JPH09225377A - ナンバープレートの塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ナンバープレートの傷つきを防止したナンバ
ープレートの塗装装置の開示 【解決手段】 上下に水平に延びる循環領域を有し，同
一周期で等速回転するように平行に配設されたチェーン
２ａ，２ｂ間に，ナンバープレートを位置決めして保持
するパレット６を配設し，このパレットが水平姿勢を保
ったまま循環運動をするように，パレット６のピン８を
チェーン２ａに軸支すると共にパレット６の後部のピン
７をチェーン２ｂに軸支し，チェーン２ａ，２ｂをパレ
ット６の前後のピン７，８の離間距離に合わせて前後に
オフセットし，チェーン２ａ，２ｂの上部の水平な循環
領域の上方に，パレット６上のナンバープレート５の文
字列に塗料を塗工する転移ローラ１６を配設し，この転
移ローラ１６の配設部位近傍に，ナンバープレート５の
両側縁部をパレット６上に押しつける押さえローラ１８
を配設したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，自動車や車両或い
は特定の番号等を金属板等に表示するナンバープレート
の塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来，ナンバープレートの塗装装置とし
ては，実公昭５５−５２９２７号，実公昭６２−３８７
７７号が開示されている。

【０００３】実公昭５５−５２９２７号の「塗装ロー
ラ」は，基面部と被着部分である突出部とを有する標識
プレートに塗装するローラにおいて，前記突出部に塗料
を塗布する外周部に，突出部への塗装時，基面部に接触
することのない凹みを設けたものである。すなわち，実
公昭５５−５２９２７号は，文字列と背景面との境界部
を越えて背景面側に塗料がはみ出る塗装ミスを防止する
ことを狙いとし，このため，ローラの周面に，ナンバー
プレートの文字列に当接する塗料面と，ナンバープレー
トの文字面以外の部位に当接させない凹み部分とが形成
されている。

【０００４】実公昭６２−３８７７７号「ナンバープレ
ートの文字面塗装装置」は，駆動軸上に，切り欠き部の
形成により塗装面を設けた塗布ロールを枢止したもので
ある。この塗布ロールの下面の固定した位置に，塗布ロ
ールとの間にナンバープレートを介在させる間隙を保っ
てナンバープレートの案内板が設けられており，案内板
の両側に，ナンバープレートの周縁を軽く抑止する抑圧
ロールが対向して設けられている。両案内板の対向辺間
には，ナンバープレートを送るための送り爪を設けた循
環鎖帯が前記ロールの移動方向に亘って横に張設され，
鎖帯は塗布ロールの周辺と同期速度で循環するようにな
っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで，自動車や車
両などのナンバープレートは，アルミニウムのプレート
を細長い長方形に形成したものであり，周縁部に背景面
より盛り上がる断面のビードが形成され，内部に管轄の
地方運輸局及び支局などの地名と車両種類番号，仮名文
字，登録番号数字がプレスによりナンバープレートの表
面から突出するように形成されている。

【０００６】これらの突出した文字面やビードには，自
家用の場合は緑色や黒色などの塗料が塗装され，背景面
には白地の塗料が塗装されている。運輸業務用の場合
は，文字面が白色或いは黒色であり，背景面が緑色或い
は黄色の塗料が塗装されている。

【０００７】これらのナンバープレートは，ナンバープ
レート大のアルミニウム板をプレス金型の間にセットし
てプレスするが，地名，登録番号数字及び車両種類番
号，仮名文字などがすべて同一のものは存在しない。従
って，ナンバープレートのプレスでは，登録番号ごとに
金型を交換してプレスを行い，文字列を突出させてい
る。

【０００８】このため，例えば文字面に塗装するナンバ
ープレートの場合，文字面への塗装位置がずれたり，塗
装がナンバープレート上に垂れると，同じ文字列のナン
バープレートのプレスを再度必要とするため，塗装位置
の調整や塗装の液だれ防止は重要である。

【０００９】また，ナンバープレートはプレス装置で形
成されるため，反りが発生しやすく，ナンバープレート
の長手方向の中央部や幅方向の中央部が，わずかながら
湾曲している場合が多い。

【００１０】このような湾曲が生じているナンバープレ
ートの場合に，実公昭５５−５２９２７号では，文字面
以外の部位に塗料が付着しやすい問題がある。実公昭５
５−５２９２７号では，ローラに向かって搬送する方向
に対してナンバープレートの長手方向を直交させ，ナン
バープレートの長手方向とローラの軸方向とを揃えるよ
うに，ナンバープレートを送っているが，ローラでナン
バープレートの湾曲を矯正すると，ローラの塗布面の圧
力が異なるので，塗料の塗布面にむらが生じやすかった
り，ローラの塗料面が文字面の高さ以上に圧迫されて文
字面の周囲まで塗料が広がる等の問題がある。

【００１１】また，実公昭６２−３８７７７号「ナンバ
ープレートの文字面塗装装置」では，ナンバープレート
を送る案内板近傍に，ナンバープレートの両端の側縁部
を押す抑圧ロールが設けられ，ナンバープレートの湾曲
を解消するようになっている。そして，ナンバープレー
トの反発力が比較的高いので，抑圧ロールによりナンバ
ープレートを強く抑える必要がある。しかし，ナンバー
プレートを保持する案内板が固定式であり，しかも案内
板の中心にナンバープレートの送り方向に延びる案内溝
が形成され，この案内溝の下方にチェーンが配設され，
このチェーンに案内板の上に突出する送り爪が突設さ
れ，この送り爪でナンバープレートを送る構造となって
いるため，ナンバープレートの裏面が常時案内板に擦れ
てナンバープレートの裏面に擦過傷が生ずる問題があ
る。また，あまり強く抑圧ローラでナンバープレートを
押すと，ナンバープレートと案内板との摺動抵抗が増加
し，送り爪がナンバープレートの下にもぐり込んで，ナ
ンバープレートの背面を傷つけたり，送り速度がなめら
かでなくなってナンバープレートが振動し，塗料の塗装
面が汚れる問題がある。

【００１２】さらに，ローラから塗料が固定式の案内板
上に落下した場合，ローラを外さないと，塗料を除去で
きないため，ナンバープレートの裏面が汚れやすいとい
う問題もある。

【００１３】本発明は，このような問題に着目してなさ
れたものであり，ナンバープレートの突出部への塗装に
当たり，ナンバープレートが湾曲している場合でも，突
出部の背景面に余分な塗料の付着を防止し，ナンバープ
レートへ塗装する塗料の輪郭を突出部の輪郭に忠実に合
わせ，しかも，ナンバープレートの裏面への傷つきを生
じさせず，ローラから塗料が落ちてもすぐに払拭できる
ナンバープレートの塗装装置を提供することを目的とす
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に，本発明の請求項１にかかるナンバープレートの塗装
装置は，同一周期で等速回転する一対のチェーンを，少
なくとも上部に水平方向に沿って延びる循環領域を有す
るように平行に配設し，前記一対のチェーン間に，上面
に塗料の被塗装部が突設されたナンバープレートを保持
するパレットを配設すると共に，このパレットが水平状
態を保ったまま循環運動をするように，前記パレットの
前部を一方のチェーンに軸支すると共に，前記パレット
の後部を他方のチェーンに軸支し，一方のチェーンと他
方のチェーンとを，前記パレットの軸支部分の離間距離
に合わせて前後にオフセットし，前記一対のチェーンの
上部の循環領域の上方に，前記ナンバープレートの被塗
装部に塗料を転移させる転移ローラを配設し，この転移
ローラの配設部位近傍に，前記パレット上のナンバープ
レートの両側縁部をパレット上に押しつける押圧手段を
配設したことを特徴とする。

【００１５】本発明の請求項１のナンバープレートの塗
装装置によれば，ナンバープレートを保持するパレット
をチェーンに保持させるので，送り爪により転移ローラ
と支持ローラとの間にナンバープレートを送り込むとい
った機構を必要としない。このため，ナンバープレート
が案内板の上を滑って擦過傷を生ずることがない。ま
た，ナンバープレートの湾曲を極力抑えるために，押圧
手段の押圧力を大きくしても，送り爪がナンバープレー
トの裏面に入り込むことがなくなり，ナンバープレート
の裏面にひっかき傷を生じさせるおそれがない。さら
に，ナンバープレートを平らにできるので，突出してい
る被塗装部にのみ塗料を塗装でき，被塗装部の輪郭から
塗料がはみ出ないため，ナンバープレートへの印刷品質
が向上する。

【００１６】また，チェーンによりパレットが水平姿勢
を保持したまま循環し，一定の位置に固定されていない
ので，パレット上に塗料が垂れ落ちてもすぐ払拭できる
と共に，ナンバープレートのセット位置で塗料転移済み
のナンバープレートをパレットから取り外すことができ
る。さらに，パレットが循環するので，ナンバープレー
トの被塗装部分に塗料の重ね塗りをすることができる。

【００１７】また，本発明の請求項２のナンバープレー
トの塗装装置は，請求項１のナンバープレートの塗装装
置において，前記転移ローラに塗料を転移させるローラ
群が，塗料貯蔵槽の塗料に湿される第１ローラと，第１
ローラから塗料を転移される第２ローラと，第２ローラ
から塗料を転移されて前記転移ローラに塗料を転移させ
る第３ローラとからなり，前記第１ローラと第２ローラ
の各回転中心を結ぶ線が，第２ローラと第３ローラの各
回転中心を結ぶ線と直交するように，第１〜第３ローラ
が配設されていることを特徴とする。

【００１８】請求項２のナンバープレートの塗装装置に
よれば，第１ローラと第２ローラの左右の接触圧力調整
が，第２ローラと第３ローラの左右の接触圧力調整に影
響を与えず，圧力調整が容易なものとなる。

【００１９】さらに，本発明の請求項３のナンバープレ
ートの塗装装置は，請求項２のナンバープレートの塗装
装置において，前記転移ローラは，回転する軸に対して
直交方向の断面が弦状の断面になるように切りかかれて
おり，塗料を転移させる面の円周長が前記ナンバープレ
ートの移動方向の長さと一致しており，前記第３ローラ
と前記転移ローラの回転方向は，各周面部における互い
に接触する部位の移動方向が反対向きとなるように，設
定されていることを特徴とする。

【００２０】請求項３のナンバープレートの塗装装置に
よれば，第３ローラと転移ローラの周面部の接触部位が
互いに反対方向になるように回転し，さらに，転移ロー
ラの塗装面の円周長がナンバープレートと一致してお
り，弦のようにカットされている。このため，第３ロー
ラと接触の際に，切り欠き部が円周の接線に対して直角
に形成される場合に較べて，ゴム製の転移ローラの切り
欠き部に塗料がかき取られる量が少なくなる。これによ
り，ナンバープレートの上への塗料垂れがなくなる。ま
た，第３ローラと転移ローラの周面部の各々の接触部位
が反対方向に移動するため，塗装面の輪郭が乱れること
なく正確に塗装される。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下，本発明の好ましい実施形態
にかかるナンバープレートの塗装装置を図面に基づいて
説明する。

【００２２】図１はこの実施形態のナンバープレートの
塗装装置の主要構成を模式的に示したものである。この
図１において，塗装装置１は一組のチェーン２ａ，２ｂ
を備えている。チェーン２ａ，２ｂはそれぞれスプロケ
ット３，３或いはスプロケット４，４の間に張られてお
り，両者は互いに同一周期且つ等速度で循環回転する。
チェーン２ａ，２ｂの間にはナンバープレート５を保持
するパレット６が水平姿勢を保ちながら循環可能になっ
ており，パレット６の前後の側縁部にはチェーン２ａ，
２ｂと連結されたピン７，８がパレット６の外側に突出
している。パレット６に対してピン７，８は回転自在に
設けられている。チェーン２ａ，２ｂはピン７，８の離
間間隔に相当する距離だけチェーン２ａ，２ｂの長手方
向にオフセットして張られており，スプロケット４，４
はスプロケット３，３に対してピン７，８の離間距離ず
れている。ピン７，８はチェーン２ａ，２ｂに回転可能
に取り付けられている。ナンバープレート５は上面に塗
料の被塗装部としての文字部Ｌ1,Ｌ2及び周縁部のビー
ドＬ3が突設されている。パレット６の上面にはナンバ
ープレート５を位置決めする図示しない突起部が突設さ
れている。

【００２３】パレット６の両側縁部であってピン７，８
の反対側の位置にはピン９，１０が突設されている。ピ
ン９はスライドレール１１ａ，１１ｂ，１１ｃの上をス
ライドし，ピン１０はスライドレール１１ａ，１１ｂ，
１１ｃの上をスライドする。スライドレール１１ａ，１
１ｂとスライドレール１１ｃは上下に位置しており，前
後の端部にピン９を保持して回転するスプロケット１
３，１３が配設されている。スプロケット１３の円周部
にはピン９を保持する凹部が形成されており，スプロケ
ット１３はピン９を保持してチェーン２ａ，２ｂと等速
度で回転する。スライドレール１１ａと１１ｂとの間に
はチェーン２ａに一体に取り付けられたピン８を通過さ
せる隙間１１ｄが設けられている。

【００２４】ピン１０も同様にスライドレール１４ａ，
１４ｂ，１４ｃの上をスライドし，スライドレール１４
ａ，１４ｂとスライドレール１４ｃとの両端側にはピン
１０を保持して回転可能なスプロケット１５，１５が配
設されている。スプロケット１５の円周部にはピン１０
を保持する凹部が形成されている。スライドレール１４
ａ，１４ｂの間にはパレット６のピン７を通過させる隙
間１４ｄが設けられている。

【００２５】スプロケット３，４とスプロケット１３，
１５の回転軸は，パレット６の移動空間を確保するよう
に，互いに装置の外側に向けて設けられ，スプロケット
３，４，１３，１５は等速度で回転するように図示しな
いチェーンとスプロケットを介して回転するようになっ
ている。

【００２６】ガイドレール１１ａ及び１４ａの間にはナ
ンバープレート５の突出部である文字部Ｌ１，Ｌ２に塗
料を塗装する転移ローラ１６と，転移ローラ１６の下方
にパレット６を支える支持ローラ１７が平行に配設され
ている。転移ローラ１６及び支持ローラ１７の軸方向の
長さはスライドレール１１ａ，１４ａ間の間隔より小さ
い。転移ローラ１６はナンバープレート５の幅より少し
小さく，ナンバープレート５の両側縁部が少しはみ出る
おおきさに設定されているが，支持ローラ１７の軸方向
の長さはパレット６の幅より少し大きく設定されてい
る。

【００２７】ナンバープレート５の幅はパレット６の幅
より少し小さく設定されている。ナンバープレート５の
両側部のビードＬ3の上側は，押さえローラ１８（押圧
手段）によってパレット６及び支持ローラ１７の間に押
さえつけられ，長手方向の湾曲並びに幅方向の湾曲が解
消されるようになっている。押さえローラ１８のレバー
１８ａの中間部はブラケット１９ａに軸支されており，
レバー１８ａの押さえローラ１８の反対側の端部はブラ
ケット１９ａから上方に突出するブラケット２０のコイ
ルスプリング２１により上方に引っ張られている。ブラ
ケット１９ａは塗装装置に固定されたブラケット１９ｂ
に固定されている（図３，図４参照）。

【００２８】転移ローラ１６は，図５に示すように，塗
装装置１の架台に位置調整可能に保持されている。転移
ローラ１６の軸受け１６ａは，ローラユニット２２の下
部に一体に固定されている軸受けアーム２３にに前後位
置調整可能に固定されている。この位置調整はネジ２３
ａ，２３ｂの回転により行われる。ローラユニット２２
は塗料の湿し用の第１ローラ２４，第１ローラ２４の塗
料を延ばす第２ローラ２５，第２ローラ２５の塗料をさ
らに延ばす第３ローラ２６及び塗料の貯蔵用バット２８
を備えている。

【００２９】転移ローラ１６の周面は，弦のように一部
切りかかれており，転移ローラ１６の塗装面の円弧の長
さがナンバープレート５の塗装面の長手方向の長さと一
致し，転移ローラ１６の塗装面がナンバープレート５の
塗装面と一致して回転するように設定されている。転移
ローラ１６の周面が弦状に切りかかれ，さらに第３ロー
ラ２６と転移ローラ１６との回転方向が互いに反対方向
に向いていることにより，転移ローラ１６の塗装面と第
３ローラ２６との接触する時に，転移ローラ１６の切り
欠き部１６ｃへの塗料の掻き取り量が少なくなる。この
ため，切り欠き部１６ｃへの塗料のたまりが少なくなく
なり，ナンバープレート５と転移ローラ１６との接触時
にナンバープレート５上にたまりインクが落ちることが
なくなる。

【００３０】上記の実施形態の図では，チェーン２ａ，
２ｂにはパレット６が１枚のみ描かれているが，チェー
ン２ａ，２ｂにはパレット６が多数取り付けられるもの
であり，パレット６の配設間隔は，転移ローラ１６の回
動領域の円周長１周り分が１パレットの配設間隔であ
る。転移ローラ１６の切り欠き部分１６ｃは前のパレッ
ト６の塗装終了位置と，後ろのパレット６との塗装開始
位置との間の非塗装領域の間隔に一致するように設定さ
れている。

【００３１】このため，チェーン２ａ，２ｂを循環回転
することにより，チェーン２ａ，２ｂに設けられた多数
のパレット６を一度に塗装することができると共に，ナ
ンバープレート５への塗装を多重に繰り返して塗膜層の
耐候性を向上させることができる。

【００３２】ローラユニット２２は，円周面の表面は鉄
などの金属製である第１ローラ２４と，円周面の表面は
ゴム製である第２ローラ２５と，円周面の表面は鉄など
の金属製である第３ローラ２６とを備えている。第１ロ
ーラ２４と第３ローラ２６の回転軸２４ａ，２６ａはロ
ーラ取付板３６に保持されている。第２ローラ２５の回
転軸２５ａの軸受け４３は軸受けアーム４２に保持され
ている。軸受けアーム４２はローラ２６の軸に揺動可能
に支持されている。

【００３３】ローラ取付板３６はベース３５の上に固定
されいる。ベース３５は，ベースハウジングＢＨのロー
ラユニットステー３２の固定軸３４に，回動可能に軸支
されている。ベースハウジングＢＨは，チェーン２ａ，
２ｂの左右両側部の外側に配設され，支持ローラ１７を
回転自在に保持している。

【００３４】ベースハウジングＢＨの上部には，矩形ブ
ロック状のローラユニットステー３２と，ロッド３３ａ
を備えたブロック３３とが，突出して固定されている。
一対のローラユニットステー３２の上部間には固定軸３
４が回転不能に固定されている。

【００３５】固定軸３４には，一対のローラユニットス
テー３２の内側に，転移ローラ１６の軸１６ｂを支持す
る一対の軸受けアーム２３と，一対の縦板状のベース３
５とが回動可能に軸支されている。一対のベース３５は
一対の軸受けアーム２３の内側の位置に配設されてい
る。一対のベース３５の上部にはローラユニット２２の
ローラ取付板３６がボルトにより固定されている。固定
軸３４のベース３５の内側の位置に，貯蔵用バット２８
を支えるための支持棒部４９が固定されている。また，
固定軸３４のチェーン２ｂ側には，図６に示すように，
スプロケット２７ａ，２７ｂが回転自在に取り付けら
れ，固定軸３４のチェーン２ａ側には，図５に示すよう
に，スプロケット２７ａ’，２７ｂ’が回転自在に取り
付けられている。スプロケット２７ａ，２７ｂはボルト
により固定され，チェーン２ｂの駆動により両者一体に
回転する。スプロケット２７ａ’，２７ｂ’はボルトに
より固定され，チェーン２ａの駆動により両者一体に回
転する。

【００３６】軸受けアーム２３の後端部上部には，ブラ
ケット３８ｃを介してエアシリンダ３８が設けられてお
り，エアシリンダ３８のシリンダロッド３８ａはブロッ
ク３３に突設されたロッド３３ａとチェーン駒３８ｂを
介して揺動可能に連結されている。エアシリンダ３８の
シリンダロッド３８ａの伸縮調整により，転移ローラ１
６と支持ローラ１７間の隙間調整を行っており，これに
よって，パレット６上のナンバープレート５の文字部Ｌ
１，Ｌ２に対する転移ローラ１６表面のゴムが文字部Ｌ
１，Ｌ２に接触するときの沈み込む深さの調整を行って
いる。軸受けアーム２３の後部には転移ローラ１６の軸
受け１６ａの配設用の凹部２３ｃが矩形状に形成されて
いる。凹部２３ｃの上下の縁部間には柱状の支持部２３
ｂが一対縦方向に取り付けられ，前後の支持部２３ｂ，
２３ｂの間に軸受け１６ａが配設されている。凹部２３
ｃの上下の縁部間にスライド可能に保持された軸受け１
６ａは，支持部２３ｂ，２３ｂにそれぞれ螺着されたネ
ジ２３ａ，２３ａによって位置決めされており，ネジ２
３ａ，２３ａの回転調整により，転移ローラ１６の回転
軸１６ｂの左右端の位置調整を行うことができるように
なっている。

【００３７】ベース３５に固定されたローラ取付板３６
の後部側壁にはエアシリンダ３９が取り付けられ，エア
シリンダ３９のシリンダロッド３９ａの先端部は，エア
シリンダ３８を固定するブラケット３８ｃ上に突設され
たロッド３８ｄとチェーン駒３９ｂを介して揺動可能に
連結されている。ブラケット３８ｃには高さ調整用のネ
ジ３８ｅが螺着されており，ネジ３８ｅの先端部はロー
ラ取付板３６の他端を支えている。ネジ３８ｅは先端部
の高さ調整により第３ローラ２６と転移ローラ１６との
隙間調整及び接触圧力調整を行っていると共に，第２ロ
ーラ２５と転移ローラ１６の表面が摩耗した場合に，転
移ローラ１６或いは第２ローラ２５の研削又は交換と左
右の高さを簡単に合わせられるように，なっている。

【００３８】なお，エアシリンダ３８，３９のシリンダ
ロッド３８ａ，３９ａの出入調整は，エアシリンダ３
８，３９への圧縮空気供給経路に設けられたエアバルブ
制御により行われ，このエアバルブの切り替え制御は図
示しない制御ユニットに設けられたエアシリンダ３８，
３９用の手動操作ボタンのオンオフにより制御される。

【００３９】ローラ取付板３６の側壁部に固定された軸
受けアーム４２には，第２ローラ２５の軸受け４３を保
持する凹部４２ａが形成され，凹部４２ａ内部には棒状
の支持部４２ｂが掛け渡されている。支持部４２ｂには
調節ネジ４２ｃが螺着されている。調節ネジ４２ｃの先
端部は軸受け４３の一方の端部に突き当てられており，
軸受け４３の他方の端部にはロッド４３ａが突設されて
いる。ロッド４３ａは揺動可能な自在継ぎ手４０ｂを介
してエアシリンダ４０のシリンダロッド４０ａに連結さ
れている。エアシリンダ４０のシリンダロッド４０ａは
第２ローラ２５を第３ローラ２６に向かって押圧してお
り，調節ネジ４２ｃは線βに沿って第２ローラ２５と第
３ローラ２６との接触圧力の調整を行っている。

【００４０】エアシリンダ４０は軸受けアーム４２の先
端部に取り付けられた板状のブラケット４４に取り付け
られ，ブラケット４４には突き当てピン４４ａが突設さ
れている。突き当てピン４４ａの先端はローラ取付板３
６の前部三角状の突起部に取り付けられたブラケット４
５ａの調節ネジ４５に突き当たっており，調節ネジ４５
の回転調整により，線αの方向に沿って第１ローラ２４
と第２ローラ２５との接触圧力調整を行っている。線α
に沿って第２ローラ２５を第１ローラ２４に押し当てて
いるものはエアシリンダ４１のシリンダロッド４１ａで
ある。シリンダロッド４１ａは，揺動可能な自在継ぎ手
４１ｂを介して，軸受けアーム４２に突設されたロッド
４２ｄに連結されている。エアシリンダ４１のシリンダ
ロッド４１ａは第２ローラ２５を第１ローラ２４に押し
当てており，調節ネジ４５が第２ローラ２５と第１ロー
ラ２４との接触圧力調整を行っている。エアシリンダ４
０，４１のシリンダロッド４０ａ，４１ａの伸縮調整
は，エアシリンダ４０，４１への圧縮空気供給経路に設
けられたエアバルブ制御により行われ，このエアバルブ
の切り替え制御は図示しない制御ユニットに設けられた
エアシリンダ４０，４１用の手動操作ボタンのオンオフ
により制御される。

【００４１】第１ローラ２４，第２ローラ２５の回転軸
同士を結ぶ線αと第２ローラ２５と第３ローラ２６の回
転軸同士を結ぶ線βとは９０度の角度で直交するように
位置関係が定められ，線α，βが直交する位置関係とな
るように，第１ローラ２４，第２ローラ２５，第３ロー
ラ２６を配設することにより，ローラ同士の接触圧力の
調整が容易になっている。すなわち，第２ローラ２５と
第１ローラ２４において，左右両端における接触圧力の
調整をしているときに，第３ローラ２６の位置関係が干
渉しないため，これらローラ２４，２５，２６間の左右
の接触圧力調整が簡単に行えるようになっている。

【００４２】一対のローラ取付板３６の前部側には，第
１ローラ２４の周面の塗料を掻き落とすドクターブレー
ド４６が設けられている。ローラ取付板３６に固定され
たブラケット４７には調節ネジ４８が螺着されており，
ドクターブレード４６は螺着ネジ４８の回転により第１
ローラ２４に対して進退するようになっている。

【００４３】支持棒部４９の前後にはリンク棒５０が一
組回転可能に設けられており，リンク棒５０の上端部に
支持プレート５１が取り付けられている。支持プレート
５１の上には塗料の貯蔵用バット２８が搭載される。リ
ンク棒５０は前方から後方への回転角度が決められてお
り，支持棒部４９とリンク棒５０との狭角が一定の角度
となるところでリンク棒５０はローラユニット２２の後
方に倒れないようになっている。

【００４４】固定軸３４のチェーン２ａ側にはチェーン
２ａに噛み合うスプロケット２７ｂ’が回転自在に装着
されており，スプロケット２７ｂ’にスプロケット２７
ａ’がボルトにより固定されている。スプロケット２７
ａ’はチェーン２９を介して転移ローラ１６の軸１６ｂ
に固定されたスプロケット３０に連結されている。

【００４５】図６は，転移ローラ１６，第１ローラ２４
〜第３ローラ２６を回転させるチェーン３１の配設状態
の模式図を示している。前述のように，固定軸３４の左
右両側にスプロケット２７ａ，２７ｂとスプロケット２
７ａ’，２７ｂ’が回転自在に取り付けられている。転
移ローラ１６のスプロケット３０とスプロケット２７
ａ’にはチェーン２９がかけられ，スプロケット２７
ａ’と一体のスプロケット２７ｂ’はチェーン２ａに噛
み合っている。

【００４６】ローラ２４，２５，２６の回転軸２４ａ，
２５ａ，２６ａに取り付けられたスプロケット２４ｂ，
２５ｂ，２６ｂとチェーン２ｂ側のスプロケット２７ａ
にはチェーン３１がかけられている。チェーン３１は，
第１ローラ２４と第２ローラ２５とが反対方向に回転す
るように，かけられており，チェーン３１はスプロケッ
ト２７ａと一体のチェーン２７ｂにより回転する。チェ
ーン２７ｂは，チェーン２ｂに噛み合っている。

【００４７】チェーン２ａ，２ｂは同速度で循環回転
し，スプロケット２７ｂ，２７ｂ’は同数の歯数を有す
るので，スプロケット２７ｂ，２７ｂ’は同期回転す
る。転移ローラ１６の半径と第３ローラ２６の半径が同
じ場合には，第３ローラ２６の周速が転移ローラ１６の
周速より少し早くなるように，スプロケット２７ａの歯
数はスプロケット２７ａ’の歯数より少し多く設定され
ている。チェーン２ａ，２ｂの回転によりスプロケット
２７ｂ，２７ｂ’が従動回転するとき，スプロケット２
７ａの周速が，スプロケット２７ａ’の周速より早くな
ることにより，第３ローラ２６が転移ローラ１６より早
く回転し，転移ローラ１６上の塗料の厚さが大きくな
る。

【００４８】なお，図６のチェーン２ｂの搬送方向Ｂ
は，図５のチェーン２ａの搬送方向Ａと異なっている
が，これは転移ローラ１６の右側面と左側面から見た状
態だからである。スプロケット２７ａ，２７ａ’，２７
ｂ，２７ｂ’とスプロケット３０との同期回転により，
転移ローラ１６の円周面の周速度はチェーン２ａ，２ｂ
の循環移動速度と等しく回転する。なお，図６におい
て，３１ａはチェーン２７の張力を調整するアイドラー
スプロケットであり，第１ローラ２４側に向かってチェ
ーン２７を引っ張っている。

【００４９】

【発明の効果】本発明の請求項１のナンバープレートの
塗装装置によれば，ナンバープレートを保持するパレッ
トをチェーンに保持させるので，送り爪により転移ロー
ラと支持ローラとの間にナンバープレートを送り込むと
いった機構を必要としない。このため，ナンバープレー
トが案内板の上を滑って擦過傷を生ずることがない。ま
た，ナンバープレートの湾曲を極力抑えるために，押圧
手段の押圧力を大きくしても，送り爪がナンバープレー
トの裏面に入り込むことがなくなり，ナンバープレート
の裏面にひっかき傷を生じさせるおそれがない。さら
に，ナンバープレートを平らにできるので，突出してい
る被塗装部にのみ塗料を塗装でき，被塗装部の輪郭から
塗料がはみ出ないため，ナンバープレートへの印刷品質
が向上する。

【００５０】また，チェーンによりパレットが水平姿勢
を保持したまま循環し，一定の位置に固定されていない
ので，パレット上に塗料が垂れ落ちてもすぐ払拭できる
と共に，ナンバープレートのセット位置で塗料転移済み
のナンバープレートをパレットから取り外すことができ
る。さらに，パレットが循環するので，ナンバープレー
トの被塗装部分に塗料の重ね塗りをすることができる。

【００５１】請求項２のナンバープレートの塗装装置に
よれば，第１ローラと第２ローラの左右の接触圧力調整
が，第２ローラと第３ローラの左右の接触圧力調整に影
響を与えず，圧力調整が容易なものとなる。

【００５２】請求項３のナンバープレートの塗装装置に
よれば，第３ローラと転移ローラの周面部の接触部位が
互いに反対方向になるように回転し，さらに，転移ロー
ラの塗装面の円周長がナンバープレートと一致してお
り，弦のようにカットされている。このため，第３ロー
ラと接触の際に，切り欠き部が円周の接線に対して直角
に形成される場合に較べて，ゴム製の転移ローラの切り
欠き部に塗料がかき取られる量が少なくなる。これによ
り，ナンバープレートの上への塗料垂れがなくなる。ま
た，第３ローラと転移ローラの周面部の各々の接触部位
が反対方向に移動するため，塗装面の輪郭が乱れること
なく正確に塗装される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態のナンバープレートの塗装装
置の概略構成を示す斜視図

【図２】本発明のナンバープレートの塗装装置のチェー
ン等の配置状態を示す平面図

【図３】図１の塗装装置のチェーン等の配置状態を示す
側面図

【図４】図１の転移ローラの断面形状及び押圧部材を示
す部分断面図

【図５】図１の転移ローラに塗料を転移させるローラ群
の配置状態を示す図

【図６】図５の第１〜第３ローラ及び転移ローラの動力
伝達用チェーンの配設状態を示す模式図

【符号の説明】

１・・・塗装装置 ２ａ，２ｂ・・・チェーン ３，４・・・スプロケット ５・・・ナンバープレート ６・・・パレット ７，８，９，１０・・・パレットの前後のピン（軸支部
分） １６・・・転移ローラ １８・・・押さえローラ（押圧手段） ２４・・・第１ローラ ２５・・・第２ローラ ２６・・・第３ローラ ２７ａ・・・スプロケット ２７ｂ・・・スプロケット α・・・第１ローラと第２ローラの各回転中心を結ぶ線 β・・・第２ローラと第３ローラの各回転中心を結ぶ線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上下に水平に延びる循環領域を有し，同一
   周期で等速回転するように平行に配設された一対のチェ
   ーン間に，上面に塗料の被塗装部が突設されたナンバー
   プレートを位置決めして保持するパレットを配設し，こ
   のパレットが水平姿勢を保ったまま循環運動をするよう
   に，パレットの前部を一方のチェーンに軸支すると共に
   パレットの後部を他方のチェーンに軸支し，一方のチェ
   ーンと他方のチェーンとを循環方向にパレットの前後の
   軸支部分の離間距離に合わせて前後にオフセットし，前
   記チェーンの上部の水平な循環領域の上方に，前記パレ
   ット上のナンバープレートの被塗装部に塗料を塗工する
   転移ローラを配設し，この転移ローラの配設部位近傍
   に，前記パレット上のナンバープレートの両側縁部をパ
   レット上に押しつける押圧手段を配設したことを特徴と
   するナンバープレートの塗装装置。
2. 【請求項２】請求項１のナンバープレートの塗装装置に
   おいて，前記転移ローラに塗料を転移させるローラ群
   が，塗料貯蔵槽の塗料に湿される第１ローラと，第１ロ
   ーラから塗料を転移される第２ローラと，第２ローラか
   ら塗料を転移されて前記転移ローラに塗料を転移させる
   第３ローラとからなり，前記第１ローラと第２ローラの
   各回転中心を結ぶ線が，第２ローラと第３ローラの各回
   転中心を結ぶ線と直交するように，第１〜第３ローラが
   配設されていることを特徴とするナンバープレートの塗
   装装置。
3. 【請求項３】請求項２のナンバープレートの塗装装置に
   おいて，前記転移ローラは，回転する軸に対して直交方
   向の断面が弦状の断面になるように切りかかれており，
   塗料を転移させる面の円周長が前記ナンバープレートの
   移動方向の長さと一致しており，前記第３ローラと前記
   転移ローラの回転方向は，各周面部における互いに接触
   する部位の移動方向が反対向きとなるように，設定され
   ていることを特徴とするナンバープレートの塗装装置。