CN218399393U - 一种新型吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型吹塑机，包括支撑架、模具、模具推拉机构、吹塑机构和承接机构，所述支撑架包括一组支撑顶板和两组支撑竖板，所述支撑顶板设于两组支撑竖板上端，所述模具推拉机构设于支撑竖板上，所述模具设于模具推拉机构上，所述吹塑机构设于支撑顶板上，所述吹塑机构位于模具上方，所述承接机构位于两组支撑竖板之间，所述承接机构位于模具下方。本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体提供了一种可以通过吹塑管升降提高吹塑产品侧壁厚度均匀度，且可在开模后对吹塑冷却成型的吹塑产品进行稳定承接的新型吹塑成型机。

Description

一种新型吹塑机

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种新型吹塑机。

背景技术

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。现有的吹塑成型设备存在下述技术缺陷：(1)吹塑产品的厚度均匀度与吹气口之间的距离有关，吹塑产品存距离吹气口的最远端囤积厚度，且距离吹气端越近产品厚度逐渐降低的现象；(2)缺少吹塑产品的承接机构，从而导致开模后吹塑产品容易掉落而损坏。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可以通过吹塑管升降提高吹塑产品侧壁厚度均匀度，且可在开模后对吹塑冷却成型的吹塑产品进行稳定承接的新型吹塑成型机。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种新型吹塑机，包括支撑架、模具、模具推拉机构、吹塑机构和承接机构，所述支撑架包括一组支撑顶板和两组支撑竖板，所述支撑顶板设于两组支撑竖板上端，所述模具推拉机构设于支撑竖板上，所述模具设于模具推拉机构上，所述吹塑机构设于支撑顶板上，所述吹塑机构位于模具上方，所述承接机构位于两组支撑竖板之间，所述承接机构位于模具下方。

进一步地，所述模具推拉机构与支撑竖板对应设有两组，所述模具与模具推拉机构对应设有两组，两组模具配合实现吹塑成型。

为实现两组模具的合模和开模动作，所述模具推拉机构包括防护箱、推拉电机、推拉螺杆、推拉滑杆、推拉驱动组件、推拉连接板和模具安装板，所述防护箱设于支撑竖板上，所述推拉电机设于的防护箱上，所述推拉螺杆转动设于防护箱的顶壁和底壁之间，所述推拉螺杆与推拉电机的输出轴相连，所述推拉滑杆设于防护箱的顶壁和底壁之间，所述推拉螺杆的两端对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，所述推拉驱动组件对称设有两组，两组所述推拉驱动组件分别设于推拉螺杆两端，所述推拉连接板与两组推拉驱动组件相连，所述模具安装板滑动设于防护箱的侧壁上，所述模具安装板与推拉连接板相连。

进一步地，所述推拉驱动组件包括推拉驱动螺纹块、导向滑块、推拉驱动板和推拉驱动柱，所述推拉驱动螺纹块通过螺纹连接设于推拉螺杆上，所述导向滑块滑动设于推拉滑杆上，所述推拉驱动板的一端与导向滑块铰接相连，所述推拉驱动板的另一端与推拉连接板铰接相连，所述推拉驱动柱设于推拉驱动螺纹块上，所述推拉驱动板上设有推拉驱动槽，所述推拉驱动柱卡合滑动设于推拉驱动槽内。

为提高吹塑产品侧壁厚度的均匀性，所述吹塑机构包括吹塑气泵、升降气缸、吹塑头和吹塑软管，所述吹塑气泵设于支撑架的一侧，所述升降气缸设于支撑顶板上，所述吹塑头设于升降气缸的自由端，所述吹塑头上均匀设有多组吹塑孔，所述吹塑软管的一端与吹塑气泵相连，所述吹塑软管的另一端贯穿支撑顶板与吹塑头相连。

为实现开模时吹塑产品的承接，所述承接机构包括承接气缸、承接板、承接防护驱动电机、承接主动锥形轮、承接从动锥形轮、承接防护驱动轴和承接防护板，所述承接板设于承接气缸的自由端，所述承接板内设有承接驱动腔，所述承接板的上表面设有限位导向滑槽，所述限位导向滑槽与承接驱动腔连通，所述承接防护驱动电机设于承接板的下表面，所述承接主动锥形轮设于承接防护驱动电机的输出轴上，所述承接防护驱动轴转动设于承接驱动腔的相对两内侧壁上，所述承接从动锥形轮固定设于承接防护驱动轴的中部，所述承接从动锥形轮与承接主动锥形轮啮合，所述承接防护驱动轴的两端对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，所述承接防护板设有两组，两组所述承接防护板分别通过螺纹连接设于承接防护驱动轴的两端，所述承接防护板滑动设于限位导向滑槽内。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种新型吹塑机，通过模具推拉机构的设置实现了模具的运动，从而实现了吹塑过程的合模和开模动作，并通过升降气缸的设置，实现了吹塑头的高度调节，提高了吹塑产品的侧壁厚度的均匀性；同时，通过承接机构的设置，实现了开模时吹塑产品的防护性承接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型吹塑机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型吹塑机的模具推拉机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型吹塑机的承接机构的结构示意图。

其中，1、模具，2、模具推拉机构，3、吹塑机构，4、承接机构，5、支撑顶板，6、支撑竖板，7、防护箱，8、推拉电机，9、推拉螺杆，10、推拉滑杆，11、推拉连接板，12、模具安装板，13、推拉驱动螺纹块，14、导向滑块，15、推拉驱动板，16、推拉驱动柱，17、推拉驱动槽，18、吹塑气泵，19、升降气缸，20、吹塑头，21、吹塑软管，22、承接气缸，23、承接板，24、承接防护驱动电机，25、承接主动锥形轮，26、承接从动锥形轮，27、承接防护驱动轴，28、承接防护板，29、承接驱动腔，30、限位导向滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实施例提供了一种新型吹塑机，包括支撑架、模具1、模具推拉机构2、吹塑机构3和承接机构4，支撑架包括一组支撑顶板5和两组支撑竖板6，支撑顶板5设于两组支撑竖板6上端，模具推拉机构2设于支撑竖板6上，模具1设于模具推拉机构2上，吹塑机构3设于支撑顶板5上，吹塑机构3位于模具1上方，承接机构4位于两组支撑竖板6之间，承接机构4位于模具1下方，模具推拉机构2与支撑竖板6对应设有两组，模具1与模具推拉机构2对应设有两组，两组模具1配合实现吹塑成型。

在本实施例中，模具推拉机构2包括防护箱7、推拉电机8、推拉螺杆9、推拉滑杆10、推拉驱动组件、推拉连接板11和模具安装板12，防护箱7设于支撑竖板6上，推拉电机8设于的防护箱7上，推拉螺杆9转动设于防护箱7的顶壁和底壁之间，推拉螺杆9与推拉电机8的输出轴相连，推拉滑杆10设于防护箱7的顶壁和底壁之间，推拉螺杆9的两端对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，推拉驱动组件对称设有两组，两组推拉驱动组件分别设于推拉螺杆9两端，推拉连接板11与两组推拉驱动组件相连，模具安装板12滑动设于防护箱7的侧壁上，模具安装板12与推拉连接板11相连，推拉驱动组件包括推拉驱动螺纹块13、导向滑块14、推拉驱动板15和推拉驱动柱16，推拉驱动螺纹块13通过螺纹连接设于推拉螺杆9上，导向滑块14滑动设于推拉滑杆10上，推拉驱动板15的一端与导向滑块14铰接相连，推拉驱动板15的另一端与推拉连接板11铰接相连，推拉驱动柱16设于推拉驱动螺纹块13上，推拉驱动板15上设有推拉驱动槽17，推拉驱动柱16卡合滑动设于推拉驱动槽17内。

在本实施例中，吹塑机构3包括吹塑气泵18、升降气缸19、吹塑头20和吹塑软管21，吹塑气泵18设于支撑架的一侧，升降气缸19设于支撑顶板5上，吹塑头20设于升降气缸19的自由端，吹塑头20上均匀设有多组吹塑孔，吹塑软管21的一端与吹塑气泵18相连，吹塑软管21的另一端贯穿支撑顶板5与吹塑头20相连。

在本实施例中，承接机构4包括承接气缸22、承接板23、承接防护驱动电机24、承接主动锥形轮25、承接从动锥形轮26、承接防护驱动轴27和承接防护板28，承接板23设于承接气缸22的自由端，承接板23内设有承接驱动腔29，承接板23的上表面设有限位导向滑槽30，限位导向滑槽30与承接驱动腔29连通，承接防护驱动电机24设于承接板23的下表面，承接主动锥形轮25设于承接防护驱动电机24的输出轴上，承接防护驱动轴27转动设于承接驱动腔29的相对两内侧壁上，承接从动锥形轮26固定设于承接防护驱动轴27的中部，承接从动锥形轮26与承接主动锥形轮25啮合，承接防护驱动轴27的两端对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，承接防护板28设有两组，两组承接防护板28分别通过螺纹连接设于承接防护驱动轴27的两端，承接防护板28滑动设于限位导向滑槽30内。

具体使用时，启动推拉电机8带动推拉螺杆9转动，推拉驱动螺纹块13沿推拉螺杆9移动，推拉驱动螺纹块13上的推拉驱动柱16沿推拉驱动槽17滑动，在推拉滑杆10和导向滑块14的配合作用下，推拉驱动板15的一端带动导向滑块14沿推拉滑杆10滑动，推拉驱动板15的自由端配合推动推拉连接板11移动，推拉连接板11带动模具安装板12移动，从而实现两组模具1的合模动作，将吹塑原料喷入到两组模具1的成型腔内，在升降气缸19和吹塑气泵18的作用下带动吹塑头20升降，从而即可实现产品的吹塑成型，吹塑产品冷却成型之后，启动推拉电机8反转，从而实现两组模具1的开模动作，启动承接气缸22带动承接板23靠近吹塑产品，当吹塑产品露出一部分时，启动承接防护驱动电机24带动承接主动锥形轮25转动，通过承接主动锥形轮25和承接从动锥形轮26的啮合即可带动承接防护驱动轴27转动，承接防护驱动轴27带动两组承接防护板28配合对开模之后的吹塑产品进行防护固定，避免吹塑产品掉落损坏。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型吹塑机，包括支撑架、模具和吹塑机构，其特征在于：还包括模具推拉机构和承接机构，所述支撑架包括一组支撑顶板和两组支撑竖板，所述支撑顶板设于两组支撑竖板上端，所述模具推拉机构设于支撑竖板上，所述模具设于模具推拉机构上，所述吹塑机构设于支撑顶板上，所述吹塑机构位于模具上方，所述承接机构位于两组支撑竖板之间，所述承接机构位于模具下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型吹塑机，其特征在于：所述模具推拉机构与支撑竖板对应设有两组，所述模具与模具推拉机构对应设有两组。

3.根据权利要求2所述的一种新型吹塑机，其特征在于：所述模具推拉机构包括防护箱、推拉电机、推拉螺杆、推拉滑杆、推拉驱动组件、推拉连接板和模具安装板，所述防护箱设于支撑竖板上，所述推拉电机设于的防护箱上，所述推拉螺杆转动设于防护箱的顶壁和底壁之间，所述推拉螺杆与推拉电机的输出轴相连，所述推拉滑杆设于防护箱的顶壁和底壁之间，所述推拉螺杆的两端对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，所述推拉驱动组件对称设有两组，两组所述推拉驱动组件分别设于推拉螺杆两端，所述推拉连接板与两组推拉驱动组件相连，所述模具安装板滑动设于防护箱的侧壁上，所述模具安装板与推拉连接板相连。

4.根据权利要求3所述的一种新型吹塑机，其特征在于：所述推拉驱动组件包括推拉驱动螺纹块、导向滑块、推拉驱动板和推拉驱动柱，所述推拉驱动螺纹块通过螺纹连接设于推拉螺杆上，所述导向滑块滑动设于推拉滑杆上，所述推拉驱动板的一端与导向滑块铰接相连，所述推拉驱动板的另一端与推拉连接板铰接相连，所述推拉驱动柱设于推拉驱动螺纹块上，所述推拉驱动板上设有推拉驱动槽，所述推拉驱动柱卡合滑动设于推拉驱动槽内。

5.根据权利要求1所述的一种新型吹塑机，其特征在于：所述吹塑机构包括吹塑气泵、升降气缸、吹塑头和吹塑软管，所述吹塑气泵设于支撑架的一侧，所述升降气缸设于支撑顶板上，所述吹塑头设于升降气缸的自由端，所述吹塑头上均匀设有多组吹塑孔，所述吹塑软管的一端与吹塑气泵相连，所述吹塑软管的另一端贯穿支撑顶板与吹塑头相连。

6.根据权利要求1所述的一种新型吹塑机，其特征在于：所述承接机构包括承接气缸、承接板、承接防护驱动电机、承接主动锥形轮、承接从动锥形轮、承接防护驱动轴和承接防护板，所述承接板设于承接气缸的自由端，所述承接板内设有承接驱动腔，所述承接板的上表面设有限位导向滑槽，所述限位导向滑槽与承接驱动腔连通，所述承接防护驱动电机设于承接板的下表面，所述承接主动锥形轮设于承接防护驱动电机的输出轴上，所述承接防护驱动轴转动设于承接驱动腔的相对两内侧壁上，所述承接从动锥形轮固定设于承接防护驱动轴的中部，所述承接从动锥形轮与承接主动锥形轮啮合，所述承接防护驱动轴的两端对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，所述承接防护板设有两组，两组所述承接防护板分别通过螺纹连接设于承接防护驱动轴的两端，所述承接防护板滑动设于限位导向滑槽内。

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