CN214442729U - 一种便于脱模的螺栓热锻成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱模模具技术领域，且公开了一种便于脱模的螺栓热锻成型模具，该便于脱模的螺栓热锻成型模具，工作人员将柱模液液体倒入模具下壳槽内部后，此时推动移动棒往前移动，移动棒在往前移动时通过移动板推动伸缩棒往后移动，伸缩棒在往后移动时带动弹簧往后移动，此时在推动进料口往下移动，进料口在往下移动时带动内板往下移动，内板再往下移动时带动拉簧往下移动，此时拉簧受力产生作用力往下移动，通过内板往下移动时，时在下模具槽与上模具槽内部形成的模具方便脱离了，当模具脱离后，此时拉簧产生的作用力带动内板往上移动，使内板回到原位，内板在往上移动时带动连接棒往上移动，使连接棒回到原位，从而使该装置方便脱模。

Description

一种便于脱模的螺栓热锻成型模具

技术领域

本实用新型涉及脱模模具技术领域，具体为一种便于脱模的螺栓热锻成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，目前上面上的一些大型螺栓热锻成型模具占面积太大，不易于小型工厂使用，但是现的小型螺栓热锻成型模具在成型后脱模比较困难，使在脱模过程中添加了更多的人力，造成人力资源的浪费，为此我们提出了一种便于脱模的螺栓热锻成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于脱模的螺栓热锻成型模具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种便于脱模的螺栓热锻成型模具，包括下壳，所述下壳为圆柱结构，下壳的顶端设置有上壳，上壳为圆柱型结构，下壳的外圆壁面设置有移动棒，移动棒为圆柱型结构，下壳的外圆壁面开设有壳孔，壳孔为圆形通孔，移动棒的一端固定安装有移动板，移动板为圆块型结构，壳孔的内部开设有内槽，内槽为圆形槽，移动板与内槽活动套接在一起，移动棒通过壳孔延伸至下壳的外部，下壳的顶面开设有底槽，底槽为圆环槽，下壳的顶面开设有下模具槽，下模具槽为半螺栓槽。

优选的，所述上壳的底端固定安装有卡块，卡块为圆环槽，卡块与底槽活动套接在一起，上壳通过卡块活动套接在下壳的顶面，卡块的外圆壁面开设有外槽，外槽为圆形槽，外槽的内部设置有伸缩棒，伸缩棒为圆柱型结构，外槽的内部固定安装有弹簧，弹簧为已有结构在此不做赘述。

优选的，所述弹簧的另一端固定安装在伸缩棒的一端，伸缩棒通过弹簧固定安装在外槽的内部，弹簧的一端与内槽活动套接在一起，当弹簧卡接在内槽的内部时，此时推动移动棒，移动棒带动移动，移动板在移动时推动伸缩棒往后移动，使伸缩棒带动弹簧往后，此时弹簧受力产生作用力，往后移动，从而方便底槽与卡块取出，下壳的顶面开设有顶孔，顶孔为圆形通孔，顶孔的底端开设有上模具槽。

优选的，所述上模具槽为半螺栓槽，上模具槽与下模具槽贴合可形成一个整螺栓槽，顶孔的内部设置有连接棒，连接棒为圆柱圆块组成形结构，连接棒的外圆壁面活动套接有固定环，固定环为圆环型结构，固定环的外圆壁面固定安装在下壳内部的内圆壁面，固定环的底端固定安装有拉簧，拉簧为已有结构在此不做赘述，连接棒的底端固定安装有内板，内板为圆块型结构，拉簧的另一端固定安装在内板的顶面。

优选的，所述内板通过拉簧固定安装在顶孔的内部，连接棒通过内板固定安装在顶孔的内部，连接棒的顶面开设有进料口，进料口为圆形通孔，内板的底端开设若干个有齿槽，齿槽为螺纹槽，齿槽内的内圆壁面开设有出料孔，出料孔为圆形通孔，铸膜液先通过进料口进入上壳的内部在通过出料孔流出进入模具槽，进行柱模。

其有益效果在于：

1、该便于脱模的螺栓热锻成型模具，通过工作人员按压伸缩棒，此时伸缩棒受力往后移动，伸缩棒在往后移动时挤压弹簧，使弹簧往后移动，此时弹簧在往后移动时受力产生作用力，当上壳通过卡块与底槽套接在一起时，下壳与上壳活动套接在一起，此时弹簧产生的作用力带动伸缩棒移动，使伸缩棒与内槽活动套接在一起，当下壳与上壳贴合在一起时此时下模具槽与上模具槽贴合在一起形成一个完整的螺栓槽，此时将需要柱模的液体从进料口倒入，再从出料孔流入模具槽，从而使该装置方便柱模。

2、该便于脱模的螺栓热锻成型模具，通过工作人员将柱模液液体倒入模具下壳槽内部后，此时推动移动棒往前移动，移动棒在往前移动时通过移动板推动伸缩棒往后移动，伸缩棒在往后移动时带动弹簧往后移动，此时弹簧受力产生作用力往后移动，从而方便底槽与卡块脱离，此时在推动进料口往下移动，进料口在往下移动时带动内板往下移动，内板再往下移动时带动拉簧往下移动，此时拉簧受力产生作用力往下移动，通过内板往下移动时，时在下模具槽与上模具槽内部形成的模具方便脱离，当模具脱离后，此时拉簧产生的作用力带动内板往上移动，使内板回到原位，内板在往上移动时带动连接棒往上移动，使连接棒回到原位，从而使该装置方便脱模，在脱模后方便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型下壳的结构示意图；

图3为本实用新型上壳的结构示意图；

图4为本实用新型卡块的结构示意图；

图5为本实用新型内板的结构示意图。

图中：1、下壳；2、上壳；3、移动棒；4、壳孔；5、移动板；6、内槽；7、底槽；8、下模具槽；9、卡块；10、伸缩棒；11、外槽；12、弹簧；13、顶孔；14、上模具槽；15、连接棒；16、固定环；17、拉簧；18、进料口；19、内板；20、齿槽；21、出料孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种便于脱模的螺栓热锻成型模具，包括下壳1，所述下壳1为圆柱结构，下壳1的顶端设置有上壳2，上壳2为圆柱型结构，下壳1的外圆壁面设置有移动棒3，移动棒3为圆柱型结构，下壳1的外圆壁面开设有壳孔4，壳孔4为圆形通孔，移动棒3的一端固定安装有移动板5，移动板5为圆块型结构，壳孔4的内部开设有内槽6，内槽6为圆形槽，移动板5与内槽6活动套接在一起，移动棒3通过壳孔4延伸至下壳1的外部，下壳1的顶面开设有底槽7，底槽7为圆环槽，下壳1的顶面开设有下模具槽8，下模具槽8为半螺栓槽，上壳2的底端固定安装有卡块9，卡块9为圆环槽，卡块9与底槽7活动套接在一起，上壳2通过卡块9活动套接在下壳1的顶面，卡块9的外圆壁面开设有外槽11，外槽11为圆形槽，外槽11的内部设置有伸缩棒10，伸缩棒10为圆柱型结构，外槽11的内部固定安装有弹簧12，弹簧12为已有结构在此不做赘述，弹簧12的另一端固定安装在伸缩棒10的一端，伸缩棒10通过弹簧12固定安装在外槽11的内部，弹簧12的一端与内槽6活动套接在一起，当弹簧12卡接在内槽6的内部时，此时推动移动棒3，移动棒3带动移动，移动板5在移动时推动伸缩棒10往后移动，使伸缩棒10带动弹簧12往后，此时弹簧12受力产生作用力，往后移动，从而方便底槽7与卡块9取出，下壳1的顶面开设有顶孔13，顶孔13为圆形通孔，顶孔13的底端开设有上模具槽14，上模具槽14为半螺栓槽，上模具槽14与下模具槽8贴合可形成一个整螺栓槽，顶孔13的内部设置有连接棒15，连接棒15为圆柱圆块组成形结构，连接棒15的外圆壁面活动套接有固定环16，固定环16为圆环型结构，固定环16的外圆壁面固定安装在下壳1内部的内圆壁面，固定环16的底端固定安装有拉簧17，拉簧17为已有结构在此不做赘述，连接棒15的底端固定安装有内板19，内板19为圆块型结构，拉簧17的另一端固定安装在内板19的顶面，内板19通过拉簧17固定安装在顶孔13的内部，连接棒15通过内板19固定安装在顶孔13的内部，连接棒15的顶面开设有进料口18，进料口18为圆形通孔，内板19的底端开设若干个有齿槽20，齿槽20为螺纹槽，齿槽20内的内圆壁面开设有出料孔21，出料孔21为圆形通孔，铸膜液先通过进料口18进入上壳2的内部在通过出料孔21流出进入模具槽，进行柱模。

工作原理：

实施例1.一种便于脱模的螺栓热锻成型模具，通过工作人员按压伸缩棒10，此时伸缩棒10受力往后移动，伸缩棒10在往后移动时挤压弹簧12，使弹簧12往后移动，此时弹簧12在往后移动时受力产生作用力，当上壳2通过卡块9与底槽7套接在一起时，下壳1与上壳2活动套接在一起，此时弹簧12产生的作用力带动伸缩棒10移动，使伸缩棒10与内槽6活动套接在一起，当下壳1与上壳2贴合在一起时此时下模具槽8与上模具槽14贴合在一起形成一个完整的螺栓槽，此时将需要柱模的液体从进料口18倒入，再从出料孔21流出模具槽，从而使该装置方便柱模。

实施例2.通过工作人员将柱模液液体倒入模具下壳1槽内部后，此时推动移动棒3往前移动，移动棒3在往前移动时通过移动板5推动伸缩棒10往后移动，伸缩棒10在往后移动时带动弹簧12往后移动，此时弹簧12受力产生作用力往后移动，从而方便底槽7与卡块9脱离，此时在推动进料口18往下移动，进料口18在往下移动时带动内板19往下移动，内板19再往下移动时带动拉簧17往下移动，此时拉簧17受力产生作用力往下移动，通过内板19往下移动时，时在下模具槽8与上模具槽14内部形成的模具方便脱离了，当模具脱离后，此时拉簧17产生的作用力带动内板19往上移动，使内板19回到原位，内板19在往上移动时带动连接棒15往上移动，使连接棒15回到原位，从而使该装置方便脱模，在脱模后方便下次使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于脱模的螺栓热锻成型模具，包括下壳(1)，其特征在于：所述下壳(1)的顶端设置有上壳(2)，下壳(1)的外圆壁面设置有移动棒(3)，下壳(1)的外圆壁面开设有壳孔(4)，壳孔(4)的内部开设有内槽(6)，移动棒(3)的一端固定安装有移动板(5)，下壳(1)的顶面开设有底槽(7)，下壳(1)的顶面开设有下模具槽(8)，上壳(2)的底端固定安装有卡块(9)，卡块(9)的外圆壁面开设有外槽(11)，外槽(11)的内部设置有伸缩棒(10)，外槽(11)的内部固定安装有弹簧(12)，下壳(1)的顶面开设有顶孔(13)，顶孔(13)的底端开设有上模具槽(14)，顶孔(13)的内部设置有连接棒(15)，连接棒(15)的外圆壁面活动套接有固定环(16)，固定环(16)的底端固定安装有拉簧(17)，连接棒(15)的底端固定安装有内板(19)，连接棒(15)的顶面开设有进料口(18)，内板(19)的底端开设若干个有齿槽(20)，齿槽(20)内的内圆壁面开设有出料孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的螺栓热锻成型模具，其特征在于：所述移动板(5)与内槽(6)活动套接在一起，移动棒(3)通过壳孔(4)延伸至下壳(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的螺栓热锻成型模具，其特征在于：所述卡块(9)与底槽(7)活动套接在一起，弹簧(12)的另一端固定安装在伸缩棒(10)的一端，弹簧(12)的一端与内槽(6)活动套接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的螺栓热锻成型模具，其特征在于：所述伸缩棒(10)通过弹簧(12)固定安装在外槽(11)的内部，上壳(2)通过卡块(9)活动套接在下壳(1)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的螺栓热锻成型模具，其特征在于：所述固定环(16)的外圆壁面固定安装在下壳(1)内部的内圆壁面，拉簧(17)的另一端固定安装在内板(19)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的螺栓热锻成型模具，其特征在于：所述内板(19)通过拉簧(17)固定安装在顶孔(13)的内部，连接棒(15)通过内板(19)固定安装在顶孔(13)的内部。

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