CN1324186C - 成圈器挑线装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种操作性良好,而且不会妨碍缝纫操作的成圈器挑线装置,成圈器挑线装置(1),具有传递缝纫机马达驱动下的下轴(20)的转动而转动的成圈器挑线轴(5),和固定在成圈器挑线轴(5)上的成圈器挑线部件(7),在成圈器挑线部件(7)的转动作用下,将供给到成圈器的成圈器线以规定的时机张紧以及松弛,挑线轴(5)配置在缝纫机底座(31)内操作者一侧,从壁部(31b)突出的左轴承(2)支撑挑线轴(5)的一侧轴端,而面向凹部(32),成圈器挑线部件(7)被固定在所述轴端,又,在左轴承(2)上安装由缝纫线导向底座(13)等构成的缝纫线导向机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种成圈器(ル-パ-)挑线装置,使连在成圈器上的底线以规定的时机松弛以及张紧。
背景技术
扁平缝缝纫机或双层环缝缝纫机中,底线(以下称为成圈器线)从缝纫机底座内与缝纫机针相对设置的成圈器穿过,缝纫机针与成圈器连动从而形成缝纫针迹。
在上述的缝纫机中,设置了将成圈器线松弛以及张紧的成圈器挑线部件,例如,已知在日本实公昭63-24871号公报中公开的,在缝纫机的下轴上设置成圈器挑线部件(缝纫线控制凸轮)的结构,由于所述成圈器挑线部件设置在下轴上,下轴上连接了成圈器驱动机构和输送机构,所以作用在下轴上的载荷就大。因此,已知在日本特开平9-66183号公报中公开的,将成圈器挑线部件(缝纫线卷绕凸轮)设置在其它轴上的结构。
但是,在特开平9-66183号公报中公开的结构,由于将成圈器挑线部件(缝纫线控制凸轮)设置在机柱的底座一侧的侧壁部,所以为了不妨碍缝制工作,必须使从机柱到落针位置的距离,即缝纫机臂部加长。因此,缝纫机臂部的固有振动频率变低,容易受针棒上下振动的影响,特别是当高速运转时,有时一边振动一边发出杂音。又,虽然成圈器挑线部件为罩盖所覆盖,但是不能避免地因底座上的工作面积减小而妨碍缝制工作。
又,由于通常这种缝纫机的缝制对象大多是针织布和编织布,所以使用容易拉伸的缝纫线。而且,如果加长从机柱即成圈器挑线部件到落针位置的距离的话,其间的缝纫线的路径也加长了,缝纫线被拉长的可能性就高了。进一步,成圈器线穿过成圈器挑线部件后,穿过机架孔等引向机架内,然后通过缝纫线导向等引导至成圈器,因此,加长了通过挑线部件之后的缝纫线的路径,同时,增多了将缝纫线弯曲的次数而对缝纫线施加了多余的阻力,缝纫线的张力受到影响,有商品质量降低的可能。
又,上述实公昭63-24871号公报中公开的结构为,由于成圈器挑线部件固定在与操作者相对的深处一侧的下轴上,所以在穿设缝纫线时,要将缝纫线的导向部向面前移动,使缝纫线的穿设工作容易地进行而减轻缝纫线穿设的难度,因此结构复杂成本高。
又,当成圈器线断裂而卷到成圈器挑线部件或下轴上时,成圈器挑线部件不能容易地从下轴取下,而且,本身处于深处的状态,总之,将盘结的缝纫线除去非常困难,操作性不好。
进一步,除上述公开的缝纫机之外,还已知将成圈器挑线部件设置在成圈器驱动轴的末端的缝纫机式样。此时的烦恼是,为变更成圈器的行程而移动成圈器驱动轴的位置时,也不得不调整与之相随的成圈器挑线部件的位置。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种具有良好的操作性并且不会妨碍缝制操作的成圈器挑线装置。
为了解决上述课题,本发明的第一方面是,如图1-5所示,
一种成圈器挑线装置1,设置在具有底座31和从底座的基座端立起的机柱30b,以及从机柱上端朝向底座延长的臂部30a的缝纫机30上,设置传递缝纫机马达驱动下的下轴20的转动而转动的成圈器挑线轴5,和固定在成圈器挑线轴上的成圈器挑线部件7,在成圈器挑线部件的转动作用下,将供给到成圈器的成圈器线以规定的时机张紧以及松弛,其特征在于,在缝纫机的底座上形成至少向操作者一侧开口的凹部32,成圈器挑线轴以一侧的轴端朝向凹部突出的方式,设置在机柱下方的操作者一侧的底座内,成圈器挑线部件被安装在上述轴端。
根据本发明第一方面的记载,成圈器挑线轴的一侧的轴端位于操作者一侧,所述轴端面向形成在缝纫机底座上、具有朝向操作者的开口的凹部,因为成圈器挑线部件安装在所述轴端,所以可以降低下轴的载荷,同时,由于成圈器挑线部件设置在操作者近处的凹部内的位置,所以即使成圈器线卷到成圈器挑线部件上,操作者也可以简单地将缝纫线取除。又,位于操作者的近处的话,缝纫线的穿设也可以简单地进行。
进一步,由于成圈器挑线轴设置在缝纫机底座内,处于缝纫机底座面之下,与设置在底座之上的方式相比较,在缝制时完全不会发生各种妨碍操作的情况。因此,缝纫机的臂部无须加长,臂部的固有振动频率也不会降低。
成圈器挑线轴在缝纫机底座内,可以以平行于面向缝纫机的操作者,即平行于下轴的方式设置,也可以设置成使安装了成圈器挑线部件的轴端处于操作者一侧,而另一端位于远离操作者的位置,即与下轴相垂直的方式。
本发明的第二方面是根据本发明的第一方面记载的成圈器挑线装置,其特征在于,设置了阻止成圈器挑线轴沿轴向移动的阻止部件(止推套环6、6)。
根据本发明的第二方面的记载,因为阻止部件阻止了成圈器挑线轴沿轴向的移动,所以无须如现有的将成圈器挑线部件安装在成圈器驱动机构中的缝纫机那样,在变更成圈器行程时,甚至要调整固定在成圈器挑线轴上的成圈器挑线部件的位置。
在此不对轴承和阻止部件的数量进行特别的限定。“阻止部件”,可以以夹持前述轴承的方式在成圈器挑线轴上固定环状(或圆筒状)部件,也可以将轴承设置在左右2处,以分别邻接于各个轴承的方式将环状(圆筒状)部件固定在成圈器挑线轴上。
本发明第三方面是根据本发明第一方面记载的成圈器挑线装置,其特征在于,设置了对配置在前述成圈器挑线部件两侧的成圈器线实施引导的缝纫线导向部件11、12、11A、12A,从成圈器线路径下游侧的缝纫线导向部件11、11A到成圈器的缝纫线路径大体形成一条直线。
按照所述结构,可以使成圈器挑线部件到成圈器的缝纫线路径呈一条直线,并且可以缩短缝纫线路径的长度,不会向成圈器线施加多余的阻力,成圈器线不会被拉长,因此,可以在适当的缝纫线张力下进行缝纫,而提高缝纫质量。
本发明第四方面是根据本发明第一方面记载的成圈器挑线装置,其特征在于,从形成前述凹部的缝纫机机架突出的突出轴承(左轴承2),可转动地支撑成圈器挑线轴的前述轴端,在突出轴承上,固定了引导成圈器线的缝纫线导向机构(缝纫线导向底座13、缝纫线导向板10、缝纫线导向部件9、左缝纫线导向部件11、右缝纫线导向部件12)。
根据本发明的第四方面,突出轴承支撑着成圈器挑线轴的轴端,同时缝纫线导向机构对突出轴承固定,由于突出轴承起到两个作用,所以使成圈器挑线装置结构简单成本低廉。
附图说明
图1是表示本发明涉及的成圈器挑线装置的一个实施例的透视图。
图2是表示设置了图1的成圈器挑线装置的缝纫机的透视图。
图3是从左前方观察的图1的成圈器挑线装置的透视图。
图4是从右前方观察的图1的成圈器挑线装置的透视图。
图5是缝纫线导向底座、缝纫线导向板以及缝纫线导向部件的安装完成状态的透视图。
图6是表示伴随缝纫线的引出量的变更,缝纫线导向底座被转动从而变更相对于挑线轴的固定位置的状态模式图。
具体实施方式
以下,根据附图详细说明本发明的实施方式。
作为本发明的一个实施例的成圈器挑线装置1,实施于图2所示的缝纫机30(扁平缝缝纫机或双层环缝缝纫机)。
缝纫机30由以下构成:构成缝纫机30的下部全体的底座31、从底座31位于图2的右方的底座右部31a立起的机柱30b,以及从机柱30b的上端朝向底座31延长的臂部30a。图2中省略了缝纫机针,图面朝向操作者一侧。
在底座31内部设置穿设了成圈器线的成圈器(图中省略),借助缝纫机针以及成圈器的协作形成缝纫针迹。
在底座31内部的里侧(图2),下轴20平行地设置在臂部30a的长度方向,缝纫机马达(图示省略)驱动针杆与上轴(未图示)同步转动。所述下轴20上固定了链轮21。
成圈器挑线装置1由:底座右部31a、即配置在机柱30b下方、挑线轴(成圈器挑线轴)5、成圈器挑线部件7、缝纫线导向底座13,以及缝纫线导向板10等构成。
在下轴20的朝向图2面前的一侧(操作者一侧),与下轴大体平行地配设的挑线轴5,其左端从底座右部31a的左端部31b向外突出,由右轴承14、中央轴承15和左轴承2可转动地支撑。各个轴承2、14、15分别固定在底座右部31a的机架上。
夹持中央轴承15嵌装在挑线轴5上的止推套环6、6借助螺丝6a、6a等被固定,因此,挑线轴5的位置相对轴线方向(图1中左右方向)被固定。
固定在挑线轴5上的链轮4和前述链轮21之间架设未图示的同步皮带,当下轴20转动时,通过链轮21、前述同步皮带以及链轮4使挑线轴5转动。而且,也可以不采用同步皮带而采用齿轮连接来驱动。
如图2所示,在底座31的中央部形成朝向图2的面前一侧(操作者一侧)以及上方开放的凹部32,前述壁部31b兼作该凹部32的右壁。
前述左轴承2的左端部从壁部31b突出,形成本发明的突出轴承。进一步,由左轴承2支撑的挑线轴5的左端部,也从左轴承2突出。
如图5所示,缝纫线导向底座13由形成大致平坦的上表面的支撑部13a,和具有通孔13b的安装部13c形成。而且,如图4所示,插入通孔13b从壁部31b突出的左轴承2的外围,借助底座螺丝17被固定。可以在松弛底座螺丝17后,通过转动来任意调节缝纫线导向底座13的安装角度。
在中央部分具有细长空间部10a、平视略呈U形的缝纫线导向板10,借助螺丝16、16固定在支撑部13a的上面。缝纫线导向板10上安装了缝纫线导向部件9、左缝纫线导向部件11和右缝纫线导向部件12。因此,缝纫线导向底座13、缝纫线导向板10、缝纫线导向部件9、左缝纫线导向部件11和右缝纫线导向部件12形成一体,被左轴承2固定支撑,由所述部件构成本发明的缝纫线导向机构。
平视略呈F形的缝纫线导向部件9,由用螺丝18、18固定在缝纫线导向板10上的略呈L形的固定部9c,和从固定部9c立起的同时朝向面前延伸地形成的导向部9a构成,导向部9a具有长孔9b,并且位于前述空间部10a的上方。
图5中的左侧(缝纫线路径的下游一侧)的缝纫线导向部件11,和右侧(缝纫线路径上游一侧)缝纫线导向部件12,分别设置形成穿设缝纫线用的缝纫线孔11A、12A的立起部11a、12a,同时,形成横长的安装孔11b、12b。左缝纫线导向部件11借助安装孔11b上的螺丝19被固定在缝纫线导向板10上,右缝纫线导向部件12借助安装孔12b上的螺丝19被固定在缝纫线导向部件9的固定部9a的顶端。而且,在所述安装状态下,前述缝纫线孔11A、12A与前述导向部9a的长孔9b相对。
通过在安装孔11b、12b的范围内移动左右缝纫线导向部件11、12的安装位置,可以变更立起部11a、12a的位置。而且,通过变更立起部11a、12a即缝纫线孔11A、12A的位置,来改变成圈器挑线部件7的缝纫线的引出量。
成圈器挑线部件7安装在从左轴承2突出的挑线轴5的端部。成圈器挑线部件7,由2张略呈半月状的半月板7a、7b,以及将两张半月板7a、7b一体地固定在挑线轴5上用的连接部(未图示)构成。
缝纫线路径上游一侧的半月板7a具有由圆弧部7c和直线部7e形成的外围形状,缝纫线路径下游一侧的半月板7b具有由圆弧部7d和直线部7f形成的外围形状,两直线部7e、7f以相同的相位配置。
前述连接部,半月板7a、7b在缝纫线导向板10的空间部10a内与导向部9a的两侧相对,半月板7a、7b沿轴线方向间隔开并一体地固定在挑线轴5上。
又,固定在半月板7b上的突起部8嵌装在挑线轴5的轴端,并借助螺丝8a固定。因此,当挑线轴5因下轴20转动而转动时,成圈器挑线部件7就转动。
又,前述半月板7a、7b的直线部7e、7f平行于缝纫线导向板10时,直线部7e、7f位于缝纫线导向板10的上平面的下方。
而且,在底座31上设置对凹部32实施开闭的盖子C,其下端可转动地支撑在底座31下端,缝纫时,该盖子C的上面与底座31的上面形成同一平面。又,在盖子C和底座右部31a之间形成开口部(未图示),用以当盖子C呈关闭状态时,将来自成圈器挑线部件7近旁处的缝纫线供给源的成圈器线导入凹部32内。
安装上述结构的成圈器挑线装置1时,例如,首先将挑线轴5安装在底座右部31a上,接着用底座螺丝17将缝纫线导向底座13安装在左轴承2上,然后将成圈器挑线部件7固定在挑线轴5上。接着,以成圈器挑线部件7的半月板7a、7b装入缝纫线导向板10的空间部10a的方式,用螺丝16、16将缝纫线导向板10固定在支撑部13a上。进一步,以导向部9a装入成圈器挑线部件7的半月板7a、7b之间的方式,用螺丝18、18将导向部件9固定在导向板10上。
而且,为了在该缝纫机上进行缝纫而穿设缝纫线时,开启前述盖子C露出成圈器挑线部件7,同时用手转动下轴20使前述半月板7a、7b的直线部7e、7f与缝纫线导向板10处于平行状态,此时直线部7e、7f位于缝纫线导向板10的上平面的下方,同时前述缝纫线孔11A、12A与前述导向部9a的长孔9b相对。
在此状态下,从未图示的缝纫线供给源供给的成圈器线,穿过排列在一条直线上的缝纫线孔12A、导向部9a的长孔9b,和立起部11a的缝纫线孔11A,然后引向位于底座31的顶端一侧的成圈器。中间缝纫线引导部件G固定在底座31内部机身中,大致位于缝纫线孔11A和成圈器所处的成圈器位置R的连线上,通过将缝纫线穿过所述中间引导部件G,使得以平视及侧视来观察,穿过成圈器挑线部件7的成圈器线大致按照直线路径通过。即,最好使所述缝纫线孔11A和成圈器所处的成圈器位置R相连的缝纫线路径的弯曲度处于0度~10度,最大不超过15度的范围。换言之,包含前述成圈器挑线部件7及缝纫线导向板10和左缝纫线导向部件11的成圈器挑线装置,如上所述以处于直线上的方式,配置从缝纫线孔11A到前述成圈器的缝纫线路径。
在此状态进行缝纫时,由于导向部9a位于半月板7a、7b之间,所以成圈器线处于穿过长孔9b的最前部,挂在半月板7a、7b的圆弧部7c、7d上的状态。因此,当成圈器挑线部件7转动,成圈器线处于架设在圆弧部7c、7d上的状态时,缝纫线处于向外侧张开(张紧)的状态。当成圈器线处于离开圆弧部7c、7d而挂在直线部7e、7f上的状态时,不会象在圆弧部7c、7d那样向外侧张紧,而是以成圈器线与缝纫线孔12A、11A之间的路径呈最短直线的方式,穿过长孔9b的后方,此时,成圈器线松弛。
这样,成圈器挑线装置1通过成圈器挑线部件7的转动,使得成圈器线以规定的时机张紧以及松弛。
根据以上的成圈器挑线装置1,在缝纫机底座31的操作者一侧配置挑线轴5,并且,轴端突出在朝向底座31的面前一侧以及上方开放的凹部32中。固定在所述轴端的成圈器挑线部件7处于凹部32内的操作者近处,所以即使成圈器线卷在成圈器挑线部件7等上面也容易被操作者发现,并且由于空间宽敞可以用手指进行操作,所以易于将成圈器线取除,同时,即使成圈器线复杂缠结也可以简单地拆装各个部件从而确实地将成圈器线除去。
又,由于成圈器挑线部件7和缝纫线导向部件9位于操作者近处,所以可以简单地进行缝纫线的穿设工作。
进一步,由于挑线轴5和成圈器挑线部件7都设置在缝纫机底座31的内部,所以不会妨碍缝纫时的操作。因此,无须形成长的壁部30a,也就不会降低壁部30a的固有振动频率。
再则,可以使从成圈器挑线部件7到成圈器的缝纫线的路径呈直线,并且缩短路径长度,不会向成圈器线施加多余的阻力,成圈器线不会被拉长。
而且,由于成圈器挑线部件7固定在借助止推套环6、6而位置固定的挑线轴5上,所以无须在改变成圈器行程时进行成圈器挑线部件位置变化的调整。
进一步,因为借助从壁部31b突出的左轴承2支撑挑线轴5的轴端,同时,缝纫线导向底座13相对左轴承2固定,所以左轴承2具有2个作用,使得成圈器挑线装置1结构简单成本低廉。
又,改变左缝纫线导向部件11和右缝纫线导向部件12对缝纫线导向板10的固定位置,从而改变缝纫线的引出量时,通过转动缝纫线导向底座13而改变对左轴承2的固定位置,可以防止缝纫线的引出时机被改变。
对此,以图6进行具体说明。如图6(a)所示,改变左缝纫线导向部件11和右缝纫线导向部件12对缝纫线导向板10的固定位置时,缝纫线孔11A、12A的位置改变(改变到点划线所示位置),缝纫线的引出量改变。所述缝纫线的引出量对应各种条件作相应的改变。
引出量改变时,就改变了缝纫线的引出时机,即对应缝纫机针的上下动作,借助成圈器挑线部件改变成圈器线的松弛以及张紧的时机(相位)。但是,如图6(b)所示,通过将缝纫线导向底座13以规定的角度相对左轴承2转动,并重新固定成与左缝纫线导向部件11和右缝纫线导向部件12的移动位置对应的状态,可以消除所述时机的错位,将缝纫线的引出时机维持在原状。
而且,本发明不限于上述实施例,当然,具体结构和形状等可以作适当的改变。
例如,上述实施例,是在中央轴承的两侧设置止推套环,形成防止挑线轴5错位的结构,如果以密贴于左轴承2以及右轴承14的方式设置止推套环,也可以获得同样的作用效果。
又,如果不用2个止推套环,将其中一个用E环或C环代替也可以。或者,也可以设置沿挑线轴的圆周方向直径变化的轴肩,使轴肩与轴承抵接,在该轴承的另一端设置止推套环。
又,可以将成圈器挑线轴设置成在缝纫机底座内与面向缝纫机的操作者相平行,即与下轴相平行的方式,也可以将安装了成圈器挑线部件的轴端设置在操作者一侧,另一端设置在离开操作者的位置上,即与下轴垂直。
根据本发明第一方面的记载,成圈器挑线轴的一侧的轴端位于操作者一侧,所述轴端面向形成在缝纫机底座上、具有朝向操作者的开口的凹部,因为成圈器挑线部件安装在所述轴端,而且成圈器挑线部件设置在操作者近处的凹部内的位置,所以即使成圈器线卷到成圈器挑线部件上,操作者也可以简单地将缝纫线取除。又,位于操作者的近处的话,缝纫线的穿设也可以简单地进行。
进一步,由于成圈器挑线轴设置在缝纫机底座内,处于缝纫机底座面之下,与设置在底座之上的方式相比较,在缝制时完全不会发生各种妨碍操作的情况。因此,缝纫机的臂部无须加长,臂部的固有振动频率也不会降低。
根据本发明的第二方面,借助阻止部件阻止了成圈器挑线轴沿轴向的移动。
而且,无须如现有的将成圈器挑线部件安装在成圈器驱动机构中的缝纫机那样,在变更成圈器行程时,甚至要调整固定在成圈器挑线轴上的成圈器挑线部件的位置。
根据本发明第三方面,可以使成圈器挑线部件到成圈器的缝纫线路径呈一条直线,并且可以缩短缝纫线路径的长度,不会向成圈器线施加多余的阻力,成圈器线不会被拉长,因此,可以在适当的缝纫线张力下进行缝纫,而提高缝纫质量。
根据本发明第四方面,突出轴承支撑着成圈器挑线轴的轴端,同时缝纫线导向机构相对突出轴承固定,由于突出轴承起到两个作用,所以使成圈器挑线装置结构简单成本低廉。
Claims (4)
1.一种成圈器挑线装置,设置在具有底座和从底座的基座端立起的机柱,以及从机柱上端朝向底座延长的臂部的缝纫机上,设置传递缝纫机马达驱动下的下轴的转动而转动的成圈器挑线轴,和固定在成圈器挑线轴上的成圈器挑线部件,在成圈器挑线部件的转动作用下,将供给到成圈器的成圈器线以规定的时机张紧以及松弛,其特征在于,在缝纫机的底座上形成至少朝向操作者一侧开口的凹部,成圈器挑线轴以一侧的轴端朝向凹部突出的方式,设置在机柱下方的操作者一侧的底座内,成圈器挑线部件被安装在上述轴端。
2.根据权利要求1记载的成圈器挑线装置,其特征在于,设置了阻止成圈器挑线轴沿轴向移动的阻止部件。
3.根据权利要求1记载的成圈器挑线装置,其特征在于,设置了对配置在前述成圈器挑线部件两侧的成圈器线实施引导的缝纫线导向部件,从成圈器线路径下游侧的缝纫线导向部件到成圈器的缝纫线路径大体形成一条直线。
4.根据权利要求1记载的成圈器挑线装置,其特征在于,从形成前述凹部的缝纫机机架突出的突出轴承,可转动地支撑成圈器挑线轴的前述轴端,在突出轴承上,固定了引导成圈器线的缝纫线导向机构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070704 |