CN208180137U - 一种自动脱模塑胶注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动脱模塑胶注塑模具，包括动模板和定模板，所述动模板内腔的底部和定模板内腔顶部均开设有模具槽，动模板的顶部固定连接有加固块，加固块的顶部固定连接有动模座板，动模座板的表面设置有送料管道。本实用新型通过动模板、定模板、模具槽、加固块、动模座板、送料管道、加热块、定模座板、活动槽、伸缩气杆、输气管、气缸和透气孔的设置，共同构建了一个自动脱模塑胶注塑模具，其中通过伸缩气杆、输气管和气缸的设置，能够在伸缩气杆的作用下推动动模板和定模板进行分离，实现自动脱模的功能，以上结构的配合，解决了在将完工的塑料制品取出时十分的麻烦且费力，效率低下，导致了成本增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种自动脱模塑胶注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，因此在生产塑料制品时，塑胶注塑模具是必不可少的设备之一。
然而，在现有的塑胶注塑模具在将完工的塑料制品取出时十分的麻烦且费力，效率低下，导致了成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动脱模塑胶注塑模具，具备使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高的优点，解决了在将完工的塑料制品取出时十分的麻烦且费力，效率低下，导致了成本增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动脱模塑胶注塑模具，包括动模板和定模板，所述动模板内腔的底部和定模板内腔顶部均开设有模具槽，所述动模板的顶部固定连接有加固块，所述加固块的顶部固定连接有动模座板，所述动模座板的表面设置有送料管道，所述送料管道的底部贯穿加固块和动模板并延伸至模具槽的内腔，所述加固块的表面且位于送料管道的两侧均固定连接有加热块，所述定模板的底部固定连接有定模座板，所述定模板的表面且位于模具槽的两侧均开设有活动槽，所述定模座板的顶部且位于活动槽的内腔固定连接有伸缩气杆，所述伸缩气杆的底部连通有输气管，所述输气管的底部贯穿定模座板并延伸至定模座板的底部且连通有气缸，所述定模板的表面设置有透气孔。
优选的，所述动模座板的顶部固定连接有进料座，所述送料管道与进料座连通，所述进料座的顶部连通有进料管。
优选的，所述动模板的顶部且位于加固块的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部与定模座板固定连接。
优选的，所述定模座板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部活动连接有锁扣，所述锁扣通过转轴活动连接有滚轮，所述支腿底部的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与锁扣远离支腿的一侧活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过动模板、定模板、模具槽、加固块、动模座板、送料管道、加热块、定模座板、活动槽、伸缩气杆、输气管、气缸和透气孔的设置，共同构建了一个自动脱模塑胶注塑模具，其中通过伸缩气杆、输气管和气缸的设置，能够在伸缩气杆的作用下推动动模板和定模板进行分离，实现自动脱模的功能，以上结构的配合，解决了在将完工的塑料制品取出时十分的麻烦且费力，效率低下，导致了成本增加的问题。
2、本实用新型通过进料座和进料管，能够方便在模具加工时对原料的注塑，提高加工效率，通过固定块的设置，增加动模板和动模座板之间的连接，提高使用寿命，通过锁扣、滚轮和伸缩杆的配合使用，可以在移动到所需的位置时进行锁止。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图。
图中：1动模板、2定模板、3模具槽、4加固块、5动模座板、6送料管道、7加热块、8定模座板、9活动槽、10伸缩气杆、11输气管、12气缸、13透气孔、14进料座、15进料管、16固定块、17支腿、18锁扣、19滚轮、20伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种自动脱模塑胶注塑模具，包括动模板1和定模板2，动模板1内腔的底部和定模板2内腔顶部均开设有模具槽3，动模板1的顶部且位于加固块4的两侧均固定连接有固定块16，固定块16的顶部与定模座板8固定连接，通过固定块16的设置，增加动模板1和动模座板5之间的连接，提高使用寿命，动模板1的顶部固定连接有加固块4，加固块4的顶部固定连接有动模座板5，动模座板5的顶部固定连接有进料座14，送料管道6与进料座14连通，进料座14的顶部连通有进料管15，通过进料座14和进料管15，能够方便在模具加工时对原料的注塑，提高加工效率，动模座板5的表面设置有送料管道6，送料管道6的底部贯穿加固块4和动模板1并延伸至模具槽3的内腔，加固块4的表面且位于送料管道6的两侧均固定连接有加热块7，定模板2的底部固定连接有定模座板8，定模座板8底部的两侧均固定连接有支腿17，支腿17的底部活动连接有锁扣18，锁扣18通过转轴活动连接有滚轮19，支腿17底部的右侧固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的底部与锁扣18远离支腿17的一侧活动连接，通过锁扣18、滚轮19和伸缩杆20的配合使用，可以在移动到所需的位置时进行锁止，定模板2的表面且位于模具槽3的两侧均开设有活动槽9，定模座板8的顶部且位于活动槽9的内腔固定连接有伸缩气杆10，伸缩气杆10的底部连通有输气管11，输气管11的底部贯穿定模座板8并延伸至定模座板8的底部且连通有气缸12，定模板2的表面设置有透气孔13，通过动模板1、定模板2、模具槽3、加固块4、动模座板5、送料管道6、加热块7、定模座板8、活动槽9、伸缩气杆10、输气管11、气缸12和透气孔13的设置，共同构建了一个自动脱模塑胶注塑模具，其中通过伸缩气杆10、输气管11和气缸12的设置，能够在伸缩气杆10的作用下推动动模板1和定模板2进行分离，实现自动脱模的功能，以上结构的配合，解决了在将完工的塑料制品取出时十分的麻烦且费力，效率低下，导致了成本增加的问题。
使用时，通过接通电源，将注胶通过进料座14和进料管15注入，待注胶完成后，透气孔13的设置，能够加快塑料模具的成型，再通过伸缩气杆10、输气管11和气缸12的设置，气缸12把空气压缩进伸缩气杆10能够在伸缩气杆10的推力作用下推动动模板1和定模板2进行分离，实现自动脱模的功能，待成品塑料制品从模具槽3内拿出后，在伸缩气杆10的作用下，动模板1和定模板2精密贴合，而加热块7的设置，能够将残留在送料管道6内的注胶融化，残留的注胶自动随着新的注胶流进模具槽3，快速实现下一个塑料制品的制作。
综上所述：该自动脱模塑胶注塑模具，通过动模板1、定模板2、模具槽3、加固块4、动模座板5、送料管道6、加热块7、定模座板8、活动槽9、伸缩气杆10、输气管11、气缸12和透气孔13的配合，解决了在将完工的塑料制品取出时十分的麻烦且费力，效率低下，导致了成本增加的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自动脱模塑胶注塑模具，包括动模板（1）和定模板（2），其特征在于：所述动模板（1）内腔的底部和定模板（2）内腔顶部均开设有模具槽（3），所述动模板（1）的顶部固定连接有加固块（4），所述加固块（4）的顶部固定连接有动模座板（5），所述动模座板（5）的表面设置有送料管道（6），所述送料管道（6）的底部贯穿加固块（4）和动模板（1）并延伸至模具槽（3）的内腔，所述加固块（4）的表面且位于送料管道（6）的两侧均固定连接有加热块（7），所述定模板（2）的底部固定连接有定模座板（8），所述定模板（2）的表面且位于模具槽（3）的两侧均开设有活动槽（9），所述定模座板（8）的顶部且位于活动槽（9）的内腔固定连接有伸缩气杆（10），所述伸缩气杆（10）的底部连通有输气管（11），所述输气管（11）的底部贯穿定模座板（8）并延伸至定模座板（8）的底部且连通有气缸（12），所述定模板（2）的表面设置有透气孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱模塑胶注塑模具，其特征在于：所述动模座板（5）的顶部固定连接有进料座（14），所述送料管道（6）与进料座（14）连通，所述进料座（14）的顶部连通有进料管（15）。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱模塑胶注塑模具，其特征在于：所述动模板（1）的顶部且位于加固块（4）的两侧均固定连接有固定块（16），所述固定块（16）的顶部与定模座板（8）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱模塑胶注塑模具，其特征在于：所述定模座板（8）底部的两侧均固定连接有支腿（17），所述支腿（17）的底部活动连接有锁扣（18），所述锁扣（18）通过转轴活动连接有滚轮（19），所述支腿（17）底部的右侧固定连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）的底部与锁扣（18）远离支腿（17）的一侧活动连接。
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