CN212288672U - 一种手榴弹瓶注塑用吹气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手榴弹瓶注塑用吹气装置，包括固定箱，其特征在于：所述固定箱顶部的两侧均栓接有支撑柱，所述滑板相向一侧的顶部栓接有支撑箱，所述支撑箱的内腔设置有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有风机箱。本实用新型通过升降机构的配合，便于使用者对吹气装置的高度进行精确控制，使吹气管快速伸入模具的内腔，防止吹气管进入模具过深导致模具无法吹塑成型，通过移动机构的配合，便于使用者对吹气装置进行左右移动，从而使吹气装置可以快速对多个模具进行快速准确的吹塑，提高了生产效率，解决了传统手榴弹瓶注塑用吹气装置无法根据使用者的需要对装置进行移动，从而无法对多个模具进行吹塑问题。

Description

一种手榴弹瓶注塑用吹气装置

技术领域

本实用新型涉及吹气注塑技术领域，尤其涉及一种手榴弹瓶注塑用吹气装置。

背景技术

吹气成型又称中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的制造工艺：它初期是用于形成玻璃瓶，一般来说，有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑，吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯，或者在注射和注射拉伸吹塑预成型件的情况下，型坯是管状的塑料件，一端有一个孔，压缩空气可以通过该孔，是利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料吹胀成中空制品的成型方法，用于制造中空制品。

然而传统的手榴弹瓶注塑用吹气装置大多是整体固式定，装置只能对单个模具进行吹塑，无法根据使用者的需要对吹气装置进行移动，从而无法对多个模具进行吹塑，灵活性很差，同时极大的降低了装置的工作效率。

因此，有必要提供一种手榴弹瓶注塑用吹气装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种手榴弹瓶注塑用吹气装置，解决了传统手榴弹瓶注塑用吹气装置无法根据使用者的需要对装置进行移动，从而无法对多个模具进行吹塑问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种手榴弹瓶注塑用吹气装置，包括一种手榴弹瓶注塑用吹气装置，包括固定箱，所述固定箱顶部的两侧均栓接有支撑柱，所述支撑柱相向的一侧开设有滑轨，所述滑轨的表面通过滑轮滑动连接有滑板，所述滑板相向一侧的顶部栓接有支撑箱，所述支撑箱的内腔设置有移动机构，所述移动机构的底部固定连接有风机箱，所述风机箱内腔底部的右侧栓接有过滤箱，所述过滤箱内腔顶部和底部的中心处均嵌设有过滤网，所述风机箱的内腔设置有吹气机构，所述固定箱的内腔设置有升降机构，所述升降机构的顶部贯穿固定箱并与滑板相向一侧的底部固定连接，所述固定箱顶部中心处的两侧均固定连接有定模板，所述固定箱顶部的两侧均通过固定块栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有动模板，所述定模板和动模板相向的一侧活动连接。

优选的，所述升降机构包括第一伺服电机、主动齿轮、第一从动齿轮、旋转轴、固定座、第二从动齿轮、第三从动齿轮、丝杆和螺纹套，所述固定箱内腔底部的中心处栓接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮内腔的中心处固定连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧均转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌有固定座，所述固定座的底部与固定箱内腔的底部栓接，所述旋转轴的两侧均固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的顶部啮合有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮内腔的中心处固定连接有丝杆，所述丝杆的底部转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于固定箱内腔底部的两侧，所述丝杆的顶部贯穿固定箱并向上延伸，所述丝杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧与滑板相向一侧的底部栓接。

优选的，所述移动机构包括第二伺服电机、齿轮、齿条板、连接板、第一滑块和第一滑槽，所述支撑箱内腔背面的中心处栓接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴栓接有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有齿条板，所述支撑箱内腔的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部贯穿第一滑槽并与齿条板的顶部固定连接，所述齿条板底部的两侧均栓接有连接板，所述支撑箱的底部开设有通槽，所述连接板的底部贯穿通槽并与风机箱的顶部栓接。

优选的，所述吹气机构包括风机、输气管和吹气管，所述风机箱内腔底部的右侧栓接有风机，所述风机的进风口贯穿风机箱并向右侧延伸，所述风机的左端连通有输气管，所述输气管的左端贯穿至过滤箱的内腔，所述过滤箱左侧的中心处连通有吹气管，所述吹气管远离过滤箱的一端贯穿风机箱并向下延伸，所述吹气管的表面连通有阀门。

优选的，所述风机箱底部中心处的两侧均栓接有固定弹簧，所述吹气管位于固定弹簧相向的一侧。

优选的，所述固定箱左侧的顶部栓接有控制器，所述固定箱的正面通过合页铰接有箱门。

优选的，所述固定箱顶部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部贯穿第二滑槽并与动模板的底部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种手榴弹瓶注塑用吹气装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种手榴弹瓶注塑用吹气装置，

1、本实用新型通过第一伺服电机、主动齿轮、第一从动齿轮、旋转轴、固定座、第二从动齿轮、第三从动齿轮、丝杆和螺纹套的配合，便于使用者对吹气装置的高度进行精确控制，使吹气管快速伸入模具的内腔，防止吹气管进入模具过深导致模具无法吹塑成型，通过第二伺服电机、齿轮、齿条板、第一滑块、第一滑槽和连接板的配合，便于使用者对吹气装置进行左右移动，从而使吹气装置可以快速对多个模具进行快速准确的吹塑，提高了生产效率，解决了传统手榴弹瓶注塑用吹气装置无法根据使用者的需要对装置进行移动，从而无法对多个模具进行吹塑问题。

2、本实用新型通过一伺服电机、主动齿轮、第一从动齿轮、旋转轴、第二从动齿轮、第三从动齿轮、丝杆和螺纹套的配合，便于使用者对吹气装置的高度进行精确控制，防止吹气管进入模具过深导致模具无法吹塑成型，通过第二伺服电机、齿轮、齿条板、第一滑块、第一滑槽和连接板的配合，便于使用者对吹气装置进行移动，从而使吹气装置可以快速对多个模具进行快速准确的吹塑，通过风机、输气管和吹气管的配合，便于使用者对模具进行吹气膨胀成型，通过阀门对吹气管的开关进行控制，通过固定弹簧的配合，便于使用者对风机箱进行缓冲，防止风机箱的底部直接与定模板和动模板直接接触，通过控制器的配合，便于使用者对设备的电器元件进行控制，通过箱门，便于使用者对固定箱内部的设备进行维护，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对动模板进行移动限位，防止动模板在移动时发生偏移，提高了动模板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种手榴弹瓶注塑用吹气装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的一种手榴弹瓶注塑用吹气装置结构剖视图；

图3为图1所示支撑柱的结构左视剖面图。

图中标号：1、固定箱；2、支撑柱；3、滑轨；4、滑板；5、支撑箱；6、风机箱；7、升降机构；71、第一伺服电机；72、主动齿轮；73、第一从动齿轮；74、旋转轴；75、固定座；76、第二从动齿轮；77、第三从动齿轮；78、丝杆；79、螺纹套；8、吹气机构；81、风机；82、输气管；83、吹气管；9、移动机构；91、第二伺服电机；92、齿轮；93、齿条板；94、连接板；95、第一滑块；96、第一滑槽；10、过滤箱；11、过滤网；12、定模板；13、气缸；14、动模板；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、通槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种手榴弹瓶注塑用吹气装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的一种手榴弹瓶注塑用吹气装置结构剖视图；图3为图1所示支撑柱的结构左视剖面图，一种手榴弹瓶注塑用吹气装置，包括固定箱1，所述固定箱1顶部的两侧均栓接有支撑柱2，所述支撑柱2相向的一侧开设有滑轨3，所述滑轨3的表面通过滑轮滑动连接有滑板4，所述滑板4相向一侧的顶部栓接有支撑箱5，所述支撑箱5的内腔设置有移动机构9，所述移动机构9的底部固定连接有风机箱6，所述风机箱6内腔底部的右侧栓接有过滤箱10，所述过滤箱10内腔顶部和底部的中心处均嵌设有过滤网11，所述风机箱6的内腔设置有吹气机构8，所述固定箱1的内腔设置有升降机构7，所述升降机构7的顶部贯穿固定箱1并与滑板4相向一侧的底部固定连接，所述固定箱1顶部中心处的两侧均固定连接有定模板12，所述固定箱1顶部的两侧均通过固定块栓接有气缸13，所述气缸13的活塞杆栓接有动模板14，所述定模板12和动模板14相向的一侧活动连接。

所述升降机构7包括第一伺服电机71、主动齿轮72、第一从动齿轮73、旋转轴74、固定座75、第二从动齿轮76、第三从动齿轮77、丝杆78和螺纹套79，所述固定箱1内腔底部的中心处栓接有第一伺服电机71，所述第一伺服电机71的输出轴栓接有主动齿轮72，所述主动齿轮72的顶部啮合有第一从动齿轮73，所述第一从动齿轮73内腔的中心处固定连接有旋转轴74，所述旋转轴74的两侧均转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌有固定座75，所述固定座75的底部与固定箱1内腔的底部栓接，所述旋转轴74的两侧均固定连接有第二从动齿轮76，所述第二从动齿轮76的顶部啮合有第三从动齿轮77，所述第三从动齿轮77内腔的中心处固定连接有丝杆78，所述丝杆78的底部转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于固定箱1内腔底部的两侧，所述丝杆78的顶部贯穿固定箱1并向上延伸，所述丝杆78表面的顶部螺纹连接有螺纹套79，所述螺纹套79的外侧与滑板4相向一侧的底部栓接，通过第一伺服电机71、主动齿轮72、第一从动齿轮73、旋转轴74、固定座75、第二从动齿轮76、第三从动齿轮77、丝杆78和螺纹套79的配合，便于使用者对吹气装置的高度进行精确控制，使吹气管83快速伸入模具的内腔，防止吹气管83进入模具过深导致模具无法吹塑成型。

所述移动机构9包括第二伺服电机91、齿轮92、齿条板93、连接板94、第一滑块95和第一滑槽96，所述支撑箱5内腔背面的中心处栓接有第二伺服电机91，所述第二伺服电机91的输出轴栓接有齿轮92，所述齿轮92的顶部啮合有齿条板93，所述支撑箱5内腔的顶部开设有第一滑槽96，所述第一滑槽96的内腔滑动连接有第一滑块95，所述第一滑块95的底部贯穿第一滑槽96并与齿条板93的顶部固定连接，所述齿条板93底部的两侧均栓接有连接板94，所述支撑箱5的底部开设有通槽17，所述连接板94的底部贯穿通槽17并与风机箱6的顶部栓接，过第二伺服电机91、齿轮92、齿条板93、第一滑块95、第一滑槽96和连接板94的配合，便于使用者对吹气装置进行左右移动，从而使吹气装置可以快速对多个模具进行快速准确的吹塑，提高了生产效率，解决了传统手榴弹瓶注塑用吹气装置无法根据使用者的需要对装置进行移动，从而无法对多个模具进行吹塑问题。

所述吹气机构8包括风机81、输气管82和吹气管83，所述风机箱6内腔底部的右侧栓接有风机81，所述风机81的进风口贯穿风机箱6并向右侧延伸，所述风机81的左端连通有输气管82，所述输气管82的左端贯穿至过滤箱10的内腔，所述过滤箱10左侧的中心处连通有吹气管83，所述吹气管83远离过滤箱10的一端贯穿风机箱6并向下延伸，所述吹气管83的表面连通有阀门，通过风机81、输气管82和吹气管83的配合，便于使用者对模具进行吹气膨胀成型，通过阀门对吹气管83的开关进行控制。

所述风机箱6底部中心处的两侧均栓接有固定弹簧，所述吹气管83位于固定弹簧相向的一侧，通过固定弹簧的配合，便于使用者对风机箱6进行缓冲，防止风机箱6的底部直接与定模板12和动模板14直接接触。

所述固定箱1左侧的顶部栓接有控制器，所述固定箱1的正面通过合页铰接有箱门，通过控制器的配合，便于使用者对设备的电器元件进行控制，通过箱门，便于使用者对固定箱1内部的设备进行维护。

所述固定箱1顶部的两侧均开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15的内腔滑动连接有第二滑块16，所述第二滑块16的顶部贯穿第二滑槽15并与动模板14的底部固定连接，通过第二滑槽15和第二滑块16的配合，便于使用者对动模板14进行移动限位，防止动模板14在移动时发生偏移，提高了动模板14的稳定性。

本实用新型提供的一种手榴弹瓶注塑用吹气装置的工作原理如下：

在使用时，使用者通过控制器打开第一伺服电机71、第二伺服电机91和风机81，第二伺服电机91的输出轴带动齿轮92转动，从而带动齿条板93进行左右移动，此时第一滑块95在第一滑槽96的内腔处移动，从而辅助齿条板93进行移动，继而带动风机箱6进行移动，随后带动吹气管83移动到模具的正上方，同时第一伺服电机71的输出轴带动主动齿轮72进行转动，从而带动第一从动齿轮73开始转动，继而带动旋转轴74进行转到，随后旋转轴74带动第二从动齿轮76转动，从而带动第三从动齿轮77进行旋转，第三从动齿轮77带动丝杆78进行转动，此时螺纹套79带动滑板4在滑轨3内向下移动，滑板4带动支撑箱5向下移动，从而带动风机箱6向下移动，继而使吹气管83进入模具的吹气口，此时风机81通过输气管82对吹气管83输送气体，从而对模具内腔的材料进行吹塑成型，随后使用者通过控制器控制气缸13带动动模板14向外侧移动，从而达到脱模。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种手榴弹瓶注塑用吹气装置具有如下有益效果：

本实用新型通过第一伺服电机71、主动齿轮72、第一从动齿轮73、旋转轴74、固定座75、第二从动齿轮76、第三从动齿轮77、丝杆78和螺纹套79的配合，便于使用者对吹气装置的高度进行精确控制，使吹气管83快速伸入模具的内腔，防止吹气管83进入模具过深导致模具无法吹塑成型，通过第二伺服电机91、齿轮92、齿条板93、第一滑块95、第一滑槽96和连接板94的配合，便于使用者对吹气装置进行左右移动，从而使吹气装置可以快速对多个模具进行快速准确的吹塑，提高了生产效率，解决了传统手榴弹瓶注塑用吹气装置无法根据使用者的需要对装置进行移动，从而无法对多个模具进行吹塑问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种手榴弹瓶注塑用吹气装置，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）顶部的两侧均栓接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）相向的一侧开设有滑轨（3），所述滑轨（3）的表面通过滑轮滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）相向一侧的顶部栓接有支撑箱（5），所述支撑箱（5）的内腔设置有移动机构（9），所述移动机构（9）的底部固定连接有风机箱（6），所述风机箱（6）内腔底部的右侧栓接有过滤箱（10），所述过滤箱（10）内腔顶部和底部的中心处均嵌设有过滤网（11），所述风机箱（6）的内腔设置有吹气机构（8），所述固定箱（1）的内腔设置有升降机构（7），所述升降机构（7）的顶部贯穿固定箱（1）并与滑板（4）相向一侧的底部固定连接，所述固定箱（1）顶部中心处的两侧均固定连接有定模板（12），所述固定箱（1）顶部的两侧均通过固定块栓接有气缸（13），所述气缸（13）的活塞杆栓接有动模板（14），所述定模板（12）和动模板（14）相向的一侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的手榴弹瓶注塑用吹气装置，其特征在于，所述升降机构（7）包括第一伺服电机（71）、主动齿轮（72）、第一从动齿轮（73）、旋转轴（74）、固定座（75）、第二从动齿轮（76）、第三从动齿轮（77）、丝杆（78）和螺纹套（79），所述固定箱（1）内腔底部的中心处栓接有第一伺服电机（71），所述第一伺服电机（71）的输出轴栓接有主动齿轮（72），所述主动齿轮（72）的顶部啮合有第一从动齿轮（73），所述第一从动齿轮（73）内腔的中心处固定连接有旋转轴（74），所述旋转轴（74）的两侧均转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌有固定座（75），所述固定座（75）的底部与固定箱（1）内腔的底部栓接，所述旋转轴（74）的两侧均固定连接有第二从动齿轮（76），所述第二从动齿轮（76）的顶部啮合有第三从动齿轮（77），所述第三从动齿轮（77）内腔的中心处固定连接有丝杆（78），所述丝杆（78）的底部转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于固定箱（1）内腔底部的两侧，所述丝杆（78）的顶部贯穿固定箱（1）并向上延伸，所述丝杆（78）表面的顶部螺纹连接有螺纹套（79），所述螺纹套（79）的外侧与滑板（4）相向一侧的底部栓接。

3.根据权利要求1所述的手榴弹瓶注塑用吹气装置，其特征在于，所述移动机构（9）包括第二伺服电机（91）、齿轮（92）、齿条板（93）、连接板（94）、第一滑块（95）和第一滑槽（96），所述支撑箱（5）内腔背面的中心处栓接有第二伺服电机（91），所述第二伺服电机（91）的输出轴栓接有齿轮（92），所述齿轮（92）的顶部啮合有齿条板（93），所述支撑箱（5）内腔的顶部开设有第一滑槽（96），所述第一滑槽（96）的内腔滑动连接有第一滑块（95），所述第一滑块（95）的底部贯穿第一滑槽（96）并与齿条板（93）的顶部固定连接，所述齿条板（93）底部的两侧均栓接有连接板（94），所述支撑箱（5）的底部开设有通槽（17），所述连接板（94）的底部贯穿通槽（17）并与风机箱（6）的顶部栓接。

4.根据权利要求1所述的手榴弹瓶注塑用吹气装置，其特征在于，所述吹气机构（8）包括风机（81）、输气管（82）和吹气管（83），所述风机箱（6）内腔底部的右侧栓接有风机（81），所述风机（81）的进风口贯穿风机箱（6）并向右侧延伸，所述风机（81）的左端连通有输气管（82），所述输气管（82）的左端贯穿至过滤箱（10）的内腔，所述过滤箱（10）左侧的中心处连通有吹气管（83），所述吹气管（83）远离过滤箱（10）的一端贯穿风机箱（6）并向下延伸，所述吹气管（83）的表面连通有阀门。

5.根据权利要求4所述的手榴弹瓶注塑用吹气装置，其特征在于，所述风机箱（6）底部中心处的两侧均栓接有固定弹簧，所述吹气管（83）位于固定弹簧相向的一侧。

6.根据权利要求1所述的手榴弹瓶注塑用吹气装置，其特征在于，所述固定箱（1）左侧的顶部栓接有控制器，所述固定箱（1）的正面通过合页铰接有箱门。

7.根据权利要求1所述的手榴弹瓶注塑用吹气装置，其特征在于，所述固定箱（1）顶部的两侧均开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）的内腔滑动连接有第二滑块（16），所述第二滑块（16）的顶部贯穿第二滑槽（15）并与动模板（14）的底部固定连接。

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