JPH08232155A - ミシン用帽子枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帽子の正面中央部の庇基部近傍の厚い部分を
所定位置に確実に押え得るミシン用帽子枠を提供するこ
と。 【構成】 本発明のミシン用帽子枠においては、帽子枠
本体８１の中央最上部に、帽子の布部材を下方へ逃す為
の逃し部を形成したので、帽子の正面中央のうちの庇の
基部近傍の厚い縫目を、逃し部により下方へ逃すことが
できるから、帽子枠８０に帽子をセットする際に厚い縫
目が邪魔にならず、帽子枠８０に帽子をセットする作業
の作業能率を高めることができ、厚い縫目により縫製中
に押え部材８２がズレ動いて縫針と干渉するのを防止で
きるとともに帽子の正面の刺繍領域が狭くなるのを防止
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシン用帽子枠に関
し、特に、帽子の正面中央部を所定位置に確実に押え得
るように改善したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数色の刺繍糸で刺繍できる多針
式刺繍ミシンにおいては、被縫製布は刺繍枠にセットさ
れ、その刺繍枠をＸ軸方向とＹ軸方向（刺繍ミシンのア
ーム部と平行な方向）とに独立に駆動される可動枠に取
付けた状態で、刺繍縫製が実行される。ところで、帽子
の前面に刺繍縫製する為に、刺繍ミシンのＸ軸駆動機構
とＹ軸駆動機構とに連結された帽子枠装置が使用され
る。

【０００３】この帽子枠装置は、帽子枠駆動部と、帽子
を装着した状態で帽子枠駆動部に着脱自在に装着される
帽子枠とからなる。帽子枠駆動部は、一般に、Ｙ軸方向
に駆動されるベースフレームと、このベースフレームに
回動自在に支持されてＹ軸と平行な軸回りに回動駆動さ
れる回動フレームとから構成されるが、ベースフレーム
を省略し、回動フレームと帽子枠とを案内軸にてベッド
本体部に支持した構造のものも実用化されている。

【０００４】例えば、特開平６−２５７０５７号公報に
も記載されているように、前記帽子枠は、帽子枠駆動部
の回動フレームに取付ける為の湾曲状の取付け枠部を含
み帽子の開口側環状部分を外嵌状にセットする為の帽子
枠本体と、この帽子枠本体に帽子を挟んで外側から着脱
自在に固定される押え枠部材とからなる。前記帽子枠本
体としては種々の形状のものがあるが、帽子の少なくと
も正面部に刺繍縫製を施す関係上、帽子の開口側環状部
分及びその内側の汗取り部であって外側へ展開された汗
取り部と、帽子正面部の刺繍領域の外周側４辺とを帽子
枠本体で支持し、帽子を帽子枠本体に外嵌装着し、その
外面側に押え帽子枠を外嵌させて押えるように構成して
ある。前記開口側環状部分のうちの庇の基部近傍部を、
帽子枠本体と、押え枠部材の庇外側押え枠部とで挟持し
て固定するが、その押え枠部材の庇外側押え枠部は、庇
の外面基部から刺繍領域へ突出しないように、狭い幅の
剛性の乏しい構造になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、帽子の正面
中央部に縫目のある帽子を帽子枠にセットした場合、そ
の中央縫目と庇基部と汗取り部の基部等が重なって厚い
縫目となるので、押え枠部材の庇外側押え枠部が、庇と
反対方向へ逃げ易くなるため、帽子を帽子枠にセットす
る作業の作業能率が低下すること、刺繍縫製中に庇外側
押え枠部が庇と反対方向へズレ動くと、縫針と干渉して
縫針が損傷する虞があること、庇外側押え枠部が庇と反
対方向へズレ動くのを許容するか或いは庇外側押え枠部
の幅を大きく形成すると帽子の正面の刺繍領域が狭くな
ること、等の問題がある。本発明の目的は、帽子の正面
中央の庇基部近傍の厚い縫目を下面側へ確実に逃するこ
とで、前記課題を解決し得るミシン用帽子枠を提供する
ことである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１のミシン用帽子
枠は、ミシン用帽子枠装置の帽子枠において、帽子枠装
置の回動フレームに取付ける為の湾曲状の取付け枠部を
含み帽子の開口側環状部分を外嵌状にセットする為の帽
子枠本体と、この帽子枠本体に帽子を挟んで外側から着
脱自在に固定される押え枠部材と、前記帽子枠本体の中
央最上部に形成され、帽子の布部材を下方へ逃す為の逃
し部とを備えたものである。

【０００７】請求項２のミシン用帽子枠は、請求項１の
発明において、前記逃し部が、帽子枠本体の中央最上部
を切欠いた切欠き部からなるものである。請求項３のミ
シン用帽子枠は、請求項１の発明において、前記逃し部
が、帽子枠本体の中央最上部を下方へ凹ませた凹部から
なるものである。

【０００８】

【作用】請求項１のミシン用帽子枠においては、帽子枠
の帽子枠本体は、その湾曲状の取付け枠部を介して、帽
子枠装置の回動フレームに取付けられ、この帽子枠本体
には、帽子の開口側環状部分が外嵌状にセットされる。
帽子枠の押え枠部材は、帽子枠本体に帽子を挟んで外側
から着脱自在に固定される。前記帽子枠本体の中央最上
部には、帽子の布部材を下方へ逃す為の逃し部が形成さ
れており、帽子の正面中央のうちの庇の基部近傍の厚い
縫目が、逃し部により下方へ逃される。

【０００９】請求項２のミシン用帽子枠においては、請
求項１と同様の作用を奏するが、前記逃し部が、帽子枠
本体の中央最上部を切欠いた切欠き部からなるが、簡単
な構成の切欠き部により、確実に帽子の布部材を下方へ
逃すことができる。請求項３のミシン用帽子枠において
は、請求項１と同様の作用を奏するが、前記逃し部が、
帽子枠本体の中央最上部を下方へ凹ませた凹部からなる
が、簡単な構成の凹部により、確実に帽子の布部材を下
方へ逃すことができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基いて
説明する。本実施例は、多頭式刺繍機の多針式刺繍ミシ
ンで帽子に刺繍を施す為の帽子枠装置に本発明を適用し
た場合の一例である。多頭式刺繍機ＳＭにおいては、図
１に示すように、左右方向（Ｘ軸方向）に延びる刺繍機
ベースフレーム１の上面の後部側に、左右方向に延びる
略矩形状のミシン支持板２が配設され、このミシン支持
板２上に３台の同一構造の多針式刺繍ミシンＭ１〜Ｍ３
が左右に並べて並設されている。

【００１１】これら刺繍ミシンＭ１〜Ｍ３の各々におい
て、そのアーム部３の前端部には、１２本の針棒を上下
動可能に支持し、１２個の天秤９を揺動可能に支持する
針棒ケース７が、水平に左右方向移動可能に夫々支持さ
れている。一方、アーム部３には脚柱部４が連なり、脚
柱部４の下端部に連なるベッド本体部５は、ミシン支持
板２上に固定され、ベッド本体部５の前端部からシリン
ダベッド６が前方に延び、シリンダベッド６の先端部
（前端部）には糸輪捕捉器等が設けられている。

【００１２】図１に示すように、各針棒の下端部には縫
針８が取付けられ、１２本の縫針８には、糸立台１０の
１２個の糸立て１１から１２色の刺繍糸が夫々供給さ
れ、針棒ケース７を左右方向に移動させて、所望の１つ
の縫針８をシリンダベッド６の先端部の針穴１２（図２
参照）に対向する縫製位置に切換えることで、針棒の１
つが選択されると、その針棒とそれに連結された天秤９
のみが上下に駆動され、その針棒の縫針８と糸輪捕捉器
との協働により選択された色の刺繍糸で刺繍縫目が形成
される。前記針棒や天秤９を上下動させる上軸と糸輪捕
捉器を回転させる下軸は、ミシンモータに連結されたＶ
ベルト１７により回転駆動される駆動軸１８により駆動
される。

【００１３】前記ミシン支持板２の前側には、シリンダ
ベッド６の上面と同一高さまで上昇可能な作業用テーブ
ル１３が配設され、この作業用テーブル１３と、作業用
テーブル１３の左右両側に設けられた１対の補助テーブ
ル１４，１５とに亙って、左右方向に延びる可動枠１６
が載置されている。この可動枠１６の右端部の駆動枠部
１６ａがＸ軸駆動機構（図示略）によりＸ軸方向に移動
駆動され、可動枠１６の左端部の駆動枠部１６ｂと駆動
枠部１６ａとがＹ軸駆動機構（図示略）により同時にＹ
軸方向（前後方向）に移動駆動される。こうして、可動
枠１６はＸ軸駆動機構とＹ軸駆動機構によりテーブル１
３〜１５上をＸ軸方向とＹ軸方向とに独立に移動駆動さ
れる。

【００１４】次に、各刺繍ミシンに取付けられる帽子枠
装置について説明する。この帽子枠装置２０は、帽子の
正面部及び左右両側部に刺繍縫製が可能なものであり、
その為の種々工夫が施されている。図２〜図５に示すよ
うに、帽子枠装置２０は、Ｙ軸方向に延びる案内軸２１
と、この案内軸２１にＹ軸方向に移動自在に装着される
ベースフレーム３０と、このベースフレーム３０の案内
軸２１回りの回動を規制する回動規制機構２４と、ベー
スフレーム３０に案内軸２１と平行な軸心回りに回動自
在に装着される回動フレーム４０と、この回動フレーム
４０に着脱自在に装着される帽子枠８０であって予め外
部の準備ステーションにおいて帽子が装着される帽子枠
８０と、回動フレーム４０と帽子枠８０とを回動させる
回動機構５０、可動枠１６の後端側のＸ方向枠部１６ｃ
の下側に配設され且つＹ軸駆動機構によりＹ軸方向にの
み移動駆動されるＹ軸送り部材２８に、ベースフレーム
３０を作動的に連結する連結機構６０、等で構成されて
いる。

【００１５】前記案内軸２１は、シリンダベッド６の基
端側のベット本体部５に形成されたＹ軸方向向きの水平
な装着穴２２に前方より着脱自在に装着され、固定具２
３で固定解除可能にベッド本体部５に固定される。前記
ベースフレーム３０の下部には、案内軸２１に摺動自在
に外嵌される枢支筒部３１が形成され、ベースフレーム
３０には、正面視Ｙ形をなす３つの腕部３０ａ，３０
ａ，３０ｂが形成され、上側の１対の腕部３０ａの上端
部には、夫々、回動フレーム４０を内側と外側とから回
動自在に支持する１対のローラ部材３２，３３が設けら
れている。但し、外側のローラ部材３３は、偏心機構を
介して、内側のローラ部材３２に対して半径方向へ位置
調節可能である。側面視略Ｌ形の係止部材３４は、ロー
ラ部材３２，３３の軸部材を介して１対の腕部３０ａに
固定されている。

【００１６】次に、回動規制機構２４について説明す
る。シリンダベッド６の下面には、Ｙ軸方向に延びるキ
ー部材２５が固定され、ベースフレーム３０には、キー
部材２５に前後方向に摺動自在に係合してベースフレー
ム３０の回動を規制する溝形部材２６が固定され、ベー
スフレーム３０は、Ｙ軸と平行な軸心回りに回動しない
ように規制され、案内軸２１に沿ってＹ軸方向にのみ移
動自在である。

【００１７】次に、回動フレーム４０について説明す
る。回動フレーム４０には、断面円形の環状部４１と、
環状部４１の上半部から前方へ所定長さ延びる断面半円
弧状の帽子枠支持部４２とが設けられ、環状部４１の外
周部には、ローラ部材３３のうちの外側のローラ部材３
３が嵌まって転動するローラ溝４３が形成され、環状部
４１の外周部には、回動機構５０のワイヤ５３を導くワ
イヤ案内部４４が形成されている。環状部４１の中央の
最下部は、ベースフレーム３０の下側腕部３２ｂの下端
のガイド部３４に摺動自在に係合して案内され、環状部
４１の外周部には、帽子枠支持部４２に外嵌状に装着さ
れる帽子枠８０の係合穴８８に係合して帽子枠８０を回
動フレーム４０に着脱自在に保持する４つの係合ローラ
４５が、バネ部材で弾性付勢して設けられている。

【００１８】次に、回動機構５０について説明する。こ
の回動機構５０は、可動枠１６の後端側のＸ方向枠部１
６ｃの上面に左右に所定間隔空けて固定される左右１対
の取付板５１と、両取付板５１を連結するロッド５２
と、１本のワイヤ５３とを主体に構成されている。各取
付板５１は２本のビス５４とつまみ付きビス５５とで固
定される。ワイヤ５３の左端部は、左側の取付板５１に
固定された金具５６に連結され、このワイヤ５３は、回
動フレーム４０のワイヤ案内部４４に沿って上側から時
計回り方向に１周して右側の取付板５１に固定された金
具５６に連結されている。尚、ワイヤ５３の１個所を回
動フレーム４０の下部に固着してもよい。

【００１９】従って、可動枠１６と共にＸ方向枠部１６
ｃが左方へ移動駆動されると、回動フレーム４０は、環
状部４１の軸心の回りに図５において反時計回り方向へ
中立位置から約１４０度回動され、また、Ｘ方向枠部１
６ｃが右方へ移動駆動されると、回動フレーム４０は、
環状部４１の軸心の回りに時計回り方向へ中立位置から
約１４０度回動される。尚、回動フレーム４０の回動角
は、Ｘ方向枠部１６ｃの左右方向の移動量に比例する。

【００２０】次に、連結機構６０について説明する。図
３、図４、図６に示すように、連結機構６０は、Ｙ軸送
り部材２８をベースフレーム３０に連結する連結部材６
１と、この連結部材６１に付設され、連結部材６１をＹ
軸送り部材２８に固定解除可能に固定するクランプ６２
とを主体として構成されている。前記Ｙ軸送り部材２８
には、図３に示すように、長穴６３付きの円形穴６４
と、１対のＸ軸方向向きのスリット６５とが形成してあ
る。連結部材６１の前端下面には、ベースフレーム３０
の右側の腕部３０ａの上端に形成されたＸ軸方向向きの
係合溝６６に係合される係合部材６７が固定され、連結
部材６１の上面には、１対のスリット６５に夫々係合す
る左右１対の位置決めピン６８が立設されている。

【００２１】前記クランプ６２は、連結部材６１に挿通
した鍔付き軸６９を上下に駆動してクランプするもの
で、鍔付き軸６９の鍔部６９ａは円形穴６４に入る大き
さに形成され、操作レバー７０は鍔付き軸６９の下端部
にピン７１を介して連結され、連結部材６１には操作レ
バー７０の湾曲部７０ａを受ける支点部材７２が固定さ
れており、操作レバー７０を、図６の実線位置にすると
鍔付き軸６９は固定解除位置になり、また、鎖線位置に
すると鍔付き軸６９は固定位置になる。

【００２２】連結部材６１をＹ軸送り部材２８に固定す
る場合、鍔付き軸６９を固定解除位置に保持して鍔部６
９ａを円形穴６４から挿入し、１対の位置決めピン６８
を１対のスリット６５に嵌めた状態で、係合溝６６と係
合部材６７との相対移動を介して連結部材６１を左方へ
移動させて、鍔付き軸６９の軸部を長穴６３に係合させ
てから、操作レバー７０を操作して鍔付き軸６９を固定
位置に切換えると、鍔部６９ａにより連結部材６１がＹ
軸送り部材２８に固定される。

【００２３】次に、前記帽子枠８０について説明する。
図２〜図８に示すように、帽子枠８０は、回動フレーム
４０に着脱自在に装着される湾曲状の帽子枠本体８１
と、この帽子枠本体８１に帽子２００を挟んで外側から
着脱自在に固定される押え枠部材８２と、形状保持部材
８３とで構成されている。帽子枠本体８１には、回動フ
レーム４０に外嵌される断面約３６０度円弧状の取付け
枠部８４と、取付け枠部８４の前端から一体的に前方へ
所定長さ延びる帽子装着部８５と、取付け枠部８４に付
設された鍔状部８６と、この鍔状部８６に固定されて取
付け枠部８４の中央最上部から後方へ斜めに立ち上がっ
た庇支持部材８７などが設けられている。取付け枠部８
４には、回動フレーム４０に付設された４つの係合ロー
ラ４５が夫々係合する４つの係合穴８８が形成され、４
つの係合ローラ４５を４つの係合穴８８に夫々係合させ
ることで、帽子枠８０が回動フレーム４０に着脱自在に
固定される。

【００２４】図２、図７に示すように、帽子枠本体８１
の帽子装着部８５の中央最上部には、帽子２００の布部
材を下方へ逃す為の逃し部９０としての切欠き部９１が
前端開放状に形成され、この切欠き部９１の左右幅は例
えば約３０ｍｍで、前後幅は例えば約１５ｍｍである。
庇支持部材８７の上端部８７ａには、帽子２００の庇２
０１を後方へ付勢して拘束する為のゴム紐８９を掛ける
為の左右１対の切欠き８７ｂが形成され、ゴム紐８９の
左右両端部は、鍔状部８６の切欠き穴に着脱自在に連結
されている。

【００２５】庇支持部材８７の基部の前面には、庇２０
１の基端部の内面側中央部を後方から受け止める為の受
け止め部材９２が固定されている。帽子枠本体８１の下
端部には、帽子２００の形状（特に帽子２００の正面部
と左右の側面部の形状）を張った状態に保持する為の形
状保持部材８３が、複数のビス穴９３とビス９３ａを介
して位置切換え可能に固定されている。この形状保持部
材８３は、帽子枠本体８１の下端部に架橋状に付設され
且つビス９３ａにて帽子枠本体８１に固定された湾曲板
状の支持部材９５と、この支持部材９５に脚部が固着さ
れて支持部材９５の前端から立ち上がり約３００度の円
弧形状をなす保形部材９６と、支持部材９５の下面に固
着された左右１対のクリップ用ロッド９４等で構成され
ている。

【００２６】前記押え枠部材８２について説明する。図
２〜図８に示すように、押え枠部材８２は、帽子枠本体
８１の帽子装着部８５に帽子２００を挟んで外側から取
外し自在に固定されるもので、可撓性を有する構造であ
る。押え枠部材８２は、庇２０１の基部外面近傍とその
延長湾曲線に沿って帽子２００の正面部及び左右側部の
うちの正面側約半分を押える狭幅の押え枠部９７と、帽
子２００の外側へ展開された汗取り部２０２を押える左
右１対の押え片９８と、左右両端部に形成された金具連
結部９９と、これら金具連結部９９に夫々取付けられた
１対の連結金具１００などで構成されている。金具連結
部９９は、帽子枠本体８１の前後幅と同幅に形成され、
各金具連結部９９には、帽子枠本体８１の帽子装着部８
５の係合フック１０１に連結解除可能に連結される連結
金具１００が取付けられている。

【００２７】前記押え枠部材８２の押え枠部９７が庇２
０１の基部近傍部から前方へ逃げるのを防止する為に、
押え枠部９７の中央最上部に断面コ字状のフック１０２
が形状され、このフック１０２に掛けたゴム紐１０３の
左右両端部が、鍔状部８６の切欠き穴に着脱自在に連結
されている。

【００２８】次に、帽子枠装置２０のうちの帽子枠８０
の作用について説明する。予め外部の準備ステーション
において、帽子枠８０に帽子２００を装着するが、その
場合帽子枠本体８１が外部の帽子枠セットフレームに固
定状態に支持され、その帽子枠本体８１に帽子２００を
その汗取り部２０２を外側へ展開した状態で前方より被
せて装着し、次に、帽子２００の外側から押え枠部材８
２を帽子装着部８５の外側に帽子２００を挟んで外嵌状
にセットし、帽子２００の位置・形状及び押え枠部９７
と押え片９８の位置を所定位置となるように調節してか
ら、押え枠部材８２の左右の連結金具１００を、夫々対
応する係合フック１０１に係合させて連結する。このと
き、形状保持部材８３の保形部材９６により、帽子２０
０の正面部と左右の側面部の布地が張った状態に保持さ
れる。

【００２９】その後、帽子２００を装着した帽子枠８０
を刺繍ミシンに取付けた帽子枠装置２０の回動フレーム
４０に着脱可能に装着し、帽子２００の正面部及び必要
に応じて左右の側面部に刺繍を施こし、その後帽子２０
０を装着したままの帽子枠８０を回動フレーム４０から
取り外す。

【００３０】ここで、準備ステーションにおいて帽子枠
８０に帽子２００を装着する際、図１０に示すように帽
子２００の正面中央部に縫目がある帽子の場合には、図
９に示すように、帽子２００の正面中央部のうちの庇２
０１の基部近傍において、帽子本体の布地の縫目と庇２
０１の基部の布地と、帽子２００の内側の化粧布２０３
とが多重に重なりあった厚い多重縫目２０４が形成され
ており、帽子枠本体８１の中央最上部に切欠き部９１を
形成してない場合には、その多重縫目２０４が外面側へ
膨らむため、押え枠部９７により、庇２０１の基部近傍
部位を押えにくくなり、押え枠部９７が庇２０１の基部
から遠のく方向へズレ易くなる。

【００３１】しかし、帽子枠本体８１の中央最上部に、
帽子２００の布部材を下方へ逃す為の切欠き部９１を形
成してあるため、厚い多重縫目２０４が切欠き部９１へ
逃されて外側へ膨らまないようになる。これにより、帽
子枠８０に帽子２００を所定の状態にセットする作業を
能率的に行うことができ、押え枠部９７が刺繍領域内へ
ズレ動いて刺繍領域が狭くなったりせず、ズレ動いた押
え枠部９７と縫針８とが干渉したりすることがない。

【００３２】次に、前記実施例を部分的に変更した別実
施例について説明する。 １〕前記逃し部９０として、切欠き部９１の代わりに、
図１１に示すように、帽子枠本体８１の中央最上部に下
方へ凹んだ浅い凹部１０２を形成してもよい。 ２〕前記回動機構５０の１本のワイヤ５３の代わりに、
左右１対の２本のワイヤにより回動フレーム４０を回動
駆動するように構成してもよい。

【００３３】３〕前記帽子枠８０の押え枠部材８２の一
端部を帽子枠本体８１にヒンジ結合し、押え枠部材８２
の他端部にのみ連結金具１００設け、その連結金具１０
０を帽子枠本体８１の係合フック１０１に連結解除可能
に連結して締結するように構成してもよい。 ４〕尚、本発明は前記実施例に限定して解釈されるべき
ではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲におい
て、前記実施例の各部の機構に、既存の技術や当業者に
自明の技術に基いて種々の変更を加えることもあり得
る。

【００３４】

【発明の効果】請求項１のミシン用帽子枠においては、
帽子枠本体の中央最上部に、帽子の布部材を下方へ逃す
為の逃し部を形成したので、帽子の正面中央のうちの庇
の基部近傍の厚い縫目を、逃し部により下方へ逃すこと
ができるから、帽子枠に帽子をセットする際に厚い縫目
が邪魔にならず、帽子枠に帽子をセットする作業の作業
能率を高めることができ、前記厚い縫目により縫製中に
押え部材がズレ動いて縫針と干渉するのを防止できると
ともに帽子の正面の刺繍領域が狭くなるのを防止するこ
とができる。

【００３５】請求項２のミシン用帽子枠においては、請
求項１と同様の効果を奏するが、前記逃し部が、帽子枠
本体の中央最上部を切欠いた切欠き部からなるので、簡
単な構成の切欠き部により、確実に帽子の布部材を下方
へ逃すことができる。請求項３のミシン用帽子枠におい
ては、請求項１と同様の効果を奏するが、前記逃し部
が、帽子枠本体の中央最上部を下方へ凹ませた凹部から
なるので、簡単な構成の凹部により、確実に帽子の布部
材を下方へ逃すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る多頭式刺繍機の全体斜視
図である。

【図２】図１の刺繍ミシンに装着した帽子枠装置の帽子
枠未装着状態の斜視図である。

【図３】図２の帽子枠装置の平面図である。

【図４】図２の帽子枠装置の側面図である。

【図５】図２の帽子枠装置の正面図である。

【図６】帽子枠装置の連結部材とクランプの正面図であ
る。

【図７】帽子枠装置の帽子枠の平面図である。

【図８】帽子枠装置の帽子枠の側面図である。

【図９】切欠き部と帽子の布部材の縦断側面図である。

【図１０】帽子の斜視図である。

【図１１】別実施例に係る逃し部の斜視図である。

【符号の説明】

２０ 帽子枠装置 ４０ 回動フレーム ８０ 帽子枠 ８１ 帽子枠本体 ８２ 押え枠部材 ８９ 取付け枠部 ９０ 逃し部 ９１ 切欠き部 ９７ 押え枠部 １０２ 凹部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン用帽子枠装置の帽子枠において、 帽子枠装置の回動フレームに取付ける為の湾曲状の取付
   け枠部を含み帽子の開口側環状部分を外嵌状にセットす
   る為の帽子枠本体と、 この帽子枠本体に帽子を挟んで外側から着脱自在に固定
   される押え枠部材と、 前記帽子枠本体の中央最上部に形成され、帽子の布部材
   を下方へ逃す為の逃し部と、 を備えたことを特徴とする刺繍ミシン用帽子枠。
2. 【請求項２】 前記逃し部が、帽子枠本体の中央最上部
   を切欠いた切欠き部からなることを特徴とする請求項１
   に記載の刺繍ミシン用帽子枠。
3. 【請求項３】 前記逃し部が、帽子枠本体の中央最上部
   を下方へ凹ませた凹部からなることを特徴とする請求項
   １に記載の刺繍ミシン用帽子枠。