气体的泄漏，同时在模板的下方之间设置了具有升降机构的输送架，所以可以通过对升降机构和输送架的控制，实现泡沫板材产品的脱模，提高了自动化程度，提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型一种泡沫板材成型机的示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型一种泡沫板材成型机，包括固定模板1和至少一个可移动模板2，在所述的可移动模板2处于关闭状态时，所述的可移动模板2与所述的固定模板1构成一个密闭空间，在所述的可移动模板2与所述的固定模板1之间水平地设置有导轨3，所述的导轨3的方向垂直于所述的可移动模板2，所述的导轨3可以通过一个支架来实现与固定模板的相对位置的固定，所述的可移动模板2设置在所述的导轨3上，进一步地，所述的可移动模板2通过设置在可移动模板2与导轨3之间的滚轮与导轨实现连接，所述的可移动模板2可以沿导轨3方向移动，在所述的可移动模板2的外侧可以设置一个已有技术中的动力推拉机构，所述的动力推拉机构通过传动臂4与所述的可移动模板2连接，进一步地，所述的动力推拉机构可以采用已有技术中的液压传动机构，在所述的可移动模板2与所述的固定模板1之间可以设置一个垂直于所述的可移动模板2与所述的固定模板1的水平导向装置5，所述的水平导向装置包括水平导向杆6和导向槽或导向槽孔，所述的水平导向杆6的一端固定设置在所述的可移动模板2上，另一端设置在所述的固定模板1上的导向槽中，或者，所述的水平导向杆6的一端固定设置在所述的固定模板1上，另一端设置在所述的可移动模板2上的导向槽孔中，所述的水平导向杆可以使所述的可移动模板2与所述的固定模板1之间的位移保持在恒定的方向上，防止所述的固定模板1和所述的可移动模板2在闭合时产生偏差，进一步地，所述的水平导向杆6设置在所述的固定模板1和所述的可移动模板2的长度方向上的两端，为达到更稳定的闭合效果，在其中的一端可以设置至少两个水平导向杆6；进一步地，在所述的可移动模板2与所述的固定模板1之间，沿水平方向设置有一个输送架，所述的输送架的上侧设置有已有技术中的输送装置，具体地，所述的已有技术中的输送装置可以采用连续平行排列的滚筒装置，同时，在所述的输送装置中可以连接已有技术中的动力装置，如液压马达，用以驱动输送装置，进一步地，所述的输送架与一个已有技术中的升降机构连接，具体地，所述的已有技术中的升降机构可以采用已有技术中的液压传动机构来实现，本技术领域的普通技术人员均了解输送架的升降技术，使用具有升降机构的输送架可以在可移动模板2平移离开固定模板1后，由已有技术中的操纵系统控制，将所述的输送架升起，使成为产品的泡沫板材达到模具出口的高度，在输送架中输送装置的作用下，将泡沫板材向一侧方向水平输出。

Claims

1，一种泡沫板材成型机，包括固定模板和至少一个可移动模板，在所述的固定模板和可移动模板处于闭合状态时，所述的可移动模板与所述的固定模板构成一个密闭空间，其特征在于：在所述的可移动模板与所述的固定模板之间水平地设置有导轨，所述的导轨的方向垂直于所述的可移动模板，所述的可移动模板设置在所述的导轨上，所述的可移动模板与一个动力推拉机构连接，在所述的可移动模板与所述的固定模板之间设置有垂直于所述的可移动模板与所述的固定模板的水平导向装置，所述的水平导向装置包括水平导向杆，所述的水平导向杆与所述的可移动模板及所述的固定模板连接。

2，如权利要求1所述的一种泡沫板材成型机，其特征在于：所述的可移动模板通过滚轮与导轨实现连接。

3，如权利要求1所述的一种泡沫板材成型机，其特征在于：在所述的可移动模板与所述的固定模板之间，沿水平方向设置有一个输送架，所述的输送架上设置有输送装置，所述的输送装置连接一个动力装置，所述的输送架与一个升降机构连接。

4，如权利要求3所述的一种泡沫板材成型机，其特征在于：所述的输送装置采用连续平行排列的滚筒装置。