CN215825812U - 一种具有循环冷却结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有循环冷却结构的注塑模具，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的前端右部固定连接有控制箱，所述底座的上端四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端中部固定连接有压合装置，所述底座的上端中部固定连接有水盒，所述水盒的上端开有凹槽，所述水盒的上端固定连接有下模装置，所述底座的上端左部固定连接有水冷装置。本实用新型所述的一种具有循环冷却结构的注塑模具，通过在整个装置上设置水冷装置，采用多个导流管与导流道位置对应，可以对模具之间的塑料进行快速冷却，实现冷却用水的循环利用，更加节约水资源。

Description

一种具有循环冷却结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备领域，特别涉及一种具有循环冷却结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，目前，1、现有的注塑模具仍存在一定的不足之处，注塑完成后，通常采用风冷结构，能将该注塑模具内的热量带走，从而能进一步的减小该注塑模具冷却的时间，但凝固过程十分缓慢，十分影响工作效率，2现有的注塑模具在实际使用过程中，运行稳定性较差，使其模具发生偏移，降低生产质量；故此，我们提出一种新型的具有循环冷却结构的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有循环冷却结构的注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有循环冷却结构的注塑模具，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的前端右部固定连接有控制箱，所述底座的上端四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端中部固定连接有压合装置，所述底座的上端中部固定连接有水盒，所述水盒的上端开有凹槽，所述水盒的上端固定连接有下模装置，所述底座的上端左部固定连接有水冷装置。

优选的，所述压合装置包括液压缸，所述液压缸的输出端贯穿横板并固定连接有压板，所述压板的下端固定连接有上模板，所述上模板的下端四角均固定连接有限位杆，所述上模板的下端中部固定连接有模具，所述液压缸固定连接在横板的上端中部。

优选的，所述下模装置包括分流板，所述分流板的上端左部与上端右部均开有分流孔，所述分流孔开设有若干个，所述分流板的上端固定连接有下模板，所述下模板的上端四角均固定连接有限位筒，所述下模板的上端中部开有模槽，所述下模板的上端左部与上端右部均开有导流道，所述导流道开设有若干个，所述模槽的下槽壁左部与下槽壁右部均开有导流孔，所述导流孔开设有若干个，所述分流板固定连接在水盒的上端。

优选的，所述水冷装置包括蓄水箱，所述蓄水箱的上端前部固定连接有水盖，所述蓄水箱的上端中部穿插固定连接有输水泵，所述输水泵的右端固定连接有控制阀，所述控制阀的右端固定连接有若干个导流管，所述蓄水箱的右端中部穿插固定连接有水管，所述水管的外表面套接有吸水泵，所述蓄水箱固定连接在底座的上端左部。

优选的，所述控制阀与控制箱电性连接，若干个所述导流管的位置与若干个导流道的位置尺寸相对应，所述水管远离蓄水箱的另一端固定连接有水盒，且水管延伸至水盒内部。

优选的，所述液压缸与控制箱电性连接，四个所述限位杆的位置尺寸与四个所述限位筒的位置尺寸相对应，所述模具的模具的位置尺寸与模槽的位置尺寸相对应，所述上模板的长度和宽度与下模板的长度和宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过在整个装置上设置水冷装置，利用输水泵从蓄水箱抽水到控制阀，控制阀与控制箱电性连接，控制水量大小，采用多个导流管与导流道位置对应，可以对模具之间的塑料进行快速冷却，注塑模具内的冷却水通过导流孔，配合分流板使用，利用吸水泵抽回蓄水箱内，实现冷却用水的循环利用，更加节约水资源。

2.通过在整个装置上设置压合装置与下模装置，由于液压缸与控制箱电性连接，利用液压缸的输出端作用，从而带动压板下的上模板进行升降运动，四个限位杆的位置尺寸与四个限位筒的位置尺寸相对应，避免压合模具过程中发生偏移，增强了运行稳定性，操作简单，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种具有循环冷却结构的注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有循环冷却结构的注塑模具的压合装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种具有循环冷却结构的注塑模具的下模装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种具有循环冷却结构的注塑模具的水冷装置的连接示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、控制箱；4、水盒；5、凹槽；6、水冷装置；7、压合装置；8、横板；9、支撑杆；10、下模装置；71、液压缸；72、压板；73、上模板；74、限位杆；75、模具；101、分流板；102、分流孔；103、限位筒；104、下模板；105、模槽；106、导流道；107、导流孔；61、蓄水箱；62、水盖；63、输水泵；64、控制阀；65、导流管；66、水管；67、吸水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种具有循环冷却结构的注塑模具，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，底座1的前端右部固定连接有控制箱3，底座1的上端四角均固定连接有支撑杆9，四个支撑杆9的上端共同固定连接有横板8，横板8的上端中部固定连接有压合装置7，底座1的上端中部固定连接有水盒4，水盒4的上端开有凹槽5，水盒4的上端固定连接有下模装置10，底座1的上端左部固定连接有水冷装置6。

压合装置7包括液压缸71，液压缸71的输出端贯穿横板8并固定连接有压板72，压板72的下端固定连接有上模板73，上模板73的下端四角均固定连接有限位杆74，上模板73的下端中部固定连接有模具75，液压缸71固定连接在横板8的上端中部；下模装置10包括分流板101，分流板101的上端左部与上端右部均开有分流孔102，分流孔102开设有若干个，分流板101的上端固定连接有下模板104，下模板104的上端四角均固定连接有限位筒103，下模板104的上端中部开有模槽105，下模板104的上端左部与上端右部均开有导流道106，导流道106开设有若干个，模槽105的下槽壁左部与下槽壁右部均开有导流孔107，导流孔107开设有若干个，分流板101固定连接在水盒4的上端；水冷装置6包括蓄水箱61，蓄水箱61的上端前部固定连接有水盖62，蓄水箱61的上端中部穿插固定连接有输水泵63，利用输水泵63从蓄水箱61抽水到控制阀64，输水泵63的右端固定连接有控制阀64，控制水量大小，控制阀64的右端固定连接有若干个导流管65，蓄水箱61的右端中部穿插固定连接有水管66，水管66的外表面套接有吸水泵67，蓄水箱61固定连接在底座1的上端左部；控制阀64与控制箱3电性连接，若干个导流管65的位置与若干个导流道106的位置尺寸相对应，水管66远离蓄水箱61的另一端固定连接有水盒4，且水管66延伸至水盒4内部；实现冷却用水的循环利用，更加节约水资源，液压缸71与控制箱3电性连接，利用液压缸71的输出端作用，从而带动压板72下的上模板73进行升降运动，四个限位杆74的位置尺寸与四个限位筒103的位置尺寸相对应，对模具75的位置限定，模具75的模具75的位置尺寸与模槽105的位置尺寸相对应，上模板73的长度和宽度与下模板104的长度和宽度相同，避免压合模具75过程中发生偏移，增强了稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种具有循环冷却结构的注塑模具，通过在底座1的下端四角均固定安装支撑柱2，提高了整个装置的稳固性，底座1的前端右部固定安装控制箱3，控制各个设备运行，由于液压缸71与控制箱3电性连接，利用液压缸71的输出端作用，从而带动压板72下的上模板73进行升降运动，四个限位杆74的位置尺寸与四个限位筒103的位置尺寸相对应，避免压合模具75过程中发生偏移，在压合模具75时，利用输水泵63从蓄水箱61抽水到控制阀64，控制阀64与控制箱3电性连接，控制水量大小，采用多个导流管65与导流道106位置对应，可以对模具75之间的塑料进行快速冷却，注塑模具75内的冷却水通过导流孔107，配合分流板101使用，利用吸水泵67抽回蓄水箱61内，实现冷却用水的循环利用，更加节约水资源，整个装置结构简单，适应性强，有利于具有循环冷却结构的注塑模具工作中的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有循环冷却结构的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)的前端右部固定连接有控制箱(3)，所述底座(1)的上端四角均固定连接有支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)的上端共同固定连接有横板(8)，所述横板(8)的上端中部固定连接有压合装置(7)，所述底座(1)的上端中部固定连接有水盒(4)，所述水盒(4)的上端开有凹槽(5)，所述水盒(4)的上端固定连接有下模装置(10)，所述底座(1)的上端左部固定连接有水冷装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述压合装置(7)包括液压缸(71)，所述液压缸(71)的输出端贯穿横板(8)并固定连接有压板(72)，所述压板(72)的下端固定连接有上模板(73)，所述上模板(73)的下端四角均固定连接有限位杆(74)，所述上模板(73)的下端中部固定连接有模具(75)，所述液压缸(71)固定连接在横板(8)的上端中部。

3.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述下模装置(10)包括分流板(101)，所述分流板(101)的上端左部与上端右部均开有分流孔(102)，所述分流孔(102)开设有若干个，所述分流板(101)的上端固定连接有下模板(104)，所述下模板(104)的上端四角均固定连接有限位筒(103)，所述下模板(104)的上端中部开有模槽(105)，所述下模板(104)的上端左部与上端右部均开有导流道(106)，所述导流道(106)开设有若干个，所述模槽(105)的下槽壁左部与下槽壁右部均开有导流孔(107)，所述导流孔(107)开设有若干个，所述分流板(101)固定连接在水盒(4)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述水冷装置(6)包括蓄水箱(61)，所述蓄水箱(61)的上端前部固定连接有水盖(62)，所述蓄水箱(61)的上端中部穿插固定连接有输水泵(63)，所述输水泵(63)的右端固定连接有控制阀(64)，所述控制阀(64)的右端固定连接有若干个导流管(65)，所述蓄水箱(61)的右端中部穿插固定连接有水管(66)，所述水管(66)的外表面套接有吸水泵(67)，所述蓄水箱(61)固定连接在底座(1)的上端左部。

5.根据权利要求4所述的一种具有循环冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述控制阀(64)与控制箱(3)电性连接，若干个所述导流管(65)的位置与若干个导流道(106)的位置尺寸相对应，所述水管(66)远离蓄水箱(61)的另一端固定连接有水盒(4)，且水管(66)延伸至水盒(4)内部。

6.根据权利要求2所述的一种具有循环冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述液压缸(71)与控制箱(3)电性连接，四个所述限位杆(74)的位置尺寸与四个限位筒(103)的位置尺寸相对应，所述模具(75)的模具(75)的位置尺寸与模槽(105)的位置尺寸相对应，所述上模板(73)的长度和宽度与下模板(104)的长度和宽度相同。

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