CN212072703U

CN212072703U - 一种用于注塑生产的快速换模机构

Info

Publication number: CN212072703U
Application number: CN202020037164.2U
Authority: CN
Inventors: 杨鑫
Original assignee: Xuzhou Lanhu Information Technology Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Xujiang Precision Technology Co ltd
Priority date: 2020-01-09
Filing date: 2020-01-09
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2030-01-09

Abstract

本实用新型涉及注塑装置技术领域，且公开了一种用于注塑生产的快速换模机构，解决了目前市场上的用于注塑生产的换模机构在使用时无法对模具进行快速的更换，导致注塑效率降低，整体生产效率也随之降低、相关部件损坏后，拆卸困难，导致工作人员检测维修不便的问题，其包括主体，所述主体的侧面固定有控制台，主体的顶部安装有支撑杆，支撑杆的一端安装有放置板，放置板的一端通过螺钉与组装板的一端螺纹连接，螺钉的底部安装有橡胶块，橡胶块的底部固定有拉手块，组装板的顶部固定有定位块；本实用新型，具有可以快速的进行模具更换，提高注塑效率，加强整体生产效率、相关部件损坏后，拆卸简单，方便工作人员检测维修的优点。

Description

一种用于注塑生产的快速换模机构

技术领域

本实用新型属于注塑装置技术领域，具体为一种用于注塑生产的快速换模机构。

背景技术

注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

但是目前市场上的用于注塑生产的换模机构在使用时无法快速的对模具进行更换，导致注塑效率的降低，且容易延误整体生产的效率；同时在相关部件损坏后，拆卸困难，导致工作人员的检测维修工作产生不便，为此提出了一种用于注塑生产的快速换模机构。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于注塑生产的快速换模机构，有效的解决了目前市场上的用于注塑生产的换模机构在使用时无法对模具进行快速的更换，导致注塑效率降低，整体生产效率也随之降低、相关部件损坏后，拆卸困难，导致工作人员检测维修不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑生产的快速换模机构，包括主体，所述主体的侧面固定有控制台，主体的顶部安装有支撑杆，支撑杆的一端安装有放置板，放置板的一端通过螺钉与组装板的一端螺纹连接，螺钉的底部安装有橡胶块，橡胶块的底部固定有拉手块，组装板的顶部固定有定位块，定位块的顶部安装有模具，组装板内腔的侧面固定有固位架，固位架的中部安装有活动球，活动球的侧面安装有限位块，限位块的顶部固定有定形管，定形管内腔的底部固定有加固杆，加固杆的一端安装有延伸杆，加固杆的一端安装有伸缩弹簧，延伸杆的顶部固定有阻位块，阻位块的顶部固定有调节杆。

优选的，所述组装板的底部开设有安装孔，且组装板上的安装孔内腔与螺钉和橡胶块的外部相契合。

优选的，所述模具的底部开设有组装凹槽，且模具上的组装凹槽内腔与定位块的外部相安装。

优选的，所述固位架的侧面固定有支架杆，且固位架上的支架杆一端贯穿活动球的内腔中部。

优选的，所述定形管的顶部开设有活动孔，且定形管上的活动孔与延伸杆的一端相契合。

优选的，所述调节杆的顶部固定有旋钮块，且调节杆上的旋钮块与模具的顶部相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过将固有的模具拆卸掉，随后将模具底部的定位块对准组装板进行安装，在安装过程中，模具的底部先后穿过调节杆和阻位块与定形管，随后转动调节杆，带动阻位块进行旋转，此时阻位块有竖向状态变位横向状态，同时配合延伸杆与定形管内部的加固杆，进行阻位块的位置变动，模具放置稳定后，伸缩弹簧配合延伸杆对阻位块进行加固，促使阻位块对模具进行加固，并且定形管进行位置变动时，限位块在活动球的配合下进行稳定的旋转，保证了该用于注塑生产的换模机构在使用时可以快速的进行模具更换，提高注塑效率，加强了整体生产效率；

2）、通过拉动拉手块，带动橡胶块脱离组装板，随后利用螺丝刀对螺钉进行旋转，随后实现放置板与组装板的拆卸工作，保证了该用于注塑生产的换模机构在使用时拆卸简单，方便工作人员检测维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型螺钉安装的结构示意图；

图3为本实用新型定位块安装的结构示意图；

图4为本实用新型定形管安装的结构示意图；

图5为本实用新型调节杆安装的结构示意图。

图中：1、主体；2、控制台；3、支撑杆；4、放置板；5、螺钉；6、组装板；7、橡胶块；8、拉手块；9、定位块；10、模具；11、固位架；12、活动球；13、限位块；14、定形管；15、加固杆；16、延伸杆；17、伸缩弹簧；18、阻位块；19、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-5给出，本实用新型包括主体1，主体1的侧面固定有控制台2，主体1的顶部安装有支撑杆3，支撑杆3的一端安装有放置板4，放置板4的一端通过螺钉5与组装板6的一端螺纹连接，螺钉5的底部安装有橡胶块7，橡胶块7的底部固定有拉手块8，组装板6的顶部固定有定位块9，定位块9的顶部安装有模具10，组装板6内腔的侧面固定有固位架11，固位架11的中部安装有活动球12，活动球12的侧面安装有限位块13，限位块13的顶部固定有定形管14，定形管14内腔的底部固定有加固杆15，加固杆15的一端安装有延伸杆16，加固杆15的一端安装有伸缩弹簧17，延伸杆16的顶部固定有阻位块18，阻位块18的顶部固定有调节杆19。

实施例二，在实施例一的基础上，组装板6的底部开设有安装孔，且组装板6上的安装孔内腔与螺钉5和橡胶块7的外部相契合，通过组装板6的设置，使得其利用安装孔配合螺钉5与橡胶块7对放置板4进行位置上的固定，同时利用橡胶块7减少螺钉5与空气接触的可能，避免其产生氧化，导致螺钉5受到腐蚀，降低其使用寿命。

实施例三，在实施例一的基础上，模具10的底部开设有组装凹槽，且模具10上的组装凹槽内腔与定位块9的外部相安装，通过模具10的设置，使得其利用组装凹槽配合定位块9对模具10进行便捷安装，同时方便模具10的拆卸工作。

实施例四，在实施例一的基础上，固位架11的侧面固定有支架杆，且固位架11上的支架杆一端贯穿活动球12的内腔中部，通过固位架11的设置，使得其利用支架杆对活动球12进行位置上的固定，从而实现对限位块13的位置限定，避免限位块13转动时产生位置偏移。

实施例五，在实施例一的基础上，定形管14的顶部开设有活动孔，且定形管14上的活动孔与延伸杆16的一端相契合，通过定形管14的设置，使得其利用活动孔方便延伸杆16的位置变动，同时配合阻位块18对模具10进行位置固定。

实施例六，在实施例一的基础上，调节杆19的顶部固定有旋钮块，且调节杆19上的旋钮块与模具10的顶部相匹配，通过调节杆19的设置，使得其利用旋钮块进行操作，从而带动定形管14进行转动，实现模具10的位置固定与拆卸。

工作原理：工作时，首先在进行模具10的更换时，先将固有的模具10拆卸掉，随后将模具10底部的定位块9对准组装板6进行安装，在安装过程中，模具10的底部先后穿过调节杆19和阻位块18与定形管14，随后转动调节杆19，带动阻位块18进行旋转，此时阻位块18有竖向状态变位横向状态，同时配合延伸杆16与定形管14内部的加固杆15，进行阻位块18的位置变动，模具10放置稳定后，伸缩弹簧17配合延伸杆16对阻位块18进行加固，促使阻位块18对模具10进行加固，并且定形管14进行位置变动时，限位块13在活动球12的配合下进行稳定的旋转；当组装板6出现损坏时，拉动拉手块8，带动橡胶块7脱离组装板6，随后利用螺丝刀对螺钉5进行旋转，随后实现放置板4与组装板6的拆卸工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于注塑生产的快速换模机构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的侧面固定有控制台（2），主体（1）的顶部安装有支撑杆（3），支撑杆（3）的一端安装有放置板（4），放置板（4）的一端通过螺钉（5）与组装板（6）的一端螺纹连接，螺钉（5）的底部安装有橡胶块（7），橡胶块（7）的底部固定有拉手块（8），组装板（6）的顶部固定有定位块（9），定位块（9）的顶部安装有模具（10），组装板（6）内腔的侧面固定有固位架（11），固位架（11）的中部安装有活动球（12），活动球（12）的侧面安装有限位块（13），限位块（13）的顶部固定有定形管（14），定形管（14）内腔的底部固定有加固杆（15），加固杆（15）的一端安装有延伸杆（16），加固杆（15）的一端安装有伸缩弹簧（17），延伸杆（16）的顶部固定有阻位块（18），阻位块（18）的顶部固定有调节杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的快速换模机构，其特征在于：所述组装板（6）的底部开设有安装孔，且组装板（6）上的安装孔内腔与螺钉（5）和橡胶块（7）的外部相契合。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的快速换模机构，其特征在于：所述模具（10）的底部开设有组装凹槽，且模具（10）上的组装凹槽内腔与定位块（9）的外部相安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的快速换模机构，其特征在于：所述固位架（11）的侧面固定有支架杆，且固位架（11）上的支架杆一端贯穿活动球（12）的内腔中部。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的快速换模机构，其特征在于：所述定形管（14）的顶部开设有活动孔，且定形管（14）上的活动孔与延伸杆（16）的一端相契合。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的快速换模机构，其特征在于：所述调节杆（19）的顶部固定有旋钮块，且调节杆（19）上的旋钮块与模具（10）的顶部相匹配。