CN208261676U - 一种可自动喷涂脱模剂的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动喷涂脱模剂的模具，包括工作台，所述工作台上表面左侧设有一号模芯，所述一号模芯右侧设有二号模芯，所述一号模芯、二号模芯上表面均设有圆柱桶，所述一号模芯右表面加工有一号型腔，所述一号模芯内且位于一号型腔外侧加工有一号冷却风环，所述一号模芯内且位于一号冷却风环外侧加工有一号环形空腔，所述一号环形空腔内设有一号环形管道，所述一号环形空腔内右表面加工有若干一号通孔，所述矩形空腔内设有控制器，所述控制器与每个一号喷头、二号喷头、一号电动伸缩杆均电性相连。本实用新型的有益效果是可以实现注塑后对型腔进行擦拭、喷涂脱模剂，可以实现自动化喷涂脱模剂，结构简单实用。

Description

一种可自动喷涂脱模剂的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是一种可自动喷涂脱模剂的模具。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，在现有的技术中，在申请号为201620778905.6，名称为玩具生产用控温模具的专利中，通过温度感应器感应温度，在显示器显示，温度调节通道内的冷却液和电热丝调节温度，使型腔达到理想温度，提高注塑成型效率和质量，但是不能够在注塑完成后自动对型腔内喷涂脱模剂，传统的均为人工喷涂，浪费人力。

为了解决上述问题，本实用新型设计在一号模芯、二号模芯内分别加工有一号冷却风环、二号冷却风环，可以对一号型腔、二号型腔内的注塑料冷却定型；在一号模芯右表面设有若干一号喷头，二号模芯左表面设有若干二号喷头，分别通过一号环形管道、二号环形管道、每个导管与对应的圆柱桶相连接，每个圆柱桶内均设有脱模剂，若干一号喷头可以对二号型腔内喷涂脱模剂，若干二号喷头可以对一号型腔内喷涂脱模剂，可以实现自动喷涂脱模剂；因此，设计一种可自动喷涂脱模剂的模具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种可自动喷涂脱模剂的模具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种可自动喷涂脱模剂的模具，包括工作台，所述工作台上表面左侧设有一号模芯，所述一号模芯右侧设有二号模芯，所述一号模芯、二号模芯上表面均设有圆柱桶，所述一号模芯右表面加工有一号型腔，所述一号模芯内且位于一号型腔外侧加工有一号冷却风环，所述一号模芯内且位于一号冷却风环外侧加工有一号环形空腔，所述一号环形空腔内设有一号环形管道，所述一号环形空腔内右表面加工有若干一号通孔，若干所述一号通孔内均设有一号喷头，每个所述一号喷头均与一号环形管道相连接，所述二号模芯左表面加工有二号型腔，所述二号模芯内且位于二号型腔外侧加工有二号冷却风环，所述二号模芯内且位于二号冷却风环外侧加工有二号环形空腔，所述二号环形空腔内设有二号环形管道，所述二号环形空腔内左表面加工有若干二号通孔，若干所述二号通孔内均设有二号喷头，每个所述二号喷头均与二号环形管道相连接，所述工作台上表面右侧设有固定板，所述固定板左表面四角均加工有一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内均设有伸缩端向左的一号电动伸缩杆，每个所述一号电动伸缩杆的伸缩端均与二号模芯右表面固定连接，所述工作台内加工有矩形空腔，所述矩形空腔内设有控制器，所述控制器与每个一号喷头、二号喷头、一号电动伸缩杆均电性相连。

所述工作台上表面加工有一对纵截面为倒T形的一号滑槽，所述二号模芯下表面设有一对纵截面为倒T形的滑块，一对所述滑块均在对应的一号滑槽内滑动。

所述工作台上表面前后方均加工有二号滑槽，每个所述二号滑槽内均设有电动小车，每个所述电动小车上表面均加工有二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内均设有伸缩端向上的二号电动伸缩杆，每个所述二号电动伸缩杆的伸缩端共同连接有支杆，所述支杆外表面套有海绵套，所述控制器与每个电动小车、二号电动伸缩杆均电性相连。

所述一号环形空腔、二号环形空腔内上表面均加工有三号通孔，每个所述圆柱桶下表面均设有导管，每个所述导管上均设有电磁阀，每个所述导管均伸入三号通孔内，所述控制器与每个电磁阀均电性相连。

所述一号冷却风环、二号冷却风环内前表面均加工有进风口，所述一号冷却风环、二号冷却风环内后表面均加工有出风口，所述一号型腔内左表面中心处加工有进料口，所述工作台上表面且位于一号模芯、二号模芯、一对一号滑槽之间加工有矩形开口。

所述工作台右表面设有市电接口，所述工作台前表面设有若干控制按钮，所述市电接口与每个控制按钮均电性相连，每个所述控制按钮均与控制器电性相连。

利用本实用新型的技术方案制作的一种可自动喷涂脱模剂的模具，可以实现注塑后对型腔进行擦拭、喷涂脱模剂，可以实现自动化喷涂脱模剂，结构简单实用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可自动喷涂脱模剂的模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可自动喷涂脱模剂的模具的主视图；

图3是本实用新型所述一种可自动喷涂脱模剂的模具的俯视图；

图4是本实用新型所述一种可自动喷涂脱模剂的模具的一号环形管道的右视剖面图；

图5是本实用新型所述一种可自动喷涂脱模剂的模具的进风口、出风口的的右视剖面图；

图中，1、工作台；2、一号模芯；3、二号模芯；4、圆柱桶；5、一号型腔；6、一号冷却风环；7、一号环形空腔；8、一号环形管道；9、一号喷头；10、二号型腔；11、二号冷却风环；12、二号环形空腔；13、二号环形管道；14、矩形开口；15、二号喷头；16、固定板；17、一号电动伸缩杆；18、矩形空腔；19、控制器；20、一号滑槽；21、滑块；22、二号滑槽；23、电动小车；24、二号电动伸缩杆；25、支杆；26、海绵套；27、导管；28、电磁阀；29、进风口；30、出风口；31、进料口；32、市电接口；33、控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种可自动喷涂脱模剂的模具，包括工作台1，所述工作台1上表面左侧设有一号模芯2，所述一号模芯2右侧设有二号模芯3，所述一号模芯2、二号模芯3上表面均设有圆柱桶4，所述一号模芯2右表面加工有一号型腔5，所述一号模芯2内且位于一号型腔5外侧加工有一号冷却风环6，所述一号模芯2内且位于一号冷却风环6外侧加工有一号环形空腔7，所述一号环形空腔7内设有一号环形管道8，所述一号环形空腔7内右表面加工有若干一号通孔，若干所述一号通孔内均设有一号喷头9，每个所述一号喷头9均与一号环形管道8相连接，所述二号模芯3左表面加工有二号型腔10，所述二号模芯3内且位于二号型腔10外侧加工有二号冷却风环11，所述二号模芯3内且位于二号冷却风环11外侧加工有二号环形空腔12，所述二号环形空腔12内设有二号环形管道13，所述二号环形空腔12内左表面加工有若干二号通孔，若干所述二号通孔内均设有二号喷头15，每个所述二号喷头15均与二号环形管道13相连接，所述工作台1上表面右侧设有固定板16，所述固定板16左表面四角均加工有一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内均设有伸缩端向左的一号电动伸缩杆17，每个所述一号电动伸缩杆17的伸缩端均与二号模芯3右表面固定连接，所述工作台1内加工有矩形空腔18，所述矩形空腔18内设有控制器19，所述控制器19与每个一号喷头9、二号喷头15、一号电动伸缩杆17均电性相连；所述工作台1上表面加工有一对纵截面为倒T形的一号滑槽20，所述二号模芯下表面设有一对纵截面为倒T形的滑块21，一对所述滑块21均在对应的一号滑槽20内滑动；所述工作台1上表面前后方均加工有二号滑槽22，每个所述二号滑槽22内均设有电动小车23，每个所述电动小车23上表面均加工有二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内均设有伸缩端向上的二号电动伸缩杆24，每个所述二号电动伸缩杆24的伸缩端共同连接有支杆25，所述支杆25外表面套有海绵套26，所述控制器19与每个电动小车23、二号电动伸缩杆24均电性相连；所述一号环形空腔7、二号环形空腔12内上表面均加工有三号通孔，每个所述圆柱桶4下表面均设有导管27，每个所述导管27上均设有电磁阀28，每个所述导管27均伸入三号通孔内，所述控制器19与每个电磁阀28均电性相连；所述一号冷却风环6、二号冷却风环11内前表面均加工有进风口29，所述一号冷却风环6、二号冷却风环11内后表面均加工有出风口30，所述一号型腔5内左表面中心处加工有进料口31，所述工作台1上表面且位于一号模芯2、二号模芯3、一对一号滑槽20之间加工有矩形开口14；所述工作台1右表面设有市电接口32，所述工作台1前表面设有若干控制按钮33，所述市电接口32与每个控制按钮33均电性相连，每个所述控制按钮33均与控制器19电性相连。

本实施方案的特点为，在一号模芯2、二号模芯3内分别加工有一号冷却风环6、二号冷却风环11，可以对一号型腔5、二号型腔10内的注塑料冷却定型；在一号模芯2右表面设有若干一号喷头9，二号模芯3左表面设有若干二号喷头15，分别通过一号环形管道8、二号环形管道13、每个导管27与对应的圆柱桶4相连接，每个圆柱桶4内均设有脱模剂，若干一号喷头9可以对二号型腔10内喷涂脱模剂，若干二号喷头15可以对一号型腔5内喷涂脱模剂，可以实现自动喷涂脱模剂；可以实现注塑后对型腔进行擦拭、喷涂脱模剂，可以实现自动化喷涂脱模剂，结构简单实用。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装六台JZX-22F2Z继电器，市电接口32的输出端与每个控制按钮33的输入端均通过导线相连接，每个控制按钮33的输出端与YNK-02控制器19的输入端均通过导线相连接，控制器19的输出端通过导线分别与六台继电器、每个一号喷头9、二号喷头15、电动小车23、电磁阀28的输入端相连接，本领域人员再将六台继电器分别与每个一号电动伸缩杆17、二号电动伸缩杆24自带的电磁阀连接；每个电动小车23内部均采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源，采用集成化的步进电机驱动专用芯片组；本领域人员通过控制器19编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：市电接口32连接电源，通过若干控制按钮33控制控制器19，注塑头通过进料口31伸入一号型腔5，每个二号电动伸缩杆24伸长，每个电动小车23带动每个二号电动伸缩杆24沿着二号滑槽22向右移动，每个一号电动伸缩杆17伸长，一号模芯2与二号模芯3合模，注塑头相一号型腔5、二号型腔10内注射注塑料，同时通过每个进风口29分别向一号冷却风环6、二号冷却风环11内通入冷风，可以对注塑件冷确定型，一定时间后控制器19控制每个一号电动伸缩杆17缩短，带动二号模芯3沿着每个一号滑槽20向右移动，将成型后的注塑件取下，控制器19每个电动小车23向左移动，移动到一号型腔5、二号型腔10之间的时候，每个二号电动伸缩杆24缩短，每个电动小车23做往复运动，支杆25外表面套有海绵套26对一号型腔5、二号型腔内进行清理，清理后控制器19控制每个二号电动伸缩杆24伸长，每个电动小车23向右移动，打开每个电磁阀28一定时间，每个圆柱桶4内的脱模剂分别通过每个导管27流到一号环形管道8、二号环形管道13内，每个一号喷头9均与一号环形管道8相连接，每个二号喷头15均与二号环形管道13相连接，每个一号喷头9均向二号型腔10中心处倾斜一定的角度，每个二号喷头15均向一号型腔5中心处倾斜一定的角度，若干一号喷头9可以对二号型腔10内喷涂脱模剂，若干二号喷头15可以对一号型腔5内喷涂脱模剂，可以实现自动喷涂脱模剂，一定时间后关闭每个电磁阀28；工作台1上表面且位于一号模芯2、二号模芯3、一对一号滑槽20之间加工有矩形开口14，可以使多余的脱模剂可以通过矩形开口14流出，防止脱模剂堆积在工作台1上腐蚀工作台1。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动喷涂脱模剂的模具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上表面左侧设有一号模芯（2），所述一号模芯（2）右侧设有二号模芯（3），所述一号模芯（2）、二号模芯（3）上表面均设有圆柱桶（4），所述一号模芯（2）右表面加工有一号型腔（5），所述一号模芯（2）内且位于一号型腔（5）外侧加工有一号冷却风环（6），所述一号模芯（2）内且位于一号冷却风环（6）外侧加工有一号环形空腔（7），所述一号环形空腔（7）内设有一号环形管道（8），所述一号环形空腔（7）内右表面加工有若干一号通孔，若干所述一号通孔内均设有一号喷头（9），每个所述一号喷头（9）均与一号环形管道（8）相连接，所述二号模芯（3）左表面加工有二号型腔（10），所述二号模芯（3）内且位于二号型腔（10）外侧加工有二号冷却风环（11），所述二号模芯（3）内且位于二号冷却风环（11）外侧加工有二号环形空腔（12），所述二号环形空腔（12）内设有二号环形管道（13），所述二号环形空腔（12）内左表面加工有若干二号通孔，若干所述二号通孔内均设有二号喷头（15），每个所述二号喷头（15）均与二号环形管道（13）相连接，所述工作台（1）上表面右侧设有固定板（16），所述固定板（16）左表面四角均加工有一号圆形凹槽，每个所述一号圆形凹槽内均设有伸缩端向左的一号电动伸缩杆（17），每个所述一号电动伸缩杆（17）的伸缩端均与二号模芯（3）右表面固定连接，所述工作台（1）内加工有矩形空腔（18），所述矩形空腔（18）内设有控制器（19），所述控制器（19）与每个一号喷头（9）、二号喷头（15）、一号电动伸缩杆（17）均电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种可自动喷涂脱模剂的模具，其特征在于，所述工作台（1）上表面加工有一对纵截面为倒T形的一号滑槽（20），所述二号模芯下表面设有一对纵截面为倒T形的滑块（21），一对所述滑块（21）均在对应的一号滑槽（20）内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种可自动喷涂脱模剂的模具，其特征在于，所述工作台（1）上表面前后方均加工有二号滑槽（22），每个所述二号滑槽（22）内均设有电动小车（23），每个所述电动小车（23）上表面均加工有二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内均设有伸缩端向上的二号电动伸缩杆（24），每个所述二号电动伸缩杆（24）的伸缩端共同连接有支杆（25），所述支杆（25）外表面套有海绵套（26），所述控制器（19）与每个电动小车（23）、二号电动伸缩杆（24）均电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种可自动喷涂脱模剂的模具，其特征在于，所述一号环形空腔（7）、二号环形空腔（12）内上表面均加工有三号通孔，每个所述圆柱桶（4）下表面均设有导管（27），每个所述导管（27）上均设有电磁阀（28），每个所述导管（27）均伸入三号通孔内，所述控制器（19）与每个电磁阀（28）均电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种可自动喷涂脱模剂的模具，其特征在于，所述一号冷却风环（6）、二号冷却风环（11）内前表面均加工有进风口（29），所述一号冷却风环（6）、二号冷却风环（11）内后表面均加工有出风口（30），所述一号型腔（5）内左表面中心处加工有进料口（31），所述工作台（1）上表面且位于一号模芯（2）、二号模芯（3）、一对一号滑槽（20）之间加工有矩形开口（14）。

6.根据权利要求1所述的一种可自动喷涂脱模剂的模具，其特征在于，所述工作台（1）右表面设有市电接口（32），所述工作台（1）前表面设有若干控制按钮（33），所述市电接口（32）与每个控制按钮（33）均电性相连，每个所述控制按钮（33）均与控制器（19）电性相连。