CN112223638A - 一种多色注塑模具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑模具装置技术领域，且公开了一种多色注塑模具装置，包括底座，所述底座的顶部通过往复机构对称连接有半模具，位于两块所述半模具之外底座的顶部侧壁上对称固定连接有支撑板，两个所述半模具相向的侧壁上对称开设有注塑槽，所述注塑槽的槽底开设有推槽，所述推槽的槽底开设有推孔，所述推孔内滑动连接有推杆，两根所述推杆相向的一端均固定连接有推块，且推块的侧壁与推槽槽底处于同一水平面上，两根所述推杆相背的一端均固定连接有连接板，所述连接板靠近半模具的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与半模具固定连接，所述弹簧套设在推杆上。该多色注塑模具装置，便于注塑完成的工件脱离模具。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具装置技术领域，具体为一种多色注塑模具装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
多色塑料是一种新式塑料，多色塑料进行注塑的过程中，常出现注塑完成的工件在模具的注塑槽内，不便于工件脱离模具，进而降低工件加工的效率，为此，我们提出一种多色注塑模具装置。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多色注塑模具装置，具备便于注塑完成的工件脱离模具的优点，解决了现有多色注塑模具装置在使用的过程中出现的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于注塑完成的工件脱离模具的目的，本发明提供如下技术方案：一种多色注塑模具装置，包括底座，所述底座的顶部通过往复机构对称连接有半模具，位于两块所述半模具之外底座的顶部侧壁上对称固定连接有支撑板，两个所述半模具相向的侧壁上对称开设有注塑槽，所述注塑槽的槽底开设有推槽，所述推槽的槽底开设有推孔，所述推孔内滑动连接有推杆，两根所述推杆相向的一端均固定连接有推块，且推块的侧壁与推槽槽底处于同一水平面上，两根所述推杆相背的一端均固定连接有连接板，所述连接板靠近半模具的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与半模具固定连接，所述弹簧套设在推杆上。
优选的，所述往复机构包括往复槽和两块往复块，所述往复槽开设在底座的顶部侧壁上，两块所述往复块对称滑动连接在往复槽内，两块所述往复块的上端穿过往复槽的槽口并向上延伸，且与对应的半模具固定连接，所述往复块上开设有往复孔，且往复孔内固定连接有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母之间共同螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆通过轴承与底座转动连接，且轴承固定设在底座内，所述往复丝杆的一端贯穿底座并向外延伸，且通过联轴器连接有电机，所述电机安装在底座上。
优选的，所述半模具靠近顶部的侧壁上关于注塑槽对称开设有滑孔，两个所述滑孔之间共同滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均穿过对应滑孔的孔口并向外延伸，且均与支撑板固定连接。
优选的，所述滑孔的相对孔壁上对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑杆的槽底滚动连接，所述滚珠槽呈收口型设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。
优选的，所述推孔的相对槽壁上对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，两块所述限位滑块相向的一端均穿过对应限位滑槽的槽口并向外延伸，且均与推杆固定连接。
优选的，所述底座、支撑板、半模具、推块和电机上均涂有防锈漆。
优选的，所述电机上呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片散热翅片。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种多色注塑模具装置，具备以下有益效果：
该多色注塑模具装置，通过设置的底座、半模具、支撑板、推槽、推孔、推杆、推块、连接板、弹簧、往复槽、往复块、往复孔、滚珠螺母、往复丝杆和电机，进行注塑时，使得两块半模具相抵，将塑料注入两个半模具内，待半模具内工件冷却后，启动电机，电机启动，使得往复丝杆旋转，往复丝杆与滚珠螺母螺纹连接，滚珠螺母固定连接在往复孔内，而往复孔开设在往复块上，而往复块滑动连接在往复槽内，而往复块被往复槽限位，进而往复块无法随着往复丝杆的旋转而旋转，进而使得两块往复块进行相背运动，当两块半模具进行相背运动，当连接板与支撑板相抵时，半模具继续运动，进而使得两块推块相对推槽进行相向运动，进而将位于注塑槽内的工件推出推槽，进而便于加工完成的工件的脱模。
附图说明
图1为本发明提出的一种多色注塑模具装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为图1中B部分的放大图；
图4为图1中C部分的放大图。
图中：1、底座；2、半模具；3、支撑板；4、推槽；5、推孔；6、推杆；7、推块；8、连接板；9、弹簧；10、往复槽；11、往复块；12、往复孔；13、滚珠螺母；14、往复丝杆；15、电机；16、滑孔；17、滑杆；18、滚珠槽；19、滚珠；20、限位滑槽；21、限位滑块；22、注塑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种多色注塑模具装置，包括底座1，底座1的顶部通过往复机构对称连接有半模具2，位于两块半模具2之外底座1的顶部侧壁上对称固定连接有支撑板3，两个半模具2相向的侧壁上对称开设有注塑槽22，注塑槽22的槽底开设有推槽4，推槽4的槽底开设有推孔5，推孔5内滑动连接有推杆6，两根推杆6相向的一端均固定连接有推块7，且推块7的侧壁与推槽4槽底处于同一水平面上，两根推杆6相背的一端均固定连接有连接板8，连接板8靠近半模具2的侧壁上固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端与半模具2固定连接，弹簧9套设在推杆6上，往复机构包括往复槽10和两块往复块11，往复槽10开设在底座1的顶部侧壁上，两块往复块11对称滑动连接在往复槽10内，两块往复块11的上端穿过往复槽10的槽口并向上延伸，且与对应的半模具2固定连接，往复块11上开设有往复孔12，且往复孔12内固定连接有滚珠螺母13，两个滚珠螺母13之间共同螺纹连接有往复丝杆14，往复丝杆14通过轴承与底座1转动连接，且轴承固定设在底座1内，往复丝杆14的一端贯穿底座1并向外延伸，且通过联轴器连接有电机15，电机15安装在底座1上，进行注塑时，使得两块半模具2相抵，将塑料注入两个半模具1内，待半模具1内工件冷却后，启动电机15，电机15启动，使得往复丝杆14旋转，往复丝杆14与滚珠螺母13螺纹连接，滚珠螺母13固定连接在往复孔12内，而往复孔12开设在往复块11上，而往复块11滑动连接在往复槽10内，而往复块11被往复槽10限位，进而往复块11无法随着往复丝杆14的旋转而旋转，进而使得两块往复块11进行相背运动，当两块半模具2进行相背运动，当连接板8与支撑板3相抵时，半模具2继续运动，进而使得两块推块7相对推槽22进行相向运动，进而将位于注塑槽22内的工件推出推槽22，进而便于加工完成的工件的脱模。
半模具2靠近顶部的侧壁上关于注塑槽22对称开设有滑孔16，两个滑孔16之间共同滑动连接有滑杆17，滑杆17的两端均穿过对应滑孔16的孔口并向外延伸，且均与支撑板3固定连接，两根滑杆17对半模具2进行限位，使得两个半模具2只能沿着滑杆17的轴线运动，便于两个半模具2对齐。
滑孔16的相对孔壁上对称开设有滚珠槽18，滚珠槽18内滚动连接有滚珠19，滚珠19远离滚珠槽18槽底的一端穿过滚珠槽18槽口并向外延伸，且与滑杆17的槽底滚动连接，滚珠槽18呈收口型设置，滚珠19的直径大于滚珠槽18槽口的直径，滚珠19与滚珠槽18配合作用，使得半模具2运动的更加快捷。
推孔5的相对槽壁上对称开设有限位滑槽20，限位滑槽20内滑动连接有限位滑块21，两块限位滑块21相向的一端均穿过对应限位滑槽20的槽口并向外延伸，且均与推杆6固定连接，对推杆6进行限位，防止推杆6脱离推孔5的情况发生。
底座1、支撑板3、半模具2、推块7和电机15上均涂有防锈漆，防止底座1、支撑板3、半模具2、推块7和电机15与空气接触，进而防止空气中的氧气和水蒸气与底座1、支撑板3、半模具2、推块7和电机15接触，进而防止底座1、支撑板3、半模具2、推块7和电机15被氧化，进而防止底座1、支撑板3、半模具2、推块7和电机15生锈的情况发生。
电机15上呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片散热翅片，便于电机15散热。
综上，该多色注塑模具装置，进行注塑时，使得两块半模具2相抵，将塑料注入两个半模具1内，待半模具1内工件冷却后，启动电机15，电机15启动，使得往复丝杆14旋转，往复丝杆14与滚珠螺母13螺纹连接，滚珠螺母13固定连接在往复孔12内，而往复孔12开设在往复块11上，而往复块11滑动连接在往复槽10内，而往复块11被往复槽10限位，进而往复块11无法随着往复丝杆14的旋转而旋转，进而使得两块往复块11进行相背运动，当两块半模具2进行相背运动，当连接板8与支撑板3相抵时，半模具2继续运动，进而使得两块推块7相对推槽22进行相向运动，进而将位于注塑槽22内的工件推出推槽22，进而便于加工完成的工件的脱模。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多色注塑模具装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过往复机构对称连接有半模具（2），位于两块所述半模具（2）之外底座（1）的顶部侧壁上对称固定连接有支撑板（3），两个所述半模具（2）相向的侧壁上对称开设有注塑槽（22），所述注塑槽（22）的槽底开设有推槽（4），所述推槽（4）的槽底开设有推孔（5），所述推孔（5）内滑动连接有推杆（6），两根所述推杆（6）相向的一端均固定连接有推块（7），且推块（7）的侧壁与推槽（4）槽底处于同一水平面上，两根所述推杆（6）相背的一端均固定连接有连接板（8），所述连接板（8）靠近半模具（2）的侧壁上固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的另一端与半模具（2）固定连接，所述弹簧（9）套设在推杆（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种多色注塑模具装置，其特征在于：所述往复机构包括往复槽（10）和两块往复块（11），所述往复槽（10）开设在底座（1）的顶部侧壁上，两块所述往复块（11）对称滑动连接在往复槽（10）内，两块所述往复块（11）的上端穿过往复槽（10）的槽口并向上延伸，且与对应的半模具（2）固定连接，所述往复块（11）上开设有往复孔（12），且往复孔（12）内固定连接有滚珠螺母（13），两个所述滚珠螺母（13）之间共同螺纹连接有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）通过轴承与底座（1）转动连接，且轴承固定设在底座（1）内，所述往复丝杆（14）的一端贯穿底座（1）并向外延伸，且通过联轴器连接有电机（15），所述电机（15）安装在底座（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种多色注塑模具装置，其特征在于：所述半模具（2）靠近顶部的侧壁上关于注塑槽（22）对称开设有滑孔（16），两个所述滑孔（16）之间共同滑动连接有滑杆（17），所述滑杆（17）的两端均穿过对应滑孔（16）的孔口并向外延伸，且均与支撑板（3）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多色注塑模具装置，其特征在于：所述滑孔（16）的相对孔壁上对称开设有滚珠槽（18），所述滚珠槽（18）内滚动连接有滚珠（19），所述滚珠（19）远离滚珠槽（18）槽底的一端穿过滚珠槽（18）槽口并向外延伸，且与滑杆（17）的槽底滚动连接，所述滚珠槽（18）呈收口型设置，所述滚珠（19）的直径大于滚珠槽（18）槽口的直径。
5.根据权利要求1所述的一种多色注塑模具装置，其特征在于：所述推孔（5）的相对槽壁上对称开设有限位滑槽（20），所述限位滑槽（20）内滑动连接有限位滑块（21），两块所述限位滑块（21）相向的一端均穿过对应限位滑槽（20）的槽口并向外延伸，且均与推杆（6）固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种多色注塑模具装置，其特征在于：所述底座（1）、支撑板（3）、半模具（2）、推块（7）和电机（15）上均涂有防锈漆。
7.根据权利要求2所述的一种多色注塑模具装置，其特征在于：所述电机（15）上呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片散热翅片。
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