JPH10273871A - 帽子枠装置 - Google Patents

帽子枠装置

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JPH10273871A
JPH10273871A JP9095094A JP9509497A JPH10273871A JP H10273871 A JPH10273871 A JP H10273871A JP 9095094 A JP9095094 A JP 9095094A JP 9509497 A JP9509497 A JP 9509497A JP H10273871 A JPH10273871 A JP H10273871A
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hat
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    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C9/00—Appliances for holding or feeding the base fabric in embroidering machines
    • D05C9/02—Appliances for holding or feeding the base fabric in embroidering machines in machines with vertical needles
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    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/042—Headwear

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 刺繍縫製装置の布搬送枠を移動させずに、回
動フレームを回動させて原点位置を調整できる帽子枠装
置を提供する。 【解決手段】 帽子枠装置２０の固定部材５２を布搬送
枠１６に固定するとともに、１対のワイヤ連結部を有す
る可動部材５５を調整用連結機構７５により固定部材５
２（ベースフレーム３０）に対してＸ方向位置を調整可
能に連結することで、布搬送枠１６を移動させずに、ベ
ースフレーム３０に対する回動フレーム４０の原点位置
を調整できるように構成してある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、刺繍縫製装置に
装着して帽子に刺繍を施せる帽子枠装置に関し、特に、
帽子枠が着脱自在に装着される回動フレームの原点位置
を調整可能に構成した帽子枠装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】 多頭式刺繍縫製装置は、複数の刺繍ミ
シンと、これら刺繍ミシンのシリンダベッドと直交する
Ｘ方向（左右方向）とＹ方向（前後方向）とに独立に移
動駆動される布搬送枠と、この布搬送枠に着脱自在に取
付けられ被刺繍布を刺繍縫製可能にセットできる刺繍枠
を有する一方、従来、多頭式刺繍縫製装置の複数の刺繍
ミシンの各々に着脱可能に装着して、帽子に刺繍を施す
為の帽子枠装置が種々実用に供されている。
【０００３】一般的な帽子枠装置は、刺繍ミシンのシリ
ンダベッド付近にＹ方向へ移動自在に取付けられるベー
スフレームと、ベースフレームにＹ方向と平行な軸回り
に回動自在に支持される回動フレームと、回動フレーム
に着脱自在に装着され帽子を刺繍縫製可能にセットでき
る帽子枠と、布搬送枠のＸ方向移動を回動フレームの回
動に変換する回動機構等で構成されている（例えば、特
開平８−２３２１５８号公報参照）。ベースフレームは
連結機構を介して布搬送枠に連結され、ベースフレーム
と回動フレームは布搬送枠とともにＹ方向へ移動駆動さ
れる。
【０００４】前記回動機構は、布搬送枠に固定解除可能
に固定される左右１対の連結板と、これら両連結板を連
結する連結ロッドと、回動フレームに巻き付けられ両端
部が前記１対の連結板に夫々固定されたワイヤを有し、
布搬送枠とともに１対の連結板がＸ方向へ移動駆動され
ると、ワイヤが巻き付けられた回動フレームが回動す
る。連結ロッドはベースフレームに移動可能に連結さ
れ、帽子枠装置を刺繍ミシンから取外しても、ベースフ
レームに対して１対の連結板とワイヤが所定の連結関係
に保持される。
【０００５】ところで、多頭式刺繍縫製装置に複数の帽
子枠装置を装着して複数の帽子に同時に刺繍を施す際、
予め外部の準備ステーションで帽子枠に帽子をセットし
てから、複数の帽子枠を複数の回動フレームに夫々装着
して実行する。従来の帽子枠装置では原点位置に設定さ
れた回動フレームに所定の位置関係となるように帽子枠
をするため、帽子への刺繍の位置精度は帽子枠へ帽子を
取付ける精度によって決まる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 しかし、帽子枠への
帽子の取付けは手作業で行われるため、帽子の中心が帽
子枠の中心からずれた位置にセットされる場合が多く、
この状態で帽子枠を回動フレームに装着して刺繍縫製を
実行すると、帽子への刺繍は所期の刺繍位置からずれた
位置に施される。
【０００７】多頭式刺繍縫製装置に複数の帽子枠装置を
装着し複数の帽子に同時に同じ刺繍を施す場合、複数の
帽子枠装置が多頭式刺繍縫製装置の共通の布搬送枠で駆
動されるので、帽子の中心が帽子枠の中心からずれた位
置にセットされていても、各回動フレームを独立に回動
させて原点位置を調整することができない。それ故、帽
子枠への帽子のセットをやり直さない限り、複数の帽子
全てについて刺繍位置精度を高めることができない。
【０００８】本発明の目的は、布搬送枠を移動させずに
回動フレームの原点位置を調整可能にし帽子に対する刺
繍位置精度を高めることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】 請求項１の帽子枠装置
は、刺繍縫製装置のシリンダベッド付近にシリンダベッ
ドの長さ方向へ移動自在に取付けられるベースフレーム
と、ベースフレームに回動自在に支持され帽子枠が着脱
可能に装着される回動フレームと、シリンダベッドと直
交するＸ方向（左右方向）とＹ方向（前後方向）とに独
立に移動駆動される布搬送枠のＸ方向移動を回動フレー
ムの回動に変換する回動機構を備えた帽子枠装置におい
て、回動機構にベースフレームに対する回動フレームの
原点位置を調整可能な調整手段を設けたものである。
【００１０】布搬送枠がＹ方向へ移動駆動されると、布
搬送枠とともにベースフレームと回動フレームがＹ方向
へ移動し、布搬送枠がＸ方向へ移動駆動されると、回動
機構を介して回動フレームが回動し、回動フレームに装
着された帽子枠の帽子に刺繍縫製を実行することが可能
になる。帽子をセットした帽子枠を回動フレームに装着
した後、帽子の中心が帽子枠の中心からずれた位置にセ
ットされている場合、調整手段によりベースフレームに
対する回動フレームの原点位置を調整できる。
【００１１】それ故、多頭式刺繍縫製装置に複数の帽子
枠装置を装着して複数の帽子に同時に刺繍縫製を実行す
る場合、複数の帽子枠装置の各々において、帽子の中心
が帽子枠の中心からずれた位置にセットされていても、
前記布搬送枠をＸ方向へ移動させずに、調整手段により
回動フレームの原点位置を独立に調整きるため、複数の
帽子全てについて刺繍位置精度を高めることができる。
【００１２】請求項２の帽子枠装置は、刺繍縫製装置の
シリンダベッド付近にシリンダベッドの長さ方向へ移動
自在に取付けられるベースフレームと、ベースフレーム
に回動自在に支持され帽子枠が着脱可能に装着される回
動フレームと、シリンダベッドと直交するＸ方向（左右
方向）とＹ方向（前後方向）とに独立に移動駆動される
布搬送枠のＸ方向移動を回動フレームの回動に変換する
回動機構とを備えた帽子枠装置において、前記回動機構
は、布搬送枠に固定解除可能に固定される固定部材と、
ベースフレームに対してＸ方向へ相対移動可能であって
回動フレームに巻き付けられるワイヤの両端部分を夫々
連結するワイヤ連結部を両端部に有するＸ方向に細長い
可動部材と、固定部材に対して可動部材をＸ方向位置を
調整可能に連結する調整用連結機構とを備えたものであ
る。
【００１３】布搬送枠がＹ方向へ移動駆動されると、布
搬送枠とともにベースフレームと回動フレームがＹ方向
へ移動し、布搬送枠がＸ方向へ移動駆動されると、固定
部材を介して可動部材の１対のワイヤ連結部がＸ方向へ
移動して、ワイヤが巻き付けられた回動フレームが回動
し、回動フレームに装着された帽子枠の帽子に刺繍縫製
することが可能になる。調整用連結機構により可動部材
は固定部材に対してＸ方向位置を調整可能に連結されて
いるため、帽子の中心が帽子枠の中心からずれた位置に
セットされている場合、固定部材（ベースフレーム）に
対してワイヤ連結部を有する可動部材をＸ方向へ移動さ
せながら、回動フレームを回動させて原点位置を調整す
ることができる。
【００１４】それ故、多頭式刺繍縫製装置に複数の帽子
枠装置を装着して複数の帽子に同時に刺繍縫製を実行す
る場合、複数の帽子枠装置の各々において、帽子の中心
が帽子枠の中心からずれた位置にセットされていても、
前記布搬送枠を移動させずに、ベースフレームに対する
回動フレームの原点位置を独立に調整できるため、複数
の帽子全てについて刺繍位置精度を高めることが可能に
なる。
【００１５】請求項３の帽子枠装置は、請求項２の発明
において、前記調整用連結機構は、可動部材に形成され
たＸ方向に長い少なくとも１対の長孔と、各長孔に挿通
した状態で固定部材に螺着され固定部材に可動部材を締
結可能なツマミ付きのネジ部材とを有することを特徴と
するものである。ツマミ付きのネジ部材により可動部材
を固定部材に締結させると、可動部材がベースフレーム
に対してＸ方向へ相対移動不能になり、ツマミ付きのネ
ジ部材により可動部材の固定部材への締結を解除する
と、布搬送枠を移動させずに、回動フレームを回動させ
て回動フレームの原点位置を調整することができる。そ
の他請求項２と同様の作用を奏する。
【００１６】
【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態につ
いて図面に基いて説明する。本実施形態は多頭式刺繍縫
製装置に着脱可能に装着され複数の帽子を一度に刺繍縫
製する複数の帽子枠装置の各々に本発明を適用した場合
の例である。図１に示すように、多頭式刺繍装置ＳＭ
は、Ｘ方向（左右方向）へ延びる刺繍機ベースフレーム
１と、刺繍機ベースフレーム１の上面の後部側に配設さ
れたＸ方向へ延びる略矩形状のミシン支持板２を有し、
ミシン支持板２上に３台の同一構造の多針式刺繍ミシン
Ｍ１〜Ｍ３がＸ方向に並設されている。
【００１７】これら刺繍ミシンＭ１〜Ｍ３の各々におい
て、そのアーム部３の前端部には、１２本の針棒と１２
個の天秤９とを上下動可能に支持する針棒ケース７が、
Ｘ方向へ移動可能に支持されている。一方、アーム部３
には脚柱部４が連なり、脚柱部４の下端部に連なるベッ
ド本体部５は、ミシン支持板２上に固定され、ベッド本
体部５の前端部からシリンダベッド６が前方に延び、シ
リンダベッド６の先端部（前端部）には糸輪捕捉器等が
設けられている。
【００１８】各針棒ケース７の針棒の下端部には縫針８
が取付けられ、１２本の縫針８には糸立台１０の１２個
の糸立て１１から１２色の刺繍糸が夫々供給され、針棒
ケース７をＸ方向に移動させて、所望の１つの縫針８を
シリンダベッド６の先端部の針穴１２に対向する縫製位
置に切換えることで針棒の１つが選択されると、その針
棒とそれに連結された天秤９のみが上下に駆動され、そ
の針棒の縫針８と糸輪捕捉器との協働により選択された
色の刺繍糸で刺繍縫目が形成される。前記針棒や天秤９
を上下動させる上軸と糸輪捕捉器を回転させる下軸は、
ミシンモータに連結されたＶベルト１７により回転駆動
される駆動軸１８により駆動される。
【００１９】ミシン支持板２の前側にはシリンダベッド
６の上面と同一高さまで上昇可能な作業用テーブル１３
が配設され、作業用テーブル１３の左右両側には１対の
補助テーブル１４，１５が設けられ、補助テーブル１
４，１５にＸ方向へ長い布搬送枠１６の両端部分の駆動
枠部１６ａ，１６ｂが載置支持され、右側の駆動枠部１
６ａがＸ方向駆動機構（図示略）によりＸ方向へ移動駆
動され、左側の駆動枠部１６ｂと右側の駆動枠部１６ａ
とがＹ方向駆動機構（図示略）によりＹ方向へ移動駆動
される。
【００２０】各刺繍ミシンＭ１〜Ｍ３に取付けられる帽
子枠装置２０について説明する。図２〜図６に示すよう
に、帽子枠装置２０は、布搬送枠１６の下側においてＹ
方向へ延びる案内軸２１、案内軸２１にＹ方向へ移動自
在に取付けられるベースフレーム３０、ベースフレーム
３０の回動を規制する回動規制機構２４、ベースフレー
ム３０にＹ方向と平行な軸回りに回動自在に支持される
回動フレーム４０、回動フレーム４０を回動させる回動
機構５０、ベースフレーム３０を布搬送枠１６に作動的
に連結する連結機構８０、回動フレーム４０に着脱自在
に装着される帽子枠９０等で構成されている。
【００２１】前記案内軸２１は、シリンダベッド６の基
端側のベット本体部５に形成されたＹ方向向きの水平な
装着穴２２に前方より着脱自在に装着され、固定具２３
で固定解除可能にベッド本体部５に固定される。ベース
フレーム３０の下部には、案内軸２１に摺動自在に外嵌
される枢支筒部３１と、正面視Ｙ形をなす３つの腕部３
０ａ，３０ａ，３０ｂが設けられ、上側の１対の腕部３
０ａの各々の上端部には、回動フレーム４０を内側と外
側とから回動自在に支持する１対のローラ部材３２，３
３が設けられている。但し、外側のローラ部材３３は、
偏心機構を介して、内側のローラ部材３２に対して半径
方向へ位置調節可能である。
【００２２】回動規制機構２４について説明すると、シ
リンダベッド６の下面には、Ｙ方向に延びるキー部材２
５が固定され、ベースフレーム３０には、キー部材２５
に前後方向に摺動自在に係合してベースフレーム３０の
回動を規制する溝形部材２６が固定され、ベースフレー
ム３０は、Ｙ方向と平行な軸回りに回動しないように規
制され、案内軸２１に沿ってＹ方向にのみ移動自在であ
る。
【００２３】回動フレーム４０について説明する。回動
フレーム４０には、断面円形の環状部４１と、環状部４
１の上半部から前方へ所定長さ延びる断面半円弧状の帽
子枠支持部４２とが設けられ、環状部４１の外周部に
は、ローラ部材３３が嵌まって転動するローラ溝４３
と、回動機構５０のワイヤ５１を導くワイヤ案内溝４４
が形成されている。環状部４１の中央の最下部は、ベー
スフレーム３０の下側腕部３０ｂの下端のガイド部３４
に摺動自在に係合して案内され、環状部４１の外周部に
は、帽子枠支持部４２に外嵌状に装着される帽子枠９０
の係合穴に係合して帽子枠９０を回動フレーム４０に着
脱自在に保持する４つの係合ローラ４５が、バネ部材で
弾性付勢して設けられている。
【００２４】次に、回動機構５０について説明する。回
動機構５０は、布搬送枠１６のＸ方向移動を回動フレー
ム４０の回動に変換する機構で、回動フレーム４０に巻
き付けられたワイヤ５１と、布搬送枠１６に固定解除可
能に固定されるＸ方向に細長い固定部材５２と、ベース
フレーム３０に対してＸ方向へ相対移動可能であって前
記ワイヤ５１の両端部分を夫々連結するワイヤ連結部６
５，７０を両端部に有するＸ方向に細長い可動部材５５
と、固定部材５２（ベースフレーム３０）に対して可動
部材５５をＸ方向位置を調整可能に連結する調整用連結
機構７５等で構成されている。
【００２５】固定部材５２のＸ方向両端部の各々には１
対の連結穴５３が形成され、固定部材５２の下面をＸ方
向枠部１６ｃに当接させた状態で、１対の連結穴５３に
挿通させたツマミ付きのネジ部材（図示略）がＸ方向枠
部１６ｃに螺着され、固定部材５２がＸ方向枠部１６ｃ
に締結される。可動部材５５は、固定部材５２に当接す
る水平板部５６と、水平板部５６の前側に一体的に形成
され、ベースフレーム３０に固定された連結板３５の上
端屈曲部３６が係合する係合部５７を有する。
【００２６】水平板部５６は固定部材５２よりＸ方向の
長さが短く、固定部材５２の前記連結穴５３を形成した
両端部分以外に当接している。係合部５７は、水平板部
５６の前端部から上方へ延びる鉛直部５８と、鉛直部５
８の上端から前方へ延びる上側水平部５９と、上側水平
部５９の前端から下方へ延びる鉛直部６０と、鉛直部６
０の下端から後方へ延びる下側水平部６１を有する。
【００２７】下側水平部６１は上側水平部５９より短
く、下側水平部６１の後端部と固定部材５２及び鉛直部
５８の前端部との間に、ベースフレーム３０から上方へ
延びる連結板３５が挿入され、連結板３５の上端から前
方へ屈曲した屈曲部３６が係合部５７に係合している。
それ故、帽子枠装置２０を多頭式刺繍縫製装置ＳＭから
取外しても、ベースフレーム３０に対して固定部材５
２，可動部材５５，ワイヤ５１が所定の連結関係に保持
される。
【００２８】可動部材５５の左側のワイヤ連結部６５
は、可動部材５５の下面に固着されて前方へ突出する水
平な連結板６６と、連結板６６の上面部にＸ方向へ移動
可能に連結された連結片６８を有する。回動フレーム４
０から左側へ延びるワイヤ５１は、連結板６６の下側に
沿って左側の外側端部６７まで導設され、その外側端部
６７でＵターン状に上面側へ屈曲され、ワイヤ５１の端
部は連結片６８の上面の固定部６８ｃに固定されてい
る。
【００２９】一方、右側のワイヤ連結部７０は、可動部
材５５の下面に固着されて前方へ突出する水平な連結板
７１を有し、回動フレーム４０から右側へ延びるワイヤ
５１は、連結板７１の下側に沿って右側の外側端部７２
まで導設され、その外側端部７２でＵターン状に上面側
へ屈曲され、ワイヤ５１の端部は連結板７１の上面の固
定部７１ａに固定されている。
【００３０】前記左側のワイヤ連結部６５において、可
動部材５５より前側へ突出した連結板６６及び連結片６
８の右端部分は上方へ屈曲する屈曲部６６ａ，６８ａに
形成され、屈曲部６６ａに支持されたネジ部材６９を屈
曲部６８ａに螺合させ、ネジ部材６９の回動により連結
板６６に対して連結片６８を右側へ移動させると、ワイ
ヤ５１に張力を付与できるようになっている。
【００３１】前記調整用連結機構７５は、可動部材５５
に形成されたＸ方向に長い１対の長孔７７と、各長孔７
７に挿通した状態で固定部材５２に螺着され固定部材５
２に可動部材５５を締結可能なツマミ付きのネジ部材７
６とを有する。ツマミ付きのネジ部材７６のツマミ７６
ａの下側には大径軸部７６ｂが形成され、大径軸部７６
ｂの下側にネジ部７６ｃが形成されている。
【００３２】ネジ部材７６のネジ部７６ｃを長孔７７に
挿通させ、その先端部分が固定部材５２に螺着されてい
る。ツマミ７６ａを回し大径軸部７６ｂを下降させる
と、固定部材５２の上面と大径軸部７６ｂの下面とで可
動部材５５が挟持され、固定部材５２に対して可動部材
５５が締結される。ツマミ７６ａを回し大径軸部７６ｂ
を上昇させると、固定部材５２への可動部材５５の締結
が解除され、固定部材５２に対して可動部材５５がＸ方
向へ相対移動可能な状態になる。
【００３３】ところで、可動部材５５のＸ方向中央部に
はＸ方向に長い長孔５５ａが形成され、可動部材５５の
上面の長孔５５ａの前後両端部分には基準線５５ｂがつ
けられている。また、連結板３５の屈曲部３６の上面に
も基準線３６ａがつけられ、これら基準線５５ｂ，３６
ｂが一直線上に並ぶ位置が、回動フレーム４０の所期の
原点位置に設定されている。この状態では、図４に示す
ように、ネジ部材７６のネジ部７６ｃが長孔７７のＸ方
向中央部に位置しており、可動部材５５は固定部材５２
に対して左右両方向へ相対移動し得る状態で連結されて
いる。
【００３４】そして、調整用連結機構７５により固定部
材５２への可動部材５５の締結を解除した後、例えば、
図４の状態から回動フレーム４０を時計回りに回動させ
ると、固定部材に対して可動部材５５が右側へ移動す
る。このように、固定部材４０（ベースフレーム）に対
してワイヤ連結部６５，７０を有する可動部材５５をＸ
方向へ移動させながら、回動フレーム４０を回動させて
回動フレーム４０の原点位置を調整することができる。
尚、固定部材に対して可動部材５５を移動させること
で、回動フレーム４０を回動させてもよい。
【００３５】連結機構８０について簡単に説明すると、
連結部材８１に鍔付き軸８２が支持され、その鍔付き軸
８２に操作レバー８３の上端部が回動可能に枢支され、
操作レバー８３を操作して鍔付き軸８２を固定位置に切
換えると、図示外のクランプ機構により鍔付き軸８２が
下方に移動して、鍔付き軸８２の上端部の鍔部８２ａに
より連結部材８１がＹ軸送り部材２８に固定される。つ
まり、ベースフレーム３０は連結機構８０を介して布搬
送枠１６に連結され、布搬送枠１６とともにＹ方向へ移
動駆動される。
【００３６】帽子枠９０について説明すると、帽子枠９
０は、回動フレーム４０に着脱自在に装着される湾曲状
の帽子枠本体９１と、この帽子枠本体９１に帽子１００
を挟んで外側から着脱自在に固定される押え枠部材９２
と、形状保持部材９３とで構成されている。予め外部の
準備ステーションにおいて、帽子枠９０に帽子１００を
装着するが、その場合帽子枠本体９１を帽子枠セットフ
レーム（図示略）に固定支持した状態で、帽子枠本体９
１に帽子１００をその汗取り部を外側へ展開した状態で
前方より被せて装着する。
【００３７】帽子１００の外側から押え枠部材９２をセ
ットし、帽子１００の中心を帽子枠９０の中心に合わせ
てから、押え枠部材９２の左右の連結金具９４を、夫々
対応する係合フック９５に係合させて連結するが、この
とき、形状保持部材９３により、帽子１００の正面部と
左右の側面部の布地が張った状態に保持される。そし
て、その後、帽子１００を装着した帽子枠９０を帽子枠
装置２０の回動フレーム４０に装着する。
【００３８】布搬送枠１６がＹ方向へ移動駆動される
と、連結機構８０を介して布搬送枠１６とともにベース
フレーム３０と回動フレーム４０がＹ方向へ移動し、布
搬送枠１６がＸ方向へ移動駆動されると、回動機構５０
を介して回動フレーム４０が回動し、回動フレーム４０
に装着された帽子枠９０の帽子１００に刺繍縫製を実行
することが可能になる。
【００３９】帽子１００をセットした帽子枠９０を回動
フレーム４０に装着した後、帽子１００の中心が帽子枠
９０の中心からずれている場合、調整用連結機構７５に
より可動部材５５は固定部材５２に対してＸ方向位置を
調整可能に連結されているため、固定部材５２（ベース
フレーム）に対してワイヤ連結部６５，７０を有する可
動部材５５をＸ方向へ移動させながら、回動フレーム４
０を回動させて原点位置を調整する。
【００４０】それ故、多頭式刺繍縫製装置ＳＭに複数の
帽子枠装置２０を装着して、複数の帽子に同時に刺繍縫
製を実行する場合、複数の帽子枠装置２０の各々におい
て、帽子１００の中心が帽子枠９０の中心からずれてい
ても、布搬送枠１６を移動させずに、ベースフレーム３
０に対する回動フレーム４０の原点位置を独立に調整で
きるため、複数の帽子全てについて刺繍位置精度を高め
ることが可能になる。
【００４１】調整用連結機構７５においては、可動部材
５５に形成されたＸ方向に長い１対の長孔７７と、各長
孔７７に挿通した状態で固定部材５２に螺着され固定部
材５２に可動部材５５を締結可能なツマミ付きのネジ部
材７６とを有するので、ツマミ付きのネジ部材７６によ
り、可動部材５５の固定部材５２への締結を簡単に解除
して、固定部材５２に対して可動部材５５をＸ方向位置
を簡単に調整でき、可動部材５５を固定部材５２に簡単
・確実に締結することが可能になる。
【００４２】次に、前記帽子枠装置２０の変更形態につ
いて説明する。図７に示すように、左側のワイヤ連結部
６５Ａは、可動部材５５の下面に固着されて前方へ突出
する水平な連結板６６Ａと、連結板６６Ａの上面部にＸ
方向へ移動可能に連結された連結片６８Ａを有し、回動
フレーム４０から左側へ延びるワイヤ５１は、連結板６
６Ａの上側に沿うように導かれ、ワイヤ５１の端部は連
結片６８Ａの上面部に固定されている。右側のワイヤ連
結部７０Ａは、可動部材５５の下面に固着されて前方へ
突出する水平な連結板７１Ａを有し、回動フレーム４０
から右側へ延びるワイヤ５１は、連結板７１Ａの上側を
沿うように導かれ、ワイヤ５１の端部は連結板７１Ａの
上面部に固定されている。
【００４３】左側のワイヤ連結部６５Ａにおいて、可動
部材５５より前側へ突出した連結板６６Ａ及び連結片６
８Ａの右端部分は上方へ屈曲する屈曲部６６ｂ，６８ｂ
に形成され、屈曲部６６ｂに回転可能に支持されたネジ
部材６９Ａを屈曲部６８ｂに螺合させ、ネジ部材６９Ａ
の回動により連結板６６Ａに対して連結片６８Ａを左側
へ移動させると、ワイヤ５１に張力を付与できるように
なっている。
【００４４】更に、調整用連結機構においては、例え
ば、偏心スリーブ等を有する偏心機構を介して固定部材
５２に対して可動部材５５をＸ方向位置を調整可能に連
結してもよいし、固定部材５２と可動部材５５の代わり
に連結部材を設け、連結部材を布搬送枠１６に対してＸ
方向位置を調整可能に連結するように構成してもよい。
尚、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の技術
的思想を逸脱しない範囲において、前記実施形態に既存
の技術や当業者に自明の技術に基いて種々の変更を加え
ることもあり得る。
【００４５】
【発明の効果】 請求項１の帽子枠装置によれば、回動
機構にベースフレームに対する回動フレームの原点位置
を調整可能な調整手段を設けたので、帽子の中心が帽子
枠の中心からずれた位置にセットされている場合、調整
手段によりベースフレームに対する回動フレームの原点
位置を調整できる。それ故、それ故、多頭式刺繍縫製装
置に複数の帽子枠装置を装着して複数の帽子に同時に刺
繍縫製を実行する場合、複数の帽子枠装置の各々におい
て、帽子の中心が帽子枠の中心からずれた位置にセット
されていても、前記布搬送枠をＸ方向へ移動させずに、
調整手段により回動フレームの原点位置を独立に調整き
るため、複数の帽子全てについて刺繍位置精度を高める
ことが可能になる。
【００４６】請求項２の帽子枠装置によれば、回動機構
は、布搬送枠に固定解除可能に固定される固定部材と、
ベースフレームに対してＸ方向へ相対移動可能であって
回動フレームに巻き付けられるワイヤの両端部分を夫々
連結するワイヤ連結部を両端部に有するＸ方向に細長い
可動部材と、固定部材に対して可動部材をＸ方向位置を
調整可能に連結する調整用連結機構とを備えたので、帽
子の中心が帽子枠の中心からずれた位置にセットされて
いる場合、固定部材（ベースフレーム）に対してワイヤ
連結部を有する可動部材をＸ方向へ移動させながら、回
動フレームを回動させて原点位置を調整することができ
る。それ故、請求項１と同様に、多頭式刺繍縫製装置に
複数の帽子枠装置を装着して複数の帽子に同時に刺繍縫
製を実行する場合、複数の帽子全てについて刺繍位置精
度を高めることが可能になる。
【００４７】請求項３の帽子枠装置によれば、請求項２
と同様の効果を奏するが、調整用連結機構は、可動部材
に形成されたＸ方向に長い少なくとも１対の長孔と、各
長孔に挿通した状態で固定部材に螺着され固定部材に可
動部材を締結可能なツマミ付きのネジ部材とを有するの
で、ネジ部材により可動部材の固定部材への締結を簡単
に解除して、固定部材に対して可動部材をＸ方向位置を
調整でき、ネジ部材により可動部材を固定部材に簡単・
確実に締結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る多頭式刺繍装置の全体
斜視図である。
【図２】図１の刺繍装置に装着された帽子枠装置（帽子
枠未装着状態）の斜視図である。
【図３】図２の帽子枠装置の平面図である。
【図４】図２の帽子枠装置の正面図である。
【図５】図２の帽子枠装置の側面図である。
【図６】図２の帽子枠装置の要部拡大斜視図である。
【図７】図２の帽子枠装置の正面図である。
【図８】変更形態に係る帽子枠装置の要部拡大斜視図で
ある。
【符号の説明】
ＳＭ 多頭式刺繍縫製装置 ６ シリンダベッド １６ 布搬送枠 ２０ 帽子枠装置 ３０ ベースフレーム ４０ 回動フレーム ５０ 回動機構 ５１ ワイヤ ５２ 固定部材 ５５ 可動部材 ６５，７０ ワイヤ連結部 ７５ 調整用連結機構 ７６ ツマミ付きネジ部材 ７７ 長孔 ９０ 帽子枠

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 刺繍縫製装置のシリンダベッド付近にシ
    リンダベッドの長さ方向へ移動自在に取付けられるベー
    スフレームと、ベースフレームに回動自在に支持され帽
    子枠が着脱可能に装着される回動フレームと、シリンダ
    ベッドと直交するＸ方向（左右方向）とＹ方向（前後方
    向）とに独立に移動駆動される布搬送枠のＸ方向移動を
    回動フレームの回動に変換する回動機構とを備えた帽子
    枠装置において、 前記回動機構に、ベースフレームに対する回動フレーム
    の原点位置を調整可能な調整手段を設けたことを特徴と
    する帽子枠装置。
  2. 【請求項２】 刺繍縫製装置のシリンダベッド付近にシ
    リンダベッドの長さ方向へ移動自在に取付けられるベー
    スフレームと、ベースフレームに回動自在に支持され帽
    子枠が着脱可能に装着される回動フレームと、シリンダ
    ベッドと直交するＸ方向（左右方向）とＹ方向（前後方
    向）とに独立に移動駆動される布搬送枠のＸ方向移動を
    回動フレームの回動に変換する回動機構とを備えた帽子
    枠装置において、 前記回動機構は、布搬送枠に固定解除可能に固定される
    固定部材と、ベースフレームに対してＸ方向へ相対移動
    可能であって回動フレームに巻き付けられるワイヤの両
    端部分を夫々連結するワイヤ連結部を両端部に有するＸ
    方向に細長い可動部材と、固定部材に対して可動部材を
    Ｘ方向位置を調整可能に連結する調整用連結機構とを備
    えたことを特徴とする帽子枠装置。
  3. 【請求項３】 前記調整用連結機構は、可動部材に形成
    されたＸ方向に長い少なくとも１対の長孔と、各長孔に
    挿通した状態で固定部材に螺着され固定部材に可動部材
    を締結可能なツマミ付きのネジ部材とを有することを特
    徴とする請求項２に記載の帽子枠装置。
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