JPH04106675U - ロールコータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ アプリケータロールにストリップエッジによ
る摩耗キズが生ずることを防止できるとともに、ストリ
ップに転写される塗膜の厚さの均一性が確保でき、しか
も構造が簡単なロールコータを提供することを目的とす
る。 ［構成］ アプリケータロール（塗装ロール）３および
コータパン６等を含む塗装ロールユニット19を、ロール
の軸方向に揺動させるクランク機構12を設けた。塗装ロ
ールユニット19全体を揺動させるので、コータパン６か
らアプリケータロール３へ転写移送中の塗膜が途中で側
方へのずれにより乱されることがなく、その厚さの均一
性が確保されるとともに、構造も簡易化される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属ストリップ等のウェブ材料に、塗装ロールによって塗料を塗布 するロールコータに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は一般的なリバースロールコータを示したもので、21はピックアップロー ル、22はトランスファーロール、23はアプリケータロール (塗装ロール）でそれ ぞれモータによって回転する。また24はバックアップロール、25は金属ストリッ プである。 塗料20はコータパン26からピックアップロール21に付着して移送され、このピ ックアップロール21とトランスファーロール22との間で塗装に必要な量に絞られ た後、トランスファーロール22からアプリケータロール23に移載され、さらに金 属ストリップ25に移載されることによって塗装工程が成り立っている。

【０００３】 しかるに、この工程においては金属ストリップ25とアプリケータロール23とが 接触するため、ストリップ25のエッジ部によってアプリケータロール23に図５に 示したような溝状の摩耗キズ26ａを生じる場合がある。特に連続して長時間、同 一幅のストリップ25を塗装すると、摩耗キズ26ａの深さは著しく深まる。この深 いキズ26ａには図５のように塗料20が平滑な面よりも多く載り、これがストリッ プ25に転写されるため、ストリップ25に筋状の模様が連続して付き商品価値が著 しく低下してしまうという問題があった。

【０００４】 一方、金属ストリップの連続処理ラインにおいて、上記のようなストリップエ ッジによるロールの局部摩耗を避けるために、処理中あるいは休止中にロールを 間欠的に軸方向に揺動させるという方法および装置が知られている（例えば特開 昭62−114865号公報、実開昭60−176813号公報) 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記方法を図４に示した従来のロールコータに適用して、アプ リケータロール23を軸方向に揺動させる構造とした場合、次のような難点がある 。 アプリケータロール23とバックアップロール24との平行状態は勿論、アプリ ケータロール23とトランスファーロール22との平行状態も高精度で維持しなけれ ばならないため、機構的に難しく構造が複雑になる。 コータパン26から各ローラ21, 22, 23を介してストリップ25に転写されてく る塗膜が、トランスファーロール22とアプリケータロール23との間およびアプリ ケータロール23とストリップ25との間の２ケ所で乱されるため、ストリップ25に 転写される塗膜の厚さの均一性が低下する。

【０００６】 そこで本発明は、アプリケータロールにストリップエッジによる摩耗キズが生 ずることを防止できるとともに、ストリップに転写される塗膜の厚さの均一性が 確保でき、しかも構造が簡単なロールコータを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、塗装ロールによって塗料をストリップに 塗布するロールコータにおいて、上記塗装ロールおよびコータパンを含む塗装ロ ールユニットをロールの軸方向に揺動させる揺動機構を設けたことを特徴とする 。

【０００８】

【作用】

揺動機構を作動させることにより塗装ロールユニット、即ち塗装ロールおよび コータパン等がロールの軸方向に一体的に揺動し、これにより塗装ロールとスト リップのエッジとの接触位置が絶えず変化するため、塗装ロールの表面にストリ ップエッジによる深い摩耗キズが生ずることが防止される。 また塗装ロールのみを揺動させるのではなく、塗装ロールユニット全体を揺動 させるので、コータパンから塗装ロールへ転写移送中の塗膜が途中で側方へのず れにより乱されることがなく、その厚さの均一性が確保されるとともに、構造も 簡易化される。

【０００９】

【実施例】

図１〜図３において、１はピックアップロール、２はトランスファーロール、 ３はアプリケータロール（塗装ロール）で、それぞれモータ1a、2a、3aによって 回転する。また、４はバックアップロール、５は金属ストリップ、６はコータパ ンである。各ロール１、２、３の回転軸は軸受1b、2b、3bによって支持されてお り、該各軸受1b、2b、3bはそれぞれ軸受台７、８、９上に固定されている。そし て、各軸受台７、８、９はそれぞれシリンダ16、17、18によってバックアップロ ール４方向に進退可能となっている。 アプリケータロール３の軸受台９はコータベース10上に取り付けられており、 またこのコータベース10はスライドベース11上に、ガイド11a に沿って各ロール １、２、３の軸方向にスライド可能に取り付けられている。 12は上記コータベース10を揺動させるためのクランク機構で、一端がコータベ ース10に枢着されたリンク13と、偏心位置に該リンク13の他端が枢着された回転 板14と、この回転板14を回転させるモータ15とから成る。 また、各ロール１、２、３の回転軸と各モータ1a、2a、3aとはユニバーサルジ ョイント1c、2c、3cによって連結されている。これらのユニバーサルジョイント 1c、2c、3cはスプラインによって軸方向に伸縮自在に構成されている。

【００１０】 本ロールコータは以上のように構成されているので、上記クランク機構12を作 動させることにより塗装ロールユニット19、即ちコータベース10、その上部に取 り付けられている各軸受台７、８、９、各ロール１、２、３およびコータパン６ 等をロール１、２、３の軸方向に一体的に揺動させることができる。これにより アプリケータロール３とストリップ５のエッジとの接触位置が絶えず変化するた め、アプリケータロール３の表面にストリップエッジによる深い摩耗キズが生ず ることが防止される。 なお、塗装ロールユニット19の揺動は、塗装中に１mm/sec程度の速度で連続的 に往復動させてもよく、あるいはまたストリップの接続部等で、塗装停止時にバ ッチ的に移動させてもよい。

【００１１】

【考案の効果】

本考案によれば、塗装ロールにストリップエッジによる深い摩耗キズが生ずる ことが防止されるため、塗装面に筋状の模様が形成されることが防止され、常に 高品質の塗装面を得ることができるとともに、塗装ロールの寿命も延びる。 また塗装ロールのみを揺動させるのではなく、塗装ロールユニット全体を揺動 させるので、コータパンから塗装ロールへ転写移送中の塗膜が途中で側方へのず れにより乱されることがなく、その厚さの均一性が確保されるとともに、構造も 簡易化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す正面図である。

【図２】同、概略平面図である。

【図３】同、図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】従来のリバースロールコータを示す正面図であ
る。

【図５】同、塗装ロールの摩耗キズを示す部分拡大平面
図である。

【符号の説明】

３ アプリケータロール（塗装ロール） ５ 金属ストリップ ６ コータパン 12 クランク機構 (揺動機構) 19 塗装ロールユニット 20 塗料

フロントページの続き (72)考案者 木畑 朝晴 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し）川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)考案者 藤井 守 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し）川崎製鉄株式会社水島製鉄所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗装ロールによって塗料をストリップに
   塗布するロールコータにおいて、上記塗装ロールおよび
   コータパンを含む塗装ロールユニットをロールの軸方向
   に揺動させる揺動機構を設けたことを特徴とするロール
   コータ。