CN213860514U - 一种高效脱模的塑胶制品用模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具领域，具体为一种高效脱模的塑胶制品用模具结构，包括底座和顶板，所述底座的顶部两侧均固定安装有支柱，两组所述支柱的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接。本实用新型通过第二液压缸带动导料板移动至上模具下侧，然后通过导料板能够直接将加工完成的料导出，从而无需人工接料，有效的提升了脱模的效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种高效脱模的塑胶制品用模具结构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具领域，具体为一种高效脱模的塑胶制品用模具结构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现有的塑胶模具在使用的过程中，当成型之后，模具打开，通过定出机构将成型的料顶出，但是在顶出的时候，往往需要人工进行接料，操作麻烦，影响脱模的效率，而且刚出模具的料任然残余一定的温度，容易对工作人员造成伤害。因此，我们提出一种高效脱模的塑胶制品用模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱模的塑胶制品用模具结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效脱模的塑胶制品用模具结构，包括底座和顶板，所述底座的顶部两侧均固定安装有支柱，两组所述支柱的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接；

所述顶板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿顶板且固定连接有上模具，所述上模具的两端均固定连接有滑环，所述滑环滑动套装于支柱的外壁，所述上模具的下侧安装有下模具，所述下模具的两侧分别滑动套装于两组所述支柱的外壁，所述上模具和下模具之间安装有导料板，所述导料板的底部两侧均固定连接有支杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料板的表面安装有铝管且铝管的数目为若干组，所述导料板的底部固定安装有风机，所述风机的出风口通过导管分别与若干组所述铝管连通，所述铝管的外壁开设有通风孔且通风孔的数目为若干组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部后侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的侧壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的外端和限位滑槽的内壁固定连接，所述限位滑块的上表面两侧分别和两组所述支杆的尾端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱的外壁下侧套装有弹簧且弹簧至于下模具和底座之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具的顶部两侧均固定安装有第三液压缸，所述上模具的表面开设有限位孔,所述第三液压缸的活塞杆贯穿限位孔且固定连接活动板且活动板至于限位孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的高效脱模的塑胶制品用模具结构，通过第二液压缸带动导料板移动至上模具下侧，然后通过导料板能够直接将加工完成的料导出，从而无需人工接料，有效的提升了脱模的效率。

2.本实用新型的高效脱模的塑胶制品用模具结构，通过导料板表面安装有铝管，从而风机向铝管内鼓风，从而能够通过铝管表面的通风孔吹向工件表面，从而能够对其进行冷却，从而能够避免出现残余高温对工作人员造成伤害的情况发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型高效脱模的塑胶制品用模具结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型高效脱模的塑胶制品用模具结构的导料板结构示意图；

图3为本实用新型高效脱模的塑胶制品用模具结构的底座表面结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、下模具；4、弹簧；5、顶板；6、第一液压缸；7、滑环；8、第三液压缸；9、活动板；10、上模具；11、导料板；12、支杆；13、铝管；14、风机；15、限位滑槽；16、限位滑块；17、第二液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效脱模的塑胶制品用模具结构，包括底座1和顶板5，所述底座1的顶部两侧均固定安装有支柱2，两组所述支柱2的顶部分别和顶板5的底部两侧固定连接；

所述顶板5的顶部固定安装有第一液压缸6，所述第一液压缸6的活塞杆贯穿顶板5且固定连接有上模具10，所述上模具10的两端均固定连接有滑环7，所述滑环7滑动套装于支柱2的外壁，所述上模具10的下侧安装有下模具3，所述下模具3的两侧分别滑动套装于两组所述支柱2的外壁，所述上模具10和下模具3之间安装有导料板11，所述导料板11的底部两侧均固定连接有支杆12，本实施例中请参阅图1，具体的，通过导料板11能够将脱模后的产品直接导出，从而使得出料方便快捷，提升了效率。

本实施例中请参阅图2，所述导料板11的表面安装有铝管13且铝管13的数目为若干组，所述导料板11的底部固定安装有风机14，所述风机14的出风口通过导管分别与若干组所述铝管13连通，所述铝管13的外壁开设有通风孔且通风孔的数目为若干组，具体的，通过风机14鼓风，从而能够吹向产品，对其进行冷却，避免残余高温。

本实施例中请参阅图3，所述底座1的顶部后侧开设有限位滑槽15，所述限位滑槽15的内腔插接有限位滑块16，所述限位滑块16的侧壁固定连接有第二液压缸17，所述第二液压缸17的外端和限位滑槽15的内壁固定连接，所述限位滑块16的上表面两侧分别和两组所述支杆12的尾端固定连接，具体的，第二液压缸17能够带动导料板11进行移动。

本实施例中请参阅图1，所述支柱2的外壁下侧套装有弹簧4且弹簧4至于下模具3和底座1之间，具体的，能够进行缓冲，从而避免下模具3受到冲击时造成磨损。

本实施例中请参阅图1，所述上模具10的顶部两侧均固定安装有第三液压缸8，所述上模具10的表面开设有限位孔,所述第三液压缸8的活塞杆贯穿限位孔且固定连接活动板9且活动板9至于限位孔内，具体的，第三液压缸8能够带动活动板9将成型的产品顶出。

需要说明的是，本实用新型一种高效脱模的塑胶制品用模具结构包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，首先启动第一液压缸6使得带动上模具10下降压合在下模具3的表面，然后进行注入成型的料，进行成型，在上模具10压合下模具3时，通过弹簧4能够缓解冲击力，避免出现磨损的情况，当成型结束后，升起上模具，同时启动第二液压缸17带动限位滑块16在限位滑槽15内滑动，从而使得导料板11移动至上模具10下侧，然后启动第三液压缸8使得带动活动板9定出工件，工件掉落至导料板11表面，然后顺着导料板11的表面向外侧滑动，从而实现脱模高效出料，在滑动的过程中，通过风机14鼓风，导入铝管13内，通过铝管13表面的通风孔吹向工件的表面，从而能够对工件进行冷却，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效脱模的塑胶制品用模具结构，包括底座(1)和顶板(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支柱(2)，两组所述支柱(2)的顶部分别和顶板(5)的底部两侧固定连接；

所述顶板(5)的顶部固定安装有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的活塞杆贯穿顶板(5)且固定连接有上模具(10)，所述上模具(10)的两端均固定连接有滑环(7)，所述滑环(7)滑动套装于支柱(2)的外壁，所述上模具(10)的下侧安装有下模具(3)，所述下模具(3)的两侧分别滑动套装于两组所述支柱(2)的外壁，所述上模具(10)和下模具(3)之间安装有导料板(11)，所述导料板(11)的底部两侧均固定连接有支杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效脱模的塑胶制品用模具结构，其特征在于：所述导料板(11)的表面安装有铝管(13)且铝管(13)的数目为若干组，所述导料板(11)的底部固定安装有风机(14)，所述风机(14)的出风口通过导管分别与若干组所述铝管(13)连通，所述铝管(13)的外壁开设有通风孔且通风孔的数目为若干组。

3.根据权利要求1所述的一种高效脱模的塑胶制品用模具结构，其特征在于：所述底座(1)的顶部后侧开设有限位滑槽(15)，所述限位滑槽(15)的内腔插接有限位滑块(16)，所述限位滑块(16)的侧壁固定连接有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的外端和限位滑槽(15)的内壁固定连接，所述限位滑块(16)的上表面两侧分别和两组所述支杆(12)的尾端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效脱模的塑胶制品用模具结构，其特征在于：所述支柱(2)的外壁下侧套装有弹簧(4)且弹簧(4)至于下模具(3)和底座(1)之间。

5.根据权利要求1所述的一种高效脱模的塑胶制品用模具结构，其特征在于：所述上模具(10)的顶部两侧均固定安装有第三液压缸(8)，所述上模具(10)的表面开设有限位孔,所述第三液压缸(8)的活塞杆贯穿限位孔且固定连接活动板(9)且活动板(9)至于限位孔内。

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