CN210820607U - 一种高效快速成型的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种高效快速成型的注塑模具，包括固定下模座、气动顶出部件、活动下模座、冷却降温部件和气缸，固定下模座内表面中部设有气动顶出部件，固定下模座上表面中部安装有下型腔，固定下模座上表面四角均固定连接有定位柱，且上型腔外表面设有定位槽，圆锥体为磁性金属材料，且活塞块右端设有圆锥槽，该种高效快速成型的注塑模具的冷却降温部件能够通过冷却液在液体流动腔内的流动快速带走模具注塑时产生的大量热量，便于模具塑胶制品的快速冷却，提高其生产效率，利于生产加工的种种需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高效快速成型的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高。
现有的注塑模具虽然能够完成生产塑胶制品的工作，但还有一些不足之处，首先，传统模具在生产塑胶制品时，一般都是由成品自然冷却，造成其生产效率较底，且冷却时间较长，不利于生产加工的需要；其次，多数模具均采用手动将模具生产后的塑胶制品取下的做法，但这样一来增加了，工人的体力劳动，二来人工手动的取下塑胶制品效率较低，不利于快速生产，因此我们对此做出改进，提出一种高效快速成型的注塑模具用于解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高效快速成型的注塑模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高效快速成型的注塑模具，包括固定下模座、气动顶出部件、活动下模座、冷却降温部件和气缸，所述固定下模座内表面中部设有气动顶出部件，所述固定下模座上表面中部安装有下型腔，所述固定下模座上表面四角均固定连接有定位柱，所述定位柱外表面中部滑动连接有活动下模座，所述活动下模座内表面设有冷却降温部件，所述活动下模座下方中部安装有上型腔，所述上型腔上方中部设有注入孔，所述定位柱上方固定连接有上板，所述上板上方两侧均安装有气缸，所述上板中部设有大通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气动顶出部件还包括圆塞块、圆柱、活塞块、弹簧、圆锥体、小弹簧、电磁铁、通气管、分流管，所述圆塞块下方固定连接有圆柱，所述圆柱下方安装有活塞块，所述活塞块下方固定连接有弹簧，所述活塞块右侧设有圆锥体，所述圆锥体右侧固定连接有小弹簧，所述小弹簧右侧安装有电磁铁，所述活塞块左侧设有通气管，所述通气管一端固定连接有分流管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却降温部件还包括一号管、电磁阀、二号管、三号管、液体流动腔、凸出接口、凹陷接口、下液腔、液体流出管，所述一号管右端安装有电磁阀，所述电磁阀右端安装有二号管，所述二号管下方固定连接有三号管，所述三号管下方设有液体流动腔，所述液体流动腔下方固定连接有凸出接口，所述凸出接口下方设有凹陷接口，所述凹陷接口下方设有下液腔，所述下液腔左侧下方固定连接有液体流出管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上型腔外表面设有定位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆锥体为磁性金属材料，且活塞块右端设有圆锥槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆塞块为圆台状，且下型腔与圆塞块连接处为圆台通槽状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该种高效快速成型的注塑模具的冷却降温部件能够通过冷却液在液体流动腔内的流动快速带走模具注塑时产生的大量热量，便于模具塑胶制品的快速冷却，提高其生产效率，利于生产加工的种种需要。
(2)、该种高效快速成型的注塑模具的气动顶出部件能够降低工人的体力劳动，提高其生产效率，同时推动气流还会带走一部分模具工件的热量，能够令成品进一步冷却，便于工人的操作，利于快速生产。
(3)、该种高效快速成型的注塑模具圆锥体为磁性金属材料，且活塞块右端设有圆锥槽，方便在模具注塑时，对活动部件进行锁死，防止其移动干扰到模具注塑。
(4)、该种高效快速成型的注塑模具圆塞块为圆台状，且下型腔与圆塞块连接处为圆台通槽状，利用其形状完成限位，防止弹簧推动其插入型腔内。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型一种高效快速成型的注塑模具的结构示意图。
图2为本实用新型冷却降温部件结构示意图。
图3为本实用新型气动顶出部件结构示意图。
图中：固定下模座1、气动顶出部件2、圆塞块21、圆柱22、活塞块23、弹簧24、圆锥体25、小弹簧26、电磁铁27、通气管28、分流管29、下型腔3、定位柱4、活动下模座5、冷却降温部件6、一号管61、电磁阀62、二号管63、三号管64、液体流动腔65、凸出接口66、凹陷接口67、下液腔68、液体流出管69、上型腔7、注入孔8、上板9、气缸10、大通孔11。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种高效快速成型的注塑模具，包括固定下模座1、气动顶出部件2、活动下模座5、冷却降温部件6和气缸10，固定下模座1内表面中部设有气动顶出部件2，固定下模座1上表面中部安装有下型腔3，固定下模座1上表面四角均固定连接有定位柱4，定位柱4 外表面中部滑动连接有活动下模座5，活动下模座5内表面设有冷却降温部件6，活动下模座5下方中部安装有上型腔7，上型腔7上方中部设有注入孔8，定位柱4上方固定连接有上板9，上板9上方两侧均安装有气缸10，上板9中部设有大通孔11。
其中，气动顶出部件2还包括圆塞块21、圆柱22、活塞块23、弹簧24、圆锥体25、小弹簧26、电磁铁27、通气管28、分流管29，圆塞块21下方固定连接有圆柱22，圆柱22下方安装有活塞块23，活塞块23下方固定连接有弹簧 24，活塞块23右侧设有圆锥体25，圆锥体25右侧固定连接有小弹簧26，小弹簧26右侧安装有电磁铁27，活塞块23左侧设有通气管28，通气管28一端固定连接有分流管29。
其中，冷却降温部件6还包括一号管61、电磁阀62、二号管63、三号管 64、液体流动腔65、凸出接口66、凹陷接口67、下液腔68、液体流出管69，一号管61右端安装有电磁阀62，电磁阀62右端安装有二号管63，二号管63 下方固定连接有三号管64，三号管64下方设有液体流动腔65，液体流动腔65 下方固定连接有凸出接口66，凸出接口66下方设有凹陷接口67，凹陷接口67 下方设有下液腔68，下液腔68左侧下方固定连接有液体流出管69。
其中，上型腔7外表面设有定位槽。
其中，圆锥体25为磁性金属材料，且活塞块23右端设有圆锥槽。
其中，圆塞块21为圆台状，且下型腔3与圆塞块21连接处为圆台通槽状
工作原理：当模具合上，注塑完毕，冷却时，由外部水泵设备通过一号管 61向冷却降温部件6内输送冷却液，打开电磁阀62使冷却液流入二号管63中，在通过三号管64流入液体流动腔65中，通过再腔体内的液体流动快速带走模具注塑中的大量热量，然后再沿着凸出接口66、凹陷接口67、下液腔68、液体流出管69流出模具，当冷却完毕时，闭合电磁阀62，断开冷却液的输送，模具内剩余的冷却液，则随管道下落至下液腔68，最终通过液体流出管69流出，能够通过冷却液在液体流动腔内的流动快速带走模具注塑时产生的大量热量，便于模具塑胶制品的快速冷却，提高其生产效率，利于生产加工的种种需要；其次，当模具打开后，需要将塑胶制品取下时，首先电磁铁27通电，将圆锥体25 向右拉动，使圆锥体25离开活塞块23右侧的圆锥槽，此时活塞块23才能移动，接着由外部风机、气泵向分流管29供气，再通过通气管28进入活塞块23所在的腔道中，由内部增大的气压推动活塞块23向后，同时圆塞块21同步下移，气体沿圆塞块21下移露出的通槽进入下型腔3中，并将完工的塑胶制品推出下型腔3，使塑胶制品方便取走，之后，外部风机、气泵停止向分流管29供气，活塞块23在弹簧24的作用下回到原位，过一会电磁铁27断电，圆锥体25在小弹簧26的推力下，再次插入活塞块23，卡死活塞块23，防止注塑时产生移动，然后方便完成下一道模具注塑，能够降低工人的体力劳动，提高其生产效率，同时推动气流还会带走一部分模具工件的热量，能够令成品进一步冷却，便于工人的操作，利于快速生产。
这就是该高效快速成型的注塑模具的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效快速成型的注塑模具，包括固定下模座(1)、气动顶出部件(2)、活动下模座(5)、冷却降温部件(6)和气缸(10)，其特征在于：所述固定下模座(1)内表面中部设有气动顶出部件(2)，所述固定下模座(1)上表面中部安装有下型腔(3)，所述固定下模座(1)上表面四角均固定连接有定位柱(4)，所述定位柱(4)外表面中部滑动连接有活动下模座(5)，所述活动下模座(5)内表面设有冷却降温部件(6)，所述活动下模座(5)下方中部安装有上型腔(7)，所述上型腔(7)上方中部设有注入孔(8)，所述定位柱(4)上方固定连接有上板(9)，所述上板(9)上方两侧均安装有气缸(10)，所述上板(9)中部设有大通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效快速成型的注塑模具，其特征在于：所述气动顶出部件(2)还包括圆塞块(21)、圆柱(22)、活塞块(23)、弹簧(24)、圆锥体(25)、小弹簧(26)、电磁铁(27)、通气管(28)、分流管(29)，所述圆塞块(21)下方固定连接有圆柱(22)，所述圆柱(22)下方安装有活塞块(23)，所述活塞块(23)下方固定连接有弹簧(24)，所述活塞块(23)右侧设有圆锥体(25)，所述圆锥体(25)右侧固定连接有小弹簧(26)，所述小弹簧(26)右侧安装有电磁铁(27)，所述活塞块(23)左侧设有通气管(28)，所述通气管(28)一端固定连接有分流管(29)。
3.根据权利要求1所述的一种高效快速成型的注塑模具，其特征在于：所述冷却降温部件(6)还包括一号管(61)、电磁阀(62)、二号管(63)、三号管(64)、液体流动腔(65)、凸出接口(66)、凹陷接口(67)、下液腔(68)、液体流出管(69)，所述一号管(61)右端安装有电磁阀(62)，所述电磁阀(62)右端安装有二号管(63)，所述二号管(63)下方固定连接有三号管(64)，所述三号管(64)下方设有液体流动腔(65)，所述液体流动腔(65)下方固定连接有凸出接口(66)，所述凸出接口(66)下方设有凹陷接口(67)，所述凹陷接口(67)下方设有下液腔(68)，所述下液腔(68)左侧下方固定连接有液体流出管(69)。
4.根据权利要求1所述的一种高效快速成型的注塑模具，其特征在于：所述上型腔(7)外表面设有定位槽。
5.根据权利要求2所述的一种高效快速成型的注塑模具，其特征在于：所述圆锥体(25)为磁性金属材料，且活塞块(23)右端设有圆锥槽。
6.根据权利要求2所述的一种高效快速成型的注塑模具，其特征在于：所述圆塞块(21)为圆台状，且下型腔(3)与圆塞块(21)连接处为圆台通槽状。
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Cited By (2)
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| CN113878806A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-04 | 深圳宝田飞达模具有限公司 | 一种塑胶模具的脱模装置 |
| CN114801097A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 黄石市鸿达塑料模具有限责任公司 | 一种聚丙烯材料的高效混合挤出模具 |
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| CN114801097A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 黄石市鸿达塑料模具有限责任公司 | 一种聚丙烯材料的高效混合挤出模具 |
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