CN213919453U - 一种注塑用的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑用的注塑机，包括注塑机、支块和控制器，所述注塑机的底端四角均固接有支块，所述注塑机的右侧固接有控制器，所述注塑机的顶端安装有成型构件，所述注塑机的背部固接有支板，所述支板的右侧内部安装有注塑构件，所述支板的顶端固接有支架，所述支架的内部安装有液压缸。该注塑用的注塑机，通过下模板、上模板、空腔、连接管和水管的配合使用，达到了可以对注塑的原料进行成型降温工作，可以进行循环降温的工作，正价工作效率，通过注塑口、软管、管道、竖管和插管的配合使用，达到了可以对成型构件进行注塑工作，结构简单，工作效率高，可以进行快速降温工作。

Description

一种注塑用的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑用的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑用的注塑机体积较大，操作起来比较麻烦，同时在注塑完成后使用的时风冷进行降温工作，导致降温过程较长，工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑用的注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑用的注塑机体积较大，操作起来比较麻烦，同时在注塑完成后使用的时风冷进行降温工作，导致降温过程较长，工作效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用的注塑机，包括注塑机、支块和控制器，所述注塑机的底端四角均固接有支块，所述注塑机的右侧固接有控制器，所述注塑机的顶端安装有成型构件，所述注塑机的背部固接有支板，所述支板的右侧内部安装有注塑构件，所述支板的顶端固接有支架，所述支架的内部安装有液压缸；

优选的，所述成型构件包括下模板、上模板、空腔、连接管和水管，所述下模板的顶端扣合有上模板，所述上模板和下模板的内部均开设有空腔，所述上模板通过连接管与下模板扣合相连，所述下模板的两侧均插接有水管。

优选的，所述空腔与水管均为对称设置。

优选的，所述注塑构件包括注塑口、软管、管道、竖管和插管，所述注塑口的底端固接有软管，所述软管的底端固接有管道，所述管道的左侧固接有竖管，所述竖管的底端固接有插管。

优选的，所述软管可以进行伸缩工作。

优选的，所述竖管的底端固接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑用的注塑机，通过下模板、上模板、空腔、连接管和水管的配合使用，达到了可以对注塑的原料进行成型降温工作，可以进行循环降温的工作，正价工作效率，通过注塑口、软管、管道、竖管和插管的配合使用，达到了可以对成型构件进行注塑工作，结构简单，工作效率高，可以进行快速降温工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中下模板、上模板和连接管道的连接结构示意图；

图3为图1中竖管位置放大的连接结构示意图。

图中：1、注塑机，2、支块，3、控制器，4、成型构件，401、下模板，402、上模板，403、空腔，404、连接管，405、水管，5、支板，6、注塑构件，601、注塑口，602、软管，603、管道，604、竖管，605、插管，7、支架，8、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑用的注塑机，包括注塑机1、支块2和控制器3，注塑机1的底端四角均固接有支块2，注塑机1为现有技术，本实施例中没有对其进行改进工作，无需赘言，注塑机1的右侧固接有控制器3，通过控制器3可以对注塑机1进控制工作，注塑机1的顶端安装有成型构件4，成型构件4可以进行注塑成型工作，注塑机1的背部固接有支板5，支板5的右侧内部安装有注塑构件6，支板5可以对注塑构件6进行支撑工作，支板5的顶端固接有支架7，支架7可以对液压8缸，进行支撑工作，支架7的内部安装有液压缸8，液压缸8位现有技术本实施例中没有对其进行改进无需赘言

成型构件4包括下模板401、上模板402、空腔403、连接管404和水管405，下模板401的顶端扣合有上模板402，下模板401与注塑机1固定相连，模板402和下模板401的内部均开设有空腔403，空腔403可以进行降温工作，上模板402通过连接管404与下模板401扣合相连，连接管404与下模板401内部的空腔插接相连，下模板401的两侧均插接有水管405，水管405与外界输水装置相连接，空腔403与水管405均为对称设置。

注塑构件6包括注塑口601、软管602、管道603、竖管604和插管605，注塑口601的底端固接有软管602，注塑口601与支板5插接相连，软管602的底端固接有管道603，管道603可以进行输送工作，管道603的左侧固接有竖管604，竖管604的底端固接有插管605，插管605与上模板402插接相连，软管602可以进行伸缩工作，竖管604的底端固接有橡胶垫，橡胶垫可以进行密封工作。

当注塑用的注塑机开始工作时，使用者通过控制器3控制液压缸8开始工作，液压缸8开始工作时可以带动竖管605和上模板402向下移动，上模板402向下移动时连接管404插入到下模板401的内部，从而可以使下模板401和上模板402扣合相连，扣合后使用者将需要注塑的原料倒入到注塑口601的内部，原料通过注塑口601进入到软管602，原料602经过软管602时，进入到管道603和竖管604的内部，通过插管605进入到上模板402和下模板401的内部，从而进行注塑工作，注塑完成后冷却使用的水通过水管405进入到空腔403的内部，进行循环降温工作，从而完成快速注塑工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑用的注塑机，包括注塑机(1)、支块(2)和控制器(3)，所述注塑机(1)的底端四角均固接有支块(2)，所述注塑机(1)的右侧固接有控制器(3)，其特征在于：所述注塑机(1)的顶端安装有成型构件(4)，所述注塑机(1)的背部固接有支板(5)，所述支板(5)的右侧内部安装有注塑构件(6)，所述支板(5)的顶端固接有支架(7)，所述支架(7)的内部安装有液压缸(8)；

所述成型构件(4)包括下模板(401)、上模板(402)、空腔(403)、连接管(404)和水管(405)，所述下模板(401)的顶端扣合有上模板(402)，所述上模板(402)和下模板(401)的内部均开设有空腔(403)，所述上模板(402)通过连接管(404)与下模板(401)扣合相连，所述下模板(401)的两侧均插接有水管(405)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于：所述空腔(403)与水管(405)均为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于：所述注塑构件(6)包括注塑口(601)、软管(602)、管道(603)、竖管(604)和插管(605)，所述注塑口(601)的底端固接有软管(602)，所述软管(602)的底端固接有管道(603)，所述管道(603)的左侧固接有竖管(604)，所述竖管(604)的底端固接有插管(605)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于：所述软管(602)可以进行伸缩工作。

5.根据权利要求3所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于：所述竖管(604)的底端固接有橡胶垫。

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