CN1600933A - 缝纫机的挑线杆装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机的挑线杆装置，具有设于臂部内的缝纫机主轴、以及与所述缝纫机主轴的旋转同步进行驱动的针杆驱动机构，其特征在于，包括：驱动轴，该驱动轴与所述缝纫机主轴一体或分体构成并与所述缝纫机主轴同步旋转地进行旋转驱动；旋转型挑线杆，该旋转型挑线杆呈圆盘状且外周部具有挑线量调节凸轮并设置成不能相对于所述驱动轴进行旋转；导线构件，该导线构件可旋转自如地设置在所述驱动轴上并在与所述驱动轴隔离规定距离的位置上形成有导线器，且其作用是由所述导线器对从线供给源供给的上线进行引导，使其与旋转型挑线杆的挑线量调节凸轮卡合；相位调节机构，该相位调节机构通过将所述导线构件以所述驱动轴为中心进行转动并在圆周方向上对所述导线器可进行相位调节。

Description

缝纫机的挑线杆装置

技术领域

本发明涉及具有与缝纫机主轴同步进行旋转驱动的圆盘状的旋转型挑线杆的缝纫机的挑线杆装置，特别是涉及可变更旋转型挑线杆的挑线曲线的相位的结构。

背景技术

以往，象圆头锁眼缝纫机、双链线迹缝纫机、装饰线迹缝纫机之类的缝纫机中具有弯针。一般来讲，这些缝纫机设置有与缝纫机主轴连动旋转的旋转型挑线杆。在该旋转型挑线杆的外周部形成有挑线量调节凸轮。利用该挑线量调节凸轮，可将从线供给源导出的上线引出或将弯针线收紧。在从线供给源至缝针的缝线通路的途中部设置导线构件。利用该导线构件使从线供给源导出的上线的一部分与旋转型挑线杆的挑线量调节凸轮接触。由此，在所述旋转型挑线杆上，利用所述导线构件可调节挑线量。

然而，因加工布的种类和布厚、以及缝线的种类和粗细的不同，缝制的风格(线迹的松紧程度)往往也有变化。为此，已有如下各种结构的缝纫机的挑线杆装置的提案，利用旋转型挑线杆的外周部形成的挑线量调节凸轮，通过提早或延迟挑线曲线的相位的调节，可任意改变风格的形态。

例如，在日本专利特公昭59-34385号公报(第2页、图2、图3)中，记载有如下的缝纫机的挑线杆装置。缝纫机由底板部、脚柱部和臂部构成。在该臂部的内部设置驱动轴，在该驱动轴的途中部位固定着上线凸轮。在该上线凸轮的上端附近部设置水平状的凸轮座，在该凸轮座的上面，具有与上线凸轮的两侧对应的1对凸轮钩线器，由螺钉可位置调节地安装在与驱动轴正交的方向上。

因此，分别将这些凸轮钩线器的固定螺钉松开，再将凸轮钩线器沿着上线凸轮、即与驱动轴正交的方向水平移动，由此可变更由这些凸轮钩线器引导的针线相对上线凸轮的接触位置。这样，可根据凸轮钩线器的移动量来变更该两凸轮钩线器间的挑线曲线的相位。另外，挑线曲线的相位由上线凸轮形成的挑线量所构成。

如前所述，在日本专利特公昭59-34385号公报中记载的缝纫机的挑线杆装置中，通过使1对的凸轮钩线器相对上线凸轮移动，可变更挑线曲线的相位，但与此同时，会引起两凸轮钩线器间的上线凸轮形成的挑线量增多或减少而发生变动。

因此，不能容易地按照预想来改变缝制的风格，存在不能得到所需要风格的成品的问题。又，由于1对的凸轮钩线器分体地构成于上线凸轮的两侧，并分别由螺钉进行固定，故在挑线曲线的相位调节时，必须进行与这些凸轮钩线器的移动量相等的移动操作，会使移动复杂化且麻烦。

发明内容

本发明目的在于，提供不用变更挑线量、可容易进行挑线曲线的相位调节且可得到所需要风格的成品的缝纫机的挑线杆装置。

本发明的缝纫机的挑线杆装置，具有设于臂部内的缝纫机主轴、以及与所述缝纫机主轴的旋转同步进行驱动的针杆驱动机构，其特征在于，包括：驱动轴，该驱动轴与所述缝纫机主轴一体或分体构成并与所述缝纫机主轴同步旋转地进行旋转驱动；旋转型挑线杆，该旋转型挑线杆呈圆盘状且外周部具有挑线量调节凸轮并设置成不能相对于所述驱动轴进行旋转；导线构件，该导线构件可旋转自如地设置在所述驱动轴上并在与所述驱动轴隔离规定距离的位置上形成有导线器，且其作用是由所述导线器对从线供给源供给的上线进行引导，使其与旋转型挑线杆的挑线量调节凸轮卡合；相位调节机构，该相位调节机构通过将所述导线构件以所述驱动轴为中心进行转动并在圆周方向上对所述导线器可进行相位调节。

采用这种结构时，由于与所述缝纫机主轴一体或分体构成的驱动轴与缝纫机主轴同步旋转地进行旋转驱动，圆盘状且外周部具有挑线量调节凸轮的旋转型挑线杆相对于该驱动轴不能旋转地被进行固定，同时在与所述驱动轴隔离规定距离的位置上形成有导线器的导线构件，可旋转地被轴支承在驱动轴上，故从线供给源所供给的上线被导线构件的导线器引导，与旋转型挑线杆的挑线量调节凸轮卡合。当旋转型挑线杆与驱动轴一体状同步旋转时，由导线器引导的上线的挑线量与旋转的旋转型挑线杆的挑线量调节凸轮对应地起变化。因此，由相位调节机构使导线构件以驱动轴为中心进行转动，通过在圆周方向上对导线构件的导线器进行相位调节，可在不改变挑线量的情况下调节由旋转型挑线杆的挑线量构成的挑线曲线的相位，可容易且快速地进行缝制风格的调节。并且，因在挑线杆装置中仅设置了简单的相位调节机构，故可简单地构成挑线杆装置。

在上述场合，所述相位调节机构也可具有：固定于缝纫机构架侧的固定板；形成于所述导线构件或所述固定板的一方上的弯曲状的切口部；穿通该切口部、通过与所述固定板或导线构件的另一方上形成的螺孔螺合、可将这些导线构件与固定板结合的紧固螺栓。

在上述场合，所述导线构件由与旋转型挑线杆隔离状地设置于所述旋转型挑线杆两侧的1对的导板构成，这些导板的各自一端部进行一体性连结。

在上述场合，所述1对的导线板的两方的另一端部，可转动地设置在所述驱动轴上。

在上述场合，所述相位调节机构具有使所述导线器以所述驱动轴为中心进行转动的电动驱动器。

在上述场合，所述1对的导线板的一方的另一端部，可转动地设置在所述驱动轴上。

附图说明

图1为表示本发明的实施例中的双链线迹缝纫机内部构造的主视图。

图2为图1的2-2线纵剖面侧视图。

图3为从挑线杆装置的右上方看的立体图。

图4为表示针杆上下运动曲线和挑线量曲线的线图。

图5为变更例中与图2相当的图。

图6为变更例中与图3相当的图。

具体实施方式

本实施例的缝纫机的挑线杆装置，在设于具有弯针的双链线迹缝纫机的臂部上的缝纫机主轴的途中部，设置有同心状的圆盘式旋转型挑线杆，在缝纫机主轴上，安装有位于该旋转型挑线杆左右两侧的导线构件的导板，该导线构件以缝纫机主轴为中心可旋转。

下面参照图1～图5说明本发明的实施例。

如图1所示，在双链线迹缝纫机1的臂部2的内部，沿其长度方向(左右方向)上设置缝纫机主轴5(相当于与缝纫机主轴5一体构成的驱动轴)，由安装在缝纫机构架1a上的衬套6～8可旋转地进行轴支承。在缝纫机主轴5的右端部设置手动操作用的皮带轮9，同时在缝纫机主轴5的左端部设置针杆曲柄10。另外，缝纫机主轴5通过未图示的缝纫机电机进行旋转驱动。

下面说明针杆上下运动机构。曲柄连杆11的一端部可旋转自如地与针杆曲柄10连结，曲柄连杆11的另一端部可旋转自如地与针杆连接架12连结。针杆连接架12被固定在针杆13上，针杆13由安装在缝纫机臂部2的缝纫机构架1a上的衬套16、19可上下运动地进行支承，在针杆13的下端固定着可装取的缝针14。

因缝纫机主轴5通过未图示的缝纫机电机进行旋转驱动，故针杆曲柄10随着缝纫机主轴5的旋转而进行旋转，通过曲柄连杆11和针杆连接架12上下驱动针杆13。

为了与针杆13的上下运动同步地形成双链线迹，在底板部3上设置有驱动弯针15的弯针驱动机构，省略对其的详细说明。

下面说明设于臂部2上的挑线杆装置20。

如图1～图3所示，在缝纫机主轴5的靠左端的部位，圆盘状的旋转型挑线杆21相对于缝纫机主轴5不能旋转地进行固定。在该旋转型挑线杆21的整个外周部上，形成多个凸部与凹部连续组合的挑线量调节凸轮21a。

按照从旋转型挑线杆21的左右两侧将旋转型挑线杆21夹持的形态进行导线构件23的设置，可旋转地被轴支承在缝纫机主轴5上。该导线构件23与旋转型挑线杆21隔离状地进行设置的1对导板23a、23b一体地连结，从正面看呈大致U字状，在其高度方向中央部受缝纫机主轴5可旋转自如地轴支承。在各导板23a、23b的上端附近部各自形成导线孔23c、23d，利用该导线孔23c、23d对从线供给源、即卷线筒17导出的上线18进行引导。

由此，从卷线筒17导出的上线18经由左右两侧的导线孔23c、23d和臂部2上的导线器4等，最终被插通在缝针14的孔眼中。此时，如图1、图3所示，上线18插通在右侧导线孔23c中，在从上侧与旋转型挑线杆21的挑线量调节凸轮21a卡合(接触)之后，插通在左侧导线孔23d中。

左右两导线孔23c、23d间的挑线量，根据相对于这些导线孔23c、23d的高度位置的挑线量调节凸轮21a的凸轮面的高度而变化。当缝纫机电机使缝纫机主轴5旋转时，旋转型挑线杆21也同时同步地进行旋转。结果是，如图4中的实线所示，由挑线量组成的挑线量曲线与针杆13的上下运动同步地进行变化。

下面说明相位调节机构25。该相位调节机构25通过使导线构件23以缝纫机主轴5为中心进行转动，可在圆周方向上进行导线孔23c、23d的相位调节。

在导线构件23的左侧导板23b上的高度方向中段部，以规定的范围形成了将缝纫机主轴5的中心位置作为中心的圆弧的一部分、即弯曲状的切口部23e。

另一方面，在位于导线构件23后侧的缝纫机构架1a上，用小螺钉27将前后方向延伸的固定板26的后端部固定。在该固定板26的前端部分形成向上方弯曲加工的垂直壁部26a，该垂直壁部26a位于紧靠左导板23b的右侧。在该垂直壁部26a上形成螺孔(未图示)。紧固螺栓28穿通左导板23b的切口部23e与固定板26的螺孔螺合，可用紧固螺栓28将这些导线构件23与固定板26紧固。

下面说明这种结构的挑线杆装置20的作用及效果。

从卷线筒17供给的上线18，通过导线构件23的两导线孔23c、23d后，被引导成与旋转型挑线杆21的挑线量调节凸轮21a卡合的状态。在此状态下，由缝纫机电机使旋转型挑线杆21与缝纫机主轴5一体性同步旋转。如图4所示，受两导线孔23c、23d引导的上线18的挑线量根据旋转的旋转型挑线杆21的挑线量调节凸轮21a的形状而变化。

想要改变加工布上形成的双链线迹风格时，如图2所示，松开紧固螺栓28，朝箭头F方向转动操作导线构件23，将紧固螺栓28旋入。在该场合，因导线构件23处于双点划线所示的位置上进行转动的状态，故挑线曲线按照双点划线所示，可促进挑线相位(提早)。

这样，当促进了挑线相位时，双链线迹的风格可呈现出被拉紧的形态。但此时，因两导线孔23c、23d同步地以缝纫机主轴5为中心进行转动，故挑线量不会变化。

另一方面，松开紧固螺栓28，朝箭头B方向转动操作导线构件23，将紧固螺栓28旋入。在该场合，因导线构件23处于点划线所示的位置上进行转动的状态，故挑线曲线按照点划线所示，可延迟挑线相位。

这样，当延迟了挑线相位时，双链线迹的风格可呈现出轻微松动的形态。但此时，因两导线孔23c、23d同步地以缝纫机主轴5为中心进行转动，故挑线量也不会变化。

如上所述，由于本发明具有：旋转型挑线杆21、该旋转型挑线杆21呈圆盘状且外周部具有挑线量调节凸轮21a并被固定成不能相对于缝纫机主轴5进行旋转；导线构件23、该导线构件23可旋转地轴支承在缝纫机主轴5上并在与缝纫机主轴5隔离的位置上形成有导线孔23c、23d且其作用是由导线孔23c、23d对从卷线筒17供给的上线18进行引导使其与旋转型挑线杆21的挑线量调节凸轮21a卡合；相位调节机构25、该相位调节机构25通过将导线构件23以缝纫机主轴5为中心进行转动并在圆周方向上对导线孔23c、23d可进行相位调节，因此，由相位调节机构25使导线构件23以缝纫机主轴5为中心进行转动，通过在圆周方向上对导线构件23的导线孔23c、23d进行相位调节，可在不改变挑线量的情况下调节由旋转型挑线杆21的挑线量组成的挑线曲线的相位，故可容易且快速地进行缝制风格的调节。

并且，因在挑线杆装置20中仅设置了简单的相位调节机构25，故可简单地构成挑线杆装置20。

由于相位调节机构25具有：固定于缝纫机构架1a的固定板26；形成于导线构件23的弯曲状的切口部23e；穿通该切口部23e、通过与固定板26的螺孔螺合、可将这些导线构件23与固定板26结合的紧固螺栓28，因此，在调节由旋转型挑线杆21的挑线量组成的挑线曲线的相位时，因紧固螺栓可在弯曲状的切口部内移动，故松开紧固螺栓28，可将导线构件23以缝纫机主轴5为中心相对固定板26进行转动，并且在该转动后的位置上可将紧固螺栓旋紧固定，故可使挑线曲线的相位调节简单化，并可简单地构成相位调节机构25。

导线构件23由与旋转型挑线杆21隔离状地设置于旋转型挑线杆21两侧的1对的导板23a、23b构成，由于这些导板23a、23b的各自一端部进行一体性连结，因此，各自安装在1对的导板23a、23b上的导线孔23c、23d，夹持旋转型挑线杆21状地位于两侧，一体性同步地以缝纫机主轴5为中心进行转动，故可实现旋转型挑线杆21的挑线量组成的挑线曲线的相位调节的可靠性和容易性。

下面说明上述实施例的局部性变更的变更例。

如图5所示，挑线杆装置20A的相位调节机构25A，也可采用具有将导线孔23c、23d以缝纫机主轴5为中心进行转动的电动驱动器的结构。在此场合，在可旋转地轴支承于缝纫机主轴5上的导线构件23A的下端部固定着圆弧状的扇形齿轮31，将在由步进电机构成的相位调节用电机32的驱动轴32a上安装的驱动齿轮33与扇形齿轮31啮合。

由此，当相位调节用电机32正转或反转时，通过驱动齿轮33与扇形齿轮31啮合，导线构件23A可与上述实施例一样地进行转动。这样，通过驱动步进电机，各自的导线孔23c、23d同步地以缝纫机主轴5为中心进行转动，可调节挑线曲线的相位，可提高旋转型挑线杆21的挑线量组成的挑线曲线的相位调节的操作性。

在此场合，可将缝制的加工布的种类和厚度、缝线的种类和粗细以及线迹的风格作为参数，与相位调节用电机32的驱动量对应地实现图表化，并存储在相位调节控制装置中。并且，只需输入供缝制用的加工布的种类和厚度、缝线的种类和粗细以及线迹的风格，可通过相位调节控制装置，按照从相位调节图表读入的驱动量来驱动相位调节用电机32。

如图6所示，挑线杆装置20B的导线构件23B与1对的导板23f、23g连结，该1对的导板23f、23g相对于缝纫机主轴5上固定的旋转型挑线杆21设置在两侧。右侧导板23f不受缝纫机主轴5支承，而是由左侧导板23g单方支承。在该左侧导板23g上形成向斜下方及后方弯曲状延伸的连结部23h。在各导板23f、23g上分别形成导线孔23j、23k，将上线18引导成与旋转型挑线杆21卡合。

紧固螺栓28A通过连结部23h上形成的弯曲状的切口部23i，与固定于缝纫机构架1a的固定板26A前端部上形成的螺孔螺合，由紧固螺栓28A将这些导线构件23B和固定板26A结合。此场合，也是松开紧固螺栓28，将导线构件23以缝纫机主轴5为中心进行转动，可在周向上进行导线孔23j、23k的相位调节。

又，也可设置与缝纫机主轴5分体结构的、由缝纫机主轴5以2倍于缝纫机主轴5的转速进行旋转的驱动轴，将旋转型挑线杆21固定在该驱动轴上，同时可旋转地将导线构件23支承。在此场合，在旋转型挑线杆21的外周部形成的各个半周上形成有挑线量调节凸轮21a。

对于上述实施例，可以根据现有的技术和行业者自明的技术来添加各种变更，但这些变更属于本发明的范围。

本发明当然适用于形成圆头锁眼线迹的圆头锁眼缝纫机、装饰线迹缝纫机等具有弯针的各种缝纫机的挑线杆装置。

Claims (6)

1.一种缝纫机的挑线杆装置，具有设于臂部内的缝纫机主轴、以及与所述缝纫机主轴的旋转同步进行驱动的针杆驱动机构，其特征在于，包括：

驱动轴，该驱动轴与所述缝纫机主轴一体或分体构成，并与所述缝纫机主轴同步旋转地进行旋转驱动；

旋转型挑线杆，该旋转型挑线杆呈圆盘状且外周部具有挑线量调节凸轮并设置成不能相对于所述驱动轴进行旋转；

导线构件，该导线构件可旋转自如地设置在所述驱动轴上并在与所述驱动轴隔离规定距离的位置上形成有导线器，且其作用是由所述导线器对从线供给源供给的上线进行引导使其与旋转型挑线杆的挑线量调节凸轮卡合；

相位调节机构，该相位调节机构通过将所述导线构件以所述驱动轴为中心进行转动并在圆周方向上对所述导线器可进行相位调节。

2.如权利要求1所述的缝纫机的挑线杆装置，其特征在于，所述相位调节机构具有：

固定于缝纫机构架侧的固定板；

形成于所述导线构件或所述固定板的一方上的弯曲状的切口部；

穿通该切口部、通过与所述固定板或导线构件的另一方上形成的螺孔螺合、而可将这些导线构件与固定板结合的紧固螺栓。

3.如权利要求1或2所述的缝纫机的挑线杆装置，其特征在于，所述导线构件由与所述旋转型挑线杆隔离状地设置于所述旋转型挑线杆两侧的1对的导板构成，这些导板的各自一端部进行一体性连结。

4.如权利要求3所述的缝纫机的挑线杆装置，其特征在于，所述1对的导线板的两方的另一端部，可转动地设置在所述驱动轴上。

5.如权利要求1或2所述的缝纫机的挑线杆装置，其特征在于，所述相位调节机构具有使所述导线器以所述驱动轴为中心进行转动的电动驱动器。

6.如权利要求3所述的缝纫机的挑线杆装置，其特征在于，所述1对的导线板的一方的另一端部，可转动地设置在所述驱动轴上。

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