JPH0966183A - ルーパ糸繰り装置 - Google Patents
ルーパ糸繰り装置Info
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- JPH0966183A JPH0966183A JP7225348A JP22534895A JPH0966183A JP H0966183 A JPH0966183 A JP H0966183A JP 7225348 A JP7225348 A JP 7225348A JP 22534895 A JP22534895 A JP 22534895A JP H0966183 A JPH0966183 A JP H0966183A
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- thread
- sewing
- looper thread
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B63/00—Devices associated with the loop-taker thread, e.g. for tensioning
- D05B63/02—Loop-taker thread take-up levers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 縫製作業に支障を来さないように配設されて
おり、ルーパ糸のセット、弛緩程度の調整等の付随作業
を容易に行うことができるルーパ糸繰り装置を提供す
る。 【解決手段】 ミシンベッドＢ上にミシンアームＡの基
端を支持する脚部Ｃの針落ち位置を臨む左側面に、ミシ
ンベッドＢから離した位置にルーパ糸繰り装置８を取付
ける。糸繰りカム80は、脚部Ｃの左側面から突出する回
転軸に固定し、この回転軸を脚部Ｃの内側において、ミ
シンベッドＢ内部のミシン主軸、又はミシンアームＡ内
部の上軸に連動連結し、ミシンアームＡの先端での針
１，１…の上下動、及びミシンベッドＢ内でのルーパの
進退動作に同期回転させる構成とする。
おり、ルーパ糸のセット、弛緩程度の調整等の付随作業
を容易に行うことができるルーパ糸繰り装置を提供す
る。 【解決手段】 ミシンベッドＢ上にミシンアームＡの基
端を支持する脚部Ｃの針落ち位置を臨む左側面に、ミシ
ンベッドＢから離した位置にルーパ糸繰り装置８を取付
ける。糸繰りカム80は、脚部Ｃの左側面から突出する回
転軸に固定し、この回転軸を脚部Ｃの内側において、ミ
シンベッドＢ内部のミシン主軸、又はミシンアームＡ内
部の上軸に連動連結し、ミシンアームＡの先端での針
１，１…の上下動、及びミシンベッドＢ内でのルーパの
進退動作に同期回転させる構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンベッドの内
部に配したルーパに供給されるルーパ糸を所定のタイミ
ングにて弛緩させる動作をなすルーパ糸繰り装置に関す
る。
部に配したルーパに供給されるルーパ糸を所定のタイミ
ングにて弛緩させる動作をなすルーパ糸繰り装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】偏平縫いミシン、二重環縫いミシンは、
ミシンベッド上に支えられたミシンアームの先端部に針
を備えると共に、該針の針落ち位置に対応するミシンベ
ッドの内部にルーパを備えてなり、ミシン主軸からの伝
動により互いに同期して生じるこれらの動作により、針
に保持させた針糸とルーパに保持させたルーパ糸とによ
り縫製を行う構成となっている。
ミシンベッド上に支えられたミシンアームの先端部に針
を備えると共に、該針の針落ち位置に対応するミシンベ
ッドの内部にルーパを備えてなり、ミシン主軸からの伝
動により互いに同期して生じるこれらの動作により、針
に保持させた針糸とルーパに保持させたルーパ糸とによ
り縫製を行う構成となっている。
【０００３】前記針は、下動時にミシンベッドの内部に
達する所定ストロークの上下動作を行い、前記ルーパ
は、ミシンベッド上での縫製生地の送りと交叉する方向
に、針落ち位置を中途に含む所定ストロークの進退動作
（左進及び右退）を行うようになしてあり、前記縫製
は、下動から上動への転換に際して針の先端に残る針糸
のループをルーパの左進により捉え、また、左進から右
退への転換に際してルーパの先端に残るルーパ糸のルー
プを前記針の下動により捉える順を繰り返して行われ、
互いに捉えられた針糸及びルーパ糸のループは、夫々に
付与された張力の作用により引き締められて縫い目が形
成される。
達する所定ストロークの上下動作を行い、前記ルーパ
は、ミシンベッド上での縫製生地の送りと交叉する方向
に、針落ち位置を中途に含む所定ストロークの進退動作
（左進及び右退）を行うようになしてあり、前記縫製
は、下動から上動への転換に際して針の先端に残る針糸
のループをルーパの左進により捉え、また、左進から右
退への転換に際してルーパの先端に残るルーパ糸のルー
プを前記針の下動により捉える順を繰り返して行われ、
互いに捉えられた針糸及びルーパ糸のループは、夫々に
付与された張力の作用により引き締められて縫い目が形
成される。
【０００４】以上の如く形成される縫い目の風合いは、
針糸及びルーパ糸への付与張力を加減して引き締め程度
を調整することにより変化するが、柔らかい生地、薄い
生地を縫製対象とし、良好な風合いの縫い目を得るべく
前記付与張力を過度に減じた場合、針によるルーパ糸の
捕捉、又はルーパによる針糸の捕捉に支障を来たし、目
飛び等の縫製不良を引き起こす問題がある。そこで従来
から、この種のミシンには、前記ルーパ糸を所定のタイ
ミングにて緊張及び弛緩させるルーパ糸繰り装置が備え
られている。
針糸及びルーパ糸への付与張力を加減して引き締め程度
を調整することにより変化するが、柔らかい生地、薄い
生地を縫製対象とし、良好な風合いの縫い目を得るべく
前記付与張力を過度に減じた場合、針によるルーパ糸の
捕捉、又はルーパによる針糸の捕捉に支障を来たし、目
飛び等の縫製不良を引き起こす問題がある。そこで従来
から、この種のミシンには、前記ルーパ糸を所定のタイ
ミングにて緊張及び弛緩させるルーパ糸繰り装置が備え
られている。
【０００５】この装置は、円形平板の周縁に連続した凹
凸を備えた形状をなす糸繰りカムを、前記周縁の一部が
架台の表面から突出する態様に配し、前記針及び前記ル
ーパの駆動源となるミシン主軸からの伝動により軸心回
りに回転駆動する一方、前記架台の表面に糸繰りカムの
両側に臨ませて糸道を設けた構成となっており、張力付
与のための機構を経たルーパ糸は、前記糸道の一方に挿
通され、架台の表面に突出する糸繰りカムの周縁に架け
渡された後、他方の糸道に挿通されてルーパに導かれて
いる。
凸を備えた形状をなす糸繰りカムを、前記周縁の一部が
架台の表面から突出する態様に配し、前記針及び前記ル
ーパの駆動源となるミシン主軸からの伝動により軸心回
りに回転駆動する一方、前記架台の表面に糸繰りカムの
両側に臨ませて糸道を設けた構成となっており、張力付
与のための機構を経たルーパ糸は、前記糸道の一方に挿
通され、架台の表面に突出する糸繰りカムの周縁に架け
渡された後、他方の糸道に挿通されてルーパに導かれて
いる。
【０００６】而して、このようにセットされたルーパ糸
は、糸繰りカムの回転に伴い、周縁の凸部の通過により
引き出され、この引出し分が前記凸部に続く凹部の通過
により弛緩せしめられることになり、この弛緩をルーパ
の動作、具体的には、ルーパの左進に略同期して行わせ
ることにより、縫い目毎に必要なルーパ糸の供給が適正
に行われる一方、ルーパの右退時にルーパ糸は所定の張
力を保つから、針によるルーパ糸の捕捉が確実になさ
れ、柔らかい生地、薄い生地を縫製対象とする場合にお
いても、縫製不良を招くことなく良好な風合いの縫い目
を形成することができる。
は、糸繰りカムの回転に伴い、周縁の凸部の通過により
引き出され、この引出し分が前記凸部に続く凹部の通過
により弛緩せしめられることになり、この弛緩をルーパ
の動作、具体的には、ルーパの左進に略同期して行わせ
ることにより、縫い目毎に必要なルーパ糸の供給が適正
に行われる一方、ルーパの右退時にルーパ糸は所定の張
力を保つから、針によるルーパ糸の捕捉が確実になさ
れ、柔らかい生地、薄い生地を縫製対象とする場合にお
いても、縫製不良を招くことなく良好な風合いの縫い目
を形成することができる。
【０００７】なお、ルーパ糸の弛緩程度は、糸繰りカム
の両側における前記糸道の取付け位置を変更することに
より調節でき、この位置変更を、付与張力の調整と共に
縫製生地の種類に応じて実施することにより、種々の縫
製生地に対して適正な縫い目の形成が可能となる。
の両側における前記糸道の取付け位置を変更することに
より調節でき、この位置変更を、付与張力の調整と共に
縫製生地の種類に応じて実施することにより、種々の縫
製生地に対して適正な縫い目の形成が可能となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】さて、以上の動作をな
すルーパ糸繰り装置は、ミシンベッド上にて行われる縫
製に支障を来さないようにミシンベッドの内部に配設さ
れるのが一般的であり、ルーパ糸の弛緩程度の調整は、
該当位置に設けた蓋板を開け、ミシンベッドの上面又は
側面から行うようになしてある。ところがこの構成にお
いては、前述の如く行われるルーパ糸のセット作業、弛
緩程度の調整作業等の各種作業に困難を伴うという問題
があった。
すルーパ糸繰り装置は、ミシンベッド上にて行われる縫
製に支障を来さないようにミシンベッドの内部に配設さ
れるのが一般的であり、ルーパ糸の弛緩程度の調整は、
該当位置に設けた蓋板を開け、ミシンベッドの上面又は
側面から行うようになしてある。ところがこの構成にお
いては、前述の如く行われるルーパ糸のセット作業、弛
緩程度の調整作業等の各種作業に困難を伴うという問題
があった。
【０００９】この問題を解消すべく、実開昭57−147677
号公報及び特開平6-154456号公報等には、ミシンベッド
の前面（縫製作業者との対向面）外側にルーパ糸繰り装
置を配設してなるミシンが開示されている。前者におい
て糸繰りカムは、ミシンベッドの延設方向と略平行に架
設されてミシンベッドの一端側へのミシン主軸の突出端
に伝動ベルトにより連動連結された回転軸に取付けてあ
り、また後者において糸繰りカムは、ミシンベッドの内
部にてミシン主軸に伝動構成されて、ミシンベッドの前
面にこれと略直交する向きに突出する回転軸に取付けて
あり、ミシン主軸の回転に応じて回転するようになして
ある。
号公報及び特開平6-154456号公報等には、ミシンベッド
の前面（縫製作業者との対向面）外側にルーパ糸繰り装
置を配設してなるミシンが開示されている。前者におい
て糸繰りカムは、ミシンベッドの延設方向と略平行に架
設されてミシンベッドの一端側へのミシン主軸の突出端
に伝動ベルトにより連動連結された回転軸に取付けてあ
り、また後者において糸繰りカムは、ミシンベッドの内
部にてミシン主軸に伝動構成されて、ミシンベッドの前
面にこれと略直交する向きに突出する回転軸に取付けて
あり、ミシン主軸の回転に応じて回転するようになして
ある。
【００１０】ところが、この構成においては、ミシンベ
ッドの前面におけるルーパ糸繰り装置の存在がミシンベ
ッド上への縫製生地の送り込みの障害となり、特に、常
時回転する糸繰りカムに縫製生地が絡み付く虞れがあ
り、この不都合を解消するためにルーパ糸繰り装置の前
面を覆うカバーを設けた場合、ミシンの前面に無用な出
っ張りが突出し、作業性及び見栄えの悪化を招くと共
に、縫製上必要な各種の付帯装置の取付けに限界があ
り、この取付けのための余分な専用部品を必要とする等
の問題があった。
ッドの前面におけるルーパ糸繰り装置の存在がミシンベ
ッド上への縫製生地の送り込みの障害となり、特に、常
時回転する糸繰りカムに縫製生地が絡み付く虞れがあ
り、この不都合を解消するためにルーパ糸繰り装置の前
面を覆うカバーを設けた場合、ミシンの前面に無用な出
っ張りが突出し、作業性及び見栄えの悪化を招くと共
に、縫製上必要な各種の付帯装置の取付けに限界があ
り、この取付けのための余分な専用部品を必要とする等
の問題があった。
【００１１】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、縫製作業、及び縫製上必要な付帯装置の取付け
に支障を来すことがなくなく、配設位置の確保と共に、
ルーパ糸のセット、弛緩程度の調整等の付随作業を容易
に行うことができるルーパ糸繰り装置を提供することを
目的とする。
であり、縫製作業、及び縫製上必要な付帯装置の取付け
に支障を来すことがなくなく、配設位置の確保と共に、
ルーパ糸のセット、弛緩程度の調整等の付随作業を容易
に行うことができるルーパ糸繰り装置を提供することを
目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係るルーパ糸繰
り装置は、ミシンベッド上に支えられたミシンアームの
先端部に針を、該針の針落ち位置に対応するミシンベッ
ドの内部にルーパを夫々備え、これらをミシン主軸の回
転に同期動作せしめて縫製を行うミシンに装備してあ
り、前記ミシン主軸の回転に応じた糸繰りカムの回転に
より、前記ルーパに供給されるルーパ糸を、該ルーパの
所定の動作タイミングにて弛緩させるルーパ糸繰り装置
において、前記糸繰りカムは、前記ミシンアームの基端
を前記ミシンベッド上に支える脚部の前記針落ち位置を
臨む一面に突設され、該脚部の内側にて前記ミシン主軸
に連動連結された回転軸に取付けてあることを特徴とす
る。
り装置は、ミシンベッド上に支えられたミシンアームの
先端部に針を、該針の針落ち位置に対応するミシンベッ
ドの内部にルーパを夫々備え、これらをミシン主軸の回
転に同期動作せしめて縫製を行うミシンに装備してあ
り、前記ミシン主軸の回転に応じた糸繰りカムの回転に
より、前記ルーパに供給されるルーパ糸を、該ルーパの
所定の動作タイミングにて弛緩させるルーパ糸繰り装置
において、前記糸繰りカムは、前記ミシンアームの基端
を前記ミシンベッド上に支える脚部の前記針落ち位置を
臨む一面に突設され、該脚部の内側にて前記ミシン主軸
に連動連結された回転軸に取付けてあることを特徴とす
る。
【００１３】即ち、ミシンアームの基端を支えるべくミ
シンベッド上に立設された脚部の針落ち位置を臨む面
に、ミシンベッドの上面から離して回転軸を突設し、こ
の回転軸を前記脚部の内側にて、ミシンベッド内部のミ
シン主軸（下軸）に直接的に、又はミシンアーム内部の
上軸を介して間接的に連動連結し、ミシン主軸の回転に
応じて回転せしめる構成となし、この回転軸の突出端、
即ち、ミシンの前側に突出することなくミシンベッド上
での縫製生地の送りに支障を来さない部分に糸繰りカム
を取付け、架台及び糸道を設けてルーパ糸繰り装置を構
成する。
シンベッド上に立設された脚部の針落ち位置を臨む面
に、ミシンベッドの上面から離して回転軸を突設し、こ
の回転軸を前記脚部の内側にて、ミシンベッド内部のミ
シン主軸（下軸）に直接的に、又はミシンアーム内部の
上軸を介して間接的に連動連結し、ミシン主軸の回転に
応じて回転せしめる構成となし、この回転軸の突出端、
即ち、ミシンの前側に突出することなくミシンベッド上
での縫製生地の送りに支障を来さない部分に糸繰りカム
を取付け、架台及び糸道を設けてルーパ糸繰り装置を構
成する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下本発明をその実施の形態を示
す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明に係るルー
パ糸繰り装置を備えた偏平縫いミシンの外観を示す斜視
図、図２は、同じく要部の正面断面図である。
す図面に基づいて詳述する。図１は、本発明に係るルー
パ糸繰り装置を備えた偏平縫いミシンの外観を示す斜視
図、図２は、同じく要部の正面断面図である。
【００１５】本発明装置を備えるミシンは、ミシンベッ
ドＢ上に立設された脚部Ｃによりその基端を支持され、
該ミシンベッドＢの上面から適長離隔した位置に、略平
行をなして延設されたミシンアームＡを備えてなる。ミ
シンアームＡの先端部には、これを上下に貫通する態様
に針棒10及び押え棒20が支持され、針棒10の下端には複
数本の針１，１…が、押え棒20の下端には押え金２が夫
々取付けてあり、前記針１，１…の下方に対向するミシ
ンベッドＢの先端側の内部には、図示しないルーパが配
設されている。
ドＢ上に立設された脚部Ｃによりその基端を支持され、
該ミシンベッドＢの上面から適長離隔した位置に、略平
行をなして延設されたミシンアームＡを備えてなる。ミ
シンアームＡの先端部には、これを上下に貫通する態様
に針棒10及び押え棒20が支持され、針棒10の下端には複
数本の針１，１…が、押え棒20の下端には押え金２が夫
々取付けてあり、前記針１，１…の下方に対向するミシ
ンベッドＢの先端側の内部には、図示しないルーパが配
設されている。
【００１６】図２に示す如く、ミシンアームＡ、ミシン
ベッドＢ及び脚部Ｃの内側は空洞となっており、ミシン
ベッドＢの内部にはミシン主軸（下軸）３が、また、ミ
シンアームＡの内部には上軸４が、夫々の長手方向に沿
う軸回りに回動自在に支承されている。ミシン主軸３
は、ミシンベッドＢの一側外部に適長突出され、この突
出端に嵌着したプーリ30に巻き掛けられた伝動ベルトＶ
を介して図示しないミシンモータの出力端に連結されて
おり、ミシン主軸３と上軸４とは、前記脚部Ｃの内側に
おいて、夫々の対応位置に嵌着された互いに同径のベル
トプーリ31，41間に巻き掛けられたタイミングベルトＶ
1 により相互に連結されている。
ベッドＢ及び脚部Ｃの内側は空洞となっており、ミシン
ベッドＢの内部にはミシン主軸（下軸）３が、また、ミ
シンアームＡの内部には上軸４が、夫々の長手方向に沿
う軸回りに回動自在に支承されている。ミシン主軸３
は、ミシンベッドＢの一側外部に適長突出され、この突
出端に嵌着したプーリ30に巻き掛けられた伝動ベルトＶ
を介して図示しないミシンモータの出力端に連結されて
おり、ミシン主軸３と上軸４とは、前記脚部Ｃの内側に
おいて、夫々の対応位置に嵌着された互いに同径のベル
トプーリ31，41間に巻き掛けられたタイミングベルトＶ
1 により相互に連結されている。
【００１７】而して、ミシン主軸３と上軸４とは、前記
ミシンモータからの伝動により夫々の軸回りに同期回転
することになり、ミシンアームＡの先端部の針１，１…
は、上軸４の回転に応じた前記針棒10の上下動に応じて
所定ストロークの上下動作を行い、ミシンベッドＢ内部
のルーパは、ミシン主軸３の回転に応じて前記針１，１
…の上下動に同期した所定の動作を行うようになしてあ
る。
ミシンモータからの伝動により夫々の軸回りに同期回転
することになり、ミシンアームＡの先端部の針１，１…
は、上軸４の回転に応じた前記針棒10の上下動に応じて
所定ストロークの上下動作を行い、ミシンベッドＢ内部
のルーパは、ミシン主軸３の回転に応じて前記針１，１
…の上下動に同期した所定の動作を行うようになしてあ
る。
【００１８】前記針１，１…の上下動ストロークは、下
動時にミシンベッドＢの内部に達するように設定されて
おり、また前記ルーパの動作は、ミシンベッドＢの長手
方向（図２における左右方向）に、針１，１…の下動位
置（針落ち位置）を中途に含んで生じる所定ストローク
の進退動作（左進及び右退）である。
動時にミシンベッドＢの内部に達するように設定されて
おり、また前記ルーパの動作は、ミシンベッドＢの長手
方向（図２における左右方向）に、針１，１…の下動位
置（針落ち位置）を中途に含んで生じる所定ストローク
の進退動作（左進及び右退）である。
【００１９】図示しない縫製生地は、ミシンベッドＢ上
の針落ち位置に、針１，１…及びルーパの動作方向と夫
々略直交する方向に送り込まれ、ミシンベッドＢの上面
と前記押え金２との間に挾持されて所定の送りを付与さ
れており、該縫製生地の縫製は、これを貫通して下動し
ミシンベッドＢ内に達した針１，１…の先端に上動への
転換に際して残される針糸５，５…のループを前記ルー
パの左進により捉える一方、左進から右退への転換に際
して前記ルーパの先端に残されるルーパ糸６のループを
前記針１，１…の下動により捉える順を繰り返して縫製
される。
の針落ち位置に、針１，１…及びルーパの動作方向と夫
々略直交する方向に送り込まれ、ミシンベッドＢの上面
と前記押え金２との間に挾持されて所定の送りを付与さ
れており、該縫製生地の縫製は、これを貫通して下動し
ミシンベッドＢ内に達した針１，１…の先端に上動への
転換に際して残される針糸５，５…のループを前記ルー
パの左進により捉える一方、左進から右退への転換に際
して前記ルーパの先端に残されるルーパ糸６のループを
前記針１，１…の下動により捉える順を繰り返して縫製
される。
【００２０】ミシンアームＡの基端を支える前記脚部Ｃ
の前面には、前記針糸５，５…及び前記ルーパ糸６に付
与される張力を調節するための糸調子器７が配してあ
り、また、前記針落ち位置を臨む脚部Ｃの一面（左側
面）には、ミシンベッドＢの上面から離れた位置に、本
発明に係るルーパ糸繰り装置８が配してある。
の前面には、前記針糸５，５…及び前記ルーパ糸６に付
与される張力を調節するための糸調子器７が配してあ
り、また、前記針落ち位置を臨む脚部Ｃの一面（左側
面）には、ミシンベッドＢの上面から離れた位置に、本
発明に係るルーパ糸繰り装置８が配してある。
【００２１】前記糸調子器７は、脚部Ｃの前面に固着さ
れた長寸の基板上に、針１，１…の夫々に対応する複数
の針糸調節つまみ70，70…と、一つのルーパ糸調節つま
み71とを備え、これらの回転操作により、夫々の基部に
設けた各一対の糸挾み板間の弾接圧力を加減する公知の
構成を有しており、針糸５，５…は、前記針糸調節つま
み70，70…の基部の糸挾み板間に各別に挿通された後、
ミシンアームＡの前面に沿って設定された所定の糸道を
経て針棒10の上端に導かれ、更に、該針棒10の前側に沿
って下方に導かれて、各針１，１…先端の糸孔に夫々挿
通された状態にセットされる。このセット態様は、図１
中に一点鎖線により略示されている。
れた長寸の基板上に、針１，１…の夫々に対応する複数
の針糸調節つまみ70，70…と、一つのルーパ糸調節つま
み71とを備え、これらの回転操作により、夫々の基部に
設けた各一対の糸挾み板間の弾接圧力を加減する公知の
構成を有しており、針糸５，５…は、前記針糸調節つま
み70，70…の基部の糸挾み板間に各別に挿通された後、
ミシンアームＡの前面に沿って設定された所定の糸道を
経て針棒10の上端に導かれ、更に、該針棒10の前側に沿
って下方に導かれて、各針１，１…先端の糸孔に夫々挿
通された状態にセットされる。このセット態様は、図１
中に一点鎖線により略示されている。
【００２２】このようにセットされた針糸５，５…は、
針１，１…の下動により、糸調子器７における針糸調節
つまみ70，70…の糸挾み板間での挾圧に抗して引き出さ
れ、このとき、先の上動時に残された針糸５，５…に、
前記糸挾み板の弾接程度に応じた一定の張力が付与され
て、これらの針糸５，５…により縫製生地に形成された
縫い目の引き締めが行われる。
針１，１…の下動により、糸調子器７における針糸調節
つまみ70，70…の糸挾み板間での挾圧に抗して引き出さ
れ、このとき、先の上動時に残された針糸５，５…に、
前記糸挾み板の弾接程度に応じた一定の張力が付与され
て、これらの針糸５，５…により縫製生地に形成された
縫い目の引き締めが行われる。
【００２３】一方ルーパ糸６は、針糸５，５…と同様
に、糸調子器７のルーパ糸調節つまみ71の基部の糸挾み
板間に挿通された後、前記ルーパ糸繰り装置８を経てミ
シンベッドＢの内部に導かれ、該ミシンベッドＢの先端
部に配したルーパにセットされる。ルーパ糸繰り装置８
は、この種のミシンにおいて従来から用いられているも
のと同様、前記ルーパ糸６を所定のタイミングにて緊張
及び弛緩させる動作をなすものであり、ミシン主軸３の
回転に連動回転する糸繰りカム80と、これの架台81とを
備えてなる。
に、糸調子器７のルーパ糸調節つまみ71の基部の糸挾み
板間に挿通された後、前記ルーパ糸繰り装置８を経てミ
シンベッドＢの内部に導かれ、該ミシンベッドＢの先端
部に配したルーパにセットされる。ルーパ糸繰り装置８
は、この種のミシンにおいて従来から用いられているも
のと同様、前記ルーパ糸６を所定のタイミングにて緊張
及び弛緩させる動作をなすものであり、ミシン主軸３の
回転に連動回転する糸繰りカム80と、これの架台81とを
備えてなる。
【００２４】図３は、ルーパ糸繰り装置８の取付け部分
を拡大して示す図２の III−III 線による矢視図、図４
は、架台81の構成を示す斜視図である。図４に示す如く
架台81は、幅方向の略中央に長手方向に沿う所定幅の切
欠き溝82を備える矩形平板であり、幅方向の一縁の両端
部を略直角に屈曲せしめて形成された一対の取付け座を
前記脚部Ｃの左側面に固定し、図２及び図３に示す如
く、脚部Ｃの前面にその表面を沿わせた態様に取付けて
ある。
を拡大して示す図２の III−III 線による矢視図、図４
は、架台81の構成を示す斜視図である。図４に示す如く
架台81は、幅方向の略中央に長手方向に沿う所定幅の切
欠き溝82を備える矩形平板であり、幅方向の一縁の両端
部を略直角に屈曲せしめて形成された一対の取付け座を
前記脚部Ｃの左側面に固定し、図２及び図３に示す如
く、脚部Ｃの前面にその表面を沿わせた態様に取付けて
ある。
【００２５】架台81の表面には、切欠き溝82の両側縁に
沿って一対の糸道83，83が、また、切欠き溝82の略中央
に長手方向に沿って延びる態様に糸案内84が、前記表面
に形成された各別のねじ孔に螺合する夫々の固定ねじの
締め付けにより固定されている。糸道83，83は、夫々の
固定ねじの挿通孔を長孔とし、この挿通孔の長さ範囲内
にて切欠き溝82の側縁に沿って移動可能に取付けてあ
る。糸道83，83の一側端部は、架台81の表面と直交する
向きに屈曲され、該表面からわずかに突出させてあり、
この屈曲部（片側のみ図示）に、ルーパ糸６の挿通のた
めの糸孔85が貫通形成されている。
沿って一対の糸道83，83が、また、切欠き溝82の略中央
に長手方向に沿って延びる態様に糸案内84が、前記表面
に形成された各別のねじ孔に螺合する夫々の固定ねじの
締め付けにより固定されている。糸道83，83は、夫々の
固定ねじの挿通孔を長孔とし、この挿通孔の長さ範囲内
にて切欠き溝82の側縁に沿って移動可能に取付けてあ
る。糸道83，83の一側端部は、架台81の表面と直交する
向きに屈曲され、該表面からわずかに突出させてあり、
この屈曲部（片側のみ図示）に、ルーパ糸６の挿通のた
めの糸孔85が貫通形成されている。
【００２６】一方、前記糸案内84は、切欠き溝82の一端
部を縁取る横辺に固定されており、切欠き溝82の略中央
部を長手方向に沿って延びる糸案内84の本体部は、架台
81の表面と直交するその幅方向に略全長に亘って形成さ
れた長孔86を備えており、該長孔86を介して前記糸道8
3，83の糸孔85，85が対向するようになしてある。
部を縁取る横辺に固定されており、切欠き溝82の略中央
部を長手方向に沿って延びる糸案内84の本体部は、架台
81の表面と直交するその幅方向に略全長に亘って形成さ
れた長孔86を備えており、該長孔86を介して前記糸道8
3，83の糸孔85，85が対向するようになしてある。
【００２７】糸繰りカム80は、図３に示す如く、円形平
板の周縁に凸所及び凹所を夫々所定の範囲に亘って形成
してなる平面形状を有する２枚のカム板を、厚さ方向に
所定の隙間を隔てて重ね合わせたものであり、脚部Ｃの
左側面に突設された回転軸９の先端に嵌着固定され、前
記左側面と平行をなす面内にて、図３における反時計回
りに回転するようになしてある。
板の周縁に凸所及び凹所を夫々所定の範囲に亘って形成
してなる平面形状を有する２枚のカム板を、厚さ方向に
所定の隙間を隔てて重ね合わせたものであり、脚部Ｃの
左側面に突設された回転軸９の先端に嵌着固定され、前
記左側面と平行をなす面内にて、図３における反時計回
りに回転するようになしてある。
【００２８】前記回転軸９は、図２に示す如く、脚部Ｃ
の左側壁に中途部を、同じく右側壁に他端部を各別の軸
受9a，9bにより支持させ、脚部Ｃの内側空洞部を横断す
る態様に枢支され、軸受9a，9bの支持位置の略中間部に
ベルトプーリ90が嵌着されている。一方ミシンアームＡ
内に枢支された上軸４には、前記ベルトプーリ90と対応
するように、ミシン主軸３との連結のための前記ベルト
プーリ41の一側にベルトプーリ40が嵌着されており、前
記回転軸９は、互いに同径のベルトプーリ40，90間に巻
き掛けられたタイミングベルトＶ2 により相互に連結さ
れている。
の左側壁に中途部を、同じく右側壁に他端部を各別の軸
受9a，9bにより支持させ、脚部Ｃの内側空洞部を横断す
る態様に枢支され、軸受9a，9bの支持位置の略中間部に
ベルトプーリ90が嵌着されている。一方ミシンアームＡ
内に枢支された上軸４には、前記ベルトプーリ90と対応
するように、ミシン主軸３との連結のための前記ベルト
プーリ41の一側にベルトプーリ40が嵌着されており、前
記回転軸９は、互いに同径のベルトプーリ40，90間に巻
き掛けられたタイミングベルトＶ2 により相互に連結さ
れている。
【００２９】而して、前記回転軸９は、前記ミシンモー
タからの伝動により、ミシン主軸３及び上軸４と同期回
転することになり、該回転軸９の先端に固定された糸繰
りカム80の回転は、ミシンアームＡの先端部における針
１，１…の上下動、及びミシンベッドＢの内部でのルー
パの進退動作に同期して生じる。
タからの伝動により、ミシン主軸３及び上軸４と同期回
転することになり、該回転軸９の先端に固定された糸繰
りカム80の回転は、ミシンアームＡの先端部における針
１，１…の上下動、及びミシンベッドＢの内部でのルー
パの進退動作に同期して生じる。
【００３０】図３に示す如く糸繰りカム80は、これを構
成する２枚のカム板の隙間に前記糸案内84を挿通せし
め、その周縁の一部が前記架台81の表面に切欠き溝82を
経て突出する態様に位置決めされている。前記糸調子器
７を経たルーパ糸６は、該糸調子器７に近い側の一方の
糸道83の糸孔85に挿通され、糸案内84に形成された長孔
86を経て他方の糸道83の糸孔85に挿通されて、同側の架
台81の側縁の一部を立ち上げて形成された糸掛け部87を
経てミシンベッドＢの内部に導く態様にセットされてい
る。架台81上でのルーパ糸６の挿通状態は、図４中に一
点鎖線により示してあり、またルーパ糸６全体のセット
状態は、図１中に一点鎖線により略示されている。
成する２枚のカム板の隙間に前記糸案内84を挿通せし
め、その周縁の一部が前記架台81の表面に切欠き溝82を
経て突出する態様に位置決めされている。前記糸調子器
７を経たルーパ糸６は、該糸調子器７に近い側の一方の
糸道83の糸孔85に挿通され、糸案内84に形成された長孔
86を経て他方の糸道83の糸孔85に挿通されて、同側の架
台81の側縁の一部を立ち上げて形成された糸掛け部87を
経てミシンベッドＢの内部に導く態様にセットされてい
る。架台81上でのルーパ糸６の挿通状態は、図４中に一
点鎖線により示してあり、またルーパ糸６全体のセット
状態は、図１中に一点鎖線により略示されている。
【００３１】このようにセットされたルーパ糸６は、糸
案内84と両側の糸道83，83との間にて架台81の表面に突
出する前記糸繰りカム80の２枚のカム板の周縁に夫々架
け渡された状態となる。糸繰りカム80は、その周縁に前
述した如き凹凸を有する円形平板であり、該糸繰りカム
80が回転するとき、周縁に架け渡された前記ルーパ糸６
は、凸所の通過時に押し上げられて緊張し、該凸所に続
く凹所の通過時に前記押し上げの解除により弛緩される
ことになる。
案内84と両側の糸道83，83との間にて架台81の表面に突
出する前記糸繰りカム80の２枚のカム板の周縁に夫々架
け渡された状態となる。糸繰りカム80は、その周縁に前
述した如き凹凸を有する円形平板であり、該糸繰りカム
80が回転するとき、周縁に架け渡された前記ルーパ糸６
は、凸所の通過時に押し上げられて緊張し、該凸所に続
く凹所の通過時に前記押し上げの解除により弛緩される
ことになる。
【００３２】而して、前記ルーパ糸６は、針糸５，５…
の場合と同様、ルーパの左進により糸調子器７における
ルーパ糸調節つまみ71の糸挾み板間での挾圧に抗して引
き出され、先の右退時に残されたルーパ糸６に張力が付
与されて、該ルーパ糸６により縫製生地に形成された縫
い目の引き締めが行われるが、糸調子器７からルーパに
至るルーパ糸６の糸経路にはルーパ糸繰り装置８が介在
しており、ルーパ糸６は、糸繰りカム80の回転により、
糸調子器７の出側において弛緩せしめられている。
の場合と同様、ルーパの左進により糸調子器７における
ルーパ糸調節つまみ71の糸挾み板間での挾圧に抗して引
き出され、先の右退時に残されたルーパ糸６に張力が付
与されて、該ルーパ糸６により縫製生地に形成された縫
い目の引き締めが行われるが、糸調子器７からルーパに
至るルーパ糸６の糸経路にはルーパ糸繰り装置８が介在
しており、ルーパ糸６は、糸繰りカム80の回転により、
糸調子器７の出側において弛緩せしめられている。
【００３３】この弛緩タイミングは、回転軸９における
糸繰りカム80の取付け角度の調整により、ルーパの左進
タイミングに略一致させてあり、ルーパ糸６の前記引き
締めは、ルーパ糸繰り装置８における弛緩と略同一タイ
ミングにて生じ、引き締め程度が軽減される。これによ
り、柔らかい縫製生地及び薄い縫製生地に対し、針糸
５，５…に対してルーパ糸６が緩く絡み合った望ましい
風合いの縫い目が形成される。
糸繰りカム80の取付け角度の調整により、ルーパの左進
タイミングに略一致させてあり、ルーパ糸６の前記引き
締めは、ルーパ糸繰り装置８における弛緩と略同一タイ
ミングにて生じ、引き締め程度が軽減される。これによ
り、柔らかい縫製生地及び薄い縫製生地に対し、針糸
５，５…に対してルーパ糸６が緩く絡み合った望ましい
風合いの縫い目が形成される。
【００３４】ルーパ糸繰り装置８の動作によるルーパ糸
６の弛緩程度は、糸繰りカム80の両側における前記糸道
83，83の固定位置を切欠き溝82の長手方向に移動させ、
糸繰りカム80の周縁へのルーパ糸６の架け渡し位置を変
えることにより加減され、硬軟、薄厚等の縫製生地の種
類に応じた適正な縫い目の形成が可能となる。
６の弛緩程度は、糸繰りカム80の両側における前記糸道
83，83の固定位置を切欠き溝82の長手方向に移動させ、
糸繰りカム80の周縁へのルーパ糸６の架け渡し位置を変
えることにより加減され、硬軟、薄厚等の縫製生地の種
類に応じた適正な縫い目の形成が可能となる。
【００３５】前述した如くルーパ糸繰り装置８は、ミシ
ンアームＡを支える脚部Ｃの左側面に取付けてあり、架
台81上での前記糸道83，83の位置変更は、脚部Ｃの前面
に沿う架台81の表面において各別の固定ねじを一旦緩
め、糸道83，83を適宜に移動させて締め付ける操作によ
りミシンの前面から容易に行え、ルーパ糸６の前述した
セット作業も同様に容易に行える。
ンアームＡを支える脚部Ｃの左側面に取付けてあり、架
台81上での前記糸道83，83の位置変更は、脚部Ｃの前面
に沿う架台81の表面において各別の固定ねじを一旦緩
め、糸道83，83を適宜に移動させて締め付ける操作によ
りミシンの前面から容易に行え、ルーパ糸６の前述した
セット作業も同様に容易に行える。
【００３６】また、ルーパ糸繰り装置８の取付け位置
は、前述した縫製が行われる針落ち位置から遠く、ま
た、縫製生地の送り面となるミシンベッドＢの上面から
離れた位置にあり、縫製作業中に常時回転する糸繰りカ
ム80に縫製生地が絡み付く等、縫製生地の送り込みの障
害となる虞れはない。
は、前述した縫製が行われる針落ち位置から遠く、ま
た、縫製生地の送り面となるミシンベッドＢの上面から
離れた位置にあり、縫製作業中に常時回転する糸繰りカ
ム80に縫製生地が絡み付く等、縫製生地の送り込みの障
害となる虞れはない。
【００３７】なお、以上の実施の形態においては、糸繰
りカム80の回転軸９をベルトプーリ90，40間に巻き掛け
たタイミングベルトＶ2 により、ミシンアームＡ内部の
上軸４に連動連結してあるが、ミシンベッドＢ内部のミ
シン主軸３に直接的に連動連結する構成としてもよく、
更には、回転軸９とミシン主軸３又は上軸４との間の伝
動手段は、前記タイミングベルトＶ2 に限らず、歯車装
置等の他の伝動手段を用いることも可能である。
りカム80の回転軸９をベルトプーリ90，40間に巻き掛け
たタイミングベルトＶ2 により、ミシンアームＡ内部の
上軸４に連動連結してあるが、ミシンベッドＢ内部のミ
シン主軸３に直接的に連動連結する構成としてもよく、
更には、回転軸９とミシン主軸３又は上軸４との間の伝
動手段は、前記タイミングベルトＶ2 に限らず、歯車装
置等の他の伝動手段を用いることも可能である。
【００３８】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明に係るルーパ糸
繰り装置は、ミシンアームの基端を支える脚部の針落ち
位置を臨む面に、該脚部の内側にてミシン主軸に直接的
又は間接的に連動連結された回転軸を突出し、この突出
端に糸繰りカムを取付け、架台及び糸道を設けて構成さ
れているから、針落ち位置から遠く、ミシンベッドの上
面から離れた位置に、ミシンベッドの前側に張り出すこ
となく配設でき、ミシンベッド上での縫製生地の送り、
及び縫製上必要な付帯装置の取付けに支障を来す虞れが
なく、ルーパ糸のセット、弛緩程度の調整等の付随作業
を容易に行うことができる等、本発明は優れた効果を奏
する。
繰り装置は、ミシンアームの基端を支える脚部の針落ち
位置を臨む面に、該脚部の内側にてミシン主軸に直接的
又は間接的に連動連結された回転軸を突出し、この突出
端に糸繰りカムを取付け、架台及び糸道を設けて構成さ
れているから、針落ち位置から遠く、ミシンベッドの上
面から離れた位置に、ミシンベッドの前側に張り出すこ
となく配設でき、ミシンベッド上での縫製生地の送り、
及び縫製上必要な付帯装置の取付けに支障を来す虞れが
なく、ルーパ糸のセット、弛緩程度の調整等の付随作業
を容易に行うことができる等、本発明は優れた効果を奏
する。
【図１】本発明に係るルーパ糸繰り装置を備えた偏平縫
いミシンの外観を示す斜視図である。
いミシンの外観を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るルーパ糸繰り装置を備えた偏平縫
いミシンの要部の正面断面図である。
いミシンの要部の正面断面図である。
【図３】本発明に係るルーパ糸繰り装置の取付け部分を
拡大して示す図２の III−III線による矢視図である。
拡大して示す図２の III−III線による矢視図である。
【図４】ルーパ糸繰り装置の架台の構成を示す斜視図で
ある。
ある。
１ 針 ３ ミシン主軸（下軸） ４ 上軸 ５ 針糸 ６ ルーパ糸 ７ 糸調子器 ８ ルーパ糸繰り装置 ９ 回転軸 31 ベルトプーリ 40 ベルトプーリ 41 ベルトプーリ 80 糸繰りカム 81 架台 83 糸道 84 糸案内 90 ベルトプーリ Ａ ミシンアーム Ｂ ミシンベッド Ｃ 脚部 Ｖ1 タイミングベルト Ｖ2 タイミングベルト
Claims (1)
- 【請求項１】 ミシンベッド上に支えられたミシンアー
ムの先端部に針を、該針の針落ち位置に対応するミシン
ベッドの内部にルーパを夫々備え、これらをミシン主軸
の回転に同期動作せしめて縫製を行うミシンに装備して
あり、前記ミシン主軸の回転に応じた糸繰りカムの回転
により、前記ルーパに供給されるルーパ糸を、該ルーパ
の所定の動作タイミングにて弛緩させるルーパ糸繰り装
置において、前記糸繰りカムは、前記ミシンアームの基
端を前記ミシンベッド上に支える脚部の前記針落ち位置
を臨む一面に突設され、該脚部の内側にて前記ミシン主
軸に連動連結された回転軸に取付けてあることを特徴と
するルーパ糸繰り装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22534895A JP3489089B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | ルーパ糸繰り装置 |
| TW085218361U TW309930U (en) | 1995-09-01 | 1996-06-24 | Looper thread take-up apparatus |
| US08/912,981 US5732640A (en) | 1995-09-01 | 1997-08-12 | Looper thread take-up apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22534895A JP3489089B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | ルーパ糸繰り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0966183A true JPH0966183A (ja) | 1997-03-11 |
| JP3489089B2 JP3489089B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=16827939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22534895A Expired - Fee Related JP3489089B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | ルーパ糸繰り装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5732640A (ja) |
| JP (1) | JP3489089B2 (ja) |
| TW (1) | TW309930U (ja) |
Cited By (4)
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| KR100419543B1 (ko) * | 2000-10-11 | 2004-02-19 | 페가사스 미싱 세조 가부시키가이샤 | 이중 체인 재봉 미싱 |
| CN1324186C (zh) * | 2001-01-18 | 2007-07-04 | 重机株式会社 | 成圈器挑线装置 |
| JP2010051775A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Chee Siang Industrial Co Ltd | ミシンの差動布送り制御機構 |
| JP2010119469A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | shi-yuan Xu | ミシンの伝動及び放熱構造 |
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| US5875723A (en) * | 1998-01-17 | 1999-03-02 | Binders Group, Inc. | Portable carpet binding machine |
| AT410681B (de) * | 1999-01-21 | 2003-06-25 | Sahl Johannes | Kettenstich-nähmaschine |
| JP4296560B2 (ja) * | 1999-12-30 | 2009-07-15 | ヤマトミシン製造株式会社 | 二重環縫いミシンの針糸案内装置 |
| JP3729717B2 (ja) * | 2000-08-28 | 2005-12-21 | ペガサスミシン製造株式会社 | 二重環縫いミシン |
| US6691630B2 (en) | 2002-02-05 | 2004-02-17 | Ching Chi Machine Co., Ltd. | Looper thread take-up apparatus of a sewing machine |
| US7124696B2 (en) * | 2005-01-21 | 2006-10-24 | Bag Sewing Machine Service, Inc. | Portable carpet binding machine |
| WO2019071097A1 (en) | 2017-10-06 | 2019-04-11 | Hamer-Fischbein Llc | SEWING POINT LENGTH ADJUSTMENT MECHANISMS |
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| US1559568A (en) * | 1922-03-27 | 1925-11-03 | Singer Mfg Co | Looper-thread-controlling mechanism |
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| US2350726A (en) * | 1941-08-29 | 1944-06-06 | Singer Mfg Co | Sewing machine |
| US2350725A (en) * | 1942-09-26 | 1944-06-06 | Cavanagh Patrick Edgar | Process for recovering metals from steel slags |
| US2866427A (en) * | 1956-03-17 | 1958-12-30 | Pfaff Ag G M | Looper thread take up for double chain stitch sewing machines |
| JPS57147677A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-11 | Fuji Xerox Co Ltd | Cleaning device for electrophotographic copying machine |
| JPH06154456A (ja) * | 1992-11-19 | 1994-06-03 | Brother Ind Ltd | ミシンのルーパー糸制御用カム装置 |
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-
1995
- 1995-09-01 JP JP22534895A patent/JP3489089B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-06-24 TW TW085218361U patent/TW309930U/zh unknown
-
1997
- 1997-08-12 US US08/912,981 patent/US5732640A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100419543B1 (ko) * | 2000-10-11 | 2004-02-19 | 페가사스 미싱 세조 가부시키가이샤 | 이중 체인 재봉 미싱 |
| CN1324186C (zh) * | 2001-01-18 | 2007-07-04 | 重机株式会社 | 成圈器挑线装置 |
| JP2010051775A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Chee Siang Industrial Co Ltd | ミシンの差動布送り制御機構 |
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| JP4717920B2 (ja) * | 2008-11-18 | 2011-07-06 | 石淵 徐 | ミシンの伝動及び放熱構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW309930U (en) | 1997-07-01 |
| US5732640A (en) | 1998-03-31 |
| JP3489089B2 (ja) | 2004-01-19 |
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