CN113211716A - 一种注塑成型用快速换模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑模具技术领域,且公开了一种注塑成型用快速换模装置,包括框架,所述框架内部的左右两端均固定安装有对称分布的齿板,所述齿板之间啮合连接有对称分布的转动轮,所述转动轮的之间固定安装有滑动板,所述滑动板的内部固定安装有驱动装置,所述转动轮的相背面上活动安装有活动杆,所述活动杆的相对面上固定安装有移动板。该注塑成型用快速换模装置,通过滑动板在相对运动过程中,带动支撑杆向上转动,支撑杆对连接气囊施加拉伸力,连接气囊被拉伸,体积变大,从而处于吸气状态,然后在吸嘴触碰到注塑模具时,可以对注塑模具提供稳定的吸力,从而达到了稳定固定的效果。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑成型用快速换模装置。
背景技术
注塑模具通常配合着注塑机的使用,注塑机又被称为成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具,制成各种形状的塑料制品,按照固定方式可以分为立式、卧式和全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出充满模具,然后在冷却形成需要形状的产品。
注塑机在使用过程中,因为模具的成本是低廉的,注塑机的价格是昂贵的,所以为了满足在同一个注塑机上生产制造不同的形状的产品,需要对注塑机上的模具进行更换,但是传统的注塑机在更换注塑模具过程中,因为注塑模具固定不稳定或者位置发生偏移,导致制造出来的产品不符合标准,浪费了原材料的同时,降低了生产效率。
针对上述提出的问题,现在急需一种注塑成型用快速换模装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种注塑成型用快速换模装置,具备方便更换注塑机上的注塑模具,而且更换完固定牢固等优点,解决了现有技术中在更换注塑机上的注塑模具后,模具不稳定易发生偏斜的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便更换注塑机上的注塑模具,而且更换完固定牢固等目的,本发明提供如下技术方案:一种注塑成型用快速换模装置,包括框架,所述框架内部的左右两端均固定安装有对称分布的齿板,所述齿板之间啮合连接有对称分布的转动轮,所述转动轮的之间固定安装有滑动板,所述滑动板的内部固定安装有驱动装置,所述转动轮的相背面上活动安装有活动杆,所述活动杆的相对面上固定安装有移动板,移动板的相背面端面上开设有槽腔,所述槽腔的内部固定安装有散热囊,所述移动板与框架内壁之间固定安装有复位弹簧,所述滑动板的相对面上活动安装有支撑杆,所述框架的内部开设有置放槽,所述置放槽靠近滑动板的端面上固定安装有活动连杆,所述活动连杆的内部固定安装有连接气囊,所述连接气囊靠近滑动板的端面上固定安装有进气阀,所述进气阀的内部活动安装有挡块,所述进气阀的外端套设有缓冲弹簧,所述连接气囊靠近置放槽端面上的上下两端均活动安装有导杆,所述导杆的相对面上固定安装有吸嘴,所述框架内部的左右两端均固定安装有均匀分布的导轨杆,所述导轨杆的上下两端均固定安装有限位垫,所述限位垫的内部均固定安装有顶出弹簧。
优选的,所述框架的内部固定安装有散热板,所述齿板的个数为四个,均匀分布在框架的内部,所述槽腔的内部与吸嘴之间的连接关系为单向连通,通过工人将注塑模具放入到置放槽中,然后导轨杆与导轨槽接触,导轨杆提供了第一道固定力,从而达到了在将注塑模具初步放入到置放槽时,可以实现初步固定的效果,为后面的操作提供方便。
优选的,所述驱动装置与转动轮的连接关系为固定连接,所述滑动板与缓冲弹簧的连接关系为固定连接,所述滑动板与活动连杆的连接关系为活动连接,通过驱动装置带动转动轮转动,转动轮在齿板上运动,然后再带动滑动板在框架的内部左右运动,在滑动板在框架的内部向两侧运动时,活动杆在移动板上滑动,可以起到稳定导向的作用,滑动板在向两侧运动过程中可以带动框架内部的竖板运动,从而可以将导轨杆脱离导轨槽,从而达到了方便拆卸的效果。
优选的,所述移动板与滑动板之间的连接关系为滑动连接,所述活动杆活动安装在转动轮的圆心处,活动杆可以起到稳定移动的效果。
优选的,所述支撑杆与活动连杆的连接关系为活动连接,所述支撑杆与导杆的连接关系为固定连接,通过滑动板在相对运动过程中,带动支撑杆向上转动,支撑杆对连接气囊施加拉伸力,连接气囊被拉伸,体积变大,从而处于吸气状态,然后在吸嘴触碰到注塑模具时,可以对注塑模具提供稳定的吸力,从而达到了稳定固定的效果。
优选的,所述置放槽的左右两端均开设有对称分布的导轨槽,所述导轨槽与限位垫之间的连接关系为紧密接触,所述顶出弹簧提供抵出力,导轨槽和导轨杆的共同作用,起到了固定位置的效果。
优选的,所述活动连杆的相对面上为弧形设计,所述进气阀与挡块之间固定安装有调节弹簧,进气阀可以向内进气,无法向外出气。
优选的,所述吸嘴与活动连杆的连接关系为滑动连接,所述吸嘴与连接气囊之间为连通设计,通过滑动板向两侧运动过程中,支撑杆向下转动,对连接气囊挤压,连接气囊处于放气状态,从而吸嘴与注塑模具之间的吸力消失,可以很容易的将注塑模具拆卸下来。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种注塑成型用快速换模装置,具备以下有益效果:
1、该注塑成型用快速换模装置,通过滑动板在相对运动过程中,带动支撑杆向上转动,支撑杆对连接气囊施加拉伸力,连接气囊被拉伸,体积变大,从而处于吸气状态,然后在吸嘴触碰到注塑模具时,可以对注塑模具提供稳定的吸力,从而达到了稳定固定的效果,在使用模具过程中,因为吸嘴的特殊形状设计,也可以提供稳定的吸力,从而避免模具晃动,导致注塑件铸造形状产生偏差的效果。
2、该注塑成型用快速换模装置,通过驱动装置带动转动轮转动,转动轮在齿板上运动,然后再带动滑动板在框架的内部左右运动,在滑动板在框架的内部向两侧运动时,活动杆在移动板上滑动,可以起到稳定导向的作用,滑动板在向两侧运动过程中可以带动框架内部的竖板运动,从而可以将导轨杆脱离导轨槽,顶出弹簧在限位垫被挤压的过程中,处于压缩状态,然后可以顺利的从导轨槽中脱离,从而达到了方便拆卸的效果。
3、该注塑成型用快速换模装置,通过滑动板向两侧运动过程中,支撑杆向下转动,对连接气囊挤压,连接气囊处于放气状态,同时利用散热囊的作用,可以对吸嘴进行吹气,吸嘴在接受气体过程中,从而吸嘴与注塑模具之间的吸力消失,并且可以利用散热囊提供低温度气体,可以对模具表面的温度进行降温,从而实现了降温的效果,并且可以很容易的将注塑模具拆卸下来。
附图说明
图1为本发明整体结构正面示意图;
图2为本发明滑动板结构示意图;
图3为本发明齿板结构示意图;
图4为本发明图1中A结构放大示意图;
图5为本发明图2中B结构放大示意图。
图中:1、框架;2、齿板;3、转动轮;4、滑动板;5、驱动装置;6、活动杆;7、移动板;701、槽腔;702、散热囊;8、复位弹簧;9、支撑杆;10、置放槽;11、活动连杆;12、连接气囊;13、进气阀;1301、挡块;14、缓冲弹簧;15、导杆;16、吸嘴;17、导轨杆;1701、限位垫;1702、顶出弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种注塑成型用快速换模装置,包括框架1,框架1的内部固定安装有散热板,齿板2的个数为四个,均匀分布在框架1的内部,通过工人将注塑模具放入到置放槽10中,然后导轨杆17与导轨槽接触,导轨杆17提供了第一道固定力,从而达到了在将注塑模具初步放入到置放槽10时,可以实现初步固定的效果,为后面的操作提供方便,框架1内部的左右两端均固定安装有对称分布的齿板2,齿板2之间啮合连接有对称分布的转动轮3,转动轮3的之间固定安装有滑动板4,滑动板4的内部固定安装有驱动装置5,转动轮3的相背面上活动安装有活动杆6,活动杆6的相对面上固定安装有移动板7,移动板7的相背面端面上开设有槽腔701,所述槽腔701的内部与吸嘴16之间的连接关系为单向连通,所述槽腔701的内部固定安装有散热囊702,驱动装置5与转动轮3的连接关系为固定连接,滑动板4与缓冲弹簧14的连接关系为固定连接,滑动板4与活动连杆11的连接关系为活动连接,通过驱动装置5带动转动轮3转动,转动轮3在齿板2上运动,然后再带动滑动板4在框架1的内部左右运动,在滑动板4在框架1的内部向两侧运动时,活动杆6在移动板7上滑动,可以起到稳定导向的作用,滑动板4在向两侧运动过程中可以带动框架1内部的竖板运动,从而可以将导轨杆17脱离导轨槽,从而达到了方便拆卸的效果。
移动板7与框架1内壁之间固定安装有复位弹簧8,移动板7与滑动板4之间的连接关系为滑动连接,活动杆6活动安装在转动轮3的圆心处,活动杆6可以起到稳定移动的效果,滑动板4的相对面上活动安装有支撑杆9,框架1的内部开设有置放槽10,支撑杆9与活动连杆11的连接关系为活动连接,支撑杆9与导杆15的连接关系为固定连接,通过滑动板4在相对运动过程中,带动支撑杆9向上转动,支撑杆9对连接气囊12施加拉伸力,连接气囊12被拉伸,体积变大,从而处于吸气状态,然后在吸嘴16触碰到注塑模具时,可以对注塑模具提供稳定的吸力,从而达到了稳定固定的效果。
置放槽10靠近滑动板4的端面上固定安装有活动连杆11,活动连杆11的相对面上为弧形设计,所述进气阀13与挡块1301之间固定安装有调节弹簧,进气阀13可以向内进气,无法向外出气,所述置放槽10的左右两端均开设有对称分布的导轨槽,所述导轨槽与限位垫1701之间的连接关系为紧密接触,所述顶出弹簧1702提供抵出力,导轨槽和导轨杆17的共同作用,起到了固定位置的效果,活动连杆11的内部固定安装有连接气囊12,连接气囊12靠近滑动板4的端面上固定安装有进气阀13,所述进气阀13的内部活动安装有挡块1301,进气阀13的外端套设有缓冲弹簧14,连接气囊12靠近置放槽10端面上的上下两端均活动安装有导杆15,导杆15的相对面上固定安装有吸嘴16,吸嘴16与活动连杆11的连接关系为滑动连接,吸嘴16与连接气囊12之间为连通设计,通过滑动板4向两侧运动过程中,支撑杆9向下转动,对连接气囊12挤压,连接气囊12处于放气状态,从而吸嘴16与注塑模具之间的吸力消失,可以很容易的将注塑模具拆卸下来,框架1内部的左右两端均固定安装有均匀分布的导轨杆17,所述导轨杆17的上下两端均固定安装有限位垫1701,所述限位垫1701的内部均固定安装有顶出弹簧1702。
工作原理:在使用时,该注塑成型用快速换模装置,通过滑动板4在相对运动过程中,带动支撑杆9向上转动,支撑杆9对连接气囊12施加拉伸力,连接气囊12被拉伸,体积变大,从而处于吸气状态,然后在吸嘴16触碰到注塑模具时,可以对注塑模具提供稳定的吸力,从而达到了稳定固定的效果;通过驱动装置5带动转动轮3转动,转动轮3在齿板2上运动,然后再带动滑动板4在框架1的内部左右运动,在滑动板4在框架1的内部向两侧运动时,活动杆6在移动板7上滑动,可以起到稳定导向的作用,滑动板4在向两侧运动过程中可以带动框架1内部的竖板运动,从而可以将导轨杆17脱离导轨槽,从而达到了方便拆卸的效果;通过滑动板4向两侧运动过程中,支撑杆9向下转动,对连接气囊12挤压,连接气囊12处于放气状态,从而吸嘴16与注塑模具之间的吸力消失,可以很容易的将注塑模具拆卸下来。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种注塑成型用快速换模装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内部的左右两端均固定安装有对称分布的齿板(2),所述齿板(2)之间啮合连接有对称分布的转动轮(3),所述转动轮(3)的之间固定安装有滑动板(4),所述滑动板(4)的内部固定安装有驱动装置(5),所述转动轮(3)的相背面上活动安装有活动杆(6),所述活动杆(6)的相对面上固定安装有移动板(7),移动板(7)的相背面端面上开设有槽腔(701),所述槽腔(701)的内部固定安装有散热囊(702),所述移动板(7)与框架(1)内壁之间固定安装有复位弹簧(8),所述滑动板(4)的相对面上活动安装有支撑杆(9),所述框架(1)的内部开设有置放槽(10),所述置放槽(10)靠近滑动板(4)的端面上固定安装有活动连杆(11),所述活动连杆(11)的内部固定安装有连接气囊(12),所述连接气囊(12)靠近滑动板(4)的端面上固定安装有进气阀(13),所述进气阀(13)的内部活动安装有挡块(1301),所述进气阀(13)的外端套设有缓冲弹簧(14),所述连接气囊(12)靠近置放槽(10)端面上的上下两端均活动安装有导杆(15),所述导杆(15)的相对面上固定安装有吸嘴(16),所述框架(1)内部的左右两端均固定安装有均匀分布的导轨杆(17),所述导轨杆(17)的上下两端均固定安装有限位垫(1701),所述限位垫(1701)的内部均固定安装有顶出弹簧(1702)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型用快速换模装置,其特征在于:所述框架(1)的内部固定安装有散热板,所述齿板(2)的个数为四个,均匀分布在框架(1)的内部,所述槽腔(701)的内部与吸嘴(16)之间的连接关系为单向连通。
3.根据权利要求1所述的一种注塑成型用快速换模装置,其特征在于:所述驱动装置(5)与转动轮(3)的连接关系为固定连接,所述滑动板(4)与缓冲弹簧(14)的连接关系为固定连接,所述滑动板(4)与活动连杆(11)的连接关系为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型用快速换模装置,其特征在于:所述移动板(7)与滑动板(4)之间的连接关系为滑动连接,所述活动杆(6)活动安装在转动轮(3)的圆心处。
5.根据权利要求1所述的一种注塑成型用快速换模装置,其特征在于:所述支撑杆(9)与活动连杆(11)的连接关系为活动连接,所述支撑杆(9)与导杆(15)的连接关系为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑成型用快速换模装置,其特征在于:所述置放槽(10)的左右两端均开设有对称分布的导轨槽,所述导轨槽与限位垫(1701)之间的连接关系为紧密接触,所述顶出弹簧(1702)提供抵出力。
7.根据权利要求1所述的一种注塑成型用快速换模装置,其特征在于:所述活动连杆(11)的相对面上为弧形设计,所述进气阀(13)与挡块(1301)之间固定安装有调节弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种注塑成型用快速换模装置,其特征在于:所述吸嘴(16)与活动连杆(11)的连接关系为滑动连接,所述吸嘴(16)与连接气囊(12)之间为连通设计。
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