CN219522767U - 一种表面流动性好的塑件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面流动性好的塑件模具，包括底板，所述底板的顶部放置有下模具，所述下模具的内部设有上模具，所述上模具的外壁活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有外界动力装置，所述底板的顶部固定连接有与下模具内壁活动相连的支杆，所述下模具的外壁抵紧有卡板，所述卡板的内壁螺纹连接有与底板底部相固接的螺纹杆。本实用新型涉及模具技术领域，该表面流动性好的塑件模具通过螺纹杆、卡板、第一弹簧、竖板、限位板、第一输料管、第二输料管和第一滑块的配合，工作人员可以通过更换上模具和下模具来进行不同型号工件的制造，并且第一输料管和第二输料管的配合，使得物料可以更加均匀的流入整个模具，保证了工件的制造质量。

Description

一种表面流动性好的塑件模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种表面流动性好的塑件模具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号；

目前的模具在使用时，工作人员将熔融状态的熔液注入模具的内部，随后进行冷却定型，然后工作人员将冷却完毕后的工件取出，完成工作；

但目前的模具在使用时，制造工件的型号较为单一，当需要制造不同型号的工件时，需要使用多种不同的模具才可完成制造，成本投入较大，不便于大规模的投入使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表面流动性好的塑件模具，解决了目前的模具在使用时，制造工件的型号较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种表面流动性好的塑件模具，包括底板，所述底板的顶部放置有下模具，所述下模具的内部设有上模具，所述上模具的外壁活动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有外界动力装置，所述底板的顶部固定连接有与下模具内壁活动相连的支杆，所述下模具的外壁抵紧有卡板，所述卡板的内壁螺纹连接有与底板底部相固接的螺纹杆，所述上模具的顶部固定连接有竖板，所述竖板的内壁活动连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外壁与顶板的内壁滑动卡接，所述第一滑块的外壁固定连接有与顶板内壁相固接的第一弹簧，所述下模具的顶部设有第一输料管，所述第一输料管的外壁依次贯穿顶板和上模具，下模具的顶部设有第二输料管，所述第二输料管的外壁贯穿顶板的内壁。

优选的，所述竖板的内壁与限位板的顶部相抵紧。

优选的，所述顶板的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的末端固定连接有推板，所述推板的外壁与下模具的顶部相抵紧。

优选的，所述推板的外壁固定连接有握把。

优选的，所述下模具的内壁开设有凹槽，所述下模具的正面连通有进水管，所述下模具正面的另一侧连通有出水管。

有益效果

本实用新型提供了一种表面流动性好的塑件模具。具备以下有益效果：该表面流动性好的塑件模具通过螺纹杆、卡板、第一弹簧、竖板、限位板、第一输料管、第二输料管和第一滑块的配合，工作人员可以通过更换上模具和下模具来进行不同型号工件的制造，减少了成本投入，并且第一输料管和第二输料管的配合，使得物料可以更加均匀的流入整个模具，保证了工件的制造质量；

通过第二弹簧、第二滑块和推板的配合，当外界动力装置上升时，通过推板的设计，可以自动的对工件进行脱模处理，方便了工作人员的使用，提高了工作效率；

通过凹槽、进水管和出水管的配合，可以快速的对工件进行冷却处理，提高了该表面流动性好的塑件模具的作业效率，给工作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的刨视图；

图3为图2中顶板、上模具和下模具连接关系的结构示意图；

图4为图2中底板、螺纹杆和卡板连接关系的结构示意图。

图中：1、底板，2、下模具，3、上模具，4、顶板，5、外界动力装置，6、第二输料管，7、第一输料管，8、螺纹杆，9、卡板，10、第二弹簧，11、第二滑块，12、推板，13、限位板，14、第一滑块，15、第一弹簧，16、竖板，17、出水管，18、凹槽，19、进水管，20、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

目前的模具在使用时，制造工件的型号较为单一，当需要制造不同型号的工件时，需要使用多种不同的模具才可完成制造，成本投入较大，不便于大规模的投入使用；

有鉴于此，本实用新型提供了一种表面流动性好的塑件模具，通过螺纹杆、卡板、第一弹簧、竖板、限位板、第一输料管、第二输料管和第一滑块的配合，工作人员可以通过更换上模具和下模具来进行不同型号工件的制造，减少了成本投入，并且第一输料管和第二输料管的配合，使得物料可以更加均匀的流入整个模具，保证了工件的制造质量。

实施例一：由图1、2、3和4可知，一种表面流动性好的塑件模具，包括底板1，底板1的顶部放置有下模具2，下模具2的内部设有上模具3，上模具3和下模具2的配合，可以制造出一个完整的工件，上模具3的外壁活动连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有外界动力装置5，外界动力装置5可以带动顶板4上升，进而带动上模具3上升，底板1的顶部固定连接有与下模具2内壁活动相连的支杆20，下模具2的外壁抵紧有卡板9，卡板9的内壁螺纹连接有与底板1底部相固接的螺纹杆8，螺纹杆8与卡板9的配合，可以对下模具2进行限位，上模具3的顶部固定连接有竖板16，竖板16的内壁活动连接有限位板13，限位板13和竖板16的配合，可以对上模具3进行限位，限位板13的底部固定连接有第一滑块14，第一滑块14的外壁与顶板4的内壁滑动卡接，第一滑块14的外壁固定连接有与顶板4内壁相固接的第一弹簧15，下模具2的顶部设有第一输料管7，第一输料管7的外壁依次贯穿顶板4和上模具3，下模具2的顶部设有第二输料管6，第二输料管6的外壁贯穿顶板4的内壁，第一输料管7和第二输料管6的配合，可以将物料可以更加均匀的流入整个模具，保证了工件的制造质量；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，上模具3和下模具2的配合，可以制造出一个完整的工件，外界动力装置5可以带动顶板4上升，进而带动上模具3上升，螺纹杆8与卡板9的配合，可以对下模具2进行限位，限位板13和竖板16的配合，可以对上模具3进行限位，第一输料管7和第二输料管6的配合，可以将物料可以更加均匀的流入整个模具，保证了工件的制造质量；

进一步的，竖板16的内壁与限位板13的顶部相抵紧；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，竖板16与限位板13相互抵紧，可以保证上模具3与顶板4之间不会存有空隙；

具体的，在使用该表面流动性好的塑件模具时，首先工作人员将熔融状态的物料通过第一输料管7和第二输料管6注入该表面流动性好的塑件模具的内部，随后等待工件进行冷却，当工件冷却后即可取出，完成工作，当工作人员需要进行不同型号工件的制造时，首先工作人员开启外界动力装置5，这时外界动力装置带动顶板4上升，进而带动上模具3上升，当上模具3上升到一定位置时，工作人员拉动限位板13，这时限位板13开始运动，当限位板13离开竖板16的内壁时，这时工作人员即可将上模具3取下，进行更换，随转动卡板9，当卡板9离开下模具2的外壁时，这时工作人员即可将下模具2取下，进行更换，完成工作。

实施例二：由图2和3可知，顶板4的内壁固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的另一端固定连接有第二滑块11，第二滑块11和第二弹簧10的配合，可以对推板12进行限位，当顶板4上升时，顶板4会带动推板12上升，进而带动工件离开下模具2的内部，实现脱模，第二滑块11的末端固定连接有推板12，推板12的外壁与下模具2的顶部相抵紧；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第二滑块11和第二弹簧10的配合，可以对推板12进行限位，当顶板4上升时，顶板4会带动推板12上升，进而带动工件离开下模具2的内部，实现脱模；

进一步的，推板12的外壁固定连接有握把；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，握把的设计，可以更加方便工作人员操作推板12的位置；

具体的，在上述实施例一的基础上，当工具冷却完毕后，工作人员控制外界动力装置5，这时外界动力装置5开始带动顶板4运动，进而带动推板12运动，随着推板12的运动，推板12即可带动工件上升，这时即可完成工件的脱模，随后工作人员拉动推板12，这时推板12开始运动，当推板12运动到合适的位置时，工作人员即可将工件取下，完成工作。

实施例三：由图2可知，下模具2的内壁开设有凹槽18，下模具2的正面连通有进水管19，下模具2正面的另一侧连通有出水管17，凹槽18、进水管19和出水管17的配合，可以快速的对下模具2进行降温处理，进而对工件进行降温工作；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，凹槽18、进水管19和出水管17的配合，可以快速的对下模具2进行降温处理，进而对工件进行降温工作；

具体的，在上述实施例一的基础上，当物料进入到该表面流动性好的塑件模具时，工作人员将外界水源通过进水管19注入到凹槽18的内部，这时水即可吸收下模具2的热量，进而使得下模具2的温度降，进而对工件进行冷却处理，随后水源通过出水管17排出该表面流动性好的塑件模具的内部，完成工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种表面流动性好的塑件模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部放置有下模具(2)，所述下模具(2)的内部设有上模具(3)，所述上模具(3)的外壁活动连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定连接有外界动力装置(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有与下模具(2)内壁活动相连的支杆(20)，所述下模具(2)的外壁抵紧有卡板(9)，所述卡板(9)的内壁螺纹连接有与底板(1)底部相固接的螺纹杆(8)，所述上模具(3)的顶部固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)的内壁活动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的底部固定连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的外壁与顶板(4)的内壁滑动卡接，所述第一滑块(14)的外壁固定连接有与顶板(4)内壁相固接的第一弹簧(15)，所述下模具(2)的顶部设有第一输料管(7)，所述第一输料管(7)的外壁依次贯穿顶板(4)和上模具(3)，下模具(2)的顶部设有第二输料管(6)，所述第二输料管(6)的外壁贯穿顶板(4)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种表面流动性好的塑件模具，其特征在于：所述竖板(16)的内壁与限位板(13)的顶部相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种表面流动性好的塑件模具，其特征在于：所述顶板(4)的内壁固定连接有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的另一端固定连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的末端固定连接有推板(12)，所述推板(12)的外壁与下模具(2)的顶部相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种表面流动性好的塑件模具，其特征在于：所述推板(12)的外壁固定连接有握把。

5.根据权利要求1所述的一种表面流动性好的塑件模具，其特征在于：所述下模具(2)的内壁开设有凹槽(18)，所述下模具(2)的正面连通有进水管(19)，所述下模具(2)正面的另一侧连通有出水管(17)。