HU209375B - Decolourizing device - Google Patents

Decolourizing device Download PDF

Info

Publication number
HU209375B
HU209375B HU883933A HU393388A HU209375B HU 209375 B HU209375 B HU 209375B HU 883933 A HU883933 A HU 883933A HU 393388 A HU393388 A HU 393388A HU 209375 B HU209375 B HU 209375B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
profile body
bearing
profile
crab
pivot
Prior art date
Application number
HU883933A
Other languages
English (en)
Other versions
HU883933D0 (en
HUT53308A (en
Inventor
Johannes Zimmer
Original Assignee
Zimmer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE8713789U external-priority patent/DE8713789U1/de
Priority claimed from EP87730126A external-priority patent/EP0311728B1/de
Priority claimed from EP87730128A external-priority patent/EP0311730B1/de
Application filed by Zimmer filed Critical Zimmer
Publication of HU883933D0 publication Critical patent/HU883933D0/hu
Publication of HUT53308A publication Critical patent/HUT53308A/hu
Publication of HU209375B publication Critical patent/HU209375B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/40—Inking units
    • B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B05C11/042—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades allowing local positioning, loading or deforming along the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/044—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for holding the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/045—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by the blades themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • B41F15/0831—Machines for printing webs
    • B41F15/0836—Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts
    • B41F15/084—Machines for printing webs by means of cylindrical screens or screens in the form of endless belts simultaneously printing on two sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/40—Inking units
    • B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
    • B41F15/426—Inking units comprising squeegees or doctors the squeegees or doctors being magnetically attracted

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Telephone Function (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

A találmány tárgya lehúzókészülék vagy másképpen rákelszerkezet felhordandó anyagok, például habosítható és különböző viszkozitású készítmények, bevonóanyagok, lakkok, ragasztók, paszták és hasonló anyagok hordfelületre, hordozóra való felhordásához, amelynek legalább egy, a lehúzókészülék hosszirányában kiterjedő és mágneses erővel rászorítható rákelt, a levonószerkezet a rákel hosszközépvonalával azonos irányú hosszközépvonallal rendelkező profiltestet, valamint a profiltestet csuklósán megfogó billenőágyazást tartalmaz, továbbá a rákel és/vagy a profiltest legalább részben mágnesesen hatékony részekből van kialakítva. Egy ilyen lehúzókészülék, amelyben a rákel adott esetben beleintegrált fúvókával van ellátva, olyan gépekben alkalmazható, amelyek síksablonos nyomásra, hengersablonos felvitelre alkalmasak és/vagy olyan berendezésekben, amelyek teljes felületek bevonására alkalmasak sablon nélkül, ahol a felviteli szélesség, illetve a rákel kiterjedése szükség esetén több méter hosszúságú is lehet. A gép fajtája szerint megvalósítható a mintás felvitel (nyomtatás) és/vagy teljes felületű felhordás (például impregnálás, bevonás, színezés, lakkozás).
Az alkalmazott rákel és/vagy a rákelt tartalmazó lehúzókészülék kialakításánál döntő jelentősége van a karbantartási és alkalmazási lehetőségeknek és igen jelentős a felhordószerkezet anyagfelhordási eredményessége.
A CH 464 967 szabadalmi leírás kerek profilból kiképzett rákeltartót ismertet, amely billenő ágyazással van ellátva. A szerkezet hordtesten elrendezett és fogaskerekes hajtással ellátott állítószerkezetet tartalmaz, amely a kerek profilrúdnak a munkairányra keresztirányú forgástengely körüli merev forgatásával állítható. A hordtest a gépállványon elrendezett egyenes bevezetés segítségével festékcsövön át a munkafelületre keresztirányban elmozgathatóan van ágyazva. Lehúzás közben a rákeltartó forgatási helyzetének szilárdan a beállított helyzetben kell maradnia. Ezáltal a rákeltartóba befeszített rákellap a hordtesten át mereven össze van kötve a festékcsővel, miközben a rákellap hosszirányában elrendezett alkatrészek is mereven össze vannak egymással erősítve. így a festékcső, a hordtest, a billentő hajtás és a rákeltartó összsúlya a rákellapra nyomódik rá. A teljes rákelkészülék önsúlyával terhelt rákellap a terhelés miatt a felhordási szélesség mentén meghajlik és adott esetben ellenőrizhetetlen, tartósan elgörbül, ami által a rákellap károsodhat, keresztirányú beállítása vagy általában helyzete bizonytalanná válhat és ezáltal felhordási művelet közben az elérhető felhordási minőség, de üzem közben fellépő hirtelen rendellenességek miatt magán a munkafelületen levő egyenetlenségek a minőséget jelentősen befolyásolják és az eredményt használhatatlanná tehetik. Azt is figyelembe kell venni, hogy különösen nagy felhordási szélességek esetében a rákelnek a legkisebb elgörbülése is igen hátrányos következménnyel jár a felhordás vagy nyomtatás minőségére nézve. így adott esetben a rákelkészüléket időigényes és költséges módon utána kell állítani és/vagy a meghibásodott rákelt ki kell cserélni.
Ismert megoldás, amely szerint egy billenthetően tartott pengés simítórákel hátoldalán a felhordási szélesség teljes hossza mentén a rákelhez mágnesezhető lécet kapcsolnak, és a rákelt a szubsztrátum vagy másképpen munkafelület alatt elrendezett mágnes erejével húzzák rá mágneses úton a munkafelületre (lásd DEOS 3 419 590).
A találmánnyal célunk a fenti hiányosságok kiküszöbölése egy olyan lehúzókészülék létrehozása révén, amely legalább egy mágneses rászorítható rákelt tartalmaz, amely billentésmentesen és hajlásmentesen van ágyazva, és lehetővé teszi a rákelnek a munkafelülethez viszonyított nyomáspontos önbeállítását és irányítását.
A kitűzött célt a találmány értelmében a kezdésben ismertetett típusú lehúzókészülék továbbfejlesztésével értük el. A továbbfejlesztés értelmében a billenő ágyazás a rákelt képező vagy megvezető profiltesten munkafelülettel párhuzamos helyzetéhez képest legalább egy, saját hosszközépvonalához képest merőleges billenési tengely körüli szabad elbillenését lehetővé tévőén van elrendezve és kialakítva. A találmány szerint a rákel profiltest tehát olyan szabad billenőágyazással van ellátva, amelynek tengelye merőleges a profiltest hosszközépvonalára és ezen megoldás révén a rákel a szerkezet hossza mentén (felhordási szélesség) feszültségmentesen és billenésmentesen és önműködően áll be a helyes irányba. A mágneses rászorítás bekapcsolása és/vagy a szerkezet üzemelése közben a rákel szabadon, vagyis az ágyazásból szokásosan származó kényszererők nélkül áll be helyzetébe és marad ott. A felhordás közben a rákel az esetlegesen fellépő dőlési egyenetlenségekhez hozzáigazodva ráfekszik a munkafelületre. így a mágneses rászorítással összefüggésben optimalizálható mind a felhordási művelet kezdete, mind későbbi folyamata. Nem lépnek fel káros görbülések és/vagy nincs szükség az ágyazások utánállítására, amire pedig a hagyományos mágneses rászorító lehúzókészülékek esetében, illetve az ilyen lehúzókészülékekkel ellátott felhordó berendezéseknél gyakran szükség van. Lényegesen megnövekszik a profiltest és/vagy rákel élettartama, mivel az ágyazások nem hoznak létre benne károsodást okozó befeszülést és/vagy feszültségeket. Ugyancsak elmaradhatnak a hagyományos lehúzókészülékek esetében adott esetben szükséges utómunkálatok vagy a feszülő rákel és/vagy profiltestek utánállításai. Az anyag- vagy szubsztanciatér az anyag tolónyomásának és/vagy szorítónyomásának változtatásához szükség van a rákel vagy simítóél és/vagy a profiltest munkafelülethez képesti dőlésszögének állíthatóságára és ennek az állíthatóságnak nagy a jelentősége. A találmány szerinti lehúzókészülék továbbfejlesztett változatánál ezek a paraméterek egyszerű és célzott módon befolyásolhatók, különösen folyamatos felhordási munkavégzés közben, mikor is a billenőágyazás többszörös billenőcsuklót tartalmaz, amelynek segítségével a profiltest legalább egy, saját hosszközépvonalával párhuzamos tengely körül szabadon elbillenthető. Egy jellegzetes kialakítás esetében a billenőágyazás olyan többszörös billenőcsuklót tartal2
HU 209 375 B máz, amelynek segítségével a profiltest valamennyi térbeli irány körül szabadon elbillenthető. Ezen megoldás révén a rákel szabadon beáll és helyes irányt vesz fel valamennyi munkahelyzetben.
A találmány szerinti lehúzókészüléket egy további kiviteli alakjánál a billenőágyazás gömbcsukló vagy egymásba akasztott szemeket tartalmazó szemescsukló alakjában van kialakítva. Ilyen csukló alkalmazásával a rákelt képező vagy vezető profiltest szerkezetileg igen egyszerű módon szabadon billenthetővé válik.
A találmány szerinti lehúzókészülék további kiviteli alakjánál a billenőágyazás célszerűen a profiltest hosszanti végeméi elrendezett kulisszaágyazás formájában van megvalósítva, mikor is a profíltestet karok tartják, amelyeket az oldható kulisszaágyazások a profiltest hossztengelyéhez képest keresztirányban és hosszirányban mozgathatóan tartanak. Ezen kiviteli alak esetében a karokat a vonatkozó kulisszaágyazás előnyösen a profiltest hosszközépvonalával párhuzamos tengely körül elforgathatóan tartja, annak érdekében, hogy a rákel hatékony felülete és/vagy a rákel, illetve a profiltest mágneses hatékony tömege ezen elemek munkafelülethez képesti dőlési helyzetének változtatása révén beállítható legyen. A kulisszás billenőágyazás további kialakításának különlegessége abban van, hogy mindegyik kar saját hosszának vonala körül elfordíthatóan van tartva.
A rákelnek, illetve a profiltestnek a munkafelület számára kialakított helyhez rögzített támasztékához képesti dőlési helyzete azáltal válik szabályozhatóvá, hogy a billenőágyazás egy vezetőágyazáson van elrendezve, amellyel a billenőágyazás a profiltest hosszközépvonalára merőleges legalább egy irányban elmozdítható. A több szabadsági fokot megvalósító billenőágyazás révén a vezetőágyazásban adott esetben fellépő helyzeti egyenetlenségek önműködően kiegyenlítődnek. így ezért ez viszonylag egyszerűen kialakítható, mivel pontosságával szemben nem kell különlegesen nagy igényeket támasztani.
A találmány szerinti megoldás révén lehetővé válik a profiltestnek, illetve a rákelnek hossza mentén egy rögzített (csekély) egyforma távközre való önműködő helyezése és tartása a munkafelület számára kialakított támasztékhoz képest. így az árupályához (munkafelülethez) képesti érintkezésmentes helyezés igen nagy jelentőségű néhány felhordási módszer esetében. Ezen cél elérésére a találmány szerinti megoldás azáltal ad lehetőséget, hogy a billenőágyazás billenési pontja, illetve billentési pontjai egy síkban vannak elrendezve, amely sík merőlegesen metszi a profiltest hosszközépvonalát és a profiltest billenési pontjában fekszik, mikor is a billenőágyazás egy előírt távköznyire van a hordozó számára kialakított ellenütközőhöz képest és a profiltest hosszközépvonalával párhuzamos tengely körüli elfordíthatóság vagy ki van küszöbölve, vagy az ellenütköző irányában határolva van. A nehézségi pont síkjában vagy annak tartományában való kitámasztás ezen túlmenően és általánosságban véve a találmány szerinti lehúzókészülék valamennyi kiviteli alakjánál igen előnyös, mivel ezáltal egy különösen könnyű járatú és a mágneses szorítóerő hatására kialakuló önműködő beállítás érhető el.
A találmány szerinti lehúzókészülék különösen célszerű és előnyös kiviteli alakjánál a profiltest a rákelt a munkafelületnek nyomó hordtestként van kialakítva, amelyen hosszközépvonalához képest párhuzamos tartóelem vagy mélyedés van kialakítva, amelyben rákelgörgő alakjában hosszközépvonala körül is elbillenthető, mikor is a mélyedés határoló tartománya különböző gerincvonalak mentén érintkezik, illetve támaszkodik a rákelgörgőnek. A rákelgörgőt a profiltest mélyedése vezeti meg és irányítja.
A profiltesten a legkülönbözőbb féle fajtájú rákelprofilok alakíthatók ki. így például penge alakjában kiképzett simítólapos rákel, legömbölyített vagy ékalakú munkaéllel ellátott profilléc, de a rákel mellett járulékosan elrendezett profilfelület is alkalmazható. Ez utóbbit a rákel előtt, a felhordandó anyag tartományában rákelirányban kell kialakítani, annak érdekében, hogy ez a profilfelület sablonhoz vagy árupályához képest ékalakú teret képezzen, amelynek nagyságával szabályozható előrákelezés és/vagy a felhordandó anyag adagolás valósítható meg. Ilyen kiviteli alak esetében a profiltest hosszközépvonalával párhuzamos tengely körül szabadon billenthetően, csuklósán van megtámasztva.
A találmány szerinti lehúzókészülékkel elérhető a profiltest, illetve a rákel szabadonbeállása, illetve önirányítás, amely különösen előnyös olyan lehúzókészülékekhez, ahol a profiltest hosszközépvonala mentén elrendezett mágneses készüléket, például mágnest, elektromágnes vagy ilyen elemekből kialakított sort tartalmaz. Egy ilymódon kialakított lehúzókészülék előnyösen olymódon dolgozhat együtt egy mágnesezhető hordozó támasztékkal, például acélasztallal vagy acéhengerrel, hogy a felfekvő felület mentén nincs szükség mágnes elrendezésére.
A találmány szerinti lehúzókészülék további jellemzőit, előnyös tulajdonságait és szerkezeti részleteit a mellékelt rajzon bemutatott példakénti kiviteli alakok kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon: az
1. ábra a találmány szerint rákelkészülék keresztmetszete, a
2. ábra a találmány szerinti rákelkészülék másik kiviteli alakjának keresztmetszete, a
3. ábra az 1. ábra szerint lehúzókészülék A vonal mentén vett metszete a tartórész elhagyásával, a
4. ábra a találmány szerinti lehúzókészülék felülnézete egy henger hossza mentén elhelyezkedő profiltest rákellel, az
5. ábra a találmány szerinti lehúzókészülék kuliszszás billenőágyazással ellátott és egy henger hossza mentén elhelyezkedő profiltest rákellel, a
6. ábra a találmány szerint lehúzókészülék további kiviteli alakjának oldalnézete, a
7. ábra a 6. ábra szerinti kiviteli alak nézeti képe, a
8. ábra a 6. ábra szerinti lehúzókészülék felülnézeti képe.
HU 209 375 Β
A rajzon bemutatott 1 lehúzókészülékek egy nem ábrázolt felhordó berendezés részét képezik. Minden egyes 1 lehúzókészülék adott esetben mágnesezhető 2 profiltestet tartalmaz, amely 5 rákel lehúzó élével vagy 54 munkaélével együtt 6 munkafelületre (hordozóra) való behatásra szolgál. Az 54 munkaél mágneses rászorításakor és a 6 munkafelület menti viszonylagos elmozdításkor a felhordandó 61 anyagot (vegyszert, szubsztanciát) hordanak fel egy mintázó sablon, például lapossablon vagy 9 hengersablon segítségével a 6 munkafelületre. A 6 munkafelület (hordozót) 8 támaszték vagy 8 támfelület, illetve ellenfelület vezeti meg vagy tartja. A 8 támasztékon a felhordási szélesség mentén elektromágneses 7 mágnes van elrendezve, amely a mágnesezhető anyagból készített 2 profiltestet, beleértve az adott esetben mágnesezhető 5 rákelt, rászorítás céljából mágnesesen meghúzza.
Amint azt az 1. és 2. ábra mutatja, a találmány szerinti 1 lehúzókészülék 41 gömbcsukló alakjában kiképzett 3 billenőágyazással van ellátva és amint azt a
3. ábra mutatja, a mágnesezhető 32 profiltest L hosszúságának (felhordási szélessége) közepén oldalt gömbcsuklófészek van elrendezve. Ezáltal a 41 gömbcsukló többirányú elbillentésének billenési pontja 21 síkban fekszik, amely a 2 profiltest 20 hosszközépvonalát a 6 munkafelülettel párhuzamos helyzethez képest merőlegesen metszi, és amely a 2 profiltest billenési pontjában fekszik. A 41 gömbcsukló segítségével a 2 profiltest valamennyi térbeli irány körül szabadon elfordíthatóan van ágyazva.
A 2 profiltest különösen 20 hosszközépvonalára merőleges irányú 45 billenési tengely körül szabadon elbillenthető, illetve elfordítható, mikor is ez a 45 billenési tengely számos helyzetet vehet fel, amelyek megfelelnek a 20 hosszközépvonalra merőleges irányú tengelyeknek, amennyiben a 41 gömbcsukló 20 hosszközépvonallal párhuzamos 46 billenési tengely körül szabadon elfordítható, illetve eldönthető. Különösen a 41 gömbcsukló segítségével valósítható meg a 2 profiltest elbillenthetősége a 45 billenési tengelyre merőleges 47 billenési tengely körül, amely ezáltal az előző 46 billenési tengely körül, valamint a 45 billenési tengely körül szabadon elfordítható, illetve elbillenthető. Ezáltal elérhető, hogy a 2 profiltest, illetve a rajta elrendezett 5 rákel önbeálló módon van ágyazva, amikor a 2 profiltestet a 8 támaszték alatt elrendezett 7 mágnes mágnesezése útján létrehozott nyomóerő a 6 munkafelület, illetve a 8 támaszték irányába nyomja. Akármilyen 5 rákel a 2 profiltest ágyazásának bármiféle befolyása nélkül billenés és hajlásmentesen nekitámaszkodik a 6 munkafelületnek.
Amint azt az 1. és 2, ábra mutatja, a 41 gömbcsuklót a részleteiben nem ábrázolt felhordó berendezés 32 tartója hordja. Ezáltal a 41 gömbcsukló a 8 támasztékra merőleges és annak hosszirányával egybeeső irányokban elmozdíthatóan van elrendezve. A felhordó berendezés különösen egy 31 vezetőágyazással van ellátva (lásd 1. ábra), amelynek segítségével a 32 tartó az 1. ábrán bejelölt irányoknak legalább az egyikében elmozdíthatóan vagy dönthetően van elrendezve. Belátható, hogy a 41 gömbcsuklónak a 8 támasztékhoz képesti távközének a 31 vezetőágyazás segítségével való megváltoztatása útján egyszerűen és vezérelhető módon megvalósítható a 2 profiltestnek a 41 gömbcsukló 46 tengelye körüli elfordítása.
Az 1. ábrának megfelelő kiviteli alak esetében a 2 profiltest az 5 rákelt a 6 munkafelületnek nyomó mágnesezhető hordtestként van kialakítva, amelyen 20 hosszközépvonalával párhuzamosan 25 mélyedés van kialakítva. Ez a mélyedés vezeti meg a mágnesezhető görgős 51 rákéiként kialakított 5 rákelt. Az 51 rákel szabadon elforgatható a 25 mélyedésben.
A 2 profiltesten a 25 mélyedést 52 profilfelület határolja, amely a 2 profiltest 20 hosszközépvonala mentén és azzal párhuzamosan fekszik. Az 53 profilfelület adagolja a görgős 51 rákel előtt fekvő 61 anyagot, szubsztanciát. Segítségével egyúttal célzott előrákelezés érhető el. Az adagolás vezérlése és szabályozása, illetve az előrákelezés egyszerű módon az 53 profilfelület dőlési helyzetének megváltoztatásával történhet, amely a 41 gömbcsuklónak a 8 támasztékhoz viszonyított távközének változtatásával hajtható végre.
A 2. ábra szerinti kiviteli alaknál a mágnesezhető 2 profiltesten simítólapos rákel, vagy 52 penge van elrendezve. Ennek az 52 pengének a dőlése az 53 profilfelülethez képest a 2. ábra szerinti kiviteli alak esetében változtatható a 41 gömbcsukló távolságának változtatása útján.
A 4, és 5. ábrán a 2 profiltest ágyazására szolgáló 3 billenő ágyazás egy másféle kiviteli alakja látható. Amint azt az 5. ábra mutatja, a 2 profiltest hosszának végeinél egy-egy 22 karhoz kapcsolódik. Minden egyes 22 kar szabad vége 42 kulisszaágyazásban van megvezetve, aminek folytán a 2 profiltest 20 hosszközépvonalához képest keresztirányban és hosszirányban elmozdítható. Ezen kialakítás révén a 2 profiltest ingaszerűen, mintegy hintaként van felfüggesztve, amely legalább 20 hosszközépvonalával párhuzamos tengely körül és még ezen felül egy ehhez képest merőleges 47 billenési tengely körül a 20 hosszközépvonal körül szabadon elfordítható.
A 2 profiltest hosszirányában 54 munkaéllel kiképzett 5 rákel van elrendezve, amely 8 támasztékot képező henger ellenében dolgozik. A hengerként kialakított 8 támaszték belsejében van elrendezve a 7 mágnes a mágnesezhető 2 profiltestnek a hengerként kialakított 8 támaszték irányában való meghúzásához. A 4. ábra felülnézetben mutatja a 2 profiltest keresztirányú elmozgathatóságát az 5. ábra B-B vonala mentén nézve, és egymás mellett mutatja a 2 profiltestet és a hengeres 8 támasztékot. Felismerhető, hogy a 2 profiltest billenésmentesen és önbeállóan nyomódik neki a hengeres 8 támasztéknak, illetve a 54 munkaél mentén függőlegesen elvezetett hordozónak.
A 6-8. ábrák a találmány szerinti 1 lehúzókészülék további kiviteli alakját mutatják oldalnézetben, illetve a 6. ábra A-B vonala mentén vett hosszmetszetben, valamint felülnézetben. A 2 profiltesten kocsiként vagy fiókvezetékként kialakított 3 billenő ágyazás van elrendezve. A 2 profiltest homlokoldalain mindkét oldalt
HU 209 375 Β egy-egy görgőpárként vagy páros kerékként kialakított 43 gördülővezeték van elrendezve. A görgők 44 vezetőpálya támfelületein futnak. Ezek a 44 vezetőpályák 40 vezeték részeit képezik és keresztirányban fekszenek a 6 munkafelülethez képest. Ezen kialakítás révén az 54 munkaéllel ellátott 2 profiltest a 6 munkafelület hossz- és keresztirányban elmozdítható, illetve helye megváltoztatható. Az elmozdulási irányok a 6. és 8. ábrán be vannak jelölve. A 40 vezeték az 1 lehúzókészülék hosszirányával párhuzamos 46 billenési tengely körül elfordítható. Ez az elfordíthatóság a 6. ábrán jól látszik, míg a 7. és 8. ábrán nincs részletesebben feltüntetve. Ezen megoldás révén a 2 profiltest dőlési helyzete szabadon beállítható a 6 munkafelülethez képest.
A mágnesezhető anyagból kialakított 2 profiltest 54 munkaélével együtt működik a vonzást kifejtő 7 mágnessel, amely a hengeres 8 támaszték belsejében van elhelyezve, és így annak irányában nyomódik. A hengeres 8 támaszték képezi a 6 munkafelület számára a támasztékot, illetve vezetőtestet, és az 1 lehúzókészülék hosszirányában a teljes felhordási szélesség mentén kiterjed.

Claims (13)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Lehúzókészülék felhordandó anyag, például adott esetben habosítható és különböző viszkozitású anyagok, bevonóanyagok, lakkok, ragasztók, paszták és hasonlók munkafelületre (szubsztrátumra) való felhordásához, amely a lehúzókészülék hossza mentén elhelyezkedő és mágneses úton rászorítható rákelt tartalmaz, és a lehúzókészülék a rákel hosszközépvonalának irányában kiteqedő hosszközépvonalú profiltestet, valamint a profiltestet csuklósán megfogó billenő ágyazást tartalmaz, továbbá a rákel és/vagy profiltest legalább részben mágnesesen hatékony részekből áll, azzal jellemezve, hogy a billenő ágyazás (3) a rákelt (5) képező vagy azt megvezető profiltesten (2) a profiltest (2) munkafelülettel (6) párhuzamos helyzetéhez képest legalább egy, hosszközépvonalára (20) merőleges billenési tengely (45) körül szabad elbillenését lehetővé tévőén van elrendezve és kialakítva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy a billenő ágyazás (3) a profiltest (2) hosszközépvonalával (20) párhuzamos legalább egy billenési tengely (46) körüli szabad elbillentését lehetővé tevő többszörös billenőcsuklót (4) tartalmaz.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy a billenő ágyazás (3) a profiltest (2) valamennyi térbeli irány körüli szabad elbillentését lehetővé tevő többszörös billenőcsuklót (4) tartalmaz.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy a billenő ágyazás (3) gömbcsukló (41) alakjában vagy egymásba akasztott szemeket tartalmazó szemescsukló alakjában van kiképezve.
  5. 5. Az 1-3. igénypont szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy a billenő ágyazás (3) a profiltest (2) hosszmenti végeinél elrendezett kulisszaágyazást (42) tartalmaz, és a profiltestet (2) karok (22) tartják, amelyek az oldalt elrendezett kulisszaágyazásokban (42) a profiltest (2) hosszközépvonalára (20) keresztirányban és/vagy annak hosszában mozgathatóan vannak megvezetve.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy minden kar (22) a hozzátartozó kulisszaágyazásban (43) a profiltest (2) hosszközépvonalával (20) párhuzamos billenési tengely (46) körül elfordíthatóan van megvezetve.
  7. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy mindegyik kar (22) saját hosszközépvonala körül elfordíthatóan van megvezetve.
  8. 8. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy a billenő ágyazás (3) a profiltesten (2) elrendezett gömb-, görgős-, tűés/vagy csúszócsapágyat (43), valamint a munkafelületre (6) nézve keresztirányú tartófelületet vagy vezetőpályát (44) tartalmaz, és a profiltest (2) a vezetőpályával (44) vagy a munkafelülettel (6) párhuzamos helyzetben a munkafelülethez (6) képest keresztirányban és oldalirányban elmozdíthatóan van elrendezve.
  9. 9. Az 1-8. igénypont bármelyike szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy a billenő ágyazás (3) vezető ágyazáson (31) van elrendezve, amellyel a billenő ágyazás (3) legalább egy és a profiltest (2) hosszközépvonalára nézve merőleges irányban elmozdítható.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy a billenő ágyazás (3) billenési pontja, illetve billenési pontjai síkban (21) vagy ennek tartományában vannak elrendezve, és ez a sík (21) a munkafelülettel (6) párhuzamos helyzetű profiltest (2) hosszközépvonalát (20) merőlegesen metszi és a profiltest (2) súlypontján (23) megy át.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy a profiltest (2) a rákelt (5) a munkafelület (6) irányában rányomó hordtestként van kialakítva, amelyen hosszközépvonalával (20) párhuzamosan kialakított foglalat vagy mélyedés (25) van, amelyben a rákel (5) rákelgörgő (51) formájában van megvezetve.
  12. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy a profiltesten (2) legalább egy profillécként, pengeként (52) és/vagy profilfelületként (53) kialakított rákel van elrendezve vagy kiképezve.
  13. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti lehúzókészülék, azzal jellemezve, hogy a profiltest (2) hosszközépvonala (20) mentén elrendezett mágneses szerkezettel, például permanens vagy elektromos mágnessel vagy ilyenből kiképzett sorral van ellátva.
HU883933A 1987-10-10 1988-05-18 Decolourizing device HU209375B (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8713789U DE8713789U1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelvorrichtung
DE19873734747 DE3734747A1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelvorrichtung
EP87730126A EP0311728B1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakeleinrichtung
EP87730128A EP0311730B1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelgerät
DE8713788U DE8713788U1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Rakelvorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU883933D0 HU883933D0 (en) 1990-09-28
HUT53308A HUT53308A (en) 1990-10-28
HU209375B true HU209375B (en) 1994-05-30

Family

ID=27511111

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU883933A HU209375B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Decolourizing device
HU883421A HU213082B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Squeegee mechanism
HU883513A HU207004B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device
HU883948A HU207469B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU883421A HU213082B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Squeegee mechanism
HU883513A HU207004B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device
HU883948A HU207469B (en) 1987-10-10 1988-05-18 Applying device

Country Status (10)

Country Link
US (6) US5134958A (hu)
EP (3) EP0311743B1 (hu)
JP (4) JPH02501540A (hu)
AT (3) ATE80067T1 (hu)
AU (4) AU1931188A (hu)
BR (4) BR8807241A (hu)
DE (3) DE3878630D1 (hu)
ES (3) ES2040775T3 (hu)
HU (4) HU209375B (hu)
WO (4) WO1989003259A1 (hu)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9004513A (pt) * 1989-01-09 1991-07-30 Johannes Zimmer Disposicao para a aplicacao de substancias a material em forma de tira
US5302202A (en) * 1989-06-13 1994-04-12 Johannes Zimmer Process and device for applying a coating or substance e.g. adhesive for washing and/or drying an endless conveyor belt or the like
US5138970A (en) * 1989-06-22 1992-08-18 J.M. Voith Gmbh Device for coating web material
DE4008435A1 (de) * 1989-06-22 1991-01-03 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung
AT401480B (de) * 1989-07-06 1996-09-25 Zimmer Johannes Rakelgerät zum auftragen bzw. auftragen und abrakeln bzw. zum dosierten auftragen fliessfähiger oder streichfähiger substanzen
AT392745B (de) * 1989-08-16 1991-05-27 Zimmer Johannes Einrichtung und verfahren fuer bemusternde und/oder vollflaechige auftragungsprozesse auf kurze und beliebig lange warenbahnen
DE8911670U1 (de) * 1989-09-30 1990-03-29 Messerschmitt, Elmar, Dr., 8000 München Beschichtungsmaschine für Siebdruckgewebe
JPH0361959U (hu) * 1989-10-24 1991-06-18
US5224995A (en) * 1989-10-24 1993-07-06 Pioneer Electronic Corporation Apparatus for applying a coating to a surface of a substrate
US5531020A (en) * 1989-11-14 1996-07-02 Poly Flex Circuits, Inc. Method of making subsurface electronic circuits
DE8915237U1 (de) * 1989-12-22 1991-05-02 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakeleinrichtung, insbesondere für Flachschablonendruck
WO1991010567A1 (de) * 1990-01-17 1991-07-25 Johannes Zimmer Magnetisch angepresste rakel und rakelvorrichtung, insbesondere mit rundschablone (siebzylinder)
US5357857A (en) * 1990-01-17 1994-10-25 Johannes Zimmer Magnetically pressed doctor blade for cylindrical-screen stencil
JP2926502B2 (ja) * 1990-02-20 1999-07-28 理想科学工業株式会社 孔版印刷装置
ATE129188T1 (de) * 1991-03-21 1995-11-15 Johannes Zimmer Rakelgerät.
AT401894B (de) * 1991-03-21 1996-12-27 Johannes Zimmer Rakelvorrichtung
DE9103570U1 (de) * 1991-03-21 1992-07-23 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakelgerät
GB2259262B (en) * 1991-09-03 1995-04-12 Univ Hull Blade control system
DE9112033U1 (de) * 1991-09-23 1993-01-28 Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten Rakeleinrichtung
DE4204440C2 (de) * 1992-02-14 1997-08-14 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von der Rückseite eines fotografischen, bandförmigen Schichtträgers
US5184556A (en) * 1992-02-18 1993-02-09 Paper Converting Machine Company Printing apparatus and method
DE4302373A1 (de) * 1993-01-28 1994-08-04 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung für laufende Bahnen aus Papier oder Karton
US5681387A (en) * 1993-04-30 1997-10-28 Jabil Circuit Company Segmented squeegee blade
DE4322414C1 (de) * 1993-07-06 1994-08-25 Sollich Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Entfernen von Überzugsmasse im hinteren Bodenbereich von Warenstücken
JPH0717545U (ja) * 1993-08-27 1995-03-28 南工学株式会社 スクリーン印刷機におけるスクィージー装置
US5480486A (en) * 1993-12-21 1996-01-02 Beloit Technologies, Inc. Continuous adjustable backing bar for profiling coater blade
US5465681A (en) * 1994-03-02 1995-11-14 Eastman Kodak Company Coating roll drive
DE19532388C1 (de) * 1995-09-01 1996-12-19 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
DE59706731D1 (de) * 1996-07-08 2002-05-02 Voith Paper Patent Gmbh Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
JP3443519B2 (ja) * 1996-09-30 2003-09-02 京セラ株式会社 ブレード
DE19702433C1 (de) * 1997-01-24 1998-10-01 Hennecke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyurethan-Blockschaum
DE29716541U1 (de) * 1997-09-11 1999-01-14 Zimmer, Johannes, Klagenfurt Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf ein Substrat
US6019846A (en) * 1997-12-16 2000-02-01 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Coater rod bed
NL1011992C2 (nl) * 1999-05-07 2000-11-09 Stork Brabant Bv Rakelinrichting.
WO2001054907A1 (de) * 2000-01-25 2001-08-02 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Bogendruckmaschine mit siebdruckzylinder
US8353857B2 (en) * 2003-06-23 2013-01-15 Codman & Shurtleff, Inc. Implantable medical device having pressure sensors for diagnosing the performance of an implanted medical device
DE10358221A1 (de) * 2003-12-12 2005-07-07 Voith Paper Patent Gmbh Rakelvorrichtung
DE102004029565A1 (de) * 2004-06-18 2006-01-05 Voith Paper Patent Gmbh Rakelvorrichtung
RU2418827C2 (ru) * 2005-08-05 2011-05-20 Ленксесс Инк. Способ модифицирования галоидбутилового эластомера
GB2445550A (en) * 2007-01-15 2008-07-16 Dek Int Gmbh Wiper blade holder for use in a screen printing machine and wiper blade therefor
DE102008019434B4 (de) 2008-04-17 2013-08-22 Hauni Maschinenbau Ag Beleimung von Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie
SE534017C2 (sv) * 2009-08-03 2011-04-05 Kjell Larsson Förfarande och anordning för byte av styckvisa bestrykningselement i en anordning för bestrykning av en pappers- eller kartongbana
ES2397417B1 (es) * 2011-04-19 2013-10-09 Advance Liberty, S.L. Procedimiento para la obtención de un sustrato autoadhesivo para recubrimiento, sustrato realizado por el citado procedimiento y dispositivo para llevar a cabo el procedimiento.
CN104131252A (zh) * 2013-05-02 2014-11-05 上海和辉光电有限公司 提高封装成膜均匀性的方法及装置
EP2808092A1 (en) * 2013-05-31 2014-12-03 Valmet Technologies, Inc. Rod-bed assembly
JP6233799B2 (ja) * 2013-09-13 2017-11-22 株式会社小森コーポレーション ロータリースクリーン印刷装置
WO2017100438A1 (en) * 2015-12-09 2017-06-15 Shelton Cameron Device and method for making shear-aligned, solvent-cast films
CN105864605B (zh) * 2016-05-18 2018-01-02 合肥惠科金扬科技有限公司 显示设备壁挂转接件的安装结构及显示设备
KR102482645B1 (ko) * 2018-09-26 2022-12-30 마이크로·텍 가부시끼가이샤 스크린 인쇄 장치, 및 스크린 인쇄 방법
CN116238239B (zh) * 2023-05-12 2023-07-07 福建佶龙机械科技股份有限公司 一种双面圆网印染机

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2109336A (en) * 1935-07-10 1938-02-22 Marsden Leonard Machine for depositing cream, chocolate, or the like on biscuits
US2330834A (en) * 1941-05-15 1943-10-05 American Can Co Coatin machine
US2372248A (en) * 1943-11-23 1945-03-27 Bouton Foster Co Coating apparatus
US2546342A (en) * 1948-09-18 1951-03-27 American Mach & Foundry Film casting knife and process
US2774329A (en) * 1954-01-25 1956-12-18 E B Eddy Company Wiping or doctoring devices for removing excess coating from sheet material
US2946307A (en) * 1955-12-23 1960-07-26 Champion Paper & Fibre Co Apparatus for coating paper
US3070461A (en) * 1958-09-15 1962-12-25 Beloit Iron Works Blade coater assembly and changer
DE1135856B (de) * 1958-12-04 1962-09-06 Zimmer S Erben K G Filmdruckmaschine
US3128207A (en) * 1961-09-07 1964-04-07 Beloit Iron Works Trailing blade coater blade loading mechanism
US3182632A (en) * 1962-02-05 1965-05-11 Riegel Paper Corp Coating apparatus with improved doctor means
US3282244A (en) * 1962-09-06 1966-11-01 Beloit Corp Trailing blade coater with blade loading mechanism
US3216349A (en) * 1963-02-21 1965-11-09 Johannes Zimmer Maschf Apparatus for treating sheet material
US3255038A (en) * 1964-10-13 1966-06-07 Black Clawson Co Method for establishing the proper working position of a doctor blade
AT296927B (de) * 1967-01-31 1972-03-10 Peter Zimmer Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen oder pastösen Massen
DE1760393A1 (de) * 1967-05-26 1971-12-30 Zimmer Johannes Rakelvorrichtung
US3450098A (en) * 1968-04-02 1969-06-17 Diamond Int Corp Doctor for paper-making machine
US3592132A (en) * 1968-11-27 1971-07-13 Erich Weber Rotary foraminous printing machine with magnetically attracted internal inker
DE1912773A1 (de) * 1969-03-13 1970-10-01 Freudenberg Carl Fa Vorrichtung zum Aufbringen oertlich begrenzter Bindemittelmengen auf Bahnen
AT310547B (de) * 1970-02-17 1973-10-10 Feldmuehle Anlagen Prod Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Material
DE2008082B2 (de) * 1970-02-21 1973-05-03 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen
FR2125633A5 (hu) * 1971-02-15 1972-09-29 Mulhouse Alsacien Const
DE2250092C3 (de) * 1972-10-12 1980-11-20 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Rakelvorrichtung
FR2212238B1 (hu) * 1973-01-02 1976-05-14 Alsacienne Constr Meca
AT315800B (de) * 1973-03-30 1974-06-10 Zimmer Johannes Rundschablonen-Siebdruckmaschine
US4031823A (en) * 1973-08-27 1977-06-28 Mcgee George S Screen printer with adjustable screen support and magnetic squeegee means
AT321239B (de) * 1973-10-25 1975-03-25 Zimmer Johannes Rakelanordnung
US3930445A (en) * 1974-03-14 1976-01-06 Precision Screen Machines, Inc. Squeegee assembly for use on a screen printing machine
DE2544784C2 (de) * 1974-10-15 1986-01-23 Johannes Klagenfurt Kärnten Zimmer Rakelvorrichtung
AT337644B (de) * 1975-08-29 1977-07-11 Zimmer Johannes Rakelrolle, insbesondere fur den schablonendruck
US4216716A (en) * 1975-09-12 1980-08-12 Johannes Zimmer Apparatus for squeegee guidance in screen printer
US4063531A (en) * 1976-02-03 1977-12-20 Beloit Corporation Coater for both sides of traveling web
US4245582A (en) * 1979-02-02 1981-01-20 Beloit Corporation Adjustable rod holder for metering rod coaters
IT1129083B (it) * 1979-04-30 1986-06-04 Johannes Zimmer Dispositivo a rulli con forza di pressione prodotta magneticamente per apparecchi di stampa verniciatura impregnazione spremitura e simili
JPS5619758A (en) * 1979-07-27 1981-02-24 Dainippon Printing Co Ltd Preparation of gravure cylinder made of resin
DE3017274C2 (de) * 1980-05-06 1985-07-18 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Streichen von Papierbahnen
DE3022955C2 (de) * 1980-06-19 1982-12-16 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen
JPS58202077A (ja) * 1982-05-19 1983-11-25 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布液のメタリング方法及び装置
JPS58223459A (ja) * 1982-05-19 1983-12-26 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布方法及び装置
DE3311999A1 (de) * 1983-04-02 1984-10-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
AT378152B (de) * 1983-05-25 1985-06-25 Johannes Zimmer Schablonendruckmaschine mit mindestens einer zylindrischen schablone
EP0147536B1 (de) * 1983-10-07 1990-02-07 Johannes Zimmer Einrichtung zum gleichmässigen Verteilen fliessfähiger Medien in vorgegebener Breite
AT379527B (de) * 1983-10-10 1986-01-27 Zimmer Johannes Anordnung zur beschichtung von warenbahnen
US4508050A (en) * 1983-12-22 1985-04-02 Tittmann Frederick R Doctor apparatus for coating machine
US4638733A (en) * 1984-01-20 1987-01-27 Horst Rebhan Squeegee head for printing of bodies by the screen printing method
US4655723A (en) * 1985-03-18 1987-04-07 Mattel, Inc. Child's activity ring toy
GB8508431D0 (en) * 1985-04-01 1985-05-09 English Clays Lovering Pochin Paper coating apparatus
US4940013A (en) * 1986-11-18 1990-07-10 Johannes Zimmer Apparatus for coating fabric webs
US4732776A (en) * 1987-02-24 1988-03-22 Measurex Corporation Apparatus and method for controlling the thickness of coatings on paper or other materials

Also Published As

Publication number Publication date
HU213082B (en) 1997-02-28
ATE80067T1 (de) 1992-09-15
AU1931188A (en) 1989-05-02
US4993352A (en) 1991-02-19
HU883513D0 (en) 1990-11-28
HU883421D0 (en) 1990-07-28
AU1781488A (en) 1989-05-02
ES2035150T3 (es) 1993-04-16
HU207004B (en) 1993-03-01
WO1989003258A1 (en) 1989-04-20
WO1989003256A1 (en) 1989-04-20
HU883948D0 (en) 1990-11-28
HU207469B (en) 1993-04-28
ES2040775T3 (es) 1993-11-01
HUT60168A (en) 1992-08-28
JPH03501823A (ja) 1991-04-25
EP0311745B1 (de) 1993-02-24
EP0311744B1 (de) 1992-09-02
ATE69981T1 (de) 1991-12-15
HU883933D0 (en) 1990-09-28
ES2028938T3 (es) 1992-07-16
JPH03501822A (ja) 1991-04-25
BR8807240A (pt) 1990-03-01
US4920914A (en) 1990-05-01
EP0311743A1 (de) 1989-04-19
HUT52998A (en) 1990-09-28
EP0311745A1 (de) 1989-04-19
BR8807241A (pt) 1989-10-31
US5134958A (en) 1992-08-04
BR8807742A (pt) 1990-08-07
AU1722188A (en) 1989-05-02
BR8807750A (pt) 1990-10-09
WO1989003257A1 (en) 1989-04-20
US5156682A (en) 1992-10-20
WO1989003259A1 (en) 1989-04-20
US5063873A (en) 1991-11-12
JPH02501540A (ja) 1990-05-31
JPH02502797A (ja) 1990-09-06
DE3879354D1 (de) 1993-04-22
US4998500A (en) 1991-03-12
AU1790188A (en) 1989-05-02
HUT53308A (en) 1990-10-28
HUT60167A (en) 1992-08-28
EP0311743B1 (de) 1991-12-04
EP0311744A1 (de) 1989-04-19
ATE85904T1 (de) 1993-03-15
DE3878630D1 (de) 1993-04-01
DE3874274D1 (de) 1992-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU209375B (en) Decolourizing device
KR100500274B1 (ko) 표면에 액체를 코팅하는 장치 및 그 장치를 이용하여 표면에 액체를 코팅하는 방법
JPH05500775A (ja) 金属板折り曲げ装置
JP3624361B2 (ja) 塗膜面サンディング装置
JPH07110346B2 (ja) 塗工装置及び巻取紙塗布方法
EP0311728A1 (de) Rakeleinrichtung
JP2001516690A (ja) 連続帯状紙を案内するための装置
JP3612876B2 (ja) 塗膜面サンディング装置
CA2096392C (en) Printer support mechanism and method
US7647882B2 (en) Strip coating device
EP0623503A1 (en) Apparatus and method for applying film to articles
JP2578006Y2 (ja) 塗工機のブレード交換装置
JPH06335651A (ja) 帯状体の両面同時塗装方法
JPH0363514B2 (hu)
JP2500696Y2 (ja) 塗装装置
CN218463285U (zh) 一种瓶底烫金机
US6066208A (en) Apparatus for coating a continuously moving web
JPH1159836A (ja) ロールの摩耗防止装置
JPS61219434A (ja) プレス成形機におけるコイル材の終端送り装置
JP2001121052A (ja) 塗装装置
KR200173411Y1 (ko) 악세서리용 비드의 굴림장치
KR200186055Y1 (ko) 교정기용 레벨러 롤의 표면 부착물 제거장치
JPS6039508B2 (ja) 塗膜研摩機における研摩材押付装置
JPH089023B2 (ja) コア材への接着剤塗布方法
DE20010156U1 (de) Vorrichtung zum Schleifen der Kanten von Wintersportgeräten

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee