DE4204440C2 - Vorrichtung zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von der Rückseite eines fotografischen, bandförmigen Schichtträgers - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Entfernen von Behandlungs­ flüssigkeit von der Rückseite eines fotografischen, bandförmigen Schichtträgers nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.

In der DE-OS 20 48 902 ist eine Abstreifvorrichtung für fotografische Entwick­ lungsmaschinen beschrieben, bei der der Schichtträger durch eine biegsame Gummilippe an eine mitlaufende Walze gedrückt wird. Die Entfeuchtung des Schichtträgers erfolgt bei dieser Vorrichtung sowohl an der Schichtseite als auch an der Rückseite durch die Ab­ streifwirkung jeweils einer Gummilippe und an der jeweiligen Gegenseite durch einen Abquetschvor­ gang, der durch den Druck der Gummilippe auf die mitlaufende Rolle zustande­ kommt. Es hat sich nun herausgestellt, daß die Entfeuchtungswirkung dieses Quetschvorganges nicht zufriedenstellend ist. Da ferner die Emulsion der Schichtseite mehr Feuchtigkeit aufnimmt als die Rückseite des Schichtträgers und daher entsprechend aufquillt, weist das Band in Richtung der Rückseite eine konkave Krümmung auf. Diese Krümmung bewirkt einen starken Druck der Seitenränder des Trägers auf die Gummilippe. Hierdurch entstehen bereits nach kurzer Zeit Einkerbungen, so daß die Abstreif­ lippe ausgewechselt werden muß.

Es war daher die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von der Rückseite eines fotografischen, bandförmigen Schichtträgers so auszubilden, daß die Standzeit des Abstreifers gegenüber der in der DE-OS 20 48 902 gezeigten Vorrichtung verlängert und eine zufriedenstellende Entfeuchtung erreicht wird.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merk­ malen des Hauptanspruchs. Durch ein feststehendes, starr ausgebildetes Stan­ genprofil läßt sich die Abstreifwirkung gegenüber einer mitdrehenden Walze um ca. 20 bis 40% verbessern. Da der Abstreifer auf die Rückseite des Schichtträ­ gers wirkt, kann er aus hartem, unelastischem Material bestehen, ohne daß ein Qualitätsverlust zu befürchten wäre. Als besonders widerstandsfähig gegen die scharfen Kanten der Seitenränder - aber auch gegen ein eventuell verwendetes Schleppband und die daran befestigten Klammern haben sich Keramikmateria­ lien oder Keramikverbundstoffe erwiesen. Ebenso eignen sich gesinterte Metalle. Es wären aber auch hochverschlußfeste Kunststoffe denkbar.

Die beste Entfeuchtungswirkung ergibt sich, wenn die Rundung der Oberfläche des Abstreifers einen Durchmesser zwischen 5 und 20 mm aufweist. Geht man davon aus, daß der Abstreifer zwischen zwei Umlenkrollen auf den Schichtträger einwirkt, dann sollte dieser um 5 bis 10° durch den Abstreifer aus seiner Normallage gedrückt werden. Dadurch ergibt sich ein Umschlingungswinkel, der ein ausgezeichnetes Abstreifergebnis bewirkt. Die Quetschwirkung läßt sich jedoch weiter steigern, wenn an gleicher Stelle für die Schichtseite eine herkömm­ liche Abstreiflippe verwendet wird. Diese sollte so po­ sitioniert sein, daß die Abstreifkante (in Laufrichtung des Schichtträgers gesehen) in einem Bereich von 5° vor bis 10° nach der Mittellinie der Kontaktzone zwischen Abstreifer und Schichtträger auf der Schichtseite auf­ liegt.

Wird ein Schleppband zur Einfädelung des Schichtträgers verwendet, so sollte der Rückseitenabstreifer eine An­ laufschräge aufweisen, um zu verhindern, daß sich die Halteklammern an dem Abstreifer verhängen.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das anhand der Zeichnung eingehend erläutert wird. Es zeigen:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rückseitenabstreifers,

Fig. 2 einen Rückseitenabstreifer in Kombination mit einem Schichtseitenabstreifer für die Verwen­ dung mit einem Schleppband und

Fig. 3 eine Detailskizze von Fig. 2.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel wird lediglich die Rückseite des bandförmigen Schichtträ­ gers 1 entfeuchtet. Dazu wird der Schichtträger über das stangenförmige Rundprofil 2 geführt. Die gestri­ chelte Linie 3 stellt eine Parallele zu dem Verlauf des Schichtträgers 1 ohne Beeinflussung durch den Abstrei­ fer 2 dar. Um ein optimales Entfeuchtungsergebnis zu erzielen, sollen sich die Winkel d und e in einem Be­ reich zwischen 5 und 10° bewegen. Dadurch ergibt sich ein Umschlingungswinkel des Schichtträgers 1 um das Rundprofil 2 zwischen 10 und 20°. In dem hier gezeigten Beispiel sind die Winkel d und e mit je 10° gezeichnet, so daß sich ein Umschlingungswinkel von 20° ergibt.

Wenn der Abstreifer 2 nicht mittig zwischen zwei Um­ lenkrollen plaziert ist, können sich auch unterschied­ liche Winkel d und e ergeben. Maßgeblich ist jedoch, daß der Umschlingungswinkel, der sich aus der Summe der Winkel d und e ergibt, immer in dem Bereich zwischen 10 und 20° liegt. Da sich die resultierende Kraft, mit der der Schichtträger 1 gegen den Abstreifer 2 gedrückt wird, mit dem Umschlingungswinkel vergrößert und sich die Kontaktfläche zwischen Schichtträger und Rundprofil bei gleichbleibendem Umschlingungswinkel vergrößert, wenn ein Rundprofil mit größerem Durchmesser verwendet wird, sollte sich der Umschlingungswinkel in etwa pro­ portional zum Durchmesser des Rundprofils verhalten. Auf diese Weise erhält man in den angegebenen Bereichen bei kleinem Durchmesser und kleinem Umschlingungswinkel in etwa die gleiche Flächenpressung wie bei großem Um­ schlingungswinkel und großem Durchmesser des Rundpro­ fils 2. Das Verhältnis zwischen dem Durchmesser D des Rundprofiles 2 und des Umschlingungswinkels u läßt sich näherungsweise wie folgt angeben:

Setzt man den gewünschten Umschlingungswinkel ein, so ergibt sich der entsprechende Durchmesser in Metern.

Die in Fig. 2 gezeigte Abstreifvorrichtung wirkt gleichzeitig auf die Vorder- und die Rückseite des Schichtträgers 1. Das Rundprofil 2′ ist hier in einen keilförmigen Körper 4 eingearbeitet. Wenn der Abstrei­ fer an einer Entwicklungsmaschine eingesetzt wird, die mit einem Schleppband arbeitet, werden die Klammern über die schräge Fläche 5 geführt und können sich daher an dem Rundprofil nicht verhaken. Die Vorderseite des Schichtträgers wird mit der Abstreiflippe 6 entfeuch­ tet. Die Abstreifkante 7 der Lippe 6 muß in einem be­ stimmten Bereich positioniert sein, um das Abstreif­ ergebnis sowohl auf der Rück- als auch auf der Vorder­ seite zu optimieren. Dieser Bereich ist in Fig. 3 ver­ deutlicht. Mit 8 ist eine Ebene bezeichnet, die durch die Achse 9 des Rundprofils und die achsparallele Mit­ tellinie der Kontaktzone zwischen Schichtträger und Rundprofil aufgespannt ist. Die Bezugszeichen 10 und 11 kennzeichnen zwei weitere Ebenen durch die Achse 9. Durch diese beiden Ebenen 10, 11 ist der Bereich 12 auf der Oberfläche des Rundprofils festgelegt. Bei einer Transportrichtung des Schichtträgers 1 in Richtung des Pfeiles A hat der Winkel a zwischen der Ebene 11 und der Ebene 8 eine Größe von 5°, während der Winkel b zwischen der Ebene 10 und der Ebene 8 eine Größe von 10° aufweist. Die beiden Ebenen 11 und 10, die den Winkel c = 15° aufspannen, legen den Bereich 12 fest. In diesem Bereich sollte die Abstreifkante 7 plaziert sein, um ein optimales Entfeuchtungsergebnis zu er­ reichen.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Entfernen von Behandlungsflüssigkeit von der Rückseite eines fotografischen, bandförmigen Schichtträgers in einer fotografischen Entwicklungsmaschine mit einem Abstreifer, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer als feststehender unelastischer Körper (2, 2′) ausgebildet ist und zumindest in dem Bereich, in dem er mit der Rückseite des Schichtträ­ gers (1) in Kontakt kommt, eine in Laufrichtung des Schichtträgers runde Oberfläche aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer aus gesintertem Metall oder einem Keramikmaterial besteht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflä­ che eine Rundung mit einem Durchmesser (D) zwischen 5 und 20 mm aufweist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer mit einer Anlaufschräge (5) versehen ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer so angebracht ist, daß er von dem bandförmigen Schichtträger mit einem Winkel (u) von 10 bis 20° umschlungen wird.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer mit einer bekannten Abstreiflippe (6) aus elastischem Material für die Schichtseite des Schichtträgers (1) zusammenwirkt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreif­ lippe (6, 7) in einem Bereich zwischen 5° vor und 10° nach der Mittel­ linie (8) der Kontaktzone zwischen Abstreifer und Schichtträger (1) auf der Schichtseite des Schichtträgers (1) aufliegt.