CN209926871U - 一种模具加温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具加热技术领域，尤其是一种模具加温炉，包括炉体和小型高扭低速电机，炉体左侧面上开设有装卸口，装卸口内部设置有用于闭合装卸口的侧向密封门。本实用新型的一种模具加温炉通过在侧向密封门底部固定用于方便其平移的底置导轨，在侧向密封门下端的底置控制盒内部安装带动侧向主动轮运行的小型高扭低速电机，使得加温炉在送取料过程中操作更加省力，而且无需手动送入内部，避免烫伤，安全性大大提升，在侧向密封门内侧设置可以调节伸缩长度的弹性伸缩式底部支架，并且在其上端设置可拆卸式框体，大大提升推送机构的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加热技术领域，尤其是一种模具加温炉。
背景技术
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。现有的炉子采用人工拉出推进的方式，费力、易烫伤，安全性不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的模具加温炉，解决现有的炉子采用人工拉出推进的方式，费力、易烫伤，安全性不高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具加温炉，包括炉体和小型高扭低速电机，所述的炉体左侧面上开设有装卸口，所述的装卸口内部设置有用于闭合装卸口的侧向密封门，所述的炉体左侧面位于装卸口下端螺栓固定连接有底置导轨，所述的侧向密封门右侧面上螺栓固定连接有外侧固定支架，所述的外侧固定支架右侧面上开设有调节盲孔，所述的调节盲孔内部插接有调节横杆，所述的调节横杆右端固定连接有内侧活动支架，所述的调节横杆上端设置有用于放置模具的可拆卸式框体，所述的侧向密封门下端固定连接有底置控制盒，所述的底置控制盒正、反面均通过横置转轴活动连接有侧向主动轮和侧向支撑轮，所述的内侧活动支架下端固定连接有底置支撑盒，所述的底置支撑盒下端正、反面通过横置转轴活动连接有内部支撑轮，所述的调节盲孔左侧内壁上固定连接有用于控制调节横杆向右伸展的内置挤压弹簧。
进一步地，为了适用于不同尺寸的收纳框，所述的外侧固定支架下端开设有内置限位螺栓的纵置内螺孔，所述的纵置内螺孔上端与调节盲孔内部相连通，所述的调节横杆下表面开设有复数个与限位螺栓相配合的限位凹槽。
进一步地，为了方便传动，所述的小型高扭低速电机安装在底置控制盒内部，所述小型高扭低速电机正、反面的转轴上和侧向主动轮内侧转轴上均轴向固定连接有相对应的传动齿轮，所述小型高扭低速电机通过底置控制盒两端的传动齿轮与侧向主动轮齿轮传动连接。
进一步地，为了方便伸缩，所述的侧向密封门右侧面上通过转轴活动连接有用于控制框体位置的限位挂钩，所述的内侧活动支架上端开设有内置顶置传动轮组的传动槽。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种模具加温炉通过在侧向密封门底部固定用于方便其平移的底置导轨，在侧向密封门下端的底置控制盒内部安装带动侧向主动轮运行的小型高扭低速电机，使得加温炉在送取料过程中操作更加省力，而且无需手动送入内部，避免烫伤，安全性大大提升，在侧向密封门内侧设置可以调节伸缩长度的弹性伸缩式底部支架，并且在其上端设置可拆卸式框体，大大提升推送机构的适用范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图中:1.炉体，2.小型高扭低速电机，3.装卸口，4.侧向密封门，5.底置导轨，6.外侧固定支架，7.调节盲孔，8.调节横杆，9.内侧活动支架，10.框体，11.底置控制盒，12.侧向主动轮，13.侧向支撑轮，14.底置支撑盒，15.内部支撑轮，16.内置挤压弹簧，17.限位螺栓，18.限位凹槽，19.传动齿轮，20.限位挂钩，21.顶置传动轮组，22.传动槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种模具加温炉，包括炉体1和小型高扭低速电机2，炉体1左侧面上开设有装卸口3，装卸口3内部设置有用于闭合装卸口3的侧向密封门4，炉体1左侧面位于装卸口3下端螺栓固定连接有底置导轨5，侧向密封门4右侧面上螺栓固定连接有外侧固定支架6，外侧固定支架6右侧面上开设有调节盲孔7，调节盲孔7内部插接有调节横杆8，调节横杆8右端固定连接有内侧活动支架9，调节横杆8上端设置有用于放置模具的可拆卸式框体10，侧向密封门4下端固定连接有底置控制盒11，底置控制盒11正、反面均通过横置转轴活动连接有侧向主动轮12和侧向支撑轮13，内侧活动支架9下端固定连接有底置支撑盒14，底置支撑盒14下端正、反面通过横置转轴活动连接有内部支撑轮15，调节盲孔7左侧内壁上固定连接有用于控制调节横杆8向右伸展的内置挤压弹簧16。
进一步地，为了适用于不同尺寸的收纳框，外侧固定支架6下端开设有内置限位螺栓17的纵置内螺孔，纵置内螺孔上端与调节盲孔7内部相连通，调节横杆8下表面开设有2个与限位螺栓17相配合的限位凹槽18，进一步地，为了方便传动，小型高扭低速电机2安装在底置控制盒11内部，小型高扭低速电机2正、反面的转轴上和侧向主动轮12内侧转轴上均轴向固定连接有相对应的传动齿轮19，小型高扭低速电机2通过底置控制盒11两端的传动齿轮19与侧向主动轮12齿轮传动连接，进一步地，为了方便伸缩，侧向密封门4右侧面上通过转轴活动连接有用于控制框体10位置的限位挂钩20，内侧活动支架9上端开设有内置顶置传动轮组21的传动槽22，本实用新型的一种模具加温炉通过在侧向密封门4底部固定用于方便其平移的底置导轨5，在侧向密封门4下端的底置控制盒11内部安装带动侧向主动轮12运行的小型高扭低速电机2，使得加温炉在送取料过程中操作更加省力，而且无需手动送入内部，避免烫伤，安全性大大提升，在侧向密封门4内侧设置可以调节伸缩长度的弹性伸缩式底部支架，并且在其上端设置可拆卸式框体10，大大提升推送机构的适用范围。
工作原理：在侧向密封门4左侧面上安装有用于控制小型高扭低速电机2正反转的电机正反转开关，利用电机正反转开关来控制小型高扭低速电机2正反转来控制侧向密封门4、外侧固定支架6、内侧活动支架9和框体10在装卸口3平移，侧向密封门4左侧面下端还连接有用于给小型高扭低速电机2供电的外接电源连接线，外接电源连接线、小型高扭低速电机2和电机正反转开关通过侧向密封门4内部的的电源连接线串联连接。炉体1安装有用于给模具内部加热的电加热管。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种模具加温炉，包括炉体(1)和小型高扭低速电机(2)，其特征是：所述的炉体(1)左侧面上开设有装卸口(3)，所述的装卸口(3)内部设置有用于闭合装卸口(3)的侧向密封门(4)，所述的炉体(1)左侧面位于装卸口(3)下端螺栓固定连接有底置导轨(5)，所述的侧向密封门(4)右侧面上螺栓固定连接有外侧固定支架(6)，所述的外侧固定支架(6)右侧面上开设有调节盲孔(7)，所述的调节盲孔(7)内部插接有调节横杆(8)，所述的调节横杆(8)右端固定连接有内侧活动支架(9)，所述的调节横杆(8)上端设置有用于放置模具的可拆卸式框体(10)，所述的侧向密封门(4)下端固定连接有底置控制盒(11)，所述的底置控制盒(11)正、反面均通过横置转轴活动连接有侧向主动轮(12)和侧向支撑轮(13)，所述的内侧活动支架(9)下端固定连接有底置支撑盒(14)，所述的底置支撑盒(14)下端正、反面通过横置转轴活动连接有内部支撑轮(15)，所述的调节盲孔(7)左侧内壁上固定连接有用于控制调节横杆(8)向右伸展的内置挤压弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加温炉，其特征是：所述的外侧固定支架(6)下端开设有内置限位螺栓(17)的纵置内螺孔，所述的纵置内螺孔上端与调节盲孔(7)内部相连通，所述的调节横杆(8)下表面开设有复数个与限位螺栓(17)相配合的限位凹槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加温炉，其特征是：所述的小型高扭低速电机(2)安装在底置控制盒(11)内部，所述小型高扭低速电机(2)正、反面的转轴上和侧向主动轮(12)内侧转轴上均轴向固定连接有相对应的传动齿轮(19)，所述小型高扭低速电机(2)通过底置控制盒(11)两端的传动齿轮(19)与侧向主动轮(12)齿轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具加温炉，其特征是：所述的侧向密封门(4)右侧面上通过转轴活动连接有用于控制框体(10)位置的限位挂钩(20)，所述的内侧活动支架(9)上端开设有内置顶置传动轮组(21)的传动槽(22)。
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