HRP990161A2 - Apparatus and method for welding foil material - Google Patents
Apparatus and method for welding foil material Download PDFInfo
- Publication number
- HRP990161A2 HRP990161A2 HR19825064.9A HRP990161A HRP990161A2 HR P990161 A2 HRP990161 A2 HR P990161A2 HR P990161 A HRP990161 A HR P990161A HR P990161 A2 HRP990161 A2 HR P990161A2
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- welding
- foil
- foil material
- distance
- welding head
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 147
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 121
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
- B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
- B29C65/7891—Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8244—Actuating mechanisms magnetically driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87443—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by withdrawing the heating tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87445—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by introducing protection shields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8223—Worm or spindle mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
Izum se odnosi na uređaj za zavarivanje za zavarivanje folijskog materijala s uređajem za dopremanje folije i uređajem za zavarivanje s varnom glavom, i jedan postupak za zavarivanje folijskog materijala.
Pri uređaju za zavarivanJe za zavarivanje folijskog materijala se dvije ili više folija dovode uređaju za varenje i tamo s pomoću varne glave, koju se spušta na spojene folije i na željenim mjestima prenosi vrućinu na folije, Jedna s drugom zavare. Kada Je u ovome tekstu riječ o varenju odnosno uređaju za varenje, tada je time obuhvaćen i postupak lijepljenja na vruće pri kojem se materijal lijepljenja dovodi između folija, koji uslijed vrućine dovodi do spajanja folijskih materijala.
Postupak varenja takove vrste se koristi npr. pri proizvodnji folijskih vrećica, npr. folijskih vrećica za napitke. Dva folijska materijala polažu se jedan na drugoga, a koji trebaju stvoriti folije stranica. U jednom području ruba se do potrebe stavlja folija podnožja (između njih. Na dva izravno jedan na drugome ležeća ruba folijskog materijala stranice i na trećem rubu, na kojem se do potrebe nalazi folija podnožja, folije se zavaruju jedna s drugom. Četvrti rub odnosnog folijskog materijala se nakon punjenja folijske vrećice zatvara zavarivanjem. Primjer jedne takove folijske vrećice je npr. prikazan u crtežu 3, pri čemu se varne niti 33 stvaraju u prvom prikazanom postupku i varna nit 34, nakon punjenja folijske vrećice.
U automatiziranom uređaju za zgotovljavanje se dovode folijske niti radi zavarivanja, koje se nakon postupka zavarivanja razrezuju kako bi stvorile pojedinačne cjeline. Folijske niti se skupe i dovode ispod varne glave. Ova se spušta. Pri tome mora savladati jedan više centimetara dugačak put spuštanja. Nakon utiskivanja na folijske materijale, varna glava se opet diže i folijske niti se u jednom, jednoj folijskoj vrećici odgovarajućem pravcu, pokreću dalje, prije nego što se varna glava opet spušta na folijski materijal koji se dalje kreće. Kako bi se jamčio visoki učinak, varna glava se drži na konstantno visokoj temperaturi kako bi se dugotrajni postupci zagrijavanja i rashlađivanja, učinili suvišnim.
Radi toga je potrebno da je varna glava za vrijeme stanja pogona u kojem ne dolazi do zavarivanja, dovoljno daleko udaljena od folijskog materijala kako bi se spriječilo pregrijavanje odnosno stapanje folijskog materijala. To je npr. potrebno kada je došlo do zaustavljanja ukupnog uređaja za varenje, kako bi se otklonila neka pogrešna funkcija.
Onaj, radi toga par centimetara iznoseći put dizanja odnosno spuštanja varne glave, iziskuje međutim i kod automatiziranog uređaja za zgotovljavanje kod danas realizirajućih se brzina učinaka, nepoželjno dugotrajno vrijeme.
Zadatak je ovog izuma s toga, prikazati uređaj za zavarivanje i jedan postupak za zavarivanje folijskog materijala, koji omogućava brzo dizanje odnosno spuštanje varne glave, pri čemu je u svakom stanju pogona zajamčeno da je stapanje ili oštećivanje folijskog materijala nemoguće.
Taj zadatak se rješava uređajem za zavarivanje s obilJežjima zahtjeva 1 i postupkom za zavarivanje s obilježjima zahtjeva 12.
Uređaj za varenje sukladan izumu može zauzeti najmanje tri pogonska položaja. Prvi pogonski položaj je položaj varenja za provođenje zavarivanja folije. U ovom pogonskom položaju varna glava se nalazi izravno na folijskom materijalu koji se ima variti i dovodi do zagrijavanja i zavarivanja odnosno vrućeg lijepljenja folijskog materijala u onim područjima na kojima je zagrijana površina varne glave prilegla. Drugi pogonski položaj je međupoložaj u kojem varna glava ima jedan prvi predviđeni razmak od položaja varenja. U ovom međupoložaju nalazi se varna glava, dok se folijski materijal pokreće dalje oko jedne cjeline koja se ima variti. Treći pogonski položaj je mirujući položaj u kojem varna glava ima jedan drugi predviđeni razmak od položaja varenja, koji je veći od prvog razmaka. U ovom mirujućem položaju se varna glava nalazi, kada uređaj za varenje folijski materijal ne doprema dovoljnom brzinom, kako bi se spriječilo pregrijavanje ili stapanje.
Uređaj za varenje sukladan izumu omogućava dakle kratki postupak dizanja odnosno spuštanja između položaja varenja i međupoložaja, tako da u uobičajenom pogonu ovaj pokret varne glave ne dovodi do gubitka vremena, pa i kada se cijeli uređaj za varenje pokreće sa visokom brzinom. U slučaju pogrešne funkcije ili pri niskoj brzini ukupnog pogona, varna glava zauzima mirujući položaj, koji ima veći razmak od folijskog materijala, tako da se sprječava oštećenje folijskog materijala uslijed vruće varne glave.
Razmak mirujućeg položaja od položaja varenja može biti tako odabran, da se oštećenje, npr. stapanje folijskog materijala uslijed vrućine varne glave, značajno usporava. U posebno prednosnom izvedbenom obliku se razmak mirujućeg položaja i položaja varenja međutim bira tako, da uopće ne može nastupiti uništenje folijskog materijala uslijed vrućine varne glave. Na taj način je osigurano da neovisno o trajanju prekida odnosno usporavanju pogona uređaja za varenje, ne može nastupiti oštećenje folijskog materijala.
Posebno prednosni izvedbeni oblik obuhvaća branik od topline, koji se postavlja u mirujućem položaju između vruće varne glave i folijskog materijala. Specijalno pri folijskim materijalima koji su posebno osjetljivi na toplinu, takav jedan dodatni branik osigurava, da ne dolazi do oštećenja folijskog materijala uslijed vrućine varne glave. Takav branik od topline može npr. obuhvaćati pokretni lim za zaklanjanje.
Pogodne vrijednosti za razmak mirujućeg položaja od položaja varenja leže u području od nekoliko centimetara. Ovaj razmak je u bitnome ovisan od vrste uporabljenog folijskog materijala, temperature varenja kao i geometrije uporabljenog alata za varenje. Prednosti radi se za razmak položaja varenja prema međupoložaju odabire razmak od nekoliko milimetara. Tako nizak razmak jamči visoku brzinu učinka na temelju kratkog puta dizanja.
Varna glava se može pokretati na različite načine, npr. putem jednog elektromagnetskog uređaja ili odgovarajućeg vretenastog pogona. Na jednostavan način se može postići kretnja varne glave između međupoložaja i varnog položaja s pomoću jedne prve pneumatike. Na temelju niskog razmaka koji treba svladati, pneumatici je potreban samo mali pritisak. Jedna druga pneumatika se može uporabiti kako bi se varna glava zajedno s prvom pneumatikom pokrenula u mirujući položaj.
Pokret varne glave i pripadajućeg pogona se može npr. mehanički izazvati. Pouzdano ostvarenje se prikazuje upravljačem, s čijom pomoću se uređaj za dopremu upravlja radi daljnje dopreme folijskog materijala, za vrijeme dok se varna glava nalazi u međupoložaju.
U nastavku se izum pojašnjava na temelju favoriziranog izvedbenog primjera u zavisnosti sa crtežima.
Pri tome prikazuje
crtež 1 shematski ukupni prikaz uređaja za zavarivanje folija sukladnog izumu
crtež 2a detaljni prikaz crteža 1, koji prikazuje uređaj za zavarivanje u mirujućem položaju,
crtež 2b detaljni prikaz crteža 1, koji prikazuje uređaj za zavarivanje u međupoložaju,
crtež 2c detaljni prikaz crteža 1, koji prikazuje uređaj za zavarivanje u položaju varenja, i
crtež 3 zavarenu i nezatvorenu folijsku vrećicu.
U nastavku opisani izvedbeni oblik je uređaj za zavarivanje za proizvodnju folijskih vrećica, npr. folijskih vrećica za napitke. Takva folijska vrećica za napitke pokazana je u crtežu 3. Folijska vrećica 32 obuhvaća dvije folije stranica i jednu, kao foliju stajanja, izvedenu foliju podnožja. Kao materijal ovdje dolazi u obzir npr. aluminij-laminat folija. Folije stranica i folija podnožja su uzduž varnih niti 33 zavarene jedna s drugom. Alternativno može se provesti i lijepljenje na vruće. Gornja nit 34 se nakon punjenja folijske vrećice provodi u jednoj daljnjoj postaji za obradu.
Crtež 1 prikazuje shematski pogled sa strane na uređaj za zavarivanje sukladan izumu za folijske vrećice. 6 odnosno 8 prikazuju rezervne role za dovođenje folijskih materijala. 10112 označavaju svaki puta uređaje za održavanje stanja napetosti, koji jamče dovoljnu napetost folijskih materijala 2, 4. 14 i 16 označavaju role za preusmjeravanje, dok 18 označava uređaj za odmatanje za zavareni folijski materijal 30. Takav uređaj za odmatanje može biti stvoren npr. od valjaka na pogon, koji uslijed trenja dalje dopremaju folijski materijal 36 označava uređaj za varenje sa jednom prvom pneumatikom 26, koja djeluje na varnu glavu 24 i jednom drugom pneumatikom 28, koja djeluje na prvu pneumatiku. Pokret varne glave 24 koji se izaziva pneumatikom 26, prikazan je strelicom 25, dok je pokret prve pneumatike 26, izazvan pneumatikom 28, prikazan strelicom 27. Upravljač 38 regulira pokret pneumatika 26 i 28 i valjaka za odmatanje 18. Pokret zavarenih folijskih materijala 30 označena je strelicom 22.
Crtež 2a u detalju prikazuje uređaj za zavarivanje 36 u mirujućem položaju. Razmak varne glave 24 od folijskog materijala označen je s x. A odnosno B označava razmake prve pneumatike 26 od druge pneumatike 28 odnosno razmak varne glave 24 od prve pneumatike 26.
Crtež 2b prikazuje isti uređaj za zavarivanje u međupoložaju. Razmak varne glave 24 označen je s y, pri čemu je y manji od x. C označava razmak prve pneumatike 26 od druge pneumatike 28, pri čemu je C veći od A za onaj isti iznos, za koji je x veći od y.
Crtež 2c prikazuje isti uređaj za zavarivanje u položaju varenja. Varna glava 24 nalazi se izravno na folijskom materijalu. Folijski materijali 2 i 4 odnosno zavareni folijski materijal 30 leže pri tome na podnožju 20. Razmak varne glave 24 od pneumatike 26 iznosi D, pri čemu je D veći od razmaka B, koji varna glava 24 zauzima od prve pneumatike 26 u međupoložaju odnosno u mirujućem položaju.
Postupak sukladan izumu pojašnjava se sada za vrijeme pogona prikazanog izvedbenog oblika uređaja za zavarivanje sukladnog izumu. Folijski materijali 2 i 4 se odmataju sa rezervnih rola 6 i 8, pri čemu se dovoljno stanje napetosti održava npr. uređajima za održavanje stanja napetosti pokretnim oprugama 10 i 12, koji ovdje nije predmet zanimanja. Role za preusmjeravanje14 i 16 vode folijske materijale jedan prema drugome. Folijski materijali koji se ima zavariti 2 i 4 se pri tome s pomoću valjaka za odmotavanje 18 pokreću u taktu. Za vrijeme jednog takta prijeđeni put odgovara pri tome širini jedne folijske vrećice 32. Za vrijeme pokreta folijskog materijala 2, 4 odnosno zavarenog folijskog materijala 30 u pravcu 22 nalazi se varna glava 24 u jednom razmaku y od folijskog materijala (vidi crtež 2b). Čim se pokret valjaka za odmotavanje 18 zaustavi uslijed upravljača 38, upravljač 38 daje signal prvoj pneumatici 26, na što se razmak B varne glave 24 od te pneumatike 26 povećava na razmak D (vidi crtež 2c). Varna glava 24 nalazi se sada u izravnom kontaktu sa folijskim materijalom koji se ima variti 2, 4 i pritišće na podnožje 20. Ona ima dovoljno zagrijana područja, na sam po sebi poznat način, koja dovodi do zavarivanja folijskog materijala uzduž željenih varnih niti. Ove varne niti kasnije stvaraju kod ovog primjera folijske vrećice (crtež 3) rubove stranica odnosno rubove podnožja 33.
Ukoliko je zavarivanje uzduž željenih varnih niti provedeno, pri čemu se za to potrebno vrijeme trajanja može odrediti unaprijed, upravljač 38 daje signal prvoj pneumatici 26 da varnu glavu 24 ponovno podigne, tako da razmak varne glave 24 od pneumatike 26 opet iznosi B. Varna glava 24 nalazi se onda opet u međupoložaju.
Istodobno upravljač 38 daje signal valjcima za odmotavanje 18, da folijski materijal oko jedne cjeline, npr. jedne širine folijske vrećice 32, pokreću dalje. Po završetku ovog pokreta, upravljač 38 daje opet signal za zaustavljanje valjcima za odmotavanje 18 i signal pneumatici 26, da razmak varne glave 24 od pneumatike 26 opet sa B povisi na D. Putem odgovarajućih ponavljanja postupaka nastaje pogon u taktu, koji omogućava visoki provedbeni učinak, obzirom da varna glava 24 mora biti pokretana samo za mali razmak y, npr. nekoliko milimetara. Mala visina koja se ima prevladati y potrebuje i samo malu količinu pritiska za pogon pneumatike 26.
Iz različitih razloga može biti potrebito da se taktni pogon ukupnog uređaja za zavarivanje prekine. To je potrebito npr. pri radovima održavanja, kontrolnim postupcima ili prigodom otklanjanja pogrešne funkcije. Za vrijeme ovog vremena nije uvijek potrebno isključiti grijanje varne glave 24. To bi iz tehničkih razloga ušteda energije i iz razloga uštede vremena bilo nepovoljno, obzirom da ponovno zagrijavanje varne glave potrebuje veliku energiju i dugo traje. Za vrijeme mirnog stajanja daljnje dopreme folije međutim postoji opasnost pregrijavanja folijskog materijala od strane vruće varne glave.
Kako bi se izbjeglo oštećenje folijskog materijala uslijed toga, upravljač 38 daje signal drugoj penumatici 28, kada pogon ukupnog uređaja za zavarivanje biva prekinut. Takav jedan signal može se npr. izravno izazvati, kada osoba poslužnog osoblja zaustavi dopremu folijskog materijala ili može biti izazvan automatski, kada doprema folije preko dužeg prethodno određenog vremenskog razdoblja stoji.
Signal drugoj pneumatici 28 izaziva smanjenje razmaka C prve pneumatike 26 od druge pneumatike 28 na razmak A (vidi crtež 2a). Na taj način se razmak x varne glave 24 od folijskog materijala 2, 4 odnosno 30 povećava, npr. na nekoliko centimetara. Tako je isključeno oštećenje folijskog materijala uslijed vrućine varne glave 24.
Kada se obrađuje folijski materijal koji je posebno osjetljiv na temperaturu, onda dodatno može biti predviđen jedan lim za zaklanjanje, koji istodobno s aktiviranjem druge pneumatike 28 biva okrenut između varne glave i folijskog materijala, kako bi se toplina vruće varne glave 24 zadržala od folijskog materijala. Ukoliko se varna glava 24 opet spusti iz mirujućeg položaja, onda se istodobno i lim za zaklanjanje opet odmiče.
Kod ovog izvedbenog primjera se folijski materijali 2 i 4 rabe za stvaranje folija stranica jedne folijske vrećice 32. U crtežima 1 i 2 preglednosti radi nije prikazan treći uređaj za dovođenje za folijski materijal folije podnožja, koja se polaže između folijskih materijala 2 i 4 i koja se istodobno s njima zavaruje uređajem za zavarivanje 36.
Odstupajući od oblika folijskih vrećica koje se pri prikazanom izvedbenom primjeru obrađuju, uređaj sukladan izumu može biti upotrebljen i za obradu folijskih vrećica pri kojima se folije stranica izravno zavaruju jedna s drugom bez dodatne folije podnožja. Onda nije potreban treći uređaj za dovođenje za folijski materijal.
Opisan je uređaj koji folije izravno zavaruje jednu s drugom. Pri odgovarajućem odabiru jednog sredstva za lijepljenje može se provesti i lijepljenje na vruće odnosno vruće zavarivanje s uređajem za zavarivanje 36.
Upravljač 38 može biti tako oblikovan da mirujući položaj, sukladan crtežu 2a, ne zauzima samo pri prekidu dopreme folije. Čak štoviše upravljač 38 može biti i tako oblikovan da pri sporo odabranom taktu valjaka za odmotavanje 18 varna glava 24 za vrijeme daljnje dopreme folijskog materijala ne zauzima međupoložaj, već mirujući položaj, koji je prikazan u crtežu 2a.
Za to na upravljaču može biti predviđena mogućnost ubacivanja, s čijom pomoću jedna od poslužnog osoblja može ubaciti minimalni takt, pri kojem daljnja doprema folije zauzima samo međupoložaj sukladan crtežu 2b a ne mirujući položaj sukladno crtežu 2a.
Uređaj za zavarivanje 36 opisanog izvedbenog oblika ostvaruje različite položaje varne glave s pomoću dviju u seriji uključenih pneumatika. Isto tako jedna jedina pneumatika sa dva različita položaja može preuzeti isti zadatak.
Claims (12)
1. Uređaj za zavarivanje za zavarivanje folijskog materijala, posebno za proizvodnju folijskih vrećica, s uređajem za dopremanje folije (16, 18) za dovođenje folijskog materijala koji se ima zavarivati i jednim uređajem za zavarivanje (36) s jednom varnom glavom (24) koja može zauzeti najmanje tri slijedeća pogonska položaja:
i. položaj varenja za provođenje zavarivanja folije,
ii. međupoložaj u kojem varna glava (24) ima jedan prvi predviđeni razmak (y) od položaja varenja i
iii. mirujući položaj, u kojem varna glava (24) ima drugi predviđeni razmak (x) od položaja varenja, koji je veći od prvog razmaka (y).
2. Uređaj za zavarivanje po zahtjevu 1, naznačen time, da je drugi razmak (x) dovoljno velik da folijski materijal (2, 4, 30) ne može biti uništen od vrućine varne glave (24).
3. Uređaj za zavarivanje po jednom od zahtjeva 1 i 2, naznačen time, da se može dovesti zaklanjanje od topline u mirujućem položaju koje se dovodi između varne glave (24) i folijski materijal (2, 4, 30).
4. Uređaj za zavarivanje po zahtjevu 3, naznačen time, da zaklanjanje od topline obuhvaća pokretni lim za zaklanjanje.
5. Uređaj za zavarivanje po jednom od zahtjeva 1 do 4, naznačen time, da drugi razmak (x) iznosi nekoliko centimetara.
6. Uređaj za zavarivanje po jednom od zahtjeva 1 do 5, naznačen time, da prvi razmak (y) iznosi par milimetara.
7. Uređaj za zavarivanje po jednom od zahtjeva 1 do 6, naznačen time, da se zauzima međupoložaj kada se folija koja se ima zavariti (2, 4) transportira dalje.
8. Uređaj za zavarivanje po jednom od zahtjeva 1 do 7, naznačen time, da se zauzima mirujući položaj kada se prekida pogon uređaja za zavarivanje.
9. Uređaj za zavarivanje po jednom od zahtjeva 1 do 8, naznačen time jednom prvom pneumatikom (26) s čijom pomoću se varna glava (24) može pokretati između položaja varenja i međupoložaja.
10. Uređaj za zavarivanje po jednom od zahtjeva 1 do 9, naznačen time drugom pneumatikom (28) s čijom pomoću se varna glava (24) i prva pneumatika (26) mogu pokretati između međupoložaja i mirujućeg položaja.
11. Uređaj za zavarivanje po jednom od zahtjeva 1 do 10, naznačen time upravljačem (38) koji uređaj za dopremu (16, 18) upravlja za daljnji transport folijskog materijala koji se ima zavarivati (2, 4), za vrijeme dok je varna glava (24) u međupoložaju.
12. Postupak za zavarivanje, za zavarivanje folijskog materijala (2, 4) posebno pri proizvodnji folijskih vrećica, pri kojem se jedna varna glava (24) spušta dolje na folijski materijal (2, 4), kako bi zavarila folijski materijal, varna glava (24) uklanja se na jedan prvi razmak (y) od folijskog materijala, za vrijeme dok se folijski materijal dalje transportira, i varna glava (24) uklanja se za jedan veći drugi razmak (x) od folijskog materijala, kada pogon zavarivanja folije biva prekinutim.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19825064A DE19825064A1 (de) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen von Folienmaterial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP990161A2 true HRP990161A2 (en) | 2000-04-30 |
| HRP990161B1 HRP990161B1 (en) | 2003-10-31 |
Family
ID=7869947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HR990161A HRP990161B1 (en) | 1998-06-04 | 1999-05-27 | Apparatus and method for welding foil material |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6210308B1 (hr) |
| EP (1) | EP0962306B1 (hr) |
| JP (1) | JP3701143B2 (hr) |
| KR (1) | KR100317844B1 (hr) |
| CN (1) | CN1167579C (hr) |
| AT (1) | ATE215881T1 (hr) |
| BG (1) | BG63772B1 (hr) |
| BR (1) | BR9902820A (hr) |
| CA (1) | CA2273413C (hr) |
| CZ (1) | CZ295082B6 (hr) |
| DE (2) | DE19825064A1 (hr) |
| DK (1) | DK0962306T3 (hr) |
| ES (1) | ES2175869T3 (hr) |
| HK (1) | HK1025294A1 (hr) |
| HR (1) | HRP990161B1 (hr) |
| HU (1) | HUP9901831A3 (hr) |
| PL (1) | PL190826B1 (hr) |
| PT (1) | PT962306E (hr) |
| SA (1) | SA99200495B1 (hr) |
| SI (1) | SI0962306T1 (hr) |
| SK (1) | SK283835B6 (hr) |
| TR (1) | TR199901255A3 (hr) |
| TW (1) | TW457206B (hr) |
| UA (1) | UA63919C2 (hr) |
| ZA (1) | ZA993720B (hr) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10002543A1 (de) * | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Winkler & Duennebier Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Versandbeuteln einschließlich von Briefumschlägen |
| DE10306628B4 (de) * | 2003-02-18 | 2008-06-19 | Josef Bentele | Druckstempel-Vorrichtung zum Folienversiegeln |
| EP1648775B1 (de) * | 2003-07-25 | 2007-08-08 | LTS Lohmann Therapie-Systeme AG | Waferfixierung und -kennzeichnung |
| DE102005018407A1 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Robert Bosch Gmbh | Eigenständig arbeitendes Applikationsmodul, insbesondere für eine Verpackungsmaschine |
| CN100404376C (zh) * | 2005-05-08 | 2008-07-23 | 上海交通大学 | 压力可调式加压封合装置 |
| US8647246B2 (en) * | 2009-09-11 | 2014-02-11 | Pouch Pac Innovations, Llc | Pressure sealing system |
| CN104608318B (zh) * | 2015-02-04 | 2017-02-22 | 苏州康尼格电子科技股份有限公司 | 电路板封装设备及采用该设备的封装方法 |
| CN105856631A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-08-17 | 胡承平 | 一种塑料袋密封条安装设备 |
| CN107443759A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-08 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种母线槽绝缘膜的生产线 |
| CN110861354A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | 一种生物降解膜热压成型制袋机 |
| CN114536829B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-09-15 | 宁波爱我东雄机电设备制造有限公司 | 一种游泳圈自动化生产线 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2660219A (en) * | 1950-03-15 | 1953-11-24 | Interstate Folding Box Co | Heat-sealing machine |
| US3896708A (en) * | 1970-06-17 | 1975-07-29 | Wavin Bv | Plastic block bag with a valve |
| US3748205A (en) * | 1971-05-27 | 1973-07-24 | Gt Schjeldahl Co | Method and apparatus for making a profile bag structure |
| JPS5182178A (en) | 1974-12-25 | 1976-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho |
| NO144732C (no) * | 1976-01-30 | 1981-10-28 | Sarna Kunststoff Ag | Sveiseapparat for kunststoffbaner. |
| US4077308A (en) * | 1976-06-04 | 1978-03-07 | Pneumatic Scale Corporation | Control for bag making machine |
| US4185443A (en) * | 1976-10-22 | 1980-01-29 | Weldotron Corporation | Bag sealing machine |
| DE2915238B2 (de) | 1979-04-14 | 1981-05-07 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial |
| DE3425430C2 (de) * | 1984-07-11 | 1986-05-22 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien |
| JPH0423763Y2 (hr) * | 1984-11-27 | 1992-06-03 | ||
| JPS6239426A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-20 | オリヒロ株式会社 | 袋詰横シ−ル機構 |
| DE3727339A1 (de) | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Hans Beck | Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen |
| DK171188A (da) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Evald A Nyborg A S | Apparat til sekvensvis sammensvejsning af mindst to foliebaner af termoplastisk materiale langs vilkaarligt valgte konturer og til udsvejsning af emner fra en eller flere saadanne foliebaner |
| JPH0232928A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-02-02 | Nippon Furuuto Kk | 熱可塑性チューブの溶着溶断装置 |
| US5019027A (en) * | 1990-03-09 | 1991-05-28 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for sealing reclosable flexible containers without spot sealing |
| US5080747A (en) * | 1990-05-07 | 1992-01-14 | Klockner Bartelt, Inc. | Heat sealing mechanism with linearly movable seal bars |
| EP0531444B1 (en) | 1990-06-01 | 1995-06-07 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Stand-up pouch having cross-seal feature and method of making |
| US5195435A (en) * | 1991-03-18 | 1993-03-23 | All-State Legal Supply Co. | Continuous intaglio printing apparatus and method |
| US5662575A (en) * | 1991-10-16 | 1997-09-02 | Kewpie Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for continuously forming bags |
| DE29521183U1 (de) | 1994-09-30 | 1996-09-26 | Atifon Corp | Behälter mit rechteckiger Basis |
| DE19502830C2 (de) | 1995-01-30 | 2003-12-18 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken |
| US5715656A (en) * | 1996-02-05 | 1998-02-10 | Triangle Package Machinery Corporation | Form, fill and seal machine |
-
1998
- 1998-06-04 DE DE19825064A patent/DE19825064A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-04-27 EP EP99108244A patent/EP0962306B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 AT AT99108244T patent/ATE215881T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-27 DE DE59901165T patent/DE59901165D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-27 SI SI9930051T patent/SI0962306T1/xx unknown
- 1999-04-27 PT PT99108244T patent/PT962306E/pt unknown
- 1999-04-27 DK DK99108244T patent/DK0962306T3/da active
- 1999-04-27 ES ES99108244T patent/ES2175869T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-24 US US09/317,366 patent/US6210308B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-27 HR HR990161A patent/HRP990161B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-05-28 CA CA002273413A patent/CA2273413C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-01 ZA ZA9903720A patent/ZA993720B/xx unknown
- 1999-06-01 BG BG103449A patent/BG63772B1/bg unknown
- 1999-06-01 CZ CZ19991939A patent/CZ295082B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 UA UA99063054A patent/UA63919C2/uk unknown
- 1999-06-02 SK SK736-99A patent/SK283835B6/sk unknown
- 1999-06-02 PL PL333520A patent/PL190826B1/pl unknown
- 1999-06-02 KR KR1019990020258A patent/KR100317844B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-06-03 HU HU9901831A patent/HUP9901831A3/hu unknown
- 1999-06-04 BR BR9902820-4A patent/BR9902820A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-04 JP JP15867899A patent/JP3701143B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 CN CNB991069994A patent/CN1167579C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 TR TR1999/01255A patent/TR199901255A3/tr unknown
- 1999-07-19 TW TW088108473A patent/TW457206B/zh active
- 1999-08-22 SA SA99200495A patent/SA99200495B1/ar unknown
-
2000
- 2000-07-21 HK HK00104505A patent/HK1025294A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP990161A2 (en) | Apparatus and method for welding foil material | |
| KR100364562B1 (ko) | 열가소성 필름의 웹을 접합하는 방법 및 장치 | |
| US3494095A (en) | Roll wrapping machine and method | |
| EP0597550B1 (en) | Device for joining films of heat-shrinkable plastic material in a machine using said film | |
| EP0079760A2 (en) | Heat control system for packaging machine | |
| US20050178095A1 (en) | Apparatus for sealing the overlapping edges of a tubular film | |
| CN107804516B (zh) | 一种自动缓冲包装的流水线及其封装方法 | |
| US5468333A (en) | Apparatus for sealing film webs of a thermoplastic synthetic material | |
| AU772942B2 (en) | Heat seal apparatus for lens packages | |
| JPS637A (ja) | エア−クツシヨンパツケ−ジの製造装置 | |
| JP4053207B2 (ja) | 成形充填密封打抜装置 | |
| EP0731028B1 (en) | Sealing condition monitoring device | |
| JPH02237724A (ja) | ワイヤカット放電加工におけるワイヤ電極の切断処理装置及び切断処理方法 | |
| RU2172248C2 (ru) | Устройство и способ сварки фольги | |
| US3785255A (en) | Hot air sealing apparatus for cartons | |
| JPH0872841A (ja) | ラベル貼付装置およびそれを用いたラベル貼付方法 | |
| WO2024102581A1 (en) | Strapping machine configured to form a welded strap joint | |
| JP2649901B2 (ja) | ロール体の自動補給装置 | |
| KR102440741B1 (ko) | 반도체 칩 디라미네이션 장치 제어 방법 | |
| US3724164A (en) | Shrink-wrapping apparatus | |
| WO2024064558A2 (en) | Strapping machine configured to carry out a strapping process including a strap-joint-verification process | |
| KR20050035320A (ko) | 점용접 및 시임용접 겸용 용접장치 | |
| KR20210145520A (ko) | 반도체 칩 디라미네이션 장치 | |
| JPS6238778A (ja) | 金属帯状のウエブの点溶接装置 | |
| JP2554250Y2 (ja) | マッシュシ−ム溶接機に供せられるワイヤの再使用装 置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1OB | Publication of a patent application | ||
| ARAI | Request for the grant of a patent on the basis of the submitted results of a substantive examination of a patent application | ||
| B1PR | Patent granted | ||
| ODRP | Renewal fee for the maintenance of a patent |
Payment date: 20040426 Year of fee payment: 6 |
|
| PBON | Lapse due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20050528 |