FR2761382A1 - Dispositif d'amenee de fil pour machine a coudre - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre comprenant un serre-fil amont (40, 41, 50, 60) serrant un fil délivré à partir d'une bobine, qui est fermé par un dispositif de formation de point au moment de la formation d'un point et ouvert au moment où un tissu avance; un serre-fil aval (70, 71, 80, 90) serrant le fil introduit à partir du serre-fil amont, qui est ouvert au moment de la formation du point afin que le fil soit tiré par le dispositif de formation de point, et fermé au moment où le tissu avance; et un organe de va-et-vient (503, 504) entraîné en synchronisme avec le dispositif de formation de point, qui déplace le fil sur une trajectoire s'étendant entre le serre-fil amont ouvert et le serre-fil aval fermé au moment où le tissu avance, d'une quantité de fil nécessaire pour la formation d'un point, et qui libère le fil au moment de la formation du point.

Description

Dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre La présente invention

concerne, d'une manière générale, un dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre et, en particulier, un dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre dans lequel un fil peut être délivré à un dispositif de formation de point pour exécuter un point sur un tissu sans nécessiter une opération de tension du fil pour

l'équilibrage du point.

La machine à coudre à point noué ou la machine à surjeter dite "overlock" conventionnelle est équipée d'un dispositif de tension de fil comprenant deux disques de tension de fil maintenus entre des ressorts de tension de fil, avec une force de pression prédéterminée, pour qu'ainsi un fil soit maintenu entre les disques de tension et qu'une force de tension créée dans le fil au moment de la formation d'un point par une aiguille ou un boucleur soit ajustée à une valeur prédéterminée à l'aide du dispositif de tension de fil, afin que le point puisse présenter une finition nette même si le type et la grosseur du fil varient. Dans ce cas, l'amenée du fil est assurée par une traction exercée par le dispositif de tension de fil ainsi que par un releveur de fil d'aiguille ou un releveur de fil de boudcleur et un serrage des points. Dans les machines à coudre de ce type, le réglage du dispositif de tension de fil nécessite une opération manuelle extrêmement compliquée. En particulier, dans la machine à coudre du type surjeteuse, étant donné que le nombre de fils est plus important, il est extrêmement difficile d'obtenir un bon équilibre de la tension entre les fils. On connaît d'autre part une machine à surjeter commandée par ordinateur qui est équipée de deux galets comportant chacun un codeur et un serre-fil électromagnétique de telle sorte que le codeur mesure une longueur de fil pour ainsi ouvrir et fermer chaque serre-fil électromagnétique en vue de fournir une quantité de fil nécessaire pour l'exécution d'un point (demande de brevet japonais publiée avant examen sous le N 2-45088). La surjeteuse commandée par ordinateur comporte un mécanisme complexe et exige une opération manuelle pour introduire préalablement des données concernant, par exemple, un type de fil, une grosseur de fil, une épaisseur de tissu et une largeur de point, afin de déterminer la quantité de fil, ce qui pose le problème suivant, à savoir qu'il est difficile de faire correspondre

l'introduction manuelle de données avec la finition du point.

En outre, étant donné que dans la surjeteuse commandée par ordinateur, le galet délivre le fil de force, même lorsque le

coupe-fil est activé, un fil perdu est délivré.

Pour remédier au problème ci-dessus, le présent demandeur a proposé un dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre capable d'assurer une tension de fil d'équilibrage du point appropriée (demande de brevet japonais publiée avant examen sous le N 9-19583). Du fait que ce dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre utilise un dispositif de stockage de fil qui stocke une quantité de fil nécessaire pour l'exécution d'un point par un dispositif de formation de point, et qui libère le fil au moment de la formation du point, le mécanisme devient complexe si bien que la précision de sa fabrication est difficile à garantir, que sa durabilité est faible et que le dispositif n'est pas adapté à une vitesse de couture élevée. D'autre part, le dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre ne peut pas satisfaire aux besoins des utilisateurs concernant le nombre des aiguilles et la couture d'un ourlet étroit ou d'un ourlet roulé. La présente invention a été conçue en vue de répondre aux besoins ci-dessus et a pour but de proposer un dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre, qui comporte un mécanisme simplifié permettant de garantir la précision de sa fabrication, d'améliorer sa durabilité et de satisfaire à des

exigences de couture à grande vitesse.

Pour atteindre ce but et selon un premier aspect de la présente invention, il est proposé un dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre, qui délivre un fil à un dispositif de formation de point destiné à exécuter un point sur un tissu, le dispositif d'amenée de fil étant caractérisé en ce qu'il comprend: un serre-fil amont serrant le fil délivré à partir d'une bobine de fil, serre-fil amont qui est fermé par le dispositif de formation de point au moment de la formation du point et ouvert au moment o le tissu avance; un serre-fil aval serrant le fil introduit à partir du serre-fil amont, serre-fil aval qui est ouvert au moment de la formation du point afin que le fil soit tiré par le dispositif de formation de point, et fermé au moment o le tissu avance; et un organe de va-et-vient entraîné en synchronisme avec le dispositif de formation de point, qui déplace le fil sur une trajectoire de fil s'étendant entre le serre-fil amont ouvert et le serre-fil aval fermé au moment o le tissu avance, d'une quantité de fil nécessaire pour la formation d'un point par le dispositif de formation de point, et qui

libère le fil au moment de la formation du point.

De préférence, l'organe de va-et-vient est interposé entre deux guide- fil disposés entre le serre-fil amont et le serre-fil aval dans une relation espacée par rapport à une direction d'avance du fil, l'organe de va-et-vient comportant une partie inclinée pour introduire le fil depuis un orifice d'entrée jusqu'à un point de la trajectoire du fil, en

alignement avec les deux guide-fil.

De préférence également, le dispositif d'amenée de fil comprend, en outre, un organe de déplacement destiné à ajuster une quantité déplacée par l'organe de va-et-vient sur la trajectoire du fil d'une manière correspondante avec une quantité de fil nécessaire pour un point, quantité qui varie en fonction d'une largeur du point à exécuter sur le tissu, d'une longueur du point et/ou d'une épaisseur du tissu

déterminée par un pied presseur.

Selon un second aspect de la présente invention, il est proposé un dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre, qui délivre un fil d'aiguille, un fil de boudcleur supérieur et un fil de boucleur inférieur respectivement à une aiguille, un boucleur supérieur et un boucleur inférieur d'un dispositif de formation de point destiné à exécuter un point sur un tissu, le dispositif d'amenée de fil étant caractérisé en ce qu'il comprend: un serre-fil amont d'aiguille, un serre-fil amont de boucleur supérieur et un serre-fil amont de boucleur inférieur serrant le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur respectivement délivrés à partir d'une bobine de fil, serre-fil amont qui sont fermés par le dispositif de formation de point au moment de la formation du point et ouverts au moment o le tissu avance; un serre-fil aval d'aiguille, un serre-fil aval de boucleur supérieur et un serre-fil aval de boucleur inférieur serrant le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur respectivement introduits à partir du serre-fil amont d'aiguille, du serre-fil amont de boucleur

supérieur et du serre-fil amont de boucleur inférieur, serre-

fil aval qui sont ouverts au moment de la formation du point, afin que le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur soient tirés par le dispositif de formation de point, et fermés au moment o le tissu avance; et un organe de va-et- vient de fil d'aiguille, un organe de

va-et-vient de fil de boucleur supérieur et un organe de va-

et-vient de fil de boucleur inférieur respectivement entrainés en synchronisme avec l'aiguille, le boucleur supérieur et le boucleur inférieur, qui déplacent le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur sur des trajectoires de fil s'étendant respectivement entre le serre-fil amont d'aiguille ouvert et le serre-fil aval d'aiguille fermé, entre le serre-fil amont de boucleur supérieur ouvert et le serre-fil aval de boucleur supérieur fermé et entre le serre-fil amont de boucleur inférieur ouvert et le serre-fil aval de boucleur inférieur fermé au moment o le tissu avance, d'une quantité de fil respectivement nécessaire pour la formation d'un point par le dispositif de formation de point, et qui libèrent le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de

boucleur inférieur au moment de la formation du point.

Selon un troisième aspect de la présente invention, il est proposé un dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre, qui délivre un fil d'aiguille, un fil de boucleur supérieur et un fil de boucleur inférieur respectivement à une aiguille, un boucleur supérieur et un boucleur inférieur d'un dispositif de formation de point destiné à exécuter un point sur un tissu, le dispositif d'amenée de fil étant caractérisé en ce qu'il comprend: un serre-fil amont d'aiguille, un serre-fil amont de boucleur supérieur et un serre-fil amont de boucleur inférieur serrant le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur respectivement délivrés à partir d'une bobine de fil, serre-fil amont qui sont fermés par le dispositif de formation de point au moment de la formation du point, et ouverts au moment o le tissu avance; un serre-fil aval d'aiguille, un serre-fil aval de boucleur supérieur et un serre-fil aval de boucleur inférieur serrant le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur respectivement introduits à partir du serre-fil amont d'aiguille, du serre-fil amont de boucleur

supérieur et du serre-fil amont de boucleur inférieur, serre-

fil aval qui sont ouverts au moment de la formation du point, afin que le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur soient tirés par le dispositif de formation de point, et fermés au moment o le tissu avance; un organe de va-et-vient de fil d'aiguille, un organe de

va-et-vient de fil de boucleur supérieur et un organe de va-

et-vient de fil de boucleur inférieur qui déplacent respectivement le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur sur des

trajectoires de fil s'étendant respectivement entre le serre-

fil amont d'aiguille ouvert et le serre-fil aval d'aiguille fermé, entre le serre-fil amont de boucleur supérieur ouvert et le serre-fil aval de boudcleur supérieur fermé et entre le serre-fil amont de boucleur inférieur ouvert et le serre-fil aval de boucleur inférieur fermé au moment o le tissu avance, d'une quantité de fil respectivement nécessaire pour la formation d'un point par le dispositif de formation de point, et qui libèrent le fil d'aiguille, le fil de boudcleur supérieur et le fil de boucleur inférieur au moment de la formation du point; un organe de déplacement de fil d'aiguille, un organe de déplacement de fil de boucleur supérieur et un organe de déplacement de fil de boucleur inférieur respectivement

destinés à ajuster une quantité déplacée par l'organe de va-

et-vient de fil d'aiguille, l'organe de va-et-vient de fil de boucleur supérieur et l'organe de va-et-vient de fil de boucleur inférieur sur la trajectoire de fil d'une manière correspondante avec une quantité de fil nécessaire pour un point, quantité qui varie en fonction d'une largeur du point à exécuter sur le tissu, d'une longueur du point et/ou d'une épaisseur du tissu déterminée par un pied presseur; et un moyen de permutation destiné à déplacer l'organe de déplacement de fil d'aiguille, l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur en fonction d'un nombre d'aiguilles et/ou

d'une largeur du point formé sur le tissu.

Selon un quatrième aspect de la présente invention, il est proposé un dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre, qui délivre un fil d'aiguille, un fil de boucleur supérieur et un fil de boucleur inférieur respectivement à une aiguille, un boucleur supérieur et un boucleur inférieur d'un dispositif de formation de point destiné à exécuter un point sur un tissu, le dispositif d'amenée de fil étant caractérisé en ce qu'il comprend: un serre-fil amont d'aiguille, un serre-fil amont de boudcleur supérieur et un serre-fil amont de boudcleur inférieur serrant le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur respectivement délivrés à partir d'une bobine de fil, serre-fil amont qui sont fermés par le dispositif de formation de point au moment de la formation du point, et ouverts au moment o le tissu avance; un serre-fil aval d'aiguille, un serre-fil aval de boudcleur supérieur et un serre-fil aval de boucleur inférieur serrant le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur respectivement introduits à partir du serre-fil amont d'aiguille, du serre-fil amont de boucleur

supérieur et du serre-fil amont de boucleur inférieur, serre-

fil aval qui sont ouverts au moment de la formation du point, afin que le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur soient tirés par le dispositif de formation de point, et fermés au moment o le tissu avance; un organe de va-et-vient de fil d'aiguille, un organe de

va-et-vient de fil de boucleur supérieur et un organe de va-

et-vient de fil de boudcleur inférieur qui déplacent respectivement le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur sur des

trajectoires de fil s'étendant respectivement entre le serre-

fil amont d'aiguille ouvert et le serre-fil aval d'aiguille fermé, entre le serre-fil amont de boucleur supérieur ouvert et le serre-fil aval de boudcleur supérieur fermé et entre le serre-fil amont de boudcleur inférieur ouvert et le serre-fil aval de boucleur inférieur fermé au moment o le tissu avance, d'une quantité de fil respectivement nécessaire pour la formation d'un point par le dispositif de formation de point, et qui libèrent le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur au moment de la formation du point; un organe de déplacement de fil d'aiguille, un organe de déplacement de fil de boucleur supérieur et un organe de déplacement de fil de boucleur inférieur destinés à ajuster

respectivement une quantité déplacée par l'organe de va-et-

vient de fil d'aiguille, l'organe de va-et-vient de fil de boucleur supérieur et l'organe de va-et-vient de fil de boudcleur inférieur sur la trajectoire de fil d'une manière correspondante avec une quantité de fil nécessaire pour un point, quantité qui varie en fonction d'une largeur du point à exécuter sur le tissu, d'une longueur du point et/ou d'une épaisseur du tissu déterminée par un pied presseur; et un moyen de permutation destiné à déplacer respectivement l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur et l'organe de déplacement de fil de boudcleur inférieur de façon que lors de la couture d'un ourlet étroit, une quantité déplacée du fil de boudcleur supérieur, nécessaire pour un point devienne égale à une quantité déplacée du fil de boucleur inférieur, nécessaire pour un point, et que lors de la couture d'un ourlet roulé, la quantité déplacée du fil de boudcleur supérieur, nécessaire pour un point soit augmentée, tandis que la quantité déplacée

du fil de boucleur inférieur est diminuée.

Dans la machine à coudre décrite ci-dessus, étant donné que lorsque le tissu avance, le serre-fil amont est ouvert en synchronisme avec le dispositif de formation de point d'une manière interdépendante, tandis que le serre-fil aval est fermé, au cours de cette période, l'organe de va-et-vient déplace le fil de la trajectoire de fil qui s'étend entre le serre-fil amont et le serre-fil aval, pour ainsi mettre en réserve la quantité de fil nécessaire pour la formation d'un point par le dispositif de formation de point. En outre, étant donné qu'au moment de la formation d'un point, le serre-fil amont est fermé en synchronisme avec le dispositif de formation de point d'une manière interdépendante, tandis que le serre-fil aval est ouvert, pendant cette période, l'organe de va-et-vient libère le fil de la trajectoire de fil qui s'étend entre le serre-fil amont et le serre-fil aval, pour ainsi délivrer la quantité de fil nécessaire pour la formation d'un point par le dispositif de formation de

point.

Dans ce cas, pour répondre à la quantité de fil nécessaire pour un point, qui varie en fonction d'une largeur du point à réaliser sur le tissu, d'une longueur du point et/ou d'une épaisseur du tissu déterminée par un pied presseur, l'organe de déplacement peut ajuster la quantité

déplacée par l'organe de va-et-vient.

Ce qui précède, ainsi que d'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention,

ressortira plus clairement de la description détaillée

suivante d'un mode de réalisation donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective montrant schématiquement une machine à coudre du type surjeteuse équipée d'un dispositif d'amenée de fil selon la présente invention; la figure 2 est une vue en perspective montrant un mécanisme destiné à entraîner un boucleur supérieur et un boucleur inférieur de la machine à coudre de la figure 1; la figure 3 est une vue en perspective montrant un mécanisme d'une partie de réglage d'avance de fil de la machine à coudre de la figure 1; la figure 4 est une vue en perspective éclatée montrant un mécanisme d'une partie de réglage de largeur de point de la machine à coudre de la figure 1; la figure 5 est une vue en perspective schématique montrant une machine à coudre du type surjeteuse équipée d'un dispositif d'amenée de fil selon la présente invention; la figure 6 est une vue en perspective montrant le dispositif d'amenée de fil selon la présente invention; la figure 7 est une vue en perspective éclatée montrant un serre-fil amont et une partie d'entraînement d'avance de fil du dispositif d'amenée de fil selon la présente invention; les figures 8a et 8b sont des vues en coupe transversale montrant le serre-fil amont et un serre-fil aval du dispositif d'amenée de fil de l'invention, la figure 8a montrant un état ouvert et la figure 8b un état fermé; la figure 9 est une vue en perspective éclatée montrant le serre-fil aval du dispositif d'amenée de fil de la présente invention; la figure 10 est une vue en perspective éclatée montrant un organe de va-et-vient et un organe de déplacement du dispositif d'amenée de fil de l'invention; la figure 11 est une vue explicative montrant une relation entre l'organe de va-et-vient du dispositif d'amenée de fil et une came d'entraînement d'organe de va-et- vient de la partie d'entraînement d'avance de fil; la figure 12 est une vue en perspective éclatée montrant un moyen de permutation de point du dispositif d'amenée de fil de la présente invention; la figure 13 est une vue en perspective éclatée montrant un moyen de réglage permettant de régler légèrement la tension d'un fil du dispositif d'amenée de fil de la présente invention; la figure 14 est une vue explicative montrant la position d'un organe de déplacement de fil d'aiguille, d'un organe de déplacement de fil de boudcleur supérieur et d'un organe de déplacement de fil de boucleur inférieur lorsqu'une couture en surjet à deux aiguilles est sélectionnée à l'aide du moyen de permutation de point du dispositif d'amenée de fil selon la présente invention; la figure 15 est une vue explicative montrant la position de l'organe de déplacement de fil d'aiguille, de l'organe de déplacement de fil de boudcleur supérieur et de l'organe de déplacement de fil de boudcleur inférieur lorsqu'une couture en surjet à une seule aiguille est sélectionnée à l'aide du moyen de permutation de point du dispositif d'amenée de fil de la présente invention; la figure 16 est une vue explicative montrant la position de l'organe de déplacement de fil d'aiguille, de l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur et de l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur lorsqu'une couture d'ourlet étroit est sélectionnée à l'aide du moyen de permutation de point du dispositif d'amenée de fil de la présente invention; la figure 17 est une vue explicative montrant la position de l'organe de déplacement de fil d'aiguille, de l'organe de déplacement de fil de boudcleur supérieur et de l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur lorsqu'une couture d'ourlet roulé est sélectionnée à l'aide du moyen de permutation de point du dispositif d'amenée de fil de la présente invention; les figures 18(a), 18(b), 18(c) et 18(d) sont des vues montrant la disposition d'une plaque de base d'unité d'avance de fil, d'un organe de va-et-vient, d'un organe de déplacement et d'une plaque avant d'unité d'avance de fil lorsqu'une aiguille est positionnée au niveau d'un point mort supérieur, dans le cas d'une couture en surjet à deux aiguilles sur la figure 18(a), dans le cas d'une couture en surjet à une seule aiguille sur la figure 18(b), dans le cas d'une couture d'ourlet étroit sur la figure 18(c) et dans le cas d'une couture d'ourlet roulé sur la figure 18(d); la figure 19 est une vue explicative montrant l'exécution d'un point de couture en surjet à deux aiguilles par la machine à coudre de la figure 1; la figure 20 est une vue explicative montrant l'exécution d'un point de couture en surjet à une seule aiguille par la machine à coudre de la figure 1; la figure 21 est une vue explicative montrant l'exécution d'un point de couture d'ourlet étroit par la machine à coudre de la figure 1; la figure 22 est une vue explicative montrant l'exécution d'un point de couture d'ourlet roulé par la machine à coudre de la figure 1; et la figure 23 est une vue en perspective montrant schématiquement une machine à coudre selon la présente invention équipée d'un moyen de réglage d'épaisseur de tissu

et de verrouillage réciproque.

Un mode de réalisation du dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre selon la présente invention va maintenant être décrit en référence aux dessins annexés, dispositif d'amenée de fil qui est monté dans une machine à

coudre du type surjeteuse à deux aiguilles et quatre fils.

Comme on peut le voir sur la figure 1, la surjeteuse à deux aiguilles et quatre fils a une structure telle qu'un arbre d'entraînement 3 fixé à un volant 2 est monté axialement sur un carter de machine 1. Le volant 2 est entraîné en rotation par un moteur M par l'intermédiaire d'une courroie de synchronisation B. L'arbre d'entraînement 3 est muni d'une came excentrique d'entraînement d'aiguilles 4 (voir figure 2), une partie d'extrémité inférieure d'une tige d'entraînement d'aiguilles (voir figure 2) qui joue le rôle d'un organe suiveur de came étant reliée de manière pivotante à la came excentrique d'entraînement d'aiguilles 4. D'autre part, l'autre extrémité de la tige d'entraînement d'aiguilles 5 est reliée de manière pivotante à un bras d'entraînement d'aiguilles 6 supporté de manière pivotante par le carter 1 de la machine. Une tringle de pince-aiguille 7 est montée de manière pivotante sur une partie d'extrémité avant 6a en forme de U du bras d'entraînement d'aiguilles 6 par un axe de liaison 10. La tringle de pince-aiguille 7 est reliée de manière pivotante à un corps de pince-aiguille 8 monté de manière coulissante sur une tige de guidage 11 fixée au carter 1 de la machine, par un axe de liaison 12. Une aiguille gauche 9A et une

aiguille droite 9B sont fixées au corps de pince-aiguille 8.

Par ailleurs, une came inclinée d'entraînement de boucleur inférieur 13 et une came inclinée d'entraînement de boucleur supérieur 14 sont fixées à l'arbre d'entrainement 3, comme cela est visible sur la figure 2, tandis que des galets 17 et 18 correspondant à des organes suiveurs de cames, respectivement montés sur une fourche d'entraînement de boucleur inférieur 15 et sur une fourche d'entraînement de boucleur supérieur 16 sont en prise avec la came inclinée d'entrainement de boudcleur inférieur 13 et la came inclinée d'entraînement de boudcleur supérieur 14. La fourche d'entraînement de boucleur inférieur 15 est reliée de manière pivotante à un arbre d'entraînement de boudcleur 19 par un axe 20. Un boucleur inférieur 21 est fixé à l'arbre d'entraînement de boudcleur inférieur 19. La fourche d'entraînement de boucleur supérieur 16 est reliée de manière pivotante à un arbre d'entraînement de boucleur supérieur 22 par un axe 23. L'une des extrémités d'un bras d'entraînement de boucleur supérieur 24 est fixée à l'arbre d'entraînement de boucleur supérieur 22, un arbre de montage de boucleur supérieur 25 étant relié de manière pivotante à l'autre extrémité du bras d'entraînement de boucleur supérieur 24. Le bras de montage de boucleur supérieur 25 est fixé axialement à un pivot 26 monté mobile en rotation sur le carter 1 de la machine d'une manière coulissante. Un boucleur supérieur 27 est fixé à une extrémité supérieure de l'arbre de montage de

boucleur supérieur 25.

Par ailleurs également, comme cela est visible sur la figure 3, une came d'avance horizontale 910 correspondant à un élément d'une partie de réglage d'avance de point 900 est fixée à l'arbre d'entraînement 3. La partie de réglage d'avance de point 900 est fixée à un arbre de montage de griffe d'avance principal 903 et à un arbre de montage de griffe d'avance secondaire 904 de telle façon qu'une griffe d'avance principale 901 et une griffe d'avance secondaire 902 se déplacent respectivement l'une derrière l'autre dans le sens d'avance d'un tissu, l'arbre de montage de griffe d'avance principal 903 et l'arbre de montage de griffe d'avance secondaire 904 étant montés de manière coulissante sur deux parties de support 905a et 905b d'une plaque de base d'avance 905. Un corps d'entraînement d'avance principal 906 et un corps d'entraînement d'avance secondaire 907 sont montés sur l'arbre de montage de griffe d'avance principal 903 et l'arbre de montage de griffe d'avance secondaire 904, l'arbre de montage de griffe d'avance principal 903 étant fixé au corps d'entraînement d'avance principal 906 et étant apte à coulisser par rapport au corps d'entraînement d'avance secondaire 907. De même, l'arbre de montage de griffe d'avance secondaire 904 est fixé au corps d'entraînement d'avance secondaire 907 et est apte à coulisser par rapport au corps d'entraînement d'avance principal 906. La plaque de base d'avance 905 supportant ces éléments comporte un bossage cylindrique 905c et est montée sur un arbre de plaque de base 906 à l'aide de ce bossage 905c. L'arbre de plaque de base 908 est monté de manière pivotante sur le carter 1 de la machine. D'autre part, une tige d'avance horizontale 911 est montée sur la came d'avance horizontale 910 fixée à l'arbre d'entraînement 3. Une extrémité de la tige d'avance horizontale 911 est reliée à l'une 912a des extrémités d'un bras d'entraînement d'avance principal 912, tandis qu'une tige coulissante d'avance principale 913 est montée d'une manière coulissante dans un trou rectangulaire 912b du bras d'entraînement d'avance principal 912 de manière à être maintenue entre deux plaques de blocage 914A et 914B. La tige coulissante d'avance principale 913 est montée sur la plaque de base d'avance 905 au niveau d'une partie proche du bossage cylindrique 905c à l'aide d'un arbre oscillant (non représenté). L'autre extrémité 912c du bras d'entraînement d'avance principal 912 est reliée au corps d'entraînement d'avance principal 906 fixé à l'arbre de montage de griffe d'avance principal 903 par l'intermédiaire d'une tringled'avance principale 906.

De plus, une tige coulissante d'avance secondaire 918 est montée sur la plaque de base d'avance 905 à l'aide d'un arbre oscillant 915, du côté opposé au côté sur lequel est monté le bras d'entraînement d'avance principal 912, la tige coulissante d'avance secondaire 918 étant supportée de manière coulissante à l'intérieur de deux trous rectangulaires 917a d'un bras d'entraînement d'avance secondaire 917 de manière à être maintenue entre deux plaques de blocage (non représentées). Une tige de liaison 920 transmettant un mouvement oscillant de la tige coulissante d'avance principale 913 et du bras d'entraînement d'avance principal 912 est reliée au bras d'entraînement d'avance secondaire 917. La tige de liaison 920 est reliée au corps d'entraînement d'avance principal 906. En revanche, l'une 917b des extrémités du bras d'entraînement d'avance secondaire 917 est reliée au corps d'entraînement d'avance secondaire 907 fixé à l'arbre de montage de griffe d'avance secondaire 904 par l'intermédiaire d'une tringle d'avance

secondaire 921.

La structure de la partie de réglage d'avance de point 900 ci-dessus est munie d'un bouton de réglage d'avance 930 permettant de régler une avance principale. Le bouton de

réglage d'avance 930 est fixé à une plaque sensiblement semi-

circulaire 931 par l'intermédiaire d'un arbre de bouton d'avance 936, la plaque sensiblement semi-circulaire 931 étant reliée à un bras de réglage 934 par l'intermédiaire d'une tringle 932 et d'une plaque de réglage 933. Le bras de réglage 934 est monté axialement sur l'arbre de plaque de base 908, sa partie 934a étant reliée à l'extrémité 912a du bras d'entraînement d'avance principal 912 par l'intermédiaire d'une tringle de réglage 935. En outre, un bras de réglage d'avance de point 421 d'un moyen 400 destiné à régler légèrement une tension de fil et décrit plus loin

est fixé au bras de réglage 934 par une vis de fixation 422.

De plus, un levier de réglage différentiel 940 (voir figure 1) est prévu pour régler une avance secondaire. Le levier de réglage différentiel 940 est relié à l'autre extrémité 917c du bras d'entraînement d'avance secondaire 917 par l'intermédiaire de l'arbre de plaque de base et du bras

d'entraînement d'avance secondaire, entre autres.

La griffe d'avance principale 901 et la griffe d'avance secondaire 902 de la partie de réglage d'avance de point 900 peuvent faire avancer d'une distance appropriée un tissu pressé contre une plaque à aiguilles (voir figure 1) à l'aide d'un pied presseur 1050 fixé à une extrémité avant d'une tige-poussoir 1051 montée de manière coulissante sur le

carter 1 de la machine.

Une surjeteuse à deux aiguilles et quatre fils comporte, en outre, une partie de réglage de largeur de point 800 représentée sur la figure 4, pour modifier une largeur de coupe de tissu (largeur de rasage) à l'aide d'un mécanisme d'entraînement de couteau 36 afin de couper un bord du tissu à une longueur uniforme immédiatement avant la couture. La partie de réglage de largeur de point 800 a une structure telle qu'un bouton de réglage de largeur de point 802 est vissé sur un arbre 801 fixé au carter 1 de la machine, tandis qu'une plaque de base de couteau inférieur 803 est supportée

axialement par le bouton de réglage de largeur de point 802.

Dans ce cas, un mouvement rotatif de la plaque de base de couteau inférieur 803 est limité par un arbre de rotation à

butée 804 fixé au carter 1 de la machine.

Dans une machine à surjeter ayant la structure décrite ci-dessus, la formation d'un point est exécutée sur le tissu par l'aiguille gauche 9A, l'aiguille droite 9B, le boucleur supérieur 27 et le boudcleur inférieur 21 d'un dispositif de formation de point 100. Un dispositif d'amenée de fil sert à délivrer chacun des fils nécessaires à l'aiguille gauche 9A, à l'aiguille droite 9B, au boucleur supérieur 27 et au boucleur inférieur 21 du dispositif de formation de point 100. Le dispositif d'amenée de fil comporte un serre-fil amont d'aiguille gauche 40, un serre-fil amont d'aiguille droite 41, un serre-fil amont de boudcleur supérieur 50 et un serre-fil amont de boudcleur inférieur 60 (voir figures 1 et 6) qui serrent un fil d'aiguille gauche 31, un fil d'aiguille droite 32, un fil de boudcleur supérieur 33 et un fil de boudcleur inférieur 34 respectivement délivrés à partir de bobines 51, 52, 53 et 54, comme illustré sur la figure 5, et qui sont fermés par le dispositif de formation de point 100 au moment de la formation d'un point, et ouverts au moment o

le tissu avance.

Le serre-fil amont d'aiguille gauche 40, le serre-fil amont d'aiguille droite 41, le serre-fil amont de boucleur supérieur 50 et le serre-fil amont de boudcleur inférieur 60 sont munis de paires de plaques de serrage 44, de sièges de ressorts de compression 45, de ressorts de compression 46, d'organes de butée 47 et de sièges de ressorts 48 montés sur des arbres de serre-fil amont 42 reliés de manière pivotante à cinq plaques de support de serre-fil amont 43 respectivement montées de manière fixe sur un support d'unité d'avance de fil 501 fixé au carter i de la machine, comme on

peut le voir sur les figures 1, 6, 7 et 8.

Les paires de plaques de serrage 44, les sièges de ressorts de compression 45, les ressorts de compression 46, les organes de butée 47 et les sièges de ressorts 48 sont respectivement disposés en groupe entre les plaques de support de serre-fil amont 43. Concrètement, le ressort de compression 46 est interposé entre le siège de ressort de compression 45 et le siège de ressort 48 montés axialement sur l'arbre de serre-fil amont 42. En outre, l'organe de butée 47 est vissé sur l'arbre de serre-fil amont 42 entre les deux plaques de serrage 44 et le siège de ressort de compression 45. L'organe de butée 47 a pour but de stopper les deux plaques de serrage 44 au niveau d'une position prédéterminée par l'intermédiaire du siège de ressort de compression 45 afin de libérer le fil 31 de l'aiguille gauche, le fil 32 de l'aiguille droite, le fil 33 du boucleur supérieur et le fil 34 du boucleur inférieur au moment o le

tissu avance.

Le dispositif d'amenée de fil comprend également un serre-fil aval d'aiguille gauche 70, un serre-fil aval d'aiguille droite 71, un serrefil aval de boudcleur supérieur et un serre-fil aval de boucleur inférieur 90 qui serrent le fil d'aiguille gauche 31, le fil d'aiguille droite 32, le fil de boudcleur supérieur 33 et le fil de boucleur inférieur 34 respectivement introduits à partir du serre-fil amont d'aiguille gauche 40, du serre-fil amont d'aiguille droite

41, du serre-fil amont de boucleur supérieur 50 et du serre-

fil amont de boucleur inférieur 60, et qui sont ouverts au moment de la formation d'un point pour que le fil 31 de l'aiguille gauche, le fil 32 de l'aiguille droite, le fil 33 du boucleur supérieur et le fil 34 du boucleur inférieur puissent être tirés par le dispositif de formation de point

100, et fermés au moment o le tissu avance.

Le serre-fil aval d'aiguille gauche 70, le serre-fil aval d'aiguille droite 71, le serre-fil aval de boudcleur supérieur 80 et le serre-fil aval de boudcleur inférieur 90 sont montés sur une plaque avant d'unité d'avance de fil 502

fixée à la plaque de base d'unité d'avance de fil 501 elle-

même fixée au carter 1 de la machine par une vis de raccordement 510, par l'intermédiaire respectivement d'un arbre de support d'organe de déplacement 511 et d'un élément

d'espacement 512, d'un arbre de support d'organe de va-et-

vient 508A et d'un élément d'espacement 509A, d'un arbre de support d'organe de va-et-vient 508B et d'un élément d'espacement 509B, et d'un arbre de support d'organe de déplacement 521 et d'un élément d'espacement 522 qui sont

respectivement représentés sur les figures 1, 6, 8, 9 et 10.

Le serre-fil aval d'aiguille gauche 70, le serre-fil aval d'aiguille droite 71, le serre-fil aval de boudcleur supérieur 80 et le serre- fil aval de boudcleur inférieur 90 comprennent un arbre de serre-fil aval 72 relié de manière pivotante à cinq plaques de support de serre- fil aval 73 reliées de manière fixe à la plaque avant d'unité d'avance de fil 502 et respectivement aux paires de plaques de serrage 44, aux sièges de ressorts de compression 45, aux ressorts de compression 46, aux organes de butée 47 et aux sièges de

ressorts 48 montés sur l'arbre de serrage aval 72.

Les paires de plaques de serrage 44, les sièges de ressorts de compression 45, les ressorts de compression 46, les organes de butée 47 et les sièges de ressorts 48 sont respectivement montés en groupe entre les plaques de support de serre-fil aval 73. Concrètement, le ressort de compression 46 est disposé entre le siège de ressort de compression 45 et le siège de ressort 48 montés axialement sur l'arbre de serre-fil aval 72. L'organe de butée 47 est ensuite vissé sur l'arbre de serre-fil aval 72 entre les deux plaques de serrage 44 et le siège de ressort de compression 45. L'organe de butée 47 a pour but de stopper les deux plaques de serrage 44 au niveau d'une position prédéterminée par l'intermédiaire du siège de ressort de compression 45 afin de libérer le fil 31 de l'aiguille gauche, le fil 32 de l'aiguille droite, le fil 33 du boucleur supérieur et le fil 34 du boucleur

inférieur au moment de la formation d'un point.

Le dispositif d'amenée de fil comporte par ailleurs une

partie d'entraînement d'avance de fil 300 qui ferme le serre-

fil amont d'aiguille gauche 40, le serre-fil amont d'aiguille droite 41, le serre-fil amont de boudcleur supérieur 50 et le serre-fil amont de boucleur inférieur 60 au moment de la formation d'un point, pour les ouvrir au moment o le tissu avance, et qui ouvre le serre-fil aval d'aiguille gauche 70, le serre-fil aval d'aiguille droite 71, le serre-fil aval de boucleur supérieur 80 et le serre-fil aval de boucleur inférieur 90 au moment de la formation d'un point, pour fermer ceux-ci au moment o le tissu avance, comme illustré sur les figures 6, 7 et 9. La partie d'entraînement d'avance de fil 300 transmet un mouvement de rotation de sa poulie 301

montée de manière fixe sur l'arbre d'entraînement 3 au serre-

fil amont d'aiguille gauche 40, au serre-fil amont d'aiguille droite 41, au serre-fil amont de boucleur supérieur 50, au serre-fil amont de boucleur inférieur 60, au serre-fil aval d'aiguille gauche 70, au serrefil aval d'aiguille droite 71, au serre-fil aval de boucleur supérieur 80 et au serre-fil aval de boucleur inférieur 90 par l'intermédiaire d'une

courroie de synchronisation 303 (voir figure 1).

La partie d'entraînement d'avance de fil 300 ci-dessus a une structure telle qu'une poulie d'arbre d'entraînement d'avance de fil 302 autour de laquelle est enroulée la courroie de synchronisation 303 destinée à transmettre un mouvement de rotation de la poulie 301 de la partie d'entraînement d'avance de fil, est reliée de manière fixe à l'une des extrémités d'un arbre d'entraînement d'avance de fil 304 monté axialement dans un palier d'arbre d'entraînement d'avance de fil 305 fixé à la plaque de base d'unité d'avance de fil 501, tandis qu'une came d'entraînement de serre-fil 307 formant une came avant est reliée de manière fixe à l'autre extrémité de l'arbre d'entraînement d'avance de fil 304. La came avant formée par la came d'entraînement de serre-fil 307 est conçue pour fermer le serre-fil amont d'aiguille gauche 40, le serre-fil amont d'aiguille droite 41, le serre-fil amont de boucleur supérieur 50 et le serre-fil amont de boucleur inférieur 60 au moment de la formation d'un point pour serrer le fil d'aiguille gauche 31, le fil d'aiguille droite 32, le fil de boucleur supérieur 33 et le fil de boucleur inférieur 34, et pour ouvrir les serre-fil amont au moment o le tissu avance, d'une manière synchronisée avec le dispositif de formation de

point 100.

Pour pouvoir respectivement fermer et ouvrir le serre-

fil amont d'aiguille gauche 40, le serre-fil amont d'aiguille droite 41, le serre-fil amont de boucleur supérieur 50, le serre-fil amont de boucleur inférieur 60, le serre-fil aval d'aiguille gauche 70, le serrefil aval d'aiguille droite 71, le serre-fil aval de boudcleur supérieur 80 et le serre-fil aval de boucleur inférieur 90, la partie d'entraînement d'avance de fil 300 est équipée d'un mécanisme d'entrainement d'ouverture et de fermeture de serre-fil 300A. Le mécanisme d'entraînement d'ouverture et de fermeture de serre-fil 300A comporte un bras d'entraînement de serre-fil aval 310 et un bras d'ouverture de serre-fil amont 311 auxquels sont respectivement reliées axialement par un arbre 309 des organes suiveurs de came 308 actionnés par la came avant formée par la came d'entraînement de serre- fil 307. Le bras d'entraînement de serre-fil aval 310 et le bras d'ouverture de serre-fil amont 311 sont fixés à l'une des extrémités d'un arbre d'entraînement de serre-fil 312 supporté axialement par un palier d'arbre d'entraînement de serre-fil 313 maintenu entre la plaque de base d'unité d'avance de fil 501 et la plaque avant d'unité d'avance de fil 502, tandis qu'un bras d'ouverture de serre-fil aval 314 est fixé à l'autre

extrémité de l'arbre d'entraînement de serre-fil 312.

Dans le mécanisme d'entraînement d'ouverture et de fermeture de serre- fil 300A, le bras d'ouverture de serre-fil amont 311 peut soulever une extrémité de l'arbre de serre-fil amont 42 grâce à la rotation de la came d'entraînement de serre-fil 307, tandis que le bras d'ouverture de serre-fil aval 314 peut soulever une extrémité de l'arbre de serre- fil

aval 72 par l'intermédiaire du bras d'entraînement de serre-

fil aval 310.

En outre, le dispositif d'amenée de fil est entraîné d'une manière synchronisée avec l'aiguille gauche 9A, l'aiguille droite 9B, le boucleur supérieur 27 et le boucleur inférieur 21, respectivement représentés sur la figure 10, et est muni de deux organes de va-et-vient 503 et 504 qui déplacent le fil d'aiguille gauche 31, le fil d'aiguille droite 32, le fil de boucleur supérieur 33 et le fil de boucleur inférieur 34 sur les trajectoires de fil s'étendant respectivement entre le serre-fil amont d'aiguille gauche 40, le serre-fil amont d'aiguille droite 41, le serre-fil amont de boucleur supérieur 50 et le serre-fil amont de boucleur inférieur 60 ouverts au moment o le tissu avance, et le serre-fil aval d'aiguille gauche 70, le serre-fil aval d'aiguille droite 71, le serre-fil aval de boucleur supérieur et le serre-fil aval de boucleur inférieur 90 fermés, de quantités de fils respectivement nécessaires pour l'exécution d'un point par le dispositif de formation de point 100, et qui libèrent le fil d'aiguille gauche 31, le fil d'aiguille droite 32, le fil de boudcleur supérieur 33 et le fil de

boucleur inférieur 34 au moment de la formation du point.

Les deux organes de va-et-vient 503 et 504 comportent des organes de vaet-vient de fil d'aiguille gauche 503a et 504a, des organes de vaet-vient de fil d'aiguille droite 503b et 504b, des organes de va-etvient de fil de boucleur supérieur 503c et 504c et des organes de va-etvient de fil de boucleur inférieur 503d et 504d correspondant respectivement au fil d'aiguille gauche 31, au fil d'aiguille droite 32, au fil de boucleur supérieur 33 et au fil de boucleur inférieur 34. Les organes de va-et-vient de fil d'aiguille gauche 503a et 504a, les organes de va-et-vient de

fil d'aiguille droite 503b et 504b, les organes de va-et-

vient de fil de boudcleur supérieur 503c et 504c et les organes de va-et-vient de fil de boucleur inférieur 503d et 504d comprennent des parties inclinées SS qui amènent respectivement le fil d'aiguille gauche 31, le fil d'aiguille droite 32, le fil de boucleur supérieur 33 et le fil de boucleur inférieur 34 depuis des orifices d'entrée E respectifs jusqu'à un point S d'une trajectoire de fil, en alignement avec chacun de deux guide-fil G1 et G2 formés sur la plaque de base d'unité d'avance de fil 501 et la plaque

avant d'unité d'avance de fil 502.

Les deux organes de va-et-vient 503 et 504 sont interposées entre la plaque de base d'unité d'avance de fil 501 et la plaque avant d'unité d'avance de fil 502 qui sont disposées séparément entre, d'une part, le serre-fil amont d'aiguille gauche 40, le serre-fil amont d'aiguille droite

41, le serre-fil amont de boucleur supérieur 50 et le serre-

fil amont de boucleur inférieur 60, et, d'autre part, le serre-fil aval d'aiguille gauche 70, le serre-fil aval d'aiguille droite 71, le serre-fil aval de boucleur supérieur et le serre-fil aval de boucleur inférieur 90, dans le

sens d'avance des fils. Concrètement, les deux organes de va-

et-vient 503 et 504 sont reliés par une partie formant vis mâle définie sur l'une des extrémités d'un arbre d'entraînement d'organes de va-et-vient 505 et par un écrou 507 par l'intermédiaire d'un élément d'espacement 506, et sont supportés en vue d'un mouvement alternatif par les arbres de support d'organes de va-et-vient 508A et 508B montés entre la plaque de base d'unité d'avance de fil 501 et la plaque avant d'unité d'avance de fil 502. En outre, un organe suiveur de came 525 est fixé à l'autre extrémité de l'arbre d'entraînement d'organes de va-et-vient 505, organe suiveur de came 525 qui fait saillie hors d'un trou 501b formé sur la plaque de base d'unité d'avance de fil 501 pour venir en prise avec une rainure 306a d'une came d'entraînement d'organes de va-et-vient 306 reliée de manière fixe à l'arbre d'entraînement d'avance de fil 304 (voir figures 7 et 11). La rainure 306a de la came d'entraînement d'organes de va-etvient 306 est réalisée sous la forme d'un évidemment conçu pour animer d'un mouvement alternatif les deux organes de va-et-vient 503 et 504 par l'intermédiaire de l'arbre d'entraînement d'organes de va-et- vient 505 sous l'effet d'une rotation de l'arbre d'entraînement d'avance de

fil 304.

En outre, le dispositif d'amenée de fil comporte, comme cela est visible sur la figure 10, un organe de déplacement de fils d'aiguilles 514, un organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et un organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 qui ajustent chacun des quantités de fil respectives déplacées dans une direction perpendiculaire

à une direction d'avance des fils par les deux organes de va-

et-vient 503 et 504 sur la trajectoire de fil en fonction des quantités de fil respectives nécessaires pour un point, quantités qui varient selon une largeur et une longueur du

point à exécuter sur le tissu.

L'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514, l'organe de déplacement de fil de boudcleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 sont

disposés entre les deux organes de va-et-vient 503 et 504.

L'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514 est muni de fentes passefil 514b et 514c destinées à permettre l'introduction du fil d'aiguille gauche 31 et du fil d'aiguille droite 32 et est supporté par le premier arbre de support d'organes de va-et-vient 508A et l'arbre de support d'organes de déplacement 511 montés entre la plaque de base d'unité d'avance de fil 501 et la plaque avant d'unité d'avance de fil 502 de manière à se déplacer dans une

direction perpendiculaire à la direction d'avance des fils.

De plus, un trou 514a est formé sur une extrémité de l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514, tandis qu'un arbre d'entraînement d'organe de déplacement de fils d'aiguilles 520a prévu sur une extrémité d'un levier de réglage d'avance de point et de déplacement 520 relié axialement à la plaque de base d'unité d'avance de fil 501 par une vis à épaulement 519 d'une manière saillante est inséré dans ladite extrémité de l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514. Le levier 520 est muni d'un crochet pour ressort 520b disposé d'une manière saillante, tandis qu'un ressort de tension 518 est tendu entre le crochet 520b et l'axe 501a prévu sur la plaque

de base d'unité d'avance de fil 501 d'une manière saillante.

En outre, l'une des extrémités d'une barrette de connexion 517 est reliée axialement au levier de réglage d'avance de point et de déplacement 520 par une goupille à épaulement matée 516, tandis que l'autre extrémité de la barrette de connexion 517 est reliée axialement à une plaque de réglage

de déplacement 513 par une goupille à épaulement matée 515.

La plaque de réglage de déplacement 513 est supportée par l'arbre de support d'organe de déplacement 511 et l'arbre de support d'organes de va-et-vient 508A de manière à se déplacer dans une direction perpendiculaire à la direction

d'avance des fils.

Par conséquent, étant donné que le levier de réglage d'avance de point et de déplacement 520 est toujours soumis à une sollicitation élastique de manière à être entraîné en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, lorsqu'on le considère du point de vue d'un opérateur de la machine à coudre, l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514 et la plaque de réglage de déplacement 513 sont soumis à une sollicitation élastique horizontalement dans une direction

orientée vers la droite.

L'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 sont respectivement munis de fentes passe-fil 530d et 531c destinées à permettre l'introduction du fil de boucleur supérieur 33 et du fil de boucleur inférieur 34 et sont

supportés par le second arbre de support d'organes de va-et-

vient 508B et l'arbre de support d'organes de déplacement 521 montés entre la plaque de base d'unité d'avance de fil 501 et la plaque avant d'unité d'avance de fil 502 de manière à se déplacer dans une direction perpendiculaire à la direction d'avance des fils. Un premier crochet pour ressort 530a est formé sur l'une des extrémités de l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 d'une manière saillante, tandis qu'un ressort de tension 533 est tendu entre le premier crochet pour ressort 530a et un crochet pour ressort 502a prévu de manière saillante sur une extrémité de la plaque avant d'unité d'avance de fil 502. Par conséquent, l'organe de déplacement de fil de crochet supérieur 530 est soumis à une sollicitation élastique vers la droite dans une direction horizontale, lorsqu'on le considère depuis la plaque avant d'unité d'avance de fil 502. Un second crochet pour ressort 530b est prévu sur l'autre extrémité de l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 d'une manière saillante, tandis qu'un ressort de tension 532 est tendu entre le second crochet pour ressort 530b et un crochet pour ressort 531a prévu de manière saillante sur une extrémité de l'organe de déplacement de fil de crochet inférieur 531. Par conséquent, l'organe de déplacement de fil de crochet inférieur 531 est soumis à une sollicitation élastique vers la gauche dans une direction horizontale, lorsqu'on le

considère depuis la plaque avant d'unité d'avance de fil 502.

Le dispositif d'amenée de fil est muni d'un moyen de permutation de point 500 qui déplace l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 de manière à rendre une quantité déplacée du fil de boucleur supérieur 33 nécessaire pour un point, sensiblement égale à une quantité déplacée du fil de boucleur inférieur 34 nécessaire pour un point, lors de la couture d'un ourlet étroit, et à augmenter une quantité déplacée du fil de boudcleur supérieur 33 nécessaire pour un point, en diminuant une quantité déplacée du fil de boucleur

inférieur 34 lors de la couture d'un ourlet roulé (figure 1).

Le moyen de permutation de point 500 permet de changer un mode de couture entre la couture d'un ourlet étroit, la couture d'un ourlet roulé, le surjet à une seule aiguille et le surjet à deux aiguilles par rotation d'un bouton de sélection de point 560 afin de déplacer horizontalement une plaque de cames de permutation de point 550. La plaque de cames de permutation de point 550 est munie d'une came de permutation d'ourlet étroit 550a destinée à permettre une permutation entre la couture d'un ourlet étroit et la couture d'un ourlet roulé, et d'une came de réglage de fil de boudeurs 550b destinée à permettre une permutation entre le surjet à une seule aiguille et le surjet à deux aiguilles, et est supportée sur deux arbres de support 551A et 551B fixés à la plaque de base d'unité d'avance de fil 501, de manière

à se déplacer dans une direction horizontale.

L'une des extrémités d'un bras de réglage de fils de boudleurs 552 est reliée axialement à l'un 551A des arbres de support de plaque de cames de permutation de point, tandis que l'autre extrémité du bras de réglage de fils de boucleurs 552 est reliée axialement à un organe suiveur de came 553 en prise avec la came de réglage de fils de boucleurs 550b de la plaque de cames de permutation de point 550. En outre, l'une des extrémités d'une tringle de réglage de fils de boucleurs 554 est reliée axialement à l'organe suiveur de came de réglage de fils de boudeurs 553, tandis qu'un axe de poulie 554a disposé de manière saillante sur l'autre extrémité de la tringle de réglage de fils de boudleurs 554 est en prise avec une encoche formant came 513a (voir figure 10) prévue sur la

plaque de réglage de déplacement 513.

L'une des extrémités d'un bras de permutation d'ourlet étroit 557 est reliée axialement à l'autre arbre de support de plaque de cames de permutation de point 551B, tandis que l'autre extrémité du bras de permutation d'ourlet étroit 557 est reliée axialement à un organe suiveur de came d'ourlet étroit 556 en prise avec la came de réglage de fils de boucleurs 550a de la plaque de cames de permutation de point 550. De plus, l'une des extrémités d'une tringle de permutation d'ourlet étroit 558 est reliée axialement à l'organe suiveur de came d'ourlet étroit 556, tandis qu'un élément de permutation d'ourlet étroit 558a disposé d'une manière saillante sur l'autre extrémité de la tringle de permutation d'ourlet étroit 558 est en prise avec des cames de surface d'extrémité 530c et 531b (voir figure 10) respectivement formées sur l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531. Les cames de surface d'extrémité 530c et 531b ont une structure telle que lorsque l'élément de permutation d'ourlet étroit 558a monte, un orifice d'entrée 530d de l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et un orifice d'entrée 531c de l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 (voir figure 10) sont éloignés

l'un de l'autre.

Le bouton de sélection de point 560 est fixé à l'une des extrémités d'un arbre de bouton de sélection de point 561 monté axialement sur une plaque de support de bouton de sélection de point 567 fixée au carter 1 de la machine, l'autre extrémité de l'arbre de bouton de sélection de point 561 étant fixée à un bras de sélection de point 562 dont une extrémité avant est reliée axialement à l'une des extrémités d'une barrette de connexion 564 dont l'autre extrémité est reliée axialement à l'une des extrémités de la plaque de

cames de permutation de point 550 par une goupille matée 565.

Le dispositif d'amenée de fil doté de la structure ci-

dessus comprend le moyen 400 destiné à ajuster légèrement la tension des fils, représenté sur les figures 4, 10, 13 et 14 pour, d'une manièreinterdépendante, entraîner l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boudcleur inférieur 531 en fonction d'une quantité de fil nécessaire pour un point, quantité qui varie en réponse au réglage du bouton de réglage de largeur de point 802 de la partie de réglage de largeur de point 800 (voir figure 1). Le moyen 400 destiné à ajuster légèrement la tension des fils a une structure conçue pour relier la plaque de base de couteau inférieur 803 de la partie de réglage de largeur de point 800 à un crochet de fil métallique 530e disposé de manière saillante sur l'organe de déplacement de fil de boudcleur supérieur 530 à l'aide d'un fil métallique de réglage de largeur de point et de verrouillage mutuel 410, et également pour relier un crochet de fil métallique 421a (voir figure 13) disposé de manière saillante sur le bras de réglage d'avance de point 421 fixé au bras de réglage 934 de la partie de réglage d'avance de point 900 à un crochet de fil métallique 520c du levier de réglage d'avance de point et de déplacement 520 à l'aide d'un fil métallique de réglage

d'avance de point et de verrouillage mutuel 420.

Le fil métallique de réglage de largeur de point et de verrouillage mutuel 410 est enroulé autour de poulies 412, 404A, 424A et 555 pour être introduit dans l'organe de déplacement de fil de boudcleur supérieur 530 depuis la plaque de base de couteau inférieur 803, tandis que le fil métallique de réglage d'avance de point et de verrouillage mutuel 420 est enroulé autour de poulies 404B, 424B et 524 pour être fixé au levier de réglage d'avance de point et de déplacement 520 à partir du bras de réglage d'avance de point 421. La poulie 412 est montée mobile en rotation sur le carter 1 de la machine au niveau d'une position proche de la partie de réglage de largeur de point 800 par un axe 411, tandis que les poulies 424A et 424B sont montées mobiles en rotation sur un axe 423 disposé de manière saillante sur une plaque de poulies intermédiaire fixée à proximité d'une position centrale du carter 1 de la machine. Les poulies 404A et 404B sont montées mobiles en rotation sur des axes de poulies d'ajustement léger 403A et 403B montés dans un trou ovale formé sur une plaque d'ajustement léger de tension de fil 401 fixée au carter 1 de la machine au niveau d'une position proche de la partie de réglage d'avance de point 900 à l'aide d'une face d'appui de plaques d'ajustement léger de largeur de point 402A et 402B. Ces plaques d'ajustement léger de largeur de point 402A et 402B sont respectivement montées sur la plaque d'ajustement léger de tension de fil 401 à l'aide d'une vis d'ajustement léger de largeur de point 406 de manière à se déplacer, un ressort de compression 405 étant disposé entre les plaques d'ajustement léger de largeur de point 402A et 402B et la plaque d'ajustement léger de tension de fil 401 afin de solliciter en permanence de manière élastique les plaques 402A et 402B dans une direction prédéterminée. Par conséquent, une position fixe des poulies 404A et 404B peut être modifiée à l'aide de la vis

d'ajustement léger de largeur de point 406.

D'autre part, la poulie 555 est montée mobile en rotation sur l'axe de poulie 554a disposé de manière saillante sur la tringle de réglage de fils de boudeurs 554 du moyen de permutation de point 500, tringle qui fait saillie hors de l'encoche formant came 513a de la plaque de réglage de déplacement 513, tandis que la poulie 524 est montée mobile en rotation sur l'axe de poulie 523 disposé de manière saillante sur l'unité d'avance de fil 501. Le fonctionnement du dispositif d'amenée de fil doté de la structure ci-dessus va maintenant être expliqué. Dans l'explication qui va suivre, les directions correspondent à celles considérées du point de vue de l'opérateur utilisant

la machine à coudre.

Tout d'abord, le fil d'aiguille gauche 31, le fil d'aiguille droite 32, le fil de boucleur supérieur 33 et le fil de boucleur inférieur 34 sont respectivement tirés à partir des bobines 51, 52, 53 et 54 correspondantes et insérés dans un guide-fil 37 (voir figure 5), entre les paires respectives de plaques de serrage 44 du serre-fil amont d'aiguille gauche 40, du serre-fil amont d'aiguille droite 41, du serre- fil amont de boucleur supérieur 50 et du serre-fil amont de boucleur inférieur 60 pour pénétrer dans le guide-fil G1 correspondant à chaque fil de la plaque de base d'unité d'avance de fil 501, dans l'orifice d'entrée E correspondant de l'organe de va-et-vient 503, les orifices d'entrée 514b et 514c correspondants de l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514, l'orifice d'entrée 530d de l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530, l'orifice d'entrée 531c de l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531, les orifices d'entrée E correspondants de l'organe de va-et-vient 504, les guide-fil G2 du fil correspondant de la plaque avant d'unité d'avance de fil 502 et le serre-fil aval d'aiguille gauche 70, le serre-fil aval d'aiguille droite 71, le serre-fil aval de boucleur supérieur 80 et entre les paires respectives de plaques de serrage 44 du serre-fil aval de boucleur inférieur 90. Après insertion, le fil d'aiguille gauche 31 est amené à passer dans un chas de l'aiguille gauche 9A par l'intermédiaire d'un guide-fil 29 et d'un dispositif d'équilibrage de fils d'aiguilles 30, le fil d'aiguille droite 32 est amené à passer dans un chas de l'aiguille droite 9B par l'intermédiaire d'un guide-fil 28 et du dispositif d'équilibrage de fils d'aiguilles 30, et le fil de boucleur supérieur 33 et le fil de boucleur inférieur 34 sont amenés à passer dans des orifices d'entrée de fil du boudcleur supérieur 27 et du boucleur inférieur 21 par l'intermédiaire d'un enfileur 35 destiné à guider automatiquement le fil à

l'aide d'un gaz sous pression.

Comme cela a été mentionné précédemment, lorsqu'une opération de couture est commencée une fois l'enfilage terminé, l'arbre d'entraînement 3 est entraîné en rotation et le bras d'entraînement d'aiguilles 6 exécute un mouvement oscillant alternatif sous l'action de la tige d'entraînement d'aiguilles 5 reliée de manière pivotante à la came excentrique d'entraînement d'aiguilles 4 prévue sur l'arbre d'entraînement 3, à chaque rotation de celui-ci, de sorte que l'aiguille gauche 9A et l'aiguille droite 9B effectuent un mouvement vertical alternatif. Simultanément, la poulie 301 de la partie d'entraînement d'avance de fil fait tourner la came d'entraînement de serre-fil 307 par l'intermédiaire de la courroie de synchronisation 303, de la poulie d'arbre d'entraînement d'avance de fil 302 et de l'arbre d'entraînement d'avance de fil 304. Pendant une rotation de la came d'entraînement de serre-fil 307, le bras d'ouverture de serrefil amont 311 et le bras d'ouverture de serre-fil aval 314 exécutent alternativement un mouvement oscillant sous l'action d'une partie formant came avant de la came d'entraînement de serre-fil 307. Par conséquent, l'arbre de serre-fil amont 42 et l'arbre de serre-fil aval 72 effectuent un mouvement de va-et-vient en se déplaçant alternativement dans la direction orientée vers la droite grâce à l'action du bras d'ouverture de serre-fil amont 311 et du bras d'ouverture de serre-fil aval 314, pour ainsi fermer le serre-fil amont d'aiguille gauche 40, le serre-fil amont d'aiguille droite 41, le serre-fil amont de boucleur supérieur 50 et le serre-fil amont de boudcleur inférieur 60 au moment de la formation d'un point, et les ouvrir au moment o le tissu avance, et pour ouvrir le serre-fil aval d'aiguille gauche 70, le serre-fil aval d'aiguille droite 71, le serre- fil aval de boucleur supérieur 80 et le serre-fil aval de boucleur inférieur 90 au moment de la formation d'un point, et les fermer au moment o le tissu avance. Simultanément à l'opération d'ouverture et de fermeture des serre-fil respectifs, les organes de va-et-vient 503 et 504 verrouillés réciproquement par l'organe suiveur de came 525 engagé dans la rainure 306a de la came d'entraînement d'organes de va-et- vient 306 fixée à l'arbre d'entraînement 3 exécutent un mouvement alternatif dans une direction perpendiculaire à la direction d'avance des fils à chaque rotation de l'arbre d'entraînement 3. A ce moment-là, le fil d'aiguille gauche 31, le fil d'aiguille droite 32, le fil de boucleur supérieur 33 et le fil de boucleur inférieur 34 sont respectivement amenés au point S de la trajectoire de fil situé en alignement avec les paires respectives des guide-fil G1 et G2 formés sur la plaque de base d'unité d'avance de fil 501 et la plaque avant d'unité d'avance de fil 502 par les parties inclinées SS respectives des organes de va-et-vient

503 et 504. Grâce au mouvement alternatif des organes de va-

et-vient 503 et 504, le fil d'aiguille gauche 31, le fil d'aiguille droite 32, le fil de boucleur supérieur 33 et le fil de boucleur inférieur 34 sont déplacés et libérés en quantité nécessaire pour l'exécution d'un point par le

dispositif de formation de point 100.

Dans ce cas, si la couture en surjet à deux aiguilles, la couture en surjet à une seule aiguille, la couture d'ourlet étroit et la couture d'ourlet roulé doivent être respectivement sélectionnées, le mode peut être changé par rotation du bouton de sélection de point 560 du moyen de permutation de point 500. Par exemple, si la couture en surjet à deux aiguilles est sélectionnée à l'aide du bouton de sélection de point 560, comme illustré sur la figure 14, étant donné que la plaque de cames de permutation de point 550 est positionnée au niveau d'une position située le plus à gauche, l'organe suiveur de came de réglage de fils de boudleurs 553 en prise avec la came de réglage de fils de boucleurs 550b de la plaque de cames de permutation de point 550 monte le long de la came de réglage de fils de boucleurs 550b. Lorsque l'organe suiveur de came 553 monte, la poulie 555 monte jusqu'à la position extrême supérieure de l'encoche formant came 513a de la plaque de réglage de déplacement 513, de sorte que le fil métallique de réglage de largeur de point et de verrouillage mutuel 410 est amené à monter, pour ainsi déplacer dans la direction orientée vers la gauche l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 sur lequel le fil métallique de réglage de largeur de point et de verrouillage mutuel 410 est accroché. A ce moment-là, l'organe de déplacement de fil de boudcleur inférieur 531 est déplacé vers la gauche par la force de traction du ressort de tension 532. Par conséquent, l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil

de boucleur inférieur 531 ainsi que les organes de va-et-

vient de fil de boucleur supérieur 503c et 504c et les organes de va-etvient de fil de boucleur inférieur 503d et 504d sont respectivement amenés dans des positions qui sont dans une relation dans laquelle une quantité déplacée du fil de boucleur supérieur 33 et du fil de boucleur inférieur 34 est maximale dans le cas o l'aiguille gauche 9A et l'aiguille droite 9B sont positionnées au niveau d'un point mort supérieur, comme illustré sur la figure 18(a). Ceci est dû au fait que, comme cela est visible sur la figure 19, une largeur de point W du fil de boucleur supérieur 33 et du fil de boucleur inférieur 34 est augmentée d'une valeur correspondant à une largeur entre aiguilles WL comparativement aux cas de la couture en surjet à une seule aiguille, de la couture d'ourlet étroit et de la couture

d'ourlet roulé décrites ci-après.

Lorsque la couture en surjet à une seule aiguille est sélectionnée à l'aide du bouton de sélection de point 560, comme illustré sur la figure 15, étant donné que la plaque de cames de permutation de point 550 est amenée dans une position située vers la droite par rapport à la position qu'elle occupe dans le cas de la couture en surjet à deux aiguilles, l'organe suiveur de came de réglage de fils de boudleurs 553 qui vient en prise avec la came de réglage de fils de boucleurs 550b de la plaque de cames de permutation de point 550 descend le long de la came de réglage de fils de boudeurs 550b. Lorsque l'organe suiveur de came 553 descend, la poulie 555 descend dans une position intermédiaire de l'encoche formant came 513a de la plaque de réglage de déplacement 513, de sorte que le fil métallique de réglage de largeur de point et de verrouillage mutuel 410 est amené à descendre, pour ainsi déplacer vers la droite grâce à la force de traction du ressort de tension 533 l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 sur lequel le fil métallique de réglage de largeur de point et de verrouillage mutuel 410 est accroché. A ce moment-là, l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 est déplacé vers la droite grâce à la force de traction du ressort de tension 532. Par conséquent, l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boudcleur inférieur 531 ainsi que les organes de va-et-vient de fil de boudcleur supérieur 503c et 504c et les organes de va-et-vient de fil de boucleur inférieur 503d et 504d sont respectivement placés dans des positions ayant une relation dans laquelle une quantité déplacée du fil de boucleur supérieur 33 et du fil de boudcleur inférieur 34 est réduite comparativement au cas de la couture en surjet à deux aiguilles, lorsque l'aiguille gauche 9A et l'aiguille droite 9B sont positionnées au niveau d'un point mort supérieur, comme illustré sur la figure 18(b). Ceci est dû au fait que, comme cela est visible sur la figure 20, la largeur de point W du fil de boucleur supérieur 33 et du fil de boudcleur inférieur 34 est réduite d'une valeur correspondant à une largeur entre aiguilles WL comparativement au cas de la couture en surjet à deux

aiguilles.

Si la couture d'ourlet étroit est sélectionnée à l'aide du bouton de sélection de point 560, comme illustré sur la figure 16, étant donné que la plaque de cames de permutation de point 550 est amenée dans une position située à droite de la position qu'elle occupe dans le cas de la couture en surjet à une seule aiguille, l'organe suiveur de came de réglage de fils de boudeurs 553 en prise avec la came de réglage de fils de boucleurs 550b de la plaque de cames de permutation de point 550 se déplace le long de la came d'ajustement de fils de boudeurs 550b jusqu'à la position extrême inférieure. Lorsque l'organe suiveur de came 553 descend jusqu'à la position extrême inférieure, la poulie 555 descend jusqu'à la position extrême inférieure de l'encoche formant came 513a de la plaque de réglage de déplacement 513 de sorte que le fil métallique de réglage de largeur de point et de verrouillage mutuel 410 est amené à descendre, pour ainsi déplacer vers la droite grâce à la force de traction du ressort de tension 533 l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 sur lequel le fil métallique 410 est accroché. A ce moment-là, l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 est déplacé vers la droite par la force de traction du ressort de tension 532. L'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 ainsi que les organes de va-et-vient de fil de boucleur supérieur 503c et 504c et les organes de va-et-vient de fil de boucleur inférieur 503d et 504d sont donc placés respectivement dans des positions ayant une relation dans laquelle une quantité déplacée du fil de boucleur supérieur 33 et du fil de boucleur inférieur 34 est réduite comparativement au cas de la couture en surjet à une seule aiguille, lorsque l'aiguille gauche 9A et l'aiguille droite 9B sont positionnées au niveau d'un point mort supérieur, comme illustré sur la figure 18(c). Ceci est dû au fait que, comme cela est visible sur la figure 21, la largeur de point W du fil de boudcleur supérieur 33 et du fil de boucleur inférieur 34 est réduite comparativement au cas de la couture en surjet à une seule

aiguille en raison de l'enroulement du tissu.

Si la couture d'ourlet roulé est sélectionnée à l'aide du bouton de sélection de point 560, comme illustré sur la figure 17, étant donné que la plaque de cames de permutation de point 550 est déplacée jusqu'à une position située à droite de la position qu'elle occupe dans le cas de la couture d'ourlet étroit, l'organe suiveur de came de réglage de fils de boudeurs 553 en prise avec la came de réglage de fils de boucleurs 550b de la plaque de cames de permutation de point 550 monte le long de la came 550b. Lorsque l'organe suiveur de came 553 monte, la poulie 555 monte jusqu'à la position intermédiaire de l'encoche formant came 513a de la plaque de réglage de déplacement 513, de sorte que le fil métallique de réglage de largeur de point et de verrouillage mutuel 410 est amené à monter, pour ainsi déplacer l'organe de déplacement de fils de boucleurs 530 sur lequel le fil métallique 410 est accroché jusqu'à une position identique à celle du surjet à une seule aiguille. A ce moment-là, l'organe suiveur de came d'ourlet étroit 556 en prise avec la came de permutation d'ourlet étroit 550a de la plaque de cames de permutation de point 550 monte le long de la came de permutation d'ourlet étroit 550a, de sorte que l'élément de permutation d'ourlet étroit 558a est éloigné de l'orifice d'entrée 530d de l'organe de déplacement de fil de boudcleur supérieur 530 et de l'orifice d'entrée 531c de l'organe de déplacement de fil de boudcleur inférieur 531 par la came de surface d'extrémité 530c et la came de surface d'extrémité 531b. Par conséquent, l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et les organes de va-et-vient de fil de boudcleur supérieur 503c et 504c sont disposés dans des positions ayant une relation dans laquelle une quantité déplacée du fil de boucleur supérieur 33 est augmentée comparativement au cas de la couture d'ourlet étroit, lorsque l'aiguille gauche 9A et l'aiguille droite 9B sont positionnées au niveau d'un point mort supérieur, comme illustré sur la figure 18(d). D'autre part, l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 et les organes de va-et-vient de fil de boucleur inférieur 503d et 504d sont disposés dans des positions ayant une relation dans laquelle une quantité déplacée du fil de boucleur inférieur 34 est réduite comparativement au cas de la couture d'ourlet étroit, lorsque l'aiguille gauche 9A et l'aiguille droite 9B sont positionnées au niveau d'un point mort supérieur. Ceci est dû au fait que, comme illustré sur la figure 22, le fil de boucleur supérieur 33 nécessaire pour un point entoure le tissu à l'intérieur et à l'extérieur sur la largeur de point W, tandis que le fil de boucleur inférieur 34 est relié directement au fil de boucleur supérieur 33 au niveau d'une

position située sur la face extérieure du tissu.

Une opération concrète d'amenée de fil à l'aide du dispositif d'amenée de fil selon le mode de réalisation de la présente invention et utilisant le serre-fil amont de boucleur supérieur 50, le serre-fil aval de boucleur supérieur 80, les organes de va-et-vient de fil de boucleur supérieur 503c et 504c et l'organe de déplacement de fil de

boucleur supérieur 530 va être expliquée ci-après.

Lorsque le tissu avance, comme illustré sur la figure 8(b), étant donné que l'arbre de serre-fil amont 42 est pressé par le bras d'ouverture de serre-fil amont 311, la force élastique exercée par le ressort de compression 46 contre les deux plaques de serrage 44 du serre- fil amont de boucleur supérieur 50 est affaiblie du fait du mouvement vers la droite de l'organe de butée 47 et du siège de ressort 45, de sorte que le serre-fil amont de boucleur supérieur 50 est ouvert. A ce moment-là également, étant donné que l'arbre de serre-fil aval 72 n'est pas pressé par le bras d'ouverture de serre-fil aval 314, la force élastique du ressort de compression 46 est appliquée aux deux plaques de serrage 44 par l'intermédiaire du siège de ressort 45. Par conséquent, le serre-fil aval de boucleur supérieur 80 est fermé. Les organes de va-et-vient de fil de boucleur supérieur 503c et 504c se déplacent alors vers la droite en tirant de la bobine 52 le fil de boucleur supérieur 32 pour ainsi déplacer une quantité de fil nécessaire pour l'exécution d'un point par le

dispositif de formation de point 100.

D'autre part, lors de la formation d'un point, comme illustré sur la figure 8(a), étant donné que l'arbre de serre-fil amont 42 n'est pas pressé par le bras d'ouverture de serre-fil amont 311, la force élastique du ressort de compression du serre-fil amont de boucleur supérieur 50 est appliquée aux deux plaques de serrage 44 par l'intermédiaire du siège de ressort 45. Par conséquent, le serre-fil amont de boucleur supérieur 50 est fermé. A ce moment-là également, étant donné que l'arbre de serre-fil aval 72 est pressé par le bras d'ouverture de serre-fil aval 314, la force élastique exercée par le ressort de compression 46 contre les deux plaques de serrage 44 du serre-fil aval de boudcleur supérieur est affaiblie du fait d'un déplacement vers la droite de l'élément de butée 47 et du siège de ressort 45, de sorte que le serre-fil aval de boucleur supérieur 80 est ouvert. Les organes de va-et-vient de fil de boucleur supérieur 503c et 504c se déplacent alors vers la gauche, pour ainsi libérer une quantité de fil nécessaire pour l'exécution d'un point

par le dispositif de formation de point 100.

La même opération d'amenée de fil est évidemment exécutée en ce qui concerne le serre-fil amont d'aiguille gauche 40, les organes de déplacement de fil d'aiguille gauche 503a et 504a, l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514 et le serre-fil aval d'aiguille gauche 70 ainsi que le serre-fil amont d'aiguille droite 41, les organes de va-et-vient de fil d'aiguille droite 503b et 504b,

l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514 et le serre-

fil aval d'aiguille droite 71, et également le serre-fil amont de boucleur inférieur 60, les organes de va-et-vient de fil de boudcleur inférieur 503d et 504d, l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 et le serre-fil

aval de boudcleur inférieur 90.

Dans le cas d'un changement de la largeur du point à exécuter sur le tissu, pour ajuster la quantité de fil nécessaire dans le dispositif d'amenée de fil ci-dessus, le bouton de réglage de largeur de point 802 est tourné afin de déplacer l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 par l'intermédiaire du fil métallique de réglage de largeur de point et de verrouillage mutuel 410 du moyen 400 destiné à ajuster légèrement la tension du fil. Par conséquent, lorsque le bouton de réglage de largeur de point 802 est réglé pour augmenter la largeur du point, le fil métallique 410 est tendu de sorte que l'organe de déplacement de fil de boudcleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 sont déplacés vers la gauche. Par conséquent, étant donné que la quantité de fil de boudcleur supérieur 33 et de fil de boucleur inférieur 34 déplacée grâce aux organes de va-et-vient de fil de boudcleur supérieur 503c et 504c et aux organes de va-et-vient de fil de boucleur inférieur 503d et 504d peut être augmentée, la quantité de fil délivrée dans le cas o la largeur de point W indiquée sur les figures 19, 20, 21 et 22 est importante,

peut elle aussi être augmentée.

D'autre part, lorsque le bouton de réglage de largeur de point 802 est réglé pour diminuer la largeur du point, le fil métallique de réglage de largeur de point et de verrouillage mutuel 410 est détendu de sorte que l'organe de déplacement de fil de boudcleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 sont tirés par le ressort de tension 533 pour se déplacer vers la droite. Par conséquent, étant donné que la quantité de fil de boudcleur supérieur 33 et de fil de boucleur inférieur 34 déplacée grâce aux organes de va-et-vient de fil de boucleur supérieur 503c et 504c et aux organes de va-et-vient de fil de boudcleur inférieur 503d et 504d peut être diminuée, la quantité de fil délivrée dans le cas o la largeur de point W indiquée sur les figures 19,

20, 21 et 22 est étroite, peut elle aussi être diminuée.

D'autre part également, lorsqu'il s'agit d'ajuster la quantité de fil en fonction de la variation de l'avance du point formé sur le tissu, le bouton de réglage d'avance de point 930 est tourné afin de faire tourner le bras de réglage d'avance de point 421 fixé au bras de réglage 934, pour ainsi entrainer en rotation le levier de réglage d'avance de point et de déplacement 520 par l'intermédiaire du fil métallique de réglage d'avance de point et de verrouillage mutuel 420 du moyen 400 destiné à régler légèrement la tension du fil. Par conséquent, l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514 en prise avec l'arbre d'entraînement de déplacement de fils d'aiguilles 520a du levier de réglage d'avance de point et de déplacement 520 est déplacé. Simultanément, étant donné que la plaque de réglage de déplacement 513 reliée au levier 520 par l'intermédiaire de la barrette de connexion 517 est déplacée, la poulie 555 en prise avec l'encoche formant came 513a de la plaque de réglage de déplacement 513 est déplacée de sorte que l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 sont eux aussi déplacés par l'intermédiaire du fil métallique de réglage de largeur de point et de

verrouillage mutuel 410.

Par conséquent, lorsque le bouton de réglage d'avance de point 930 est tourné pour modifier un pas d'avance de point P indiqué sur les figures 19, 20, 21 et 22, l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514 peut être verrouillé réciproquement avec la partie de réglage d'avance de point 930 par l'intermédiaire du moyen 400 destiné à régler légèrement la tension du fil, pour ainsi répondre à la quantité de fil nécessaire à l'exécution d'un point, quantité de fil qui varie en fonction du réglage du bouton de réglage d'avance de point 930. A ce moment-là, étant donné que la quantité non seulement du fil d'aiguille gauche 31 et du fil d'aiguille 32 mais également du fil de boudcleur supérieur 33 et du fil de boucleur inférieur 34 est légèrement modifiée du fait de la variation du pas d'avance de point P. l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 sont verrouillés réciproquement avec la partie de réglage d'avance de point 900 par l'intermédiaire du moyen 400 destiné à régler

légèrement la tension du fil.

Dans ce cas, le dispositif d'amenée de fil est équipé d'un moyen de réglage d'épaisseur de tissu et de verrouillage mutuel 700 représenté sur les figures 13 et 23, pour entraîner l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514, l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 d'une manière interdépendante avec la quantité de fil correspondante nécessaire pour un point, quantité qui varie en fonction de l'épaisseur du tissu déterminée par le pied presseur 1050. Le moyen de réglage d'épaisseur de tissu et de verrouillage mutuel 700 établit une interdépendance entre l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514, l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boudcleur inférieur 531, d'une part, et l'épaisseur du tissu, d'autre part, grâce à un bras de détection d'épaisseur de tissu 701 monté mobile en rotation surle carter 1 de la machine par une goupille à épaulement matée 702. Concrètement, l'une des extrémités du bras de détection d'épaisseur de tissu 701 est en prise avec une broche de détection d'épaisseur de tissu 703 fixée à une tige de pression 1051 servant à monter le pied presseur 1050 sur le carter 1 de la machine au niveau de la position de montage à l'aide de la goupille matée 702. D'autre part, l'autre extrémité du bras 701 est fixée mobile en rotation à la poulie 524 destinée à l'accrochage du fil métallique de réglage d'avance de point et de verrouillage mutuel 420 introduit à partir de la poulie 424B, à l'aide d'un axe à épaulement maté 704. Par conséquent, dans cette surjeteuse, la poulie 524 n'est pas fixée à l'arbre de poulie 523 de la plaque de base d'unité d'avance de fil 501, pour ainsi être

verrouillée réciproquement avec le pied presseur 1050.

* Le moyen de réglage d'épaisseur de tissu et de verrouillage mutuel 700 a une structure telle que lorsque le degré de pression du pied presseur 1050 sur le tissu change au moment de la formation du point sur le tissu, le bras de détection d'épaisseur de tissu 701 fixé à la tige de pression 1051 pivote en fonction de la valeur du changement. Etant donné que le levier de réglage d'avance de point et de déplacement 520 tourne sous l'effet du pivotement du bras de détection d'épaisseur de tissu 701 par l'intermédiaire du fil métallique de réglage d'avance de point et de verrouillage mutuel 420, l'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514, l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 sont déplacés. L'organe de déplacement de fils d'aiguilles 514, l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur 530 et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur 531 sont par conséquent déplacés d'une manière correspondante à la quantité de fil nécessaire pour un point, quantité qui varie en fonction de l'épaisseur du tissu déterminée par le pied

presseur 1050.

Dans ce mode de réalisation, les organes de va-et-vient

de fil d'aiguille gauche 503a et 504a, les organes de va-et-

vient de fil d'aiguille droite 503b et 504b, les organes de va-et- vient de fil de boucleur supérieur 503c et 504c et les organes de va-et- vient de fil de boucleur inférieur 503d et 504d sont respectivement prévus par paires. Cependant, la présente invention n'est pas limitée à cette structure et les

organes de va-et-vient peuvent être conçus individuellement.

En outre, dans le mode de réalisation décrit, le dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre est appliqué

à une surjeteuse comportant deux aiguilles et quatre fils.

Cependant, la présente invention n'est pas limitée à cette structure et peut être appliquée à une surjeteuse comportant

une seule aiguille et trois fils.

Le dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre selon la présente invention peut également s'appliquer à une machine à coudre à point noué ou à une machine à broder comportant respectivement un attrape-boucle rotatif, un

crochet, ou une navette.

Comme cela a été mentionné précédemment, étant donné que conformément au dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre de la présente invention, le fil peut être délivré au dispositif de formation de point en une quantité nécessaire pour un point uniquement grâce à un déplacement et à une libération du fil par l'organe de va-et-vient, le mécanisme peut être simplifié. En outre, comme l'organe de déplacement

permettant d'ajuster la quantité déplacée par l'organe de va-

et-vient ajuste cette quantité en fonction de la quantité de fil nécessaire pour un point, quantité qui varie en réponse à la largeur du point à exécuter sur le tissu, à la longueur du point et/ou à l'épaisseur du tissu déterminée par le pied presseur, le dispositif peut être adapté au nombre des aiguilles et à la couture d'un ourlet étroit ou d'un ourlet roulé. Par conséquent, la précision de la machine à coudre peut être garantie et la durabilité du dispositif peut être

améliorée pour permettre une couture à grande vitesse.

Finalement, étant donné que le serre-fil supérieur, le serre-fil inférieur et l'organe de va-et-vient peuvent être entraînés d'une manière interdépendante avec le dispositif de formation de point, un fil peut être délivré au dispositif de formation de point pour exécuter un point sur un tissu sans nécessiter une opération de tension du fil pour l'équilibrage

du point.

Bien que la description précédente ait porté sur un mode

de réalisation particulier de la présente invention, celle-ci n'est bien entendu pas limitée à l'exemple spécifique décrit et illustré ici, et l'homme de l'art comprendra aisément qu'il est possible d'y apporter d'autres variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1. Dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre, qui délivre un fil à un dispositif de formation de point (100) destiné à exécuter un point sur un tissu, le dispositif d'amenée de fil étant caractérisé en ce qu'il comprend: un serre-fil amont (40, 41, 50, 60) serrant le fil (31, 32, 33, 34) délivré à partir d'une bobine de fil (51, 52, 53, 54), serre-fil amont qui est fermé par le dispositif de formation de point (100) au moment de la formation du point et ouvert au moment o le tissu avance; un serre-fil aval (70, 71, 80, 90) serrant le fil introduit à partir du serre-fil amont, serre-fil aval qui est ouvert au moment de la formation du point afin que le fil (31, 32, 33, 34) soit tiré par le dispositif de formation de point (100), et fermé au moment o le tissu avance; et un organe de va-et-vient (503, 504) entraîné en synchronisme avec le dispositif de formation de point (100), qui déplace le fil (31, 32, 33, 34) sur une trajectoire de fil s'étendant entre le serre-fil amont (40, 41, 50, 60) ouvert et le serre-fil aval (70, 71, 80, 90) fermé au moment o le tissu avance, d'une quantité de fil nécessaire pour la formation d'un point par le dispositif de formation de point (100), et qui libère le fil au moment de la formation du point.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de va-et-vient (503, 504) est interposé entre deux guide-fil (G1, G2) disposés entre le serre- fil amont et le serre-fil aval dans une relation espacée par rapport à une direction d'avance du fil, l'organe de va-et-vient comportant une partie inclinée (SS) pour introduire le fil depuis un orifice d'entrée (E) jusqu'à un point (S) de la trajectoire

du fil, en alignement avec les deux guide-fil (G1, G2).

3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'amenée de fil comprend, en outre, un organe de déplacement (514, 530, 531) destiné à ajuster une quantité déplacée par l'organe de va-et-vient (503, 504) sur la trajectoire du fil d'une manière correspondante avec une quantité de fil nécessaire pour un point, quantité qui varie en fonction d'une largeur du point à exécuter sur le tissu, d'une longueur du point et/ou d'une épaisseur du tissu déterminée par un pied presseur (1050).

4. Dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre, qui délivre un fil d'aiguille (31, 32), un fil de boucleur supérieur (33) et un fil de boucleur inférieur (34) respectivement à une aiguille (9A, 9B), un boucleur supérieur (27) et un boucleur inférieur (21) d'un dispositif de formation de point (100) destiné à exécuter un point sur un tissu, le dispositif d'amenée de fil étant caractérisé en ce qu'il comprend: un serre-fil amont d'aiguille (40, 41), un serre-fil amont de boucleur supérieur (50) et un serre-fil amont de boucleur inférieur (60) serrant le fil d'aiguille (31, 32), le fil de boucleur supérieur (33) et le fil de boucleur inférieur (34) respectivement délivrés à partir d'une bobine de fil (51, 52, 53, 54), serre-fil amont qui sont fermés par le dispositif de formation de point (100) au moment de la formation du point et ouverts au moment o le tissu avance; un serre-fil aval d'aiguille (70, 71), un serre-fil aval de boudcleur supérieur (80) et un serre-fil aval de boucleur inférieur (90) serrant le fil d'aiguille (31, 32), le fil de boudcleur supérieur (33) et le fil de boucleur inférieur (34) respectivement introduits à partir du serre-fil amont d'aiguille (40, 41), du serre-fil amont de boudcleur supérieur

(50) et du serre-fil amont de boucleur inférieur (60), serre-

fil aval qui sont ouverts au moment de la formation du point, afin que le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur soient tirés par le dispositif de formation de point (100), et fermés au moment o le tissu avance; et un organe de va-et- vient de fil d'aiguille (503a, 504a, 503b, 504b), un organe de va- et-vient de fil de boucleur supérieur (503c, 504c) et un organe de va-et- vient de fil de boucleur inférieur (503d, 504d) respectivement entraînés en synchronisme avec l'aiguille (9A, 9B), le boucleur supérieur (27) et le boucleur inférieur (21), qui déplacent le fil d'aiguille (31, 32), le fil de boucleur supérieur (33) et le fil de boudcleur inférieur (34) sur des trajectoires de fil s'étendant respectivement entre le serre- fil amont d'aiguille (40, 41) ouvert et le serre-fil aval d'aiguille (70, 71) fermé, entre le serre-fil amont de boudcleur supérieur (50) ouvert et le serre-fil aval de boucleur supérieur (80) fermé et entre le serre- fil amont de boudcleur inférieur (60) ouvert et le serre-fil aval de boudcleur inférieur (90) fermé au moment o le tissu avance, d'une quantité de fil respectivement nécessaire pour la formation d'un point par le dispositif de formation de point (100), et qui libèrent le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de

boucleur inférieur au moment de la formation du point.

5. Dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre, qui délivre un fil d'aiguille (31, 32), un fil de boucleur supérieur (33) et un fil de boudcleur inférieur (34) respectivement à une aiguille (9A, 9B), un boudcleur supérieur (27) et un boucleur inférieur (21) d'un dispositif de formation de point (100) destiné à exécuter un point sur un tissu, le dispositif d'amenée de fil étant caractérisé en ce qu'il comprend: un serre-fil amont d'aiguille (40, 41), un serre-fil amont de boucleur supérieur (50) et un serre-fil amont de boudcleur inférieur (60) serrant le fil d'aiguille (31, 32), le fil de boucleur supérieur (33) et le fil de boucleur inférieur (34) respectivement délivrés à partir d'une bobine de fil (51, 52, 53, 54), serre-fil amont qui sont fermés par le dispositif de formation de point (100) au moment de la formation du point, et ouverts au moment o le tissu avance; un serre-fil aval d'aiguille (70, 71), un serre-fil aval de boucleur supérieur (80) et un serre-fil aval de boudcleur inférieur (90) serrant le fil d'aiguille (31, 32), le fil de boucleur supérieur (33) et le fil de boudcleur inférieur (34) respectivement introduits à partir du serre-fil amont d'aiguille (40, 41), du serre-fil amont de boucleur supérieur

(50) et du serre-fil amont de boudcleur inférieur (60), serre-

fil aval qui sont ouverts au moment de la formation du point, afin que le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boudcleur inférieur soient tirés par le dispositif de formation de point (100), et fermés au moment o le tissu avance; un organe de va-et-vient de fil d'aiguille (503a, 504a, 503b, 504b), un organe de va-et-vient de fil de boucleur supérieur (503c, 504c) et un organe de va-et-vient de fil de boucleur inférieur (503d, 504d) qui déplacent respectivement le fil d'aiguille (31, 32), le fil de boudcleur supérieur (33) et le fil de boudcleur inférieur (34) sur des trajectoires de fil s'étendant respectivement entre le serre-fil amont d'aiguille (40, 41) ouvert et le serre-fil aval d'aiguille (70, 71) fermé, entre le serre-fil amont de boucleur supérieur (50) ouvert et le serre-fil aval de boucleur supérieur (80) fermé et entre le serre-fil amont de boucleur inférieur (60) ouvert et le serre-fil aval de boudcleur inférieur (90) fermé au moment o le tissu avance, d'une quantité de fil respectivement nécessaire pour la formation d'un point par le dispositif de formation de point (100), et qui libèrent le fil d'aiguille, le fil de boudcleur supérieur et le fil de boudcleur inférieur au moment de la formation du point; un organe de déplacement de fil d'aiguille (514), un organe de déplacement de fil de boucleur supérieur (530) et un organe de déplacement de fil de boucleur inférieur (531) respectivement destinés à ajuster une quantité déplacée par

l'organe de va-et-vient de fil d'aiguille, l'organe de va-et-

vient de fil de boudcleur supérieur et l'organe de va-et-vient de fil de boudcleur inférieur sur la trajectoire de fil d'une manière correspondante avec une quantité de fil nécessaire pour un point, quantité qui varie en fonction d'une largeur du point à exécuter sur le tissu, d'une longueur du point et/ou d'une épaisseur du tissu déterminée par un pied presseur (1050); et un moyen de permutation (500) destiné à déplacer l'organe de déplacement de fil d'aiguille (514), l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur (530) et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur (531) en fonction d'un nombre d'aiguilles et/ou d'une largeur du point formé

sur le tissu.

6. Dispositif d'amenée de fil pour machine à coudre, qui délivre un fil d'aiguille (31, 32), un fil de boucleur supérieur (33) et un fil de boudcleur inférieur (34) respectivement à une aiguille (9A, 9B), un boudcleur supérieur (27) et un boudcleur inférieur (21) d'un dispositif de formation de point (100) destiné à exécuter un point sur un tissu, le dispositif d'amenée de fil étant caractérisé en ce qu'il comprend: un serre-fil amont d'aiguille (40, 41), un serre- fil amont de boucleur supérieur (50) et un serre-fil amont de boudcleur inférieur (60) serrant le fil d'aiguille (31, 32), le fil de boudcleur supérieur (33) et le fil de boucleur inférieur (34) respectivement délivrés à partir d'une bobine de fil (51, 52, 53, 54), serre-fil amont qui sont fermés par le dispositif de formation de point (100) au moment de la formation du point, et ouverts au moment o le tissu avance; un serre-fil aval d'aiguille (70, 71), un serre-fil aval de boucleur supérieur (80) et un serre-fil aval de boucleur inférieur (90) serrant le fil d'aiguille (31, 32), le fil de boucleur supérieur (33) et le fil de boucleur inférieur (34) respectivement introduits à partir du serre-fil amont d'aiguille (40, 41), du serre-fil amont de boucleur supérieur

(50) et du serre-fil amont de boudcleur inférieur (60), serre-

fil aval qui sont ouverts au moment de la formation du point, afin que le fil d'aiguille, le fil de boucleur supérieur et le fil de boucleur inférieur soient tirés par le dispositif de formation de point (100), et fermés au moment o le tissu avance; un organe de va-et-vient de fil d'aiguille (503a, 504a, 503b, 504b), un organe de va-et-vient de fil de boucleur supérieur (503c, 504c) et un organe de va-et-vient de fil de boucleur inférieur (503d, 504d) qui déplacent respectivement le fil d'aiguille (31, 32), le fil de boucleur supérieur (33) et le fil de boucleur inférieur (34) sur des trajectoires de fil s'étendant respectivement entre le serre-fil amont d'aiguille (40, 41) ouvert et le serre-fil aval d'aiguille (70, 71) fermé, entre le serre-fil amont de boudcleur supérieur (50) ouvert et le serre-fil aval de boucleur supérieur (80) fermé et entre le serre-fil amont de boucleur inférieur (60) ouvert et le serre-fil aval de boucleur inférieur (90) fermé au moment o le tissu avance, d'une quantité de fil respectivement nécessaire pour la formation d'un point par le dispositif de formation de point (100), et qui libèrent le fil d'aiguille, le fil de boudcleur supérieur et le fil de boucleur inférieur au moment de la formation du point; un organe de déplacement de fil d'aiguille (514), un organe de déplacement de fil de boucleur supérieur (530) et un organe de déplacement de fil de boucleur inférieur (531) destinés à ajuster respectivement une quantité déplacée par

l'organe de va-et-vient de fil d'aiguille, l'organe de va-et-

vient de fil de boudcleur supérieur et l'organe de va-et-vient de fil de boucleur inférieur sur la trajectoire de fil d'une manière correspondante avec une quantité de fil nécessaire pour un point, quantité qui varie en fonction d'une largeur du point à exécuter sur le tissu, d'une longueur du point et/ou d'une épaisseur du tissu déterminée par un pied presseur (1050); et un moyen de permutation (500) destiné à déplacer respectivement l'organe de déplacement de fil de boucleur supérieur (530) et l'organe de déplacement de fil de boucleur inférieur (531) de façon que lors de la couture d'un ourlet étroit, une quantité déplacée du fil de boudcleur supérieur (33), nécessaire pour un point devienne égale à une quantité déplacée du fil de boucleur inférieur (34), nécessaire pour un point, et que lors de la couture d'un ourlet roulé, la quantité déplacée du fil de boucleur supérieur (33), nécessaire pour un point soit augmentée, tandis que la quantité déplacée du fil de boucleur inférieur (34) est diminuée.