CN210362404U - 一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料注吹中空成型机技术领域，尤其为一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机，包括转动安装在塑料注吹中空成型机上的旋转盘，所述旋转盘的底部设有管胚，所述旋转盘上开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有连杆，两个连杆的底端分别延伸至对应的通孔外并固定安装有同一个环形块，所述环形块的顶部固定安装有两个弹簧，两个弹簧的顶端均和旋转盘的底部固定连接，且两个弹簧分别滑动套设在对应的连杆上，两个连杆的底端分别延伸至对应的通孔外并固定安装有同一个横杆。本实用新型操作简单、使用方便，能够轻松的将塑料注吹中空成型机管胚上的工件进行取下，不会出现工件黏在管胚上的情况。

Description

一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机

技术领域

本实用新型涉及塑料注吹中空成型机技术领域，尤其涉及一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机。

背景技术

塑料注吹中空成型机能够将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

经检索，申请公布号为CN108839325A公开了一种注拉吹中空成型装置，包括注射成型模具部件和拉伸吹塑成型模具部件，还包括机架固定在机架上的工作台面板，工作台面板通过导柱与上板相连；导柱上设有动板，动板通过旋转驱动机构与旋转盘相连；旋转盘上设有口模组，旋转盘旋转将口模组分别向注射成型模具部件和拉伸吹塑成型模具部件间歇传送，并分别与其构成注坯模组和拉伸吹塑模组；上板对应注坯模组的位置设有锁模油缸，其活塞杆与动板相连；工作台面板与机架内上设有两个或多个快速油缸，驱动动板和旋转盘一起升降。本发明结构稳定且操作高度更为优化，体积小能耗低。

但是，上述的一种注拉吹中空成型装置在使用的时候会出现工件黏在管胚上，造成工件不易脱落，为此，提出一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机，包括转动安装在塑料注吹中空成型机上的旋转盘，所述旋转盘的底部设有管胚，所述旋转盘上开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有连杆，两个连杆的底端分别延伸至对应的通孔外并固定安装有同一个环形块，所述环形块的顶部固定安装有两个弹簧，两个弹簧的顶端均和旋转盘的底部固定连接，且两个弹簧分别滑动套设在对应的连杆上，两个连杆的底端分别延伸至对应的通孔外并固定安装有同一个横杆，所述旋转盘的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块上均铰接有支撑杆，两个支撑杆的底部均和横杆相铰接，所述旋转盘的顶部固定安装有箱体，所述箱体的两侧内壁上均开设有圆孔，两个圆孔内均滑动安装有推杆，两个推杆的两端分别延伸至对应的圆孔外并和对应的滑块固定连接，所述箱体的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转动柱，所述转动柱上固定安装有两个凸轮，两个推杆相互靠近的一端均延伸至箱体内并和对应的凸轮相适配，所述箱体的底部内壁上固定安装有电机，所述转动柱的底端和电机的输出轴固定连接。

优选的，两个圆孔和两个通孔内均固定安装有耐磨垫圈，两个连杆和两个推杆分别和对应的耐磨垫圈的内壁滑动连接。

优选的，所述滑块的底部嵌套有滚珠，所述滚珠和滑槽的底部内壁滚动连接。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个圆杆，所述圆杆和滑块滑动连接。

优选的，所述转动孔内设有轴承，所述轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在转动柱上。

优选的，所述横杆的底部固定安装有铰接块，两个支撑杆的顶部均铰接在铰接块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过旋转盘、管胚、通孔、连杆、环形块、弹簧、横杆、滑槽、滑块、支撑杆、箱体、圆孔、推杆、转动孔、转动柱、凸轮、电机等装置的配合，旋转盘的一侧连接有外部电源和开关，电机、外部电源和开关通过导线依次连接构成回路，弹簧的劲度系数为100N/m，在吹塑工作完成的时候，通过开关启动电机，电机转动并带动转动柱转动，转动柱再带动两个凸轮转动，两个凸轮再带动两个推杆相互远离，两个推杆再带动两个滑块相互远离，两个滑块再通过两个支撑杆带动横杆下移，横杆再通过两个连杆带动环形块下移，从而环形块能够将管胚上的工件取下，管胚上的工件取下的时候，环形块在两个弹簧的作用下重新复位，以便于下次的卸料。

本实用新型操作简单、使用方便，能够轻松的将塑料注吹中空成型机管胚上的工件进行取下，不会出现工件黏在管胚上的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2中B部分的放大结构示意图；

图中：1、旋转盘；2、管胚；3、通孔；4、连杆；5、环形块；6、弹簧；7、横杆；8、滑槽；9、滑块；10、支撑杆；11、箱体；12、圆孔；13、推杆；14、转动孔；15、转动柱；16、凸轮；17、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机，包括转动安装在塑料注吹中空成型机上的旋转盘1，旋转盘1的底部设有管胚2，旋转盘1上开设有两个通孔3，两个通孔3内均滑动安装有连杆4，两个连杆4的底端分别延伸至对应的通孔3外并固定安装有同一个环形块5，环形块5的顶部固定安装有两个弹簧6，两个弹簧6的顶端均和旋转盘1的底部固定连接，且两个弹簧6分别滑动套设在对应的连杆4上，两个连杆4的底端分别延伸至对应的通孔3外并固定安装有同一个横杆7，旋转盘1的顶部开设有两个滑槽8，两个滑槽8内均滑动安装有滑块9，两个滑块9上均铰接有支撑杆10，两个支撑杆10的底部均和横杆7相铰接，旋转盘1的顶部固定安装有箱体11，箱体11的两侧内壁上均开设有圆孔12，两个圆孔12内均滑动安装有推杆13，两个推杆13的两端分别延伸至对应的圆孔12外并和对应的滑块9固定连接，箱体11的顶部内壁上开设有转动孔14，转动孔14内转动安装有转动柱15，转动柱15上固定安装有两个凸轮16，两个推杆13相互靠近的一端均延伸至箱体11内并和对应的凸轮16相适配，箱体11的底部内壁上固定安装有电机17，转动柱15的底端和电机17的输出轴固定连接；

两个圆孔12和两个通孔3内均固定安装有耐磨垫圈，两个连杆4和两个推杆13分别和对应的耐磨垫圈的内壁滑动连接，滑块9的底部嵌套有滚珠，滚珠和滑槽8的底部内壁滚动连接，滑槽8的两侧内壁上固定安装有同一个圆杆，圆杆和滑块9滑动连接，转动孔14内设有轴承，轴承的外圈和转动孔14的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在转动柱15上，横杆7的底部固定安装有铰接块，两个支撑杆10的顶部均铰接在铰接块上，通过旋转盘1、管胚2、通孔3、连杆4、环形块5、弹簧6、横杆7、滑槽8、滑块9、支撑杆10、箱体11、圆孔12、推杆13、转动孔14、转动柱15、凸轮16、电机17等装置的配合，旋转盘1的一侧连接有外部电源和开关，电机17、外部电源和开关通过导线依次连接构成回路，弹簧6的劲度系数为100N/m，在吹塑工作完成的时候，通过开关启动电机17，电机17转动并带动转动柱15转动，转动柱15再带动两个凸轮16转动，两个凸轮16再带动两个推杆13相互远离，两个推杆13再带动两个滑块9相互远离，两个滑块9再通过两个支撑杆10带动横杆7下移，横杆7再通过两个连杆4带动环形块5下移，从而环形块5能够将管胚2上的工件取下，管胚2上的工件取下的时候，环形块5在两个弹簧6的作用下重新复位，以便于下次的卸料，本实用新型操作简单、使用方便，能够轻松的将塑料注吹中空成型机管胚上的工件进行取下，不会出现工件黏在管胚上的情况。

工作原理：旋转盘1的一侧连接有外部电源和开关，电机17、外部电源和开关通过导线依次连接构成回路，弹簧6的劲度系数为100N/m，在吹塑工作完成的时候，通过开关启动电机17，电机17转动并带动转动柱15转动，转动柱15再带动两个凸轮16转动，两个凸轮16再带动两个推杆13相互远离，两个推杆13再带动两个滑块9相互远离，两个滑块9再通过两个支撑杆10带动横杆7下移，横杆7再通过两个连杆4带动环形块5下移，从而环形块5能够将管胚2上的工件取下，管胚2上的工件取下的时候，环形块5在两个弹簧6的作用下重新复位，以便于下次的卸料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机，包括转动安装在塑料注吹中空成型机上的旋转盘(1)，其特征在于：所述旋转盘(1)的底部设有管胚(2)，所述旋转盘(1)上开设有两个通孔(3)，两个通孔(3)内均滑动安装有连杆(4)，两个连杆(4)的底端分别延伸至对应的通孔(3)外并固定安装有同一个环形块(5)，所述环形块(5)的顶部固定安装有两个弹簧(6)，两个弹簧(6)的顶端均和旋转盘(1)的底部固定连接，且两个弹簧(6)分别滑动套设在对应的连杆(4)上，两个连杆(4)的底端分别延伸至对应的通孔(3)外并固定安装有同一个横杆(7)，所述旋转盘(1)的顶部开设有两个滑槽(8)，两个滑槽(8)内均滑动安装有滑块(9)，两个滑块(9)上均铰接有支撑杆(10)，两个支撑杆(10)的底部均和横杆(7)相铰接，所述旋转盘(1)的顶部固定安装有箱体(11)，所述箱体(11)的两侧内壁上均开设有圆孔(12)，两个圆孔(12)内均滑动安装有推杆(13)，两个推杆(13)的两端分别延伸至对应的圆孔(12)外并和对应的滑块(9)固定连接，所述箱体(11)的顶部内壁上开设有转动孔(14)，所述转动孔(14)内转动安装有转动柱(15)，所述转动柱(15)上固定安装有两个凸轮(16)，两个推杆(13)相互靠近的一端均延伸至箱体(11)内并和对应的凸轮(16)相适配，所述箱体(11)的底部内壁上固定安装有电机(17)，所述转动柱(15)的底端和电机(17)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机，其特征在于：两个圆孔(12)和两个通孔(3)内均固定安装有耐磨垫圈，两个连杆(4)和两个推杆(13)分别和对应的耐磨垫圈的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机，其特征在于：所述滑块(9)的底部嵌套有滚珠，所述滚珠和滑槽(8)的底部内壁滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机，其特征在于：所述滑槽(8)的两侧内壁上固定安装有同一个圆杆，所述圆杆和滑块(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机，其特征在于：所述转动孔(14)内设有轴承，所述轴承的外圈和转动孔(14)的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在转动柱(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种具有新型卸料机构的塑料注吹中空成型机，其特征在于：所述横杆(7)的底部固定安装有铰接块，两个支撑杆(10)的顶部均铰接在铰接块上。

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