JPH1159836A

JPH1159836A - ロールの摩耗防止装置

Info

Publication number: JPH1159836A
Application number: JP24337997A
Authority: JP
Inventors: Megumi Fukui; 井惠福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-08-25
Filing date: 1997-08-25
Publication date: 1999-03-02

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】ロールの局部摩耗や偏摩耗等の異常摩耗を防止
し得る。【解決手段】ロールの摩耗防止装置１は、塗布ロール５
とバックアップロール６とドクターロール７、及び塗布
ロール駆動モータ８とバックアップロール駆動モータ９
とドクターロール駆動モータ１０とを備えてなる。該塗
布ロール５は、サーボモータ１８の駆動によって、スラ
イドテーブル１５を介して軸方向の左右にスライド揺動
することで、被塗装材である建材Ｋと相対的に横方向に
スライド揺動するように形成されている。【効果】ロールの交換頻度が少なくなると共に、ロール
コストと交換コストを安価になり、製品コストを低減す
ることができ、設備費用やランニングコストを低廉にす
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロールの摩耗防止
装置に関し、特にロールの局部摩耗や偏摩耗等の異常摩
耗を防止し得るようにしたロールの摩耗防止装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、塗装や印刷や圧延等の作業にあっ
ては、被塗装材や被印刷材や被圧延材等の被作業材に仕
事を行う為に、回転自在に形成されたロールを備えてな
るロール装置を用いていた。

【０００３】ところで、上記ロール装置は、軸方向の位
置が一定しているため、上記被塗装材や被印刷材や被圧
延材等の被作業材とロールとの接触箇所が一定し、該被
作業材の形状に応じてロールに局部摩耗や偏摩耗等の異
常摩耗を発生することや、該異常摩耗が該被作業材に作
用してロールマークを生ぜしめる等の被作業材の品質を
低下させるという問題点があった。

【０００４】例えば、図４と図５に良く示されているよ
うに、従来の塗付装置Ｐにおいては、塗布ロールＲとバ
ックアップロールＢとドクターロールＤとを備えてな
り、供給される塗料を該塗布ロールＲとドクターロール
Ｄとの間に流過させて被塗装材である建材Ｋに均一の厚
さになるように塗布して塗装すると共に、塗布ロールＲ
とバックアップロールＢとによって被塗装材である建材
Ｋを挟持送出するように構成されている。

【０００５】しかしながら、このような従来構成の塗付
装置Ｐにおいては、図５に良く示されているように、上
記被塗装材である建材Ｋと塗布ロールＲとの相対位置が
一定しているため、被塗装材である建材Ｋの両端部Ｅや
溝部Ｖに対応する塗布ロールＲの部位に局部摩耗や偏摩
耗等の異常摩耗を発生するという問題点があったのであ
る。

【０００６】このため、上記ロールをそのまま使用して
いるとロールマークが発生する等の被作業材の品質が低
下するばかりでなく、該ロールの異常摩耗によりロール
の使用期間が短くなり、ロールの交換頻度が多くなると
いう問題点があった。

【０００７】これにより、該ロール費用が高くなるばか
りでなく、交換に要するコストも高くなり、被作業材の
コストにはねかえってコスト高を招いてしまいその問題
点が顕著であった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、ロールの局部摩耗
や偏摩耗等の異常摩耗の発生を阻止することで、被塗装
材や被印刷材や被圧延材等の製品の品質を向上させると
共に、ロールの使用期間の長期化により、交換頻度を少
なくして、ロールコストと交換コストを安価にし、これ
らの相乗効果によって、製品コストを飛躍的に低減し得
るロールの摩耗防止装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、被塗装材や被印刷材や被圧延材等の被作業
材に、塗装や印刷や圧延等の仕事を行うロールを備えて
なるロール装置において、上記被作業材と上記ロールと
が相対的に横方向に移動するように形成し、該ロールが
局部摩耗や偏摩耗等の異常摩耗するのを防止し得るよう
にした、ことを特徴とするロールの摩耗防止装置、を提
供することにより達成される。

【００１０】

【作用】このように、本発明によれば、被作業材とロー
ルとを相対的に横方向に移動するように形成すること
で、ロールが局部摩耗や偏摩耗等の異常摩耗を防止でき
るようにしたので、被作業材の作業品質を向上させ、ロ
ールの使用期間を長期化を図り、交換頻度を可及的に少
なくすることができる。

【００１１】従って、異常摩耗が該被作業材に作用して
ロールマークを生ぜしめる等の被作業材の品質を低下さ
せる要因を解消して、被作業材の品質を向上せしめるこ
とができる。

【００１２】これにより、ロール費用を低減させるばか
りでなく、交換に要するコストも低減することができ、
被作業材コストの低減化を図ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明を添付の図面を参照
して特定の実施の形態について詳述する。

【００１４】図１〜図３は本発明に基づくロールの摩耗
防止装置の一実施例を示している。

【００１５】本発明の一実施例であるロールの摩耗防止
装置１は、移動用車輪Ｗを備えた基台２と、該基台２の
上面に設けられた取付フレーム３と、該取付フレーム３
の上部に設けられた上部フレーム４と、該上部フレーム
４に軸受を介して回転自在に設けられたゴムや軟質プラ
スチック等の軟質材から形成されている軟質ロールであ
る塗布ロール５と、該塗布ロール５直下に回転自在に設
けられた金属や硬質プラスチック等の硬質材から形成さ
れている硬質ロールであるバックアップロール６と、該
塗布ロール５後方に回転自在に設けられたドクターロー
ル７と、該塗布ロール５を駆動する塗布ロール駆動モー
タ８と、該バックアップロール６を駆動するバックアッ
プロール駆動モータ９と、該ドクターロール７を駆動す
るドクターロール駆動モータ１０と、を備えてなる。

【００１６】上記上部フレーム４は、上記基台２の上部
に設けられた上下調整ウォームホイール１１と上下調整
ウォーム１２とからなる上部フレーム調整機構１３によ
り上下調整可能に形成されている。

【００１７】また、上記塗布ロール５は、軸受１４を介
して回転自在に設けられると共に、該軸受１４がスライ
ドテーブル１５とリニアガイド１６とボールネジ１７と
サーボモータ１８とからスライド機構１９が形成されて
おり、該サーボモータ１８の駆動により、上部フレーム
４に軸方向にスライド自在に設けられている。

【００１８】この塗布ロール５は、上記サーボモータ１
８の駆動によって、スライドテーブル１５を介して軸方
向の左右に繰返してスライド移動させ、被塗装材である
建材Ｋと相対的に横方向に繰返し移動させることでスラ
イド揺動するように形成されており、被塗装材である建
材Ｋとの一定箇所のみの接触を回避して、塗布ロール５
が局部摩耗や偏摩耗等の異常摩耗を生ずるのを防止す
る。該軸方向のスライド幅は、被塗装材である建材Ｋ
の幅に応じて適切な幅に設定する。

【００１９】該塗布ロール５は、歯付ベルトを介して塗
布ロール駆動モータ８により回転駆動されるが、塗布ロ
ール駆動モータ８の歯付プーリを上記軸方向のスライド
幅を考慮してスライドストロークＳ以上の歯幅を持たせ
たものとする。

【００２０】この塗布ロール５と上記ドクターロール７
とは、相互に近接しながら回転するよう設けられてお
り、塗布ロール駆動モータ８とドクターロール駆動モー
タ１０の駆動によって夫々回転し、塗料供給ノズル２０
から供給される塗料を塗布ロール５の表面に塗膜形成
し、該塗布ロール５の回転に伴って塗膜を被塗装材であ
る建材Ｋに所望の均一の厚さになるように塗布して塗装
する。

【００２１】該塗布ロール５とドクターロール７との間
隙は、被塗装材である建材Ｋの表面に形成される所望の
塗装厚に応じて、塗布ロール５の表面に形成される塗膜
厚になるように適切な間隙を相互間に設定する。

【００２２】そして、該被塗装材である建材Ｋに塗装後
に塗布ロール５に残留した塗膜は、該塗布ロール５の上
背面に設けられた塗料掻取ブレード２１によって掻取
る。

【００２３】さらに、前記塗布ロール５とバックアップ
ロール６は、被塗装材である建材Ｋの板厚に応じて適切
な間隙を相互間に設定し、塗布ロール駆動モータ８とバ
ックアップロール駆動モータ９の駆動によって夫々回転
し、上記塗装後の被塗装材である建材Ｋを挟持送出す
る。

【００２４】上記塗布ロール５とバックアップロール６
との間隙は、前記上下調整ウォームホイール１１と上下
調整ウォーム１２とからなる上部フレーム調整機構１３
により、上部フレーム４の高さを昇降させることで上下
調整することで調整する。

【００２５】次に、上記実施例の作用について説明す
る。

【００２６】上記ロールの摩耗防止装置によれば、被塗
装材である建材Ｋと塗布ロール５とを相対的に横方向に
移動するように形成することで、塗布ロール５が局部摩
耗や偏摩耗等の異常摩耗するのを防止できる。

【００２７】すなわち、図示しないメインスイッチをオ
ンすることにより、塗布ロール駆動モータ８とバックア
ップロール駆動モータ９とドクターロール駆動モータ１
０とが夫々作動し、塗布ロール５とバックアップロール
６とドクターロール７とを夫々回転駆動する。

【００２８】該塗布ロール５は、歯付プーリを上記軸方
向のスライド幅を考慮してスライドストロークＳ以上の
歯幅を持たせた歯付ベルトを介して塗布ロール駆動モー
タ８により回転駆動される。

【００２９】また、該塗布ロール５とドクターロール７
との間隙は、被塗装材である建材Ｋの表面に形成される
所望の塗装厚に応じて、塗布ロール５の表面に形成され
る塗膜厚になるように適切な間隙を相互間に設定する。

【００３０】この塗布ロール５と上記ドクターロール７
とは、相互に近接しながら回転するよう設けられてお
り、塗布ロール駆動モータ８とドクターロール駆動モー
タ１０の駆動によって夫々回転し、塗料供給ノズル２０
から供給される塗料を塗布ロール５の表面に塗膜形成
し、該塗布ロール５の回転に伴って塗膜を被塗装材であ
る建材Ｋに所望の均一の厚さになるように塗布して塗装
する。

【００３１】そして、該被塗装材である建材Ｋに塗装後
に塗布ロール５に残留した塗膜は、該塗布ロール５の上
背面に設けられた塗料掻取ブレード２１によって掻取
る。

【００３２】さらに、上記塗布ロール５とバックアップ
ロール６とが、相互間に被塗装材である建材Ｋの板厚に
応じた適切な間隙を有した状態で夫々回転することで、
上記被塗装材である建材Ｋを挟持送出する。

【００３３】上記塗布ロール５とバックアップロール６
との間隙は、上下調整ウォームホイール１１と上下調整
ウォーム１２とからなる上部フレーム調整機構１３によ
り、上部フレーム４の高さを昇降させることで上下調整
して調整する。

【００３４】この際、上記塗布ロール５が回転駆動され
ることに伴い、サーボモータ１８が作動し、塗布ロール
５の軸を回転支持する軸受１４を支持すると共に軸方向
にスライドさせるスライド機構１９により、塗布ロール
５を被塗装材である建材Ｋと相対的に横方向に繰返しス
ライド移動させることでスライド揺動する。

【００３５】該スライド機構１９は、上部フレーム４に
設けられたリニアガイド１６に沿ってスライドするスラ
イドテーブル１５が、サーボモータ１８が作動すること
によって、ボールネジ１７が回転することで、軸受１４
で支持されている塗布ロール５を被塗装材である建材Ｋ
と相対的に横方向に繰返しスライド移動させることでス
ライド揺動させ、被塗装材である建材Ｋとの一定箇所の
みの接触を回避して、ゴムや軟質プラスチック等の軟質
材から形成されている軟質ロールである塗布ロール５が
局部摩耗や偏摩耗等の異常摩耗を生ずるのを防止する。

【００３６】さらに、上記上部フレーム４は、上記基台
２の上部に設けられた上下調整ウォームホイール１１と
上下調整ウォーム１２とからなる上部フレーム調整機構
１３により高さを昇降させることで上下調整することに
より、被塗装材である建材Ｋの板厚に応じて塗布ロール
５とバックアップロール６との間隙を適切な間隙に設定
し、塗布ロール駆動モータ８の駆動によって回転し、被
塗装材である建材Ｋを送出する。該軸方向のスライド
幅は、被塗装材である建材Ｋの幅に応じて適切な幅に設
定する。

【００３７】このようにして、塗布ロール５をサーボモ
ータ１８の駆動によって、被塗装材である建材Ｋと相対
的に横方向にスライド移動することで、被被塗装材であ
る建材Ｋとの一定箇所のみの接触を回避して、塗布ロー
ル５が局部摩耗や偏摩耗等の異常摩耗を生ずるのを防止
することが出来る。

【００３８】従って、塗布ロール５が局部摩耗や偏摩耗
等の異常摩耗を生ずるのを防止することによって、被被
塗装材である建材Ｋの作業品質を向上させ、ロールの使
用期間を長期化を図り、交換頻度を可及的に少なくする
ことができる。

【００３９】この為、異常摩耗が該被被塗装材である建
材Ｋに作用してロールマークを生ぜしめる等の被作業材
の品質を低下させる要因を解消して、建材Ｋの品質を向
上せしめることができる。

【００４０】これにより、塗布ロール５の費用を低減さ
せるばかりでなく、塗布ロール５の交換に要するコスト
も低減することができ、さらに被作業材コストの低減化
を図ることができる。

【００４１】尚、本発明のロールは、上記実施例の塗装
用ロールに限られることなく、印刷用ロールや圧延用ロ
ール、その他種々のロールに適用できるのは勿論であ
る。

【００４２】また、本発明のロールは、上記実施例の駆
動源によって回転されるものに限られることなく、駆動
ローラの回転に伴なって回転するものであっても良いの
は勿論である。

【００４３】さらに、本発明のロールは、上記実施例の
ロールの回転に伴って該ロールが軸方向にスライド移動
し得るように形成したものに限ることなく、間欠的にロ
ールが軸方向にスライド移動し得るように形成したもの
とすることができるのは勿論である。

【００４４】また、本発明のロールは、上記実施例のサ
ーボモータにより駆動されるスライドテーブルが軸方向
にスライド移動することにより、上記ロールを軸方向に
スライド移動可能に形成したものに限られることなく、
ロールの回転軸を支持する軸受を軸方向にスライド移動
可能に形成することによりロールを軸方向にスライド移
動するように形成することができる。

【００４５】さらに、本発明のロールは、上記実施例の
ようにスライドテーブルや軸受を軸方向に移動可能に形
成することにより、ロールを軸方向に移動可能に形成す
るものに限られることなく、ロールの回転軸が設けられ
ているフレームを横方向に移動するように形成すること
や、ロールが設けられた装置自体を横方向に移動するよ
うに形成することにより、ロールを軸方向に移動し得る
ように形成することができる。

【００４６】また、本発明は、上記実施例のようにロー
ルを軸方向に移動可能に形成するものに限られることな
く、被塗装材や被印刷材や被圧延材等の被作業材を横方
向に移動させることで、被作業材とロールとを相対的に
横方向に移動するように形成することができる。

【００４７】この際、該被塗装材や被印刷材や被圧延材
等の被作業材を横方向に移動することで、被作業材とロ
ールとを相対的に横方向に移動する方法としては、該作
業材を支持する支持台を横方向に移動するように形成す
る方法その他の方法がある。

【００４８】さらに、上記ロールは、上記実施例のゴム
や軟質プラスチック等の軟質材から形成されている軟質
ロールに限られることなく、その他の材料から形成され
ているロールとすることができるのは勿論である。

【００４９】

【発明の効果】このように、本発明によれば、被作業材
とロールとが相対的に横方向に移動するように形成した
ロールの摩耗防止装置とすることにより、ロールが局部
摩耗や偏摩耗等の異常摩耗するのを防止することができ
る利点がある。

【００５０】また、このようにロールの局部摩耗や偏摩
耗等の異常摩耗の発生を阻止することで、該異常摩耗し
たロールによるロールマークの発生等の被作業材（製
品）の品質が低下する等の被作業材（製品）品質の低下
要因を解消して、該被作業材（製品）の品質を向上させ
ることができる利点がある。

【００５１】さらに、このようにロールの局部摩耗や偏
摩耗等の異常摩耗の発生を阻止することで、ロールの使
用期間を長期化を図り、交換頻度を可及的に少なくする
ことができ、ロール費用を低減させるばかりでなく、交
換に要するコストも低減することができ、しかも被作業
材コストの低減化を図ることができる。

【００５２】また、ロールの局部摩耗や偏摩耗等の異常
摩耗の発生を阻止することで、ロールの交換頻度を少な
くして、ロールコストと交換コストを安価にし、これら
の相乗効果によって製品コストを飛躍的に低減すること
ができると共に、設備費用やランニングコストを極めて
低廉にすることができ、その効果は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づくロールの摩耗防止装置の一実施
例を示す斜視図である。

【図２】同装置に用いられるロールの相関関係を示す斜
視図である。

【図３】同装置に用いられるロールの相関関係を示す正
面図である。

【図４】従来のロール装置の一実施例を示す斜視図であ
る。

【図５】同装置に用いられるロールと被作業材との相関
関係を示す正面図である。

【符号の説明】

１ロールの摩耗防止装置２基台３取付フレーム４上部フレーム５塗布ロール６バックアップロール７ドクターロール８塗布ロール駆動モータ９バックアップロール駆動モータ１０ドクターロール駆動モータ１１上下調整ウォームホイール１２上下調整ウォーム１３上部フレーム調整機構１４軸受１５スライドテーブル１６リニアガイド１７ボールネジ１８サーボモータ１９スライド機構２０塗料供給ノズル２１塗料掻取ブレードＫ建材（被塗装材や被印刷材や被圧延材等の被作
業材）Ｗ移動用車輪Ｐ塗付装置Ｒ塗布ロールＢバックアップロールＤドクターロールＥ建材の両端部Ｖ建材の溝部Ｓストローク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被塗装材や被印刷材や被圧延材等の被作業
材に、塗装や印刷や圧延等の仕事を行うロールを備えて
なるロール装置において、該ロールが局部摩耗や偏摩耗
等の異常摩耗するのを防止し得るように、上記被作業材
と上記ロールとが相対的に横方向に移動するように形成
した、ことを特徴とするロールの摩耗防止装置。
【請求項２】上記ロールは、駆動源によって回転され
る、ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のロー
ルの摩耗防止装置。
【請求項３】上記ロールの回転に伴って該ロールが軸方
向に移動し得るように形成した、ことを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第２項に記載のロールの摩耗防
止装置。
【請求項４】上記ロールの回転軸を支持する軸受を軸方
向に移動可能に形成することにより、上記ロールを軸方
向に移動可能に形成した、ことを特徴とする特許請求の
範囲第１項〜第３項の何れかに記載のロールの摩耗防止
装置。
【請求項５】上記ロールの回転軸を支持する軸受がフレ
ームにスライドテーブルを介して支持され、サーボモー
タにより駆動されるスライドテーブルが軸方向に移動す
ることにより、上記ロールを軸方向に移動可能に形成し
た、ことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載のロー
ルの摩耗防止装置。
【請求項６】上記ロールの回転軸が設けられているフレ
ームを横方向に移動するように形成することにより、上
記ロールを軸方向に移動可能に形成した、ことを特徴と
する特許請求の範囲第１項〜第３項の何れかに記載のロ
ールの摩耗防止装置。
【請求項７】上記ロールが設けられた装置自体を横方向
に移動するように形成することにより、上記ロールを軸
方向に移動可能に形成した、ことを特徴とする特許請求
の範囲第１項〜第３項の何れかに記載のロールの摩耗防
止装置。
【請求項８】上記ロールの回転に伴って被作業材が横方
向に移動し得るように形成した、ことを特徴とする特許
請求の範囲第１項〜第７項の何れかに記載のロールの摩
耗防止装置。
【請求項９】上記被作業材は、該作業材を支持する支持
台を横方向に移動可能に形成することにより、横方向に
移動可能に形成した、ことを特徴とする特許請求の範囲
第１項〜第８項の何れかに記載のロールの摩耗防止装
置。
【請求項１０】上記ロールは、ゴムや軟質プラスチック
等の軟質材から形成され回転自在に設けられている軟質
ロールと、金属や硬質プラスチック等の硬質材から形成
され回転自在に設けられている硬質ロールと、からな
り、上記被作業材と上記軟質ロールとが相対的に横方向
に移動するように形成した、ことを特徴とする特許請求
の範囲第１項〜第９項の何れかに記載のロールの摩耗防
止装置。