CN200967883Y - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机，包括：为了进行缝制动作而上下运动的针杆(8)；电气性控制、使针杆成为跳起状态的跳起机构(15、16、17)；与针杆(8)的上下运动同步地被上下驱动控制、下降时从上方按压被缝制物的压脚体(24)；缝制动作停止时将所述压脚体(24)移动到上方的规定退避位置、将该压脚体(24)以机械方式保持在该退避位置的压脚体机构(31～34)，还具有在与将压脚体(24)以机械方式保持于所述退避位置的同时连动地将针杆(8)以机械方式保持成跳起状态的连动机构(42～48)。即使发生了停电等紧急电源停止，工作停止中的缝纫机机头的针杆也依然维持着跳起状态不会下降，由此可防止使用者意想不到的、因针杆下降引起的构件变形或破损等。

Description

缝纫机

                                     技术领域

本实用新型涉及具有如下缝纫机机头的缝纫机，该缝纫机机头可以平缝方式在布片等被缝制物上缝附带条或线绳等绳带状材料，特别是涉及通过使针杆成为跳起状态可使该缝纫机机头工作停止的缝纫机。

                                     背景技术

以往，已知有一种具有多个如下缝纫机机头的多头缝纫机，这种缝纫机机头具有：下端部安装有缝针的被上下驱动的针杆；与所述针杆的上下驱动同步地进行上下运动的压脚体；组装在与所述针杆的同轴心上、绕该轴心自由旋转的旋转体；以及与该旋转体一起旋转、将绳带状材料引导到缝针的落针位置的导向器，与基于规定的刺绣数据的被缝制物的移动方向相对应地控制所述旋转体旋转，一边变更导向器的方向以使绳带状材料朝所述缝针的落针处的引导方向保持正确，一边以平缝方式将该绳带状材料缝附在被缝制物上。作为具有可缝附绳带状材料的缝纫机机头的缝纫机一例，例如有专利文献1记载的缝纫机。

[专利文献1]日本特开平8-299639号公报

在上述专利文献1所公开的缝纫机中，为了使缝纫机机头的工作停止，必须通过使用跳起(ジヤンプ)机构将缝纫机主轴向针杆的旋转驱动的传递切断，使针杆成为不会配合缝纫机主轴的旋转而进行上下运动的“跳起状态”，同时使压脚体退避到上方。即，在缝纫机机头内设置有贯通状的缝纫机主轴，具有针杆机构，该针杆机构通过由缝纫机电动机控制缝纫机主轴的旋转，使缝纫机机头的针杆上下运动，从而将绳带状材料缝附在被缝制物上。又，在缝纫机机头内设置有将缝纫机主轴向针杆的驱动传递切断的跳起机构。众所周知，这种跳起机构是通过电气信号来进行控制的电动机式机构，在设于缝纫机机头内的跳起控制用电动机的轴上固定着驱动臂，在与规定的跳起信号(电气信号)对应的跳起控制用电动机驱动下，所述驱动臂在规定的待机位置与规定的跳起动作位置之间转动。常态时所述驱动臂受到施力装置的力而位于待机位置，随着驱动臂向跳起动作位置的转动，使针杆上下运动的升降驱动体进行旋转，解除该升降驱动体与针杆的连接，从而针杆成为上下运动停止的「跳起状态」。缝制中通过使针杆成为跳起状态，不仅可形成长的针脚即所谓的跳针缝，而且还可通过将针杆置于连续的跳起状态来使该缝纫机机头本身的工作停止。

并且，在缝纫机机头内，除上述跳起控制用电动机外还设置有另一种控制用电动机，用于使压脚体上下运动，在该控制用电动机的驱动下，缝纫机运转时(即缝制时)与针杆的上下运动相对应地驱动压脚体，而在缝纫机停止时使压脚体退避到比缝制时的行程还要大的上方。在驱动该压脚体用的压脚体机构中，当压脚体处于退避状态时，即使在某一原因造成了使压脚体上下运动的电动机驱动停止的场合，固定在针杆上的部件随着由缝纫机主轴驱动的针杆的下降而与压脚体驱动机构的部件接触，也会使压脚体与所述针杆下降连动地下降，从而避免部件破损这种事故发生。

然而，当缝纫机运转中发生了停电等紧急电源停止时，驱动缝纫机的电动机全部停止。正在驱动缝纫机主轴的缝纫机电动机当然也停止，但因停电等造成的电动机停止时缝纫机主轴因惯性仍会暂时性继续旋转，针杆随之会上下运动数针。并且，在多头缝纫机中，有时会出现可缝附绳带状材料的多台缝纫机机头中只需一部分工作而剩下的缝纫机机头不工作而处于工作停止那样的使用情况，这种状态的多头缝纫机的运转中一旦停电，不仅工作中的缝纫机机头的针杆而且工作停止中的缝纫机机头也会使针杆上下运动。原因在于：如上所述，缝纫机机头的停止是通过跳起控制用电动机的驱动使针杆成为跳起状态来进行的，因停电就连这种跳起控制用电动机的驱动也停止了，因而驱动臂在施力装置的作用下转动到待机位置而将针杆的跳起状态解除。如上所述，在工作停止中的缝纫机机头内压脚体退避到上方，在该状态下，即使针杆下降，压脚体也会与该针杆的下降连动地下降，从而避免了因针杆机构与压脚体机构的碰撞造成部件破损这种事故。

但是，在多台缝纫机机头中仅使一部分工作而剩下的缝纫机机头处于工作停止的多头缝纫机中，一旦缝纫机运转中因停电等而使工作停止中的缝纫机机头的针杆下降，则有可能发生部件变形或破损那样的不良情况。即，当多台缝纫机机头中仅有一部分在工作的场合，保持被缝制物的公知的矩状刺绣框架的框边位置有时会跟随缝纫机运转而到达工作停止中的缝纫机机头下方，当该刺绣框架的框边位于工作停止中的缝纫机机头下方时，一旦因停电而使针杆和压脚体下降，这些部件会与刺绣框架的框边等发生碰撞而使针杆机构、压脚体机构及刺绣框架等各部件发生变形或破损，问题非常严重。

                                    实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于，提供缝纫机运转中即使出现了停电等紧急的电源停止、工作停止中的缝纫机机头也能保持针杆的跳起状态而不会使针杆下降那样的缝纫机。

本实用新型的缝纫机，其特征在于，包括：为了进行缝制动作而上下运动的针杆；电气性控制、使所述针杆成为跳起状态的跳起机构；与所述针杆的上下运动同步地被上下驱动控制、下降时从上方按压被缝制物的压脚体；缝制动作停止时将所述压脚体移动到上方的规定退避位置、将该压脚体以机械方式保持在该退避位置的压脚体机构；以及在与将所述压脚体以机械方式保持于所述退避位置的同时连动地将所述针杆以机械方式保持成跳起状态的连动机构。

由此，为了使缝纫机机头的工作停止，在使用压脚体机构将压脚体移动到退避位置而将压脚体以机械方式保持在该退避位置时，通过连动机构与其连动地将针杆以机械方式保持成跳起状态，使缝纫机机头成为停止状态。这样，由于使用连动机构以机械方式保持针杆的跳起状态，因此，缝纫机运转中即使发生了停电，工作停止中的缝纫机机头的针杆也依然保持着跳起状态不会下降，从而可防止因刺绣框架的框边与针杆等的碰撞造成的部件变形或破损等现象。

采用本实用新型，由于具有以机械方式保持针杆跳起状态的连动机构，用其来以机械方式保持该针杆的跳起状态，因此，即使发生了停电等紧急的电源停止、工作停止中的缝纫机机头的针杆也依然保持着跳起状态不会下降，从而可获得防止使用者意想不到的、因针杆下降引起的部件变形或破损等的优良效果。

                               附图说明

图1为表示本实用新型的缝纫机一实施例的外观主视图。

图2为配设在图1所示的多头缝纫机上的缝纫机机头的主视图。

图3为缝纫机机头的左侧视图。

图4为缝纫机机头的左侧剖视图。

图5为将压脚体处于缝制位置状态的缝纫机机头一部分切开表示的侧视图。

图6为放大表示图5的一部分的侧视图。

图7为将压脚体处于退避位置状态的缝纫机机头一部分切开表示的侧视图。

                        具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的实施形态。

首先简单说明本实用新型的缝纫机概要。图1为表示本实用新型的缝纫机一实施例的外观主视图。不过本实施例中，被缝制物是绳带状材料和布片(面料底材)，图示了具有多台(图中是8台)可在布片(面料)上缝附绳带状材料的缝纫机机头H的多头缝纫机。图1中，跟前侧相当于进行缝制作业等的作业者所处实际位置的多头缝纫机的前面。

图1所示的多头缝纫机中，在水平方向(图中的X方向)延伸的长缝纫机工作台1的上方配设有上支架2，在该上支架2的前面，沿该上支架2的长度方向(图中的X方向)以等间隔配设缝纫机机头H。在各缝纫机机头H的下方设置有支承旋梭3的旋梭座4，该旋梭座4与各缝纫机机头H对应地设置在与缝纫机工作台1大致同一高度。又，在缝纫机工作台1的上表面载置着展开保持布片等被缝制物用的缝制框架5，缝制框架5通过配设于缝纫机工作台1下方的未图示的驱动机构，根据由缝制花样数据所指示的任意的缝制花样图案在前后左右方向(X-Y方向)上进行驱动。在各缝纫机机头H上设置有共用的贯通状的缝纫机主轴6，缝纫机机头H的缝针9(参照后述的图3、图4)跟随该缝纫机主轴6的旋转进行上下往复驱动。利用该缝针9和旋梭座4中旋转的旋梭3的配合动作，对展开保持在缝制框架5上的布片执行缝制。

下面详细说明图1所示的多头缝纫机中的缝纫机机头H。图2为配设在图1所示的多头缝纫机上的缝纫机机头H的主视图，图3为缝纫机机头H的左侧视图，图4为缝纫机机头H的左侧面剖视图，图5为将缝纫机机头H的一部分切开表示的侧视图，图6为放大表示图5的一部分的侧视图。这些图2～图6表示压脚体24处于缝制位置的场合。而图7则是将缝纫机机头H的一部分切开表示的侧视图，与图5不同，它是表示压脚体24处于退避位置时即处于工作停止状态的缝纫机机头H。以下参照这些图2～图7所示的各图说明缝纫机机头H的构造及动作。如这些图所示，缝纫机主轴6贯通缝纫机机壳7，同时在缝纫机机壳7的左侧面分别设置有：用于控制针杆8跳起的跳起控制用电动机16(以下简称为跳起用电动机)；用于驱动压脚支承体23升降的压脚支承体升降用电动机37(以下简称为升降用电动机)。以及用于控制压脚支承体23方向的压脚支承体方向控制用电动机49(以下简称为控制用电动机)。

从图4中可以看出，所述针杆8可上下运动地支承在缝纫机机壳7上。在针杆8的下端部固定着缝针9，在针杆8的大致中间部固定着保持该针杆8用的针杆架10。这种针杆8是在将所述缝纫机主轴6的旋转作为驱动源的针杆驱动机构11的驱动下进行上下运动。该针杆驱动机构11将固定于所述缝纫机主轴6的针杆凸轮12的旋转变换成升降驱动体14相对导向轴13的上下动作，该导向轴13沿上下方向被支承在所述缝纫机机壳7上，通过所述针杆架10将升降驱动体14的上下动作传递给针杆8。所述升降驱动体14相对导向轴13也可绕轴线旋转地得到支承，同时在该升降驱动体14的侧部形成有上下方向的具有规定长度的卡合面14a。

在卡合面14a的后方配设驱动臂15，该驱动臂15被固定在跳起用电动机16的轴17的一端，该跳起用电动机16用于对针杆进行跳起控制，即将缝纫机主轴6向针杆8的旋转驱动的传递切断，控制针杆8成为不会随缝纫机主轴6的旋转进行上下运动的「跳起状态」。各个缝纫机机头H的跳起用电动机16可根据各自跳起状态设定用的电气性跳起信号(电气信号)分别单个地对缝纫机机头H进行驱动控制。

常态时所述驱动臂15在未图示的弹簧或橡胶等施力装置作用下受到了朝待机位置(图6中实线所示的位置)的方向力，由此当跳起用电动机16关闭时，驱动臂15利用该施力装置定位在该待机位置上，而当跳起用电动机16根据跳起信号启动时，驱动臂15克服所述施力装置的施力向图6中双点划线所示的规定位置(跳起动作位置)方向驱动。

该跳起信号是在针杆8位于上死点附近的时刻提供，在跳起用电动机16的驱动下，一旦驱动臂15朝图6中双点划线所示的规定位置(跳起动作位置)方向驱动，则利用该驱动臂15的前端部推压升降驱动体14的卡合面14a，升降驱动体14与其对应地绕导向轴13的轴线旋转。当驱动臂15位于跳起动作位置时，针杆8的针杆架10(参照图4)从升降驱动体14释放，将缝纫机主轴6旋转驱动的传递切断，故针杆8成为跳起状态。其后，若继续跳起用电动机16的驱动而将驱动臂15保持在所述跳起动作位置上，则针杆8成为连续跳起状态。当跳起用电动机16关闭时，驱动臂15利用所述施力装置的施力返回所述待机位置，与其同时，利用未图示的施力装置使升降驱动体14返回到保持针杆架10的位置，针杆8可进行上下运动。这样，在缝纫机机头H内设置了用于切断从缝纫机主轴6向针杆8驱动传递的跳起机构。另外，升降驱动体14的卡合面14a的上下长度被设定为在针杆8的上下行程的整个范围内始终与驱动臂15的前端部相向的尺寸。众所周知，挑线杆18可摆动地被支承在所述缝纫机机壳7上，通过将缝纫机主轴6的旋转作为驱动源的挑线杆驱动机构19进行上下摆动。

如图4所示，在针杆8的外周设有支承筒20，该支承筒20受固定于缝纫机机壳7下部的固定衬套21的内周面引导，可相对于针杆8进行升降动作及绕其轴线旋转。在该支承筒20的上端部固定着环状件22，并在支承筒20的下端部固定着压脚支承体23。所述压脚支承体23形成分支状，在一分支的外侧面沿上下方向形成有细长的键槽23a，另一分支的下方部固定有压脚体24。在所述压脚体24上固定着将从后述卷绕器30拉出的绳带状材料引导到缝针9的落针处的导向器25。在所述固定衬套21的外周上设置有只可绕其轴线旋转的旋转筒26。在该旋转筒26的上端部外周形成有皮带轮27，同时在下端部固定着与压脚支承体23的键槽23a卡合的键部件28。又，在旋转筒26的外周上固定着卷绕器托架29，在该卷绕器托架29上旋转自如地支承着卷绕器30，用于卷绕布片上缝附用的绳带状材料。

下面参照图2、图5和图6说明升降驱动所述压脚体24用的机构(压脚体机构)。如图2所示，在所述支承筒20的环状件22上可上下方向传递动力地卡合着驱动臂31的前端部(叉状部)。该驱动臂31可调整位置地安装在升降部件33上，该升降部件33可升降动作地支承在导向轴32上，该导向轴32相对缝纫机机壳7配设成上下方向导向轴。又，在该导向轴32的轴上可升降动作地支承着基体升降部件34。所述升降部件33通过方块35受到了基体升降部件34的支承，并且利用该两部件间的设于导向轴32的轴上的弹簧36的弹性对升降部件33施加向下方(推向方块35的方向)的力。

如图5及图6所示，在用于升降驱动所述压脚支承体23的驱动源即升降用电动机37的轴上固定着驱动杆38。该驱动杆38的顶端部通过连杆部件39与旋转自如支承在缝纫机机壳7上的转动臂40的一端部连接。转动臂40的另一端部通过连杆部件41与所述基体升降部件34连接。由此，驱动升降用电动机37时，转动臂40进行往复转动，基体升降部件34及升降部件33沿导向轴32升降，通过驱动臂31使支承筒20与压脚支承体23(及压脚体24)一起升降(参照图2)。该升降用电动机37以规定模式进行驱动控制，即、缝制时控制成与缝纫机主轴6的旋转连动地在规定的角度范围内在正反旋转方向进行往复运动(即根据规定图案进行驱动控制)。与之相对应，驱动驱动杆38在图6中实线所示的位置与点划线所示的的位置38’之间进行往复转动，与此同时转动臂40在图6中实线所示的位置与点划线所示的的位置40’之间进行往复转动，压脚体24跟随该动作在图6中实线所示的的下死点与点划线所示的的上死点24’之间升降驱动。当压脚体24位于下死点时，从上方将布片及绳带状材料压住。当缝制结束时及缝纫机机头H的工作停止时，通过使升降用电动机37驱动控制到规定位置(角度)，转动臂40转动到图6中双点划线所示的位置40”，与此同时压脚体24退避到图6中双点划线所示的位置24”(规定的退避位置)。该退避位置24”被设定在上述上死点24’的上方。

压脚体24有时因缝附的绳带状材料及布片等的不同种类而使下死点上升。该场合，当压脚体24与绳带状材料相碰时升降部件33停止下降，只有基体升降部件34克服弹簧36(参照图2)的弹性而下降，可容许上死点上升。

下面说明随着上述压脚体24的退避动作而使针杆8成为跳起状态的连动机构。如图2及图5～图7所示，在所述基体升降部件34的上方左侧设置有连动杆42。该连动杆42固定在轴44的一端，该轴44被轴支承托架43上，该托架43固定在跳起用电动机16(该电动机用于跳起控制针杆8)上，在该轴44的另一端固定着动作杆45。在托架43与动作杆45之间设有扭簧46，该扭簧46对动作杆45施加朝图5或图7的顺时针方向的转动力。又，连动杆42设置在如下位置，当压脚体24处于退避位置时，如图7所示那样，连动杆42的顶端部与压脚体24退避到退避位置时移动的连杆部件41抵接。

由于扭簧46的施力，连动杆42常态时处于其基端部下方42a与跳起用电动机16的侧面抵接的图6中实线所示的转动位置，当连动杆42处于所述转动位置时，动作杆45处于图5所示的转动位置。当压脚体24退避到退避位置时，连动杆42被推向连杆部件41，转动到图6中双点划线所示的位置，动作杆45转动到图7所示的位置。在跳起用电动机16的轴17的另一端固定着跳起杆47，在该跳起杆47上固定着可与动作杆45抵接的销48。这样，一旦动作杆45跟随压脚体24的退避动作进行转动，受销48的推压而使跳起杆47逆时针方向转动，来到图7所示的位置。当跳起杆47转动时，通过跳起用电动机16的轴17使驱动臂15也转动到图6中双点划线所示的跳起动作位置，针杆8成为跳起状态。该场合，因驱动臂15常态时被保持在所述跳起动作位置，故即使跳起用电动机16不驱动，针杆也能成为跳起状态。这样，在升降用电动机37的驱动下动作的驱动杆38、连杆部件39、41、转动臂40、以至于跟随这些部件动作而动作的连动杆42、动作杆45、跳起杆47各部分就如同1个保持部件配合动作，以机械方式地保持针杆8的跳起状态。

如图5所示，在用于控制压脚支承体23方向的控制用电动机49的轴上连接着轴50，轴50的下方部可旋转地支承在固定于缝纫机机壳7的基座部件51上。在轴50的下端部固定着驱动皮带轮52，在该驱动皮带轮52与所述旋转筒26的皮带轮27之间架设有同步皮带53。由此，旋转筒26对应于控制用电动机49的正转或反转驱动来进行正转或反转，通过键部件28控制压脚支承体23及压脚体24的方向。众所周知，根据缝制花样数据(刺绣缝制数据)来对控制用电动机49即旋转筒26的旋转方向及旋转量(角度)进行控制，与此同时控制所述导向器25的方向，使落针位置处的绳带状材料具有方向性以便该绳带状材料仿制该缝制花样图案。

图2～图7中，54是固定在旋梭座4的上面的公知的针板。

下面简单说明上述结构的多头缝纫机缝附绳带状材料时的动作顺序。在上述结构的多头缝纫机中，布片上缝附绳带状材料时，将卷装有绳带状材料的卷绕器30放置在各缝纫机机头H的卷绕器托架29上，从卷绕器30拉出绳带状材料通过导向器25引导到缝针9的落针处。另一方面，预先将布片展开保持在缝制框架5上并设置好。一旦操作缝纫机的启动开关使缝纫机运转，则缝纫机主轴6旋转而使针杆8(缝针9)升降驱动，同时使挑线杆18摆动。压脚体24在升降用电动机37的驱动下与针杆8的升降驱动同步，在图6中实线位置与点划线位置之间进行升降驱动。旋转筒26由控制用电动机49进行旋转控制，按照使卷绕器30及导向器25始终位于缝制前进方向的前侧这样来进行方向控制。并且，旋梭3与针杆8(缝针9)的升降驱动同步地进行旋转，同时通过沿前后左右方向驱动缝制框架5，在展开保持于缝制框架5的被缝制物上进行绳带状材料的缝附。缝附绳带状材料时，当需要跳针缝而使针杆8跳起的场合，如前所述向跳起用电动机16发出跳起信号来驱动该电动机16。

下面对仅使多台缝纫机机头H中一部分工作而剩下的缝纫机机头H工作停止时的动作顺序以及使停止中的缝纫机机头H工作时的动作顺序进行说明。

本实用新型的第1实施例中，当缝纫机机头H停止时，应停止的缝纫机机头H的跳起用电动机16仍然处于关闭的状态，只对升降用电动机37进行驱动控制，该升降用电动机37用于使与该应停止的缝纫机机头H对应的压脚体24移动到退避位置。即，在工作停止的缝纫机机头H中对升降用电动机37发出电动机驱动控制信号，使其朝逆时针方向(参照图6)进一步驱动到超出所述正反往复旋转范围，与此对应地使驱动杆38处于双点划线所示的规定位置38”，与此同时转动臂40及压脚体24退避到图6中双点划线所示的位置40”及24”(退避位置)。压脚体24一旦退避到退避位置，连动杆42受连杆部件41推压与动作杆45一起转动，动作杆45受销48的推压使跳起杆47转动。由此，驱动臂15转动到图6中双点划线所示的位置使针杆8成为跳起状态。这样，在连动杆42的作用下，可以在不驱动跳起用电动机16的情况下与压脚体24移向退避位置的动作连动地将针杆8设定成跳起状态。

这样，当压脚体24处于退避位置时，如图6或图7图6中双点划线所示，由于升降用电动机37的轴、驱动杆38的前端部与连杆部件39的连接部、连杆部件39与转动臂40的连接部被设定成并排在一条直线附近的位置(所谓的死点)，因此可将压脚体24保持在退避位置。这样，连动杆42及动作杆45虽然在扭簧46的施力下产生欲向图7中的顺时针方向转动力，但受到连杆部件41的阻挡而被保持在图7所示的位置，以机械方式保持针杆8的跳起状态。由此，为了使缝纫机机头H停止，一旦如此地以机械方式保持针杆8的跳起状态，即使其后将压脚支承体23的升降用电动机37关闭(当然更不用说跳起用电动机16原先就关闭着)，也能以机械方式保持针杆8的跳起状态。从而，即使在缝纫机机头H停止时发生了停电，也能保持针杆8的跳起状态，不会发生任何的不良情况。

由于升降用电动机37的轴、驱动杆38的前端部与连杆部件39的连接部、连杆部件39与转动臂40的连接部不是一条直线而是被设定成并排在一条直线附近的位置，因此，在以往技术中，如前所述若随着针杆8的下降施加有强力时就会一起下降。但是在本实用新型中，即使停电也能以机械方式保持针杆8的跳起状态，故不会发生以往那样的针杆8的下降。

另一方面，当工作停止中的缝纫机机头H工作时，发出使对应的升降用电动机37朝规定方向驱动的电动机驱动控制信号(解除停止用的电气信号)，在该电动机37的驱动下使压脚体24下降到图6点划线所示的的上死点。由此，连动杆42及动作杆45利用扭簧46的施力转动到图5所示的位置，使跳起杆47的销48与动作杆45的抵接脱开，驱动臂15利用施力装置转动到图6实线所示的位置，将解除以机械方式保持针杆8的跳起状态。

作为本实用新型的第2实施例。为了使缝纫机机头H停止，也可在用于使与应停止的缝纫机机头H对应的压脚体24移动到退避位置的升降用电动机37的驱动控制基础上，对该应停止的缝纫机机头H的跳起用电动机16也发出临时性跳起信号。该场合，在跳起用电动机16的驱动下一旦使针杆8成为跳起状态之后，通过驱动升降用电动机37也能以机械方式保持针杆8的跳起状态。由此可减轻压脚体24移向退避位置时的升降用电动机37的负载。

如上所述，本实用新型的多头缝纫机中，当缝纫机机头H的工作停止时，一旦使压脚体24退避到退避位置，使用连动机构与该压脚体24的退避动作对应地使跳起机构连动，就可使针杆8成为跳起状态。又，即使停电，也能与压脚体24保持于退避位置的状态相对应，使针杆8依然维持着跳起状态。这样，当缝纫机机头H的工作停止时，不需要驱动用于跳起控制的跳起用电动机16，而在缝纫机机头H的工作停止中也不需要象以往那样持续驱动跳起用电动机16。由此，在本实用新型的缝纫机中，缝纫机运转中即使停电，工作停止中的缝纫机机头H的针杆8也依然保持成跳起状态而不会下降，又由于压脚体24也不下降，故可防止因与未图示的刺绣框架的框边等碰撞造成的构件变形或破损等现象。

另外，连动机构不限定于上述实施例的结构，只要是停电中也能将针杆8维持成跳起状态那样的机构则任何形式均可。总之，只要是在缝纫机机头工作时能与跳起用电动机16的驱动对应地进行跳针缝制控制，而在缝纫机机头停止时与所述跳起用电动机16的驱动无关地能将针杆8以机械方式保持成跳起状态的结构即可。

上述实施例中，对停止中的缝纫机机头H重新工作时通过升降用电动机37的驱动来解除针杆8的跳起保持状态的机构作了说明，但不限定于此，也可为了解除保持状态而采用除电气或机械控制之外的其他机构。

另外，上述实施例是适用于具有只能缝附绳带状材料的缝纫机机头H的多头缝纫机的例子，在交替具有可缝附绳带状材料的缝纫机机头H和刺绣用缝纫机机头的多头缝纫机中，也只能对可缝附绳带状材料的缝纫机机头H适用。

又，本实用新型不限定于可缝附绳带状材料的缝纫机，总之，可适用于具有针杆跳起机构和与针杆上下运动同步地进行上下驱动控制的压脚体那种类型的缝纫机。

符号说明

1…缝纫机工作台 2…上支架 3…旋梭 4…旋梭座 5…缝制框架 6…缝纫机主轴 7…缝纫机机壳 8…针杆 9…缝针 10…针杆架 11…针杆驱动机构 12…针杆凸轮 13…导向轴14…升降驱动体 15…驱动臂 16…跳起控制用电动机 17…电动机轴 18…挑线杆 19…挑线杆驱动机构 20…支承筒 21…固定衬套 22…连杆 23…压脚支承体 23a…键槽 24…压脚体25…导向器 26…旋转筒 27…皮带轮 28…键部件 29…卷绕器托架 30…卷绕器 31…驱动臂32…导向轴 33…升降部件 34…基体升降部件 35…方块 36…弹簧 37…压脚支承体升降用电动机 38…驱动杆 39…连杆部件 40…转动臂 41…连杆部件 42…连动杆 43…托架 45…动作杆 46…扭簧 47…跳起杆 48…销 49…压脚支承体方向控制用电动机 50…轴 51…基座部件 52…驱动皮带轮 53…同步皮带 54…针板 H缝纫机机头

Claims (7)

1.一种缝纫机，其特征在于，包括：

为了进行缝制动作而上下运动的针杆；

电气控制的、使所述针杆成为跳起状态的跳起机构；

与所述针杆的上下运动同步地被上下驱动控制、下降时从上方按压被缝制物的压脚体；

缝制动作停止时将所述压脚体移动到上方的规定退避位置、将该压脚体以机械方式保持在该退避位置的压脚体机构；以及

与将所述压脚体以机械方式保持于所述退避位置的动作连动而将所述针杆以机械方式保持成跳起状态的连动机构。

2.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

所述跳起机构包括：使所述针杆成跳起状态时电气驱动的电动机；以及按照该电动机的驱动移动到规定的跳起动作位置的部件，当该部件处于该跳起动作位置时使所述针杆成为跳起状态，

所述连动机构将所述压脚体以机械方式保持在所述退避位置时的所述压脚体机构的动作传递给所述部件，将该部件以机械方式保持在所述跳起动作位置。

3.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

所述压脚体机构包括：

缝制动作时与所述针杆的上下运动同步地以规定模式驱动控制、当缝制动作停止时驱动控制到规定位置的电动机；以及

所述缝制动作时随所述电动机的驱动在规定的上死点和下死点之间上下驱动所述所述压脚体、而在所述缝制动作停止时，随所述电动机的驱动将所述压脚体移动到所述上死点上方的所述退避位置，并将所述压脚体以机械方式保持在该退避位置的机构。

4.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

所述连动机构是如下所述的机构：在所述压脚体机构对所述压脚体在所述退避位置的机械方式保持被解除时，与所述压脚体离开所述退避位置的动作连动，而将以机械方式保持所述针杆的跳起状态的保持状态予以解除。

5.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

所述被缝制物由绳带状材料和缝附该绳带状材料的面料构成。

6.如权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，

还包括：可绕所述针杆轴心旋转的旋转体；以及与该旋转体一起旋转、将绳带状材料引导到落针位置的导向器，

通过按照缝制数据控制所述旋转体的旋转来控制所述导向器的方向，由此可按照该缝制数据对针尖位置处的所述绳带状材料的引导方向进行可变控制。

7.如权利要求1至6任一项所述的缝纫机，其特征在于，

具有多台缝纫机机头，在各个缝纫机机头中分别具有所述针杆、所述跳起机构、所述压脚体、所述压脚体机构以及所述连动机构。

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