HU210272B - Track-building machine for controlled lowering down of track - Google Patents

Track-building machine for controlled lowering down of track Download PDF

Info

Publication number
HU210272B
HU210272B HU9200972A HU9200972A HU210272B HU 210272 B HU210272 B HU 210272B HU 9200972 A HU9200972 A HU 9200972A HU 9200972 A HU9200972 A HU 9200972A HU 210272 B HU210272 B HU 210272B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
machine
track
broom
frame
machine according
Prior art date
Application number
HU9200972A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9200972D0 (en
HUT61061A (en
Inventor
Josef Theurer
Original Assignee
Plasser Bahnbaumasch Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasser Bahnbaumasch Franz filed Critical Plasser Bahnbaumasch Franz
Publication of HU9200972D0 publication Critical patent/HU9200972D0/hu
Publication of HUT61061A publication Critical patent/HUT61061A/hu
Publication of HU210272B publication Critical patent/HU210272B/hu

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/06Transporting, laying, removing or renewing sleepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/12Packing sleepers, with or without concurrent work on the track; Compacting track-carrying ballast
    • E01B27/20Compacting the material of the track-carrying ballastway, e.g. by vibrating the track, by surface vibrators
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/02Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means
    • E01B27/023Spreading, levelling or redistributing ballast already placed
    • E01B27/026Spreading, levelling or redistributing ballast already placed by means of driven tools, e.g. rotating brooms or digging devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Description

A találmány tárgya vágányépítő gép vágány ellenőrzött lesüllyesztéséhez a vágány ágyazatának tömörítése közben, amely gépnek legalább egy futóműre támaszkodó gépkerete, a vágány sínéire helyezhető görgős szerszámokkal ellátott hajtások segítségével lényegében vízszintesen és keresztirányban rezgésbe hozható, valamint függőlegesen állítható stabilizátoregysége, továbbá egy hajtás segítségével egy keresztirányú tengely körül forgatható és függőlegesen állítható seprője van.
Az US-PS 4 95 3467 sz. iratból ismeretes egy olyan vágánystabilizátor, amely a futóművek között két stabilizátoregységgel rendelkezik. Az elülső, illetve a hátsó futómű és a két stabilizátoregység között egy-egy függőlegesen állítható eke van elhelyezve az ágyazat anyagának elterítéséhez. Közvetlenül a hátsó eke előtt két seprő van elhelyezve, amelyek a gép hosszirányában elhelyezkedő tengelyek körül forgathatóak, és segítik az ágyazati anyagnak az eke által előidézett mozgását. Közvetlenül a hátsó futómű mögött egy függőlegesen állítható seprő van elhelyezve, amely egy hajtás segítségével egy keresztirányú tengely körül forgatható. Ezzel a seprővel az ekék által esetleg az aljakra juttatott kő a szomszédos aljközökbe, illetve egy közvetlenül a seprő előtt elhelyezett keresztirányú szállítószalagra továbbítható. Eközben azonban kövek kerülnek a kapcsolószerekre, ahol az esetleges további munkálatokat akadályozhatják.
Célunk a találmánnyal a bevezetőben leírt típusú olyan vágányépítő gép létrehozása, amellyel a kapcsolószerek környezetéből a kövek egyszerűen eltávolíthatőak.
A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a seprő a vágányépítő gép munkavégzési irányában a stabilizátoregység előtt van elhelyezve. Ezzel a meglepően egyszerű megoldással először is egy olyan általános szakmai előítéletet kellett legyőzni, amely szerint a seprőt a gép hátsó végénél kell elhelyezni, mivel az egész vágányszabályozást befejező műveletről van szó, továbbá fel kellett ismerni a stabilizátoregységek előtt elhelyezett seprő előnyös kombinációs hatását. A munkavégzés irányában a stabilizátoregység előtt elhelyezett seprővel meglepően egyszerű módon elérhető az az előny, hogy a sepréskor a kapcsolószerek környezetébe sodródott kövek rögtön a seprő használata után, a stabilizátoregységnél fellépő vágányrezgések következtében, a szomszédos aljközökbe kerülnek. Ezáltal a vágányépítő gép használata után a pl. aláverőgéppel és ekével megkezdett vágányszabályozási munkák befejezésekor nemcsak a vágány van pontos és stabilizált helyzetben, hanem további szerkezeti elemek alkalmazása nélkül lehetővé válik a kapcsolószerek környezetének teljes megtisztítása a kövektől. A tisztításnak ez az érintésmentes módja azért különösen előnyös, mert a kiálló kapcsolószerek - a rendkívül nagy kopás miatt - megakadályozzák a kövek szokásos módon történő eltávolítását egy seprő forgó tömlődarabjaival. A vágánystabilizátorként működő vágányépítő gépnek és az elől elhelyezett seprőnek ez a kombinációja azért is előnyös, mert a kapcsolószerek környezetének a tisztítása a vágánymegmunkálásnál általában utolsó gépként alkalmazott vágánystabilizátorral végezhető el, és ezáltal már nem fordulhat elő, hogy további vágányépítő gépek újra szenynyezzék a kapcsolószerek környezetét.
A gép egy előnyös kiviteli alakjánál a seprő tartókereten hajtások segítségével függőlegesen állíthatóan van ágyazva, és a munkavégzési irányban az összesen két stabilizátoregység közül az első előtt van elhelyezve, továbbá a tartókeret egy parallelogramma-felfüggesztésen át függőlegesen állíthatóan a gépkerettel van összekötve. Ez a megoldás egyszerű szerkezeti kialakítással a seprő és a stabilizátoregység közelsége következtében lehetővé teszi, hogy a kőnek a forgó seprő által keltett mozgása a rezgések miatt azonnal az aljközbe csúszó mozgásban folytatódjon, tehát összességében fokozódjon a tisztító hatás.
Egy másik kiviteli alaknál a seprő előtt egy hajtással összekötött, és a tartókereten rögzített keresztirányú szállítószalag van elhelyezve. Ezáltal a seprő segítségével a felesleges kőzetmennyiség eltávolítható, ami megakadályozza, hogy az ágyazati anyag felgyűljön a kapcsolószerek környezetében. A rezgő vágánymező ebben az esetben is elősegíti a kő mozgását.
Egy további előnyös kiviteli alaknál a seprő a munkavégzési irányban egy szintező rendszer elülső mérőtengelye mögött van elhelyezve. Szintén előnyös, hogy a szintező rendszer egy hosszirányban kifeszített húrt tartalmaz, amelynek a seprő környezetében levő eleje magasabban van elhelyezve, mint a vége. Ez a megoldás a seprő működésének és a függőleges állíthatóságnak az akadályozása nélkül biztosítja a szintező rendszer problémamentes használatát a vágány pontos, ellenőrizhető lesüllyesztéséhez.
Célszerűen a gépkeret a seprő környezetében egy felfelé görbített szakasszal rendelkezik. Ezáltal a seprő akadálytalanul egy alsó munkavégzési helyzetből egy felső utazási helyzetbe függőlegesen átállítható anélkül, hogy ez rontaná a gépkeret szilárdságát.
Egy másik célszerű kiviteli alaknál a gépkeret a hátsó végénél elhelyezett egyetlen futóművel pótkocsiként van kialakítva, és közvetlenül a seprő előtt elhelyezkedő vége csuklósán egy folyamatosan haladó aláverő géphez csatlakozik. Ezáltal egy futómű megtakarításával egyszerűbben alakítható ki a gépkeret, és az aláverő géppel alkotott kombinációban elvégezhető a vágányhelyzet korrekciója az ágyazati anyag előírás szerinti elrendezése, valamint a vágány lesüllyesztése.
Egy további előnyös kiviteli alaknál a stabilizátoregységgel ellátott gépkerettel összekötött aláverő gép elülső vége csuklósán egy további gépkerettel van összekötve, amely legalább egy függőlegesen állítható ekével van ellátva. Ez a gépkombináció lehetővé teszi a vágány aláverésével, ellenőrzött lesüllyesztésével, valamint tisztításával együtt az ágyazati anyag megfelelő elrendezését, úgyhogy az említett további munkálatok változatlan minőségben elvégezhetők. Mind technológiai, mind minőségi szempontból különösen előnyös az, hogy az egész vágányszabályozás az ágyazati
HU 210 272 Β anyag előírás szerinti elrendezésével együtt egyetlen géppel, egy folyamatos munkamenetben elvégezhető.
Végül a gép egy további kiviteli alakjánál a seprővel összekötött gépkeret után egy futóművekre támaszkodó, mérő és szintező berendezésekkel ellátott gépkeret, illetve mérőkeret van elhelyezve. Ez lehetővé teszi, hogy a vágányhelyzet befejező vizsgálatával még egyszer ellenőrizzük az elvégzett munkálatokat.
A találmány tárgyát a továbbiakban két kiviteli példa és rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon az
1. ábra: a vágány aláverésére és ellenőrzött lesülylyesztésére szolgáló vágányépítő gép elülső részének oldalnézete, a
2. ábra: a vágányépítő gép hátsó részének oldalnézete a közvetlenül a stabilizátoregység előtt elhelyezett, függőlegesen állítható seprővel, a
3. ábra: a 2. ábra szerinti seprő oldalnézete nagyítva, és a
4. ábra: a vágány ellenőrzött lesüllyesztésére szolgáló vágányépítő gép egy további kiviteli alakja oldalnézetben.
Az 1. és a 2. ábrán látható vágányépítő 1 gép lényegében négy hosszirányban egymás mögött elhelyezkedő 2, 3, 4 és 5 gépkeretből áll. Az 1 gépnek a 6 nyíllal jelölt munkavégzési irányában legelöl elhelyezkedő 2 gépkeret pótkocsiként van kialakítva, amelynek elülső vége a 7 futóművön át a 8 sínekből és 9 aljakból álló vágányra támaszkodik. A 2 gépkeret hátsó vége csuklósán a következő második 3 gépkeretre támaszkodik. Közvetlenül a 7 futómű után a gép két hosszanti oldalán két keresztirányban és függőlegesen állítható, oldalekeként kialakított 10 eke, valamint egy középekéként kialakított 11 eke van a 2 gépkerettel összekötve. Elsősorban a vonali közlekedéshez van kialakítva a 12 vezetőfülke.
A második, végeivel a 13 forgóvázakon át a vágányra támaszkodó 3 gépkeret a hosszirányban eltolható 14 tartókerettel és az ezen rögzített 15 aláverő aggregáttal, valamint 16 emelő-irányító aggregáttal együtt a munkavégzés során folyamatosan haladó 17 aláverő gépet alkotja, amelynek hátsó végén a 18 vezetőfülke helyezkedik el. A 19 szintező és irányító rendszer a vágány tényleges és előírt helyzete közötti különbség meghatározására szolgál. A 20 tengelyhajtás és a különböző további hajtások energiaellátásáról a 21 energiaközpont gondoskodik.
A harmadik, pótkocsiként a végén elhelyezkedő 22 futóművel a vágányra támaszkodó 4 gépkeret a 23 csuklón át a 17 aláverő géppel van összekötve. A 22 futómű előtt hosszirányban egymás után a 24 nyomkarimás görgőkkel a vágányon gördülő két 25 stabilizátoregység helyezkedik el, amelyek a 26 hajtással a gépre keresztirányú vízszintes rezgésbe hozhatók. A 8 sínék megfogásához a 25 stabilizátoregységek a sínek külső oldalára szorítható 27 görgős szerszámokkal rendelkeznek. A vágány függőleges terheléséhez a 25 stabilizátoregységek a hidraulikus 28 hajtásokon át függőlegesen állíthatóan vannak összekötve a 4 gépkerettel. A kifeszített húrt tartalmazó 29 szintező rendszer elülső része magasabban van elhelyezve mint a hátsó, és két végénél a függőlegesen állítható, a vágányon gördülő 30 mérőtengelyekkel van összekötve.
A munkavégzési irányban közvetlenül a 25 stabilizátoregységek előtt helyezkedik el a 31 seprő, amely egy 32 tartókereten van ágyazva, és egy keresztirányú tengely körül forgathatóan van kialakítva. A 32 tartókeret egy 33 parallelogramma-felfüggesztésen, valamint egy 34 hajtáson át van a 4 gépkerettel összekötve. A 31 seprő akadálytalan függőleges állításához a 4 gépkeret az elülső 35 szakaszán felfelé görbített kialakítással rendelkezik. A 4 gépkeret hátsó részén a 36 vezetőfülke helyezkedik el.
A munkavégzési irányban leghátsó 5 gépkeret a 31 seprővel ellátott, előző 4 gépkerethez csatlakozik, és egy 37 szintező rendszerrel, valamint különböző további 38 mérőberendezésekkel van felszerelve.
Amint elsősorban á 3. ábrán látható, a 39 hajtással függőleges állíthatóan a 32 tartókereten ágyazott és a hajtással forgatható 31 seprő előtt egy keresztirányú szállítószalag van elhelyezve. Ez a 42 hajtás segítségével a 31 seprő által továbbított felesleges követ a rézsűkre szállítja. Maga a 31 seprő a tengelyére merőlegesen elhelyezett 43 tömlődarabokkal kivitelezett seprőelemekkel rendelkezik.
Az 1 gép működésekor a folyamatos haladás közben a 10,11 ekék le vannak engedve a működési helyzetbe, ahol a követ szükség szerint egyenletesen elterítik. A 14 tartókeretet a 15 aláverő aggregátokkal, valamint a 16 emelő-irányító aggregáttal együtt - az aljak lépésenként! aláveréséhez - a 3 gépkerethez képest ciklikusan eltoljuk. A 31 seprő a 34 és 39 hajtások működtetése következtében az ábrázolt munkahelyzetben van, amelyben az aljakon fekvő követ a szomszédos aljközökbe sepri, illetve ha nagyobb mennyiségű felesleges kő van jelen, azt a keresztirányú 41 szállítószalagra juttatja, amely a követ a rézsűkre szórja le. Közvetlenül e mögött a vágányt a két 25 stabilizátoregység segítségével, függőleges terhelés alkalmazása mellett, vízszintes és a gépre keresztirányú rezgésbe hozzuk, ami az ágyazat tömörítésén kívül a kapcsolószerek környezetének már említett megtisztítását is biztosítja. A vágány lesüllyesztésének ellenőrzéséhez a 29 szintező rendszer segítségével folyamatosan méréseket végzünk. A mérőegységként szolgáló leghátsó 5 gépkeret környezetében történik meg a legkülönbözőbb vágányparaméterek, így a hosszanti, illetve keresztirányú helyzet, valamint az ívmagasság pontos ellenőrzése.
A 4. ábrán látható, vágánystabilizátorként kialakított vágányépítő 44 gép a 45 gépkerettel rendelkezik, amelynek végein a 46 futóművek, ezek között pedig két 47 stabilizátoregység van elhelyezve. A 47 stabilizátoregységek az 1-3. ábrákon látható 25 stabilizátoregységekhez hasonlóan vannak kialakítva. A 44 gépnek a 48 nyíllal jelölt munkavégzési irányában a két 47 stabilizátoregység előtt a hajtások segítségével függőlegesen állítható 49 seprő van elhelyezve, amely egy hajtás segítségével egy keresztirányú tengely körül forgatható. A végein az 50
HU 210 272 Β vezetőfülkékkel ellátott 44 gép az 51 tengelyhajtás segítségével képes az 52 vágányon haladni. A 47 stabilizátoregységekkel végzett vágánylesüllyesztés ellenőrzésére szolgál az 53 szintező rendszer.

Claims (9)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Vágányépítő gép vágány ellenőrzött lesüllyesztéséhez a vágány ágyazatának tömörítése közben, amely gépnek legalább egy futóműre támaszkodó gépkerete a vágány sínéire helyezhető görgős szerszámokkal ellátott hajtások segítségével vízszintesen és keresztirányban rezgésbe hozható, valamint függőlegesen állítható stabilizátoregysége, továbbá egy hajtás segítségével egy keresztirányú tengely körül forgatható és függőlegesen állítható seprője van, azzal jellemezve, hogy a seprő (31, 49) a vágányépítő gép (1,44) munkavégzési irányában a stabilizátoregység (25,47) előtt van elhelyezve.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a seprő (31) egy tartókereten (32) hajtások (39) segítségével függőlegesen állíthatóan van ágyazva, és a munkavégzési irányban az összesen két stabilizátoregység (25) közül az első előtt van elhelyezve, továbbá a tartókeret (32) egy parallelogramma-felfüggesztésen (33) át függőlegesen állíthatóan a gépkerettel (4) van összekötve.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a seprő (31) előtt egy hajtással (42) összekötött, és a tartókereten (32) rögzített keresztirányú szállítószalag (41) van elhelyezve.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a seprő (31) a munkavégzési irányban egy szintező rendszer (29) elülső mérőtengelye (30) mögött van elhelyezve.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a szintező rendszer (29) egy hosszirányban kifeszített húrt tartalmaz, amelynek a seprő (31) környezetében levő eleje magasabban van elhelyezve, mint a vége.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a gépkeret (4) a seprő (31) környezetében egy felfelé görbített szakasszal (35) rendelkezik.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a gépkeret (4) a hátsó végénél elhelyezett egyetlen futóművel (22) pótkocsiként van kialakítva, és közvetlenül a seprő (31) előtt elhelyezkedő vége csuklósán egy folyamatosan haladó aláverő géphez csatlakozik.
  8. 8. A 7. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a stabilizátoregységgel (25) ellátott gépkerettel (4) összekötött aláverő gép (17) elülső vége csuklósán egy további gépkerettel (2) van összekötve, amely legalább egy függőlegesen állítható ekével (10,11) van ellátva.
  9. 9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a seprővel (31) összekötött gépkeret (4) után egy futóművekre támaszkodó, mérő és szintező berendezésekkel ellátott gépkeret (5), illetve mérőkeret van elhelyezve.
HU9200972A 1991-03-26 1992-03-24 Track-building machine for controlled lowering down of track HU210272B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0066291A AT402952B (de) 1991-03-26 1991-03-26 Gleisbaumaschine zum kontrollierten absenken einesgleises

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9200972D0 HU9200972D0 (en) 1992-06-29
HUT61061A HUT61061A (en) 1992-11-30
HU210272B true HU210272B (en) 1995-03-28

Family

ID=3496512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9200972A HU210272B (en) 1991-03-26 1992-03-24 Track-building machine for controlled lowering down of track

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5172635A (hu)
KR (1) KR100251978B1 (hu)
CN (1) CN1066225C (hu)
AT (1) AT402952B (hu)
AU (1) AU637743B2 (hu)
CZ (1) CZ278193B6 (hu)
DE (1) DE4209003C2 (hu)
ES (1) ES2088325B1 (hu)
FI (1) FI103522B1 (hu)
FR (1) FR2674547B1 (hu)
GB (1) GB2254352B (hu)
HU (1) HU210272B (hu)
IT (1) IT1258762B (hu)
PL (1) PL293839A1 (hu)
RO (1) RO112646B1 (hu)
SE (1) SE506866C2 (hu)
SK (1) SK277703B6 (hu)
ZA (1) ZA922174B (hu)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT398097B (de) * 1991-11-13 1994-09-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Anlage zur herstellung einer planumschutzschichte
AT401943B (de) * 1992-08-21 1996-12-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Kontinuierlich verfahrbare gleisstopfmaschine
EP0609647B1 (de) * 1993-01-29 1997-09-10 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft m.b.H. Maschine zum Erneuern bzw. Reinigen einer Schotterbettung
ES2117777T3 (es) * 1993-07-08 1998-08-16 Plasser Bahnbaumasch Franz Barredora para el barrido de vias.
AT406493B (de) * 1993-09-17 2000-05-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine zur durchführung von gleisarbeiten
ES2094633T3 (es) * 1994-01-26 1997-01-16 Plasser Bahnbaumasch Franz Maquina bateadora de vias ferreas.
ATE176936T1 (de) * 1995-02-09 1999-03-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und maschine zum unterstopfen und stabilisieren eines gleises
US5709001A (en) 1996-02-05 1998-01-20 Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industriegesellschaft M.B.H. Track work machine
ATE254697T1 (de) 1997-06-27 2003-12-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum verdichten und profilieren der schotterbettung eines gleises
EP1799909B1 (en) 2004-08-20 2016-03-09 Loram Maintenance Of Way, Inc. Long rail pick-up and delivery system
AT500949B8 (de) 2004-10-01 2007-02-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur durchführung einer gleislagekorrektur
PL1856328T3 (pl) * 2005-02-23 2009-03-31 Franz Plasser Bahnbaumaschinen Ind Mbh Sposób korekcji położenia toru kolejowego i maszyna do budowy torów
PL1920113T3 (pl) 2005-08-11 2011-03-31 Franz Plasser Bahnbaumaschinen Ind Mbh Maszyna do renowacji toru
AT504517B1 (de) * 2007-04-12 2008-06-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Verfahren und maschine zur absenkung eines gleises
CN105525542B (zh) * 2016-01-28 2017-12-19 中国铁建高新装备股份有限公司 一种步进式双枕捣固车
US10787771B2 (en) * 2016-08-05 2020-09-29 Harsco Technologies LLC Rail vehicle having stabilizer workhead with powered axles
CN109881541A (zh) * 2019-03-12 2019-06-14 江苏航运职业技术学院 可修复沉降的港口运输轨道

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1243227B (de) * 1963-03-01 1967-06-29 Plasser Bahnbaumasch Franz Vorrichtung zum Verdichten der Schotterbettung von Gleisen
AU452324B2 (en) * 1970-03-03 1974-08-14 Aresco Trak-Chief Pty Limited Ballast regulating device
AT353819B (de) * 1976-10-04 1979-12-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Anordnung zum kontinuierlichen nivellieren, richten und verdichten der gleisschotterbettung
AT358086B (de) * 1977-05-06 1980-08-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Einrichtung zum auswechseln der schienen- befestigungsmittel und gegebenenfalls der schienen eines gleises
AT369805B (de) * 1979-11-23 1983-02-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare schotterbett-reinigungsmaschine mit planier- und verdichtvorrichtungen
FR2551781B1 (fr) * 1983-09-12 1986-04-11 Sotramef Procede et appareil pour le remodelage en continu d'un ballast de chemin de fer
US4554697A (en) * 1983-11-16 1985-11-26 Canron Corp. Ballast brooms
FR2562573B1 (fr) * 1984-04-10 1986-11-14 Sotramef Dispositif de levage de voie ferree
IT1179730B (it) * 1984-07-10 1987-09-16 Enrico Valditerra Convoglio per il rinnovamento di strade ferrate con mezzi di sostegno e di guida dell avanzamento
AT391904B (de) * 1988-09-15 1990-12-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisbaumaschine mit gleis-stabilisator

Also Published As

Publication number Publication date
SK277703B6 (en) 1994-07-06
HU9200972D0 (en) 1992-06-29
RO112646B1 (ro) 1997-11-28
AU637743B2 (en) 1993-06-03
ES2088325A1 (es) 1996-08-01
SE506866C2 (sv) 1998-02-23
FI103522B (fi) 1999-07-15
CN1066225C (zh) 2001-05-23
ES2088325B1 (es) 1997-02-16
KR920018292A (ko) 1992-10-21
AT402952B (de) 1997-10-27
KR100251978B1 (ko) 2000-04-15
SE9200880D0 (sv) 1992-03-23
FR2674547A1 (fr) 1992-10-02
AU1317692A (en) 1992-10-01
IT1258762B (it) 1996-02-27
GB2254352A (en) 1992-10-07
DE4209003C2 (de) 2000-07-06
PL293839A1 (en) 1992-11-30
FI103522B1 (fi) 1999-07-15
CN1065304A (zh) 1992-10-14
FI921290A0 (fi) 1992-03-25
SE9200880L (sv) 1992-09-27
FR2674547B1 (fr) 1994-04-08
ITMI920045A1 (it) 1993-07-14
DE4209003A1 (de) 1992-10-01
US5172635A (en) 1992-12-22
GB9206243D0 (en) 1992-05-06
ZA922174B (en) 1992-12-30
ATA66291A (de) 1997-02-15
CZ278193B6 (en) 1993-09-15
ITMI920045A0 (it) 1992-01-14
HUT61061A (en) 1992-11-30
CS86992A3 (en) 1992-10-14
GB2254352B (en) 1994-10-19
FI921290A (fi) 1992-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU210272B (en) Track-building machine for controlled lowering down of track
HU215418B (hu) Ágyazatrendező gép
US4004524A (en) Method of renewal of a railroad track and train therefor
JP4786068B2 (ja) 軌道更換装置
RU2093637C1 (ru) Уборочная машина для подметания рельсового пути
AU642803B2 (en) A track maintenance machine for the controlled lowering of a track
JP2574415B2 (ja) 連続的に走行可能な軌道工事機
UA35544C2 (uk) Колієукладальна машина, яка безперервно переміщується, для ущільнення щебеневого баластного шару колії і спосіб безперервного опускання колії в задане положення
AU642805B2 (en) A cleaning machine
JP4199853B2 (ja) レーザ基準系を有する軌道作業機械及び軌道位置を復元する方法
AU617216B2 (en) A track maintenance machine with a track stabilizer
JPH07166502A (ja) 道床突き固め機械
US4152991A (en) Ripping apparatus
PL183193B1 (pl) Maszyna do rozbiórki starego i układania toru nowego
HU202297B (en) Machine movable on track for distributing and profiling track ballast
US4708520A (en) Concrete finishing machine with adjustable auger unit
CZ289347B6 (cs) Stroj pro zhutňování a profilování ątěrkového loľe koleje
HU207546B (en) Line-packing machine with plough arrangement
GB2130626A (en) Track levelling and tamping machine with tamping and stabilising means
US5937763A (en) Machine and method of distributing ballast
US5435252A (en) Mobile working machine for treatment of a ballast bed or subgrade

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees