JP2002129461A - ミシンの帽子枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 帽子の商品価値を低下させることのないミシ
ンの帽子枠装置を提供する。 【解決手段】 ミシンの帽子枠装置において、その帽子
枠（８０）の本体（８１）に対し、帽子（２００）の鍔
（２０１）を傾斜角度をもって支持するための鍔支持部
体（３０５）を設け、その鍔支持部体（３０５）の傾斜
角度を調節することによって、帽子枠（８０）の移動に
伴いそれにセットされた帽子（２００）の鍔（２０１）
が刺繍ミシンのアーム部と接触し、その鍔が擦れてその
表面が部分的に光って見苦しくなったり、破れて破損す
る等のことを招くことなく、しかも、その帽子（２０
０）の鍔（２０１）を変形させて商品価値を低下させる
ことを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンの帽子枠装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、多針式刺繍ミシンにおいては、針
の上下動通路を横切り、水平軸線移動とその水平軸線の
周りの回動とをなし得る帽子枠を備え、その帽子枠上に
帽子を、その鍔が上方になるようにセットされていたも
のである。

【０００３】この場合において、従来は、二通りのセッ
ト方法があった。一つは、図１７に示す方法であり、刺
繍ミシンのアーム部ａには、針ｂが上下動可能に支持さ
れると共に、その針ｂの上下動通路を横切り、帽子枠
（図示せず）が水平軸線移動とその水平軸線の周りの回
動とをなし得るように取付けられ、その帽子枠上に、帽
子ｃの鍔ｄが上を向くようにセットされている。この場
合、帽子枠の移動に伴いその鍔ｄが刺繍ミシンのアーム
部ａと接触し、その鍔ｄが擦れてその表面が部分的に光
って見苦しくなったり、破れて破損する等の原因となつ
ていた。

【０００４】他の方法は、図１８に示すように帽子枠上
に、帽子ｃの鍔ｄを傾斜角度をもって支持するための鍔
支持部体ｅを固定し、この鍔支持部体ｅに対し帽子ｃの
鍔ｄを強制的に曲げ、その帽子ｃの鍔ｄの先端部の高さ
を低くし、その帽子ｃの鍔ｄと刺繍ミシンのアーム部ａ
との接触を回避し縫製を行っていた。この場合、その帽
子ｃの鍔ｄを大きく変形させるため、縫製後もその変形
が残り、商品価値を低下させる原因となっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】それ故、本発明におい
ては、帽子枠の移動に伴いそれにセットされた帽子ｃの
鍔ｄが刺繍ミシンのアーム部ａと接触し、その鍔ｄが擦
れてその表面が部分的に光って見苦しくなったり、破れ
て破損する等のことを招くことなく、しかも、その帽子
ｃの鍔ｄを変形させて商品価値を低下させることを防止
することを課題とする。

【０００６】本発明の目的は、そのような課題を一掃し
得るミシンの帽子枠装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１のミシンの帽子
枠装置は、針の上下動通路を横切り、水平軸線移動とそ
の水平軸線の周りの回動とをなし得る帽子枠と、その帽
子枠の本体に対し一軸線の周りに回動可能に取付けられ
その帽子枠上にセットされる帽子の鍔を水平軸線に対し
傾斜角度をもって支持するための鍔支持部体と、その鍔
支持部体の傾斜角度を調節し前記帽子の鍔の曲げ角度を
調節するための傾斜角度調節手段とを備えたものであ
る。

【０００８】このミシンの帽子枠装置においては、鍔支
持部体の傾斜角度を調節し前記帽子の鍔の曲げ角度を調
節するようにしているので、帽子枠の移動に伴いそれに
セットされた帽子の鍔が刺繍ミシンのアーム部と接触
し、その鍔が擦れてその表面が部分的に光って見苦しく
なったり、破れて破損する等のことを招くことなく、し
かも、その帽子の鍔を変形させて商品価値を低下させる
ことを防止することができる。

【０００９】請求項２のミシンの帽子枠装置は、請求項
１の発明において、鍔支持部体が、前記本体上に固定さ
れた固定部材を介し前記一軸線の周りに回動可能に取付
けられていることを特徴とするものである。このミシン
の帽子枠装置においては、鍔支持部体の取付けを容易に
できる。

【００１０】請求項３のミシンの帽子枠装置は、請求項
２の発明において、前記鍔支持部体と前記固定部材との
間に、前記傾斜角度調節手段が設けられ、その傾斜角度
調節手段は、少なくとも前記一軸線を中心とする円弧を
なす長孔とねじとを含むことを特徴とするものである。
このミシンの帽子枠装置においては、その構成を簡単に
なし得る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基いて説明する。

【００１２】本実施の態様は、多頭式刺繍機の多針式刺
繍ミシンで帽子に刺繍を施す為の帽子枠装置に本発明を
適用した場合の一例である。

【００１３】多頭式刺繍機ＳＭにおいては、図１に示す
ように、左右方向（Ｘ軸方向）に延びる刺繍機ベースフ
レーム１の上面の後部側に、左右方向に延びる略矩形状
のミシン支持板２が配設され、このミシン支持板２上に
３台の同一構造の多針式刺繍ミシンＭ１〜Ｍ３が左右に
並べて並設されている。

【００１４】これら刺繍ミシンＭ１〜Ｍ３の各々におい
て、そのアーム部３の前端部には、１２本の針棒を上下
動可能に支持し、１２個の天秤９を揺動可能に支持する
針棒ケース７が、水平に左右方向移動可能に夫々支持さ
れている。一方、アーム部３には脚柱部４が連なり、脚
柱部４の下端部に連なるベッド本体部５は、ミシン支持
板２上に固定され、ベッド本体部５の前端部からシリン
ダベッド６が前方に延び、シリンダベッド６の先端部
（前端部）には糸輪捕捉器等が設けられている。図１に
示すように、各針棒の下端部には縫針８が取付けられ、
１２本の縫針８には、糸立台１０の１２個の糸立て１１
から１２色の刺繍糸が夫々供給され、針棒ケース７を左
右方向に移動させて、所望の１つの縫針８をシリンダベ
ッド６の先端部の針穴１２（図２参照）に対向する縫製
位置に切換えることで、針棒の１つが選択されると、そ
の針棒とそれに連結された天秤９のみが上下に駆動さ
れ、その針棒の縫針８と糸輪捕捉器との協働により選択
された色の刺繍糸で刺繍縫目が形成される。前記針棒や
天秤９を上下動させる上軸と糸輪捕捉器を回転させる下
軸は、ミシンモータに連結されたＶベルト１７により回
転駆動される駆動軸１８により駆動される。

【００１５】前記ミシン支持板２の前側には、シリンダ
ベッド６の上面と同一高さまで上昇可能な作業用テーブ
ル１３が配設され、この作業用テーブル１３と、作業用
テーブル１３の左右両側に設けられた１対の補助テーブ
ル１４，１５とに亙って、左右方向に延びる可動枠１６
が載置されている。この可動枠１６の右端部の駆動枠部
１６ａがＸ軸駆動機構（図示略）によりＸ軸方向に移動
駆動され、可動枠１６の左端部の駆動枠部１６ｂと駆動
枠部１６ａとがＹ軸駆動機構（図示略）により同時にＹ
軸方向（前後方向）に移動駆動される。こうして、可動
枠１６はＸ軸駆動機構とＹ軸駆動機構によりテーブル１
３〜１５上をＸ軸方向とＹ軸方向とに独立に移動駆動さ
れる。

【００１６】次に、各刺繍ミシンに取付けられる帽子枠
装置について説明する。

【００１７】この帽子枠装置２０は、帽子の正面部及び
左右両側部に刺繍縫製が可能なものであり、その為の種
々工夫が施されている。

【００１８】図２〜図５に示すように、帽子枠装置２０
は、Ｙ軸方向に延びる案内軸２１と、この案内軸２１に
Ｙ軸方向に移動自在に装着されるベースフレーム３０
と、このベースフレーム３０の案内軸２１回りの回動を
規制する回動規制機構２４と、ベースフレーム３０に案
内軸２１と平行な軸心回りに回動自在に装着される回動
フレーム４０と、この回動フレーム４０に着脱自在に装
着される帽子枠８０であって予め外部の準備ステーショ
ンにおいて帽子が装着される帽子枠８０と、回動フレー
ム４０と帽子枠８０とを回動させる回動機構５０、可動
枠１６の後端側のＸ方向枠部１６ｃの下側に配設され且
つＹ軸駆動機構によりＹ軸方向にのみ移動駆動されるＹ
軸送り部材２８に、ベースフレーム３０を作動的に連結
する連結機構６０、等で構成されている。

【００１９】前記案内軸２１は、シリンダベッド６の基
端側のベット本体部５に形成されたＹ軸方向向きの水平
な装着穴２２に前方より着脱自在に装着され、固定具２
３で固定解除可能にベッド本体部５に固定される。前記
ベースフレーム３０の下部には、案内軸２１に摺動自在
に外嵌される枢支筒部３１が形成され、ベースフレーム
３０には、正面視Ｙ形をなす３つの腕部３０ａ，３０
ａ，３０ｂが形成され、上側の１対の腕部３０ａの上端
部には、夫々、回動フレーム４０を内側と外側とから回
動自在に支持する１対のローラ部材３２，３３が設けら
れている。但し、外側のローラ部材３３は、偏心機構を
介して、内側のローラ部材３２に対して半径方向へ位置
調節可能である。側面視略Ｌ形の係止部材３４は、ロー
ラ部材３２，３３の軸部材を介して１対の腕部３０ａに
固定されている。

【００２０】次に、回動規制機構２４について説明す
る。シリンダベッド６の下面には、Ｙ軸方向に延びるキ
ー部材２５が固定され、ベースフレーム３０には、キー
部材２５に前後方向に摺動自在に係合してベースフレー
ム３０の回動を規制する溝形部材２６が固定され、ベー
スフレーム３０は、Ｙ軸と平行な軸心回りに回動しない
ように規制され、案内軸２１に沿ってＹ軸方向にのみ移
動自在である。

【００２１】次に、回動フレーム４０について説明す
る。回動フレーム４０には、断面円形の環状部４１と、
環状部４１の上半部から前方へ所定長さ延びる断面半円
弧状の帽子枠支持部４２とが設けられ、環状部４１の外
周部には、ローラ部材３３のうちの外側のローラ部材３
３が嵌まって転動するローラ溝４３が形成され、環状部
４１の外周部には、回動機構５０のワイヤ５３を導くワ
イヤ案内部４４が形成されている。

【００２２】環状部４１の中央の最下部は、ベースフレ
ーム３０の下側腕部３２ｂの下端のガイド部３４に摺動
自在に係合して案内され、環状部４１の外周部には、帽
子枠支持部４２に外嵌状に装着される帽子枠８０の係合
穴８８に係合して帽子枠８０を回動フレーム４０に着脱
自在に保持する４つの係合ローラ４５が、バネ部材で弾
性付勢して設けられている。

【００２３】次に、回動機構５０について説明する。こ
の回動機構５０は、可動枠１６の後端側のＸ方向枠部１
６ｃの上面に左右に所定間隔空けて固定される左右１対
の取付板５１と、両取付板５１を連結するロッド５２
と、１本のワイヤ５３とを主体に構成されている。各取
付板５１は２本のビス５４とつまみ付きビス５５とで固
定される。ワイヤ５３の左端部は、左側の取付板５１に
固定された金具５６に連結され、このワイヤ５３は、回
動フレーム４０のワイヤ案内部４４に沿って上側から時
計回り方向に１周して右側の取付板５１に固定された金
具５６に連結されている。尚、ワイヤ５３の１個所を回
動フレーム４０の下部に固着してもよい。従って、可動
枠１６と共にＸ方向枠部１６ｃが左方へ移動駆動される
と、回動フレーム４０は、環状部４１の軸心の回りに図
５において反時計回り方向へ中立位置から約１４０度回
動され、また、Ｘ方向枠部１６ｃが右方へ移動駆動され
ると、回動フレーム４０は、環状部４１の軸心の回りに
時計回り方向へ中立位置から約１４０度回動される。
尚、回動フレーム４０の回動角は、Ｘ方向枠部１６ｃの
左右方向の移動量に比例する。

【００２４】次に、連結機構６０について説明する。図
３、図４、図６に示すように、連結機構６０は、Ｙ軸送
り部材２８をベースフレーム３０に連結する連結部材６
１と、この連結部材６１に付設され、連結部材６１をＹ
軸送り部材２８に固定解除可能に固定するクランプ６２
とを主体として構成されている。前記Ｙ軸送り部材２８
には、図３に示すように、長穴６３付きの円形穴６４
と、１対のＸ軸方向向きのスリット６５とが形成してあ
る。連結部材６１の前端下面には、ベースフレーム３０
の右側の腕部３０ａの上端に形成されたＸ軸方向向きの
係合溝６６に係合される係合部材６７が固定され、連結
部材６１の上面には、１対のスリット６５に夫々係合す
る左右１対の位置決めピン６８が立設されている。

【００２５】前記クランプ６２は、連結部材６１に挿通
した鍔付き軸６９を上下に駆動してクランプするもの
で、鍔付き軸６９の鍔部６９ａは円形穴６４に入る大き
さに形成され、操作レバー７０は鍔付き軸６９の下端部
にピン７１を介して連結され、連結部材６１には操作レ
バー７０の湾曲部７０ａを受ける支点部材７２が固定さ
れており、操作レバー７０を、図６の実線位置にすると
鍔付き軸６９は固定解除位置になり、また、鎖線位置に
すると鍔付き軸６９は固定位置になる。

【００２６】連結部材６１をＹ軸送り部材２８に固定す
る場合、鍔付き軸６９を固定解除位置に保持して鍔部６
９ａを円形穴６４から挿入し、１対の位置決めピン６８
を１対のスリット６５に嵌めた状態で、係合溝６６と係
合部材６７との相対移動を介して連結部材６１を左方へ
移動させて、鍔付き軸６９の軸部を長穴６３に係合させ
てから、操作レバー７０を操作して鍔付き軸６９を固定
位置に切換えると、鍔部６９ａにより連結部材６１がＹ
軸送り部材２８に固定される。

【００２７】次に、前記帽子枠８０について説明する。

【００２８】図２〜図９及び図１１〜図１６に示すよう
に、帽子枠８０は、回動フレーム４０に着脱自在に装着
される湾曲状の帽子枠本体８１と、この帽子枠本体８１
に帽子２００を挟んで外側から着脱自在に固定される押
え枠部材８２と、形状保持部材８３とで構成されてい
る。帽子枠本体８１には、回動フレーム４０に外嵌され
る断面約３６０度円弧状の取付け枠部８４と、取付け枠
部８４の前端から一体的に前方へ所定長さ延びる帽子装
着部８５と、取付け枠部８４に付設された鍔状部８６
と、この鍔状部８６に固定されて取付け枠部８４の中央
最上部から後方へ斜めに立ち上がった固定部材３００等
が設けられている。

【００２９】その固定部材３００には、一対の取付け板
３０１が設けられ、それぞれの取付け板３０１には、更
に、丸孔３０２及びその丸孔３０２の軸線を中心とする
円弧をなす長孔３０３が形成されている。更に、その固
定部材３００の前面には、帽子２００の鍔２０１の基端
部の内面側中央部を後方から受け止める受け止め部材３
０４が形成されている。

【００３０】また、前記固定部材３００の前記一対の取
付け板３０１の内側には、帽子２００の鍔２０１を支持
するための鍔支持部体３０５の一対の折曲げ板３０６が
相対しており、前記丸孔３０２を通る段ねじ３０７のね
じ部が、一対の折曲げ板３０６のねじ孔３０８にねじ込
まれ、この鍔支持部体３０５が前記固定部材３００の前
記一対の取付け板３０１に対し回動可能に取付けられて
いる。

【００３１】更に、前記長孔３０３を通るねじ３０９の
ねじ部が、一対の折曲げ板３０６のねじ孔３１０にねじ
込まれている。このねじ３０９を緩め、鍔支持部体３０
５を前記段ねじ３０７の周りに回動させることにより鍔
支持部体３０５の傾斜角度を調節し帽子２００の鍔２０
１の曲げ角度を調節し得る。それにより、その鍔支持部
体３０５は、帽子２００の鍔２０１を水平軸線に対し傾
斜角度をもって支持する。従って、この鍔支持部体３０
５の傾斜角度を、帽子２００及び鍔２０１の大きさ等に
より、適宜選択することにより、従来のような、帽子枠
の移動に伴いそれにセットされた帽子ｃの鍔ｄが刺繍ミ
シンのアーム部ａと接触し、その鍔ｄが擦れてその表面
が部分的に光って見苦しくなったり、破れて破損したり
すること、及びその帽子ｃの鍔ｄを変形させて商品価値
を低下させること等を防止することができる。前記鍔支
持部体３０５の上端部３０５ａには、帽子２００の庇２
０１を後方へ付勢するゴム紐８９を掛ける為の左右１対
の切欠き３０５ｂが形成され、ゴム紐８９の左右両端部
は、鍔状部８６の切欠き穴に着脱自在に連結されてい
る。

【００３２】取付け枠部８４には、回動フレーム４０に
付設された４つの係合ローラ４５が夫々係合する４つの
係合穴８８が形成され、４つの係合ローラ４５を４つの
係合穴８８に夫々係合させることで、帽子枠８０が回動
フレーム４０に着脱自在に固定される。図２、図７に示
すように、帽子枠本体８１の帽子装着部８５の中央最上
部には、帽子２００の布部材を下方へ逃す為の切欠き部
９１が前端開放状に形成されている。

【００３３】帽子枠本体８１の下端部には、帽子２００
の形状（特に帽子２００の正面部と左右の側面部の形
状）を湾曲形状のまま緩みのない状態に張る為の形状保
持部材８３が、複数のビス穴９３とビス９３ａを介して
位置切換え可能に固定されている。この形状保持部材８
３は、帽子枠本体８１の下端部に架橋状に付設され且つ
ビス９３ａにて帽子枠本体８１に固定された湾曲板状の
支持部材９５と、この支持部材９５に脚部が固着されて
支持部材９５の前端から立ち上がり約３００度の円弧形
状をなす保形部材９６と、支持部材９５の下面に固着さ
れた左右１対のクリップ用ロッド９４等で構成されてい
る。

【００３４】前記押え枠部材８２について説明する。

【００３５】図２〜図８に示すように、押え枠部材８２
は、帽子枠本体８１の帽子装着部８５に帽子２００を挟
んで外側から取外し自在に固定されるもので、可撓性を
有する構造である。押え枠部材８２は、鍔２０１の基端
部外面近傍とその延長湾曲線に沿って帽子２００の正面
部及び左右側部のうちの正面側約半分を押える狭幅の押
え枠部９７と、帽子２００の外側へ展開された汗取り部
２０２を押える左右１対の押え片９８と、左右両端部に
形成された金具連結部９９と、これら金具連結部９９に
夫々取付けられた１対の連結金具１００などで構成され
ている。金具連結部９９は、帽子枠本体８１の前後幅と
同幅に形成され、各金具連結部９９には、帽子枠本体８
１の帽子装着部８５の係合フック１０１に連結解除可能
に連結される連結金具１００が取付けられている。

【００３６】前記押え枠部材８２の押え枠部９７が庇２
０１の基端部近傍部から前方へ逃げないように後方へ付
勢する為に、押え枠部９７の中央最上部に断面コ字状の
フック１０２が形状され、このフック１０２に掛けたゴ
ム紐１０３の左右両端部が、鍔状部８６の切欠き穴に着
脱自在に連結され、このフック１０２とゴム紐１０３と
で、押え枠部９７を後方へ付勢する付勢手段が構成され
ている。

【００３７】次に、帽子枠装置２０のうちの帽子枠８０
の作用について説明する。

【００３８】予め外部の準備ステーションにおいて、帽
子枠８０に帽子２００を装着するが、その場合帽子枠本
体８１が外部の帽子枠セットフレームに固定状態に支持
され、その帽子枠本体８１に帽子２００をその汗取り部
２０２を外側へ展開した状態で前方より被せて装着し、
次に、帽子２００の外側から押え枠部材８２を帽子装着
部８５の外側に帽子２００を挟んで外嵌状にセットし、
帽子２００の位置・形状及び押え枠部９７と押え片９８
の位置を所定位置となるように調節してから、押え枠部
材８２の左右の連結金具１００を、夫々対応する係合フ
ック１０１に係合させて連結する。このとき、形状保持
部材８３の保形部材９６により、帽子２００の正面部と
左右の側面部の布地が張った状態に保持される。

【００３９】また、図９に示すように、フック１０２に
掛けたゴム紐１０３により、押え枠部９７が鍔２０１側
へ（後方へ）付勢されているため、帽子２００の布部材
が形状保持部材８３で前方へ引っ張られても、押え枠部
９７が庇２０１の基端部近傍の外面側の所定位置に保持
され、帽子枠本体８１の前端から外れることはない。。
また、鍔２０１の基端部が受け止め部材３０４で後側か
ら受け止められるため、押え枠部９７をゴム紐１０３で
後方へ付勢しても、鍔２０１の基端部の中央最上部が所
定位置に保持されるから、押え枠部９７も後方へズレる
ことはない。

【００４０】また、鍔２０１の基端部を切欠き部９１内
へ逃すことができるため、鍔２０１の基端部の厚い布部
材が外面側へ膨らむことがない。特に、図１０に示すよ
うに、帽子２００の正面中央に縫目のある場合に、その
縫目と庇２０１の基端の縫目と補強布２０３とが重なる
厚い布部材を切欠き部９１内へ逃すことができるため、
布部材が外面側へ膨らむことがない。

【００４１】以上のような種々の工夫が凝らされている
ため、帽子枠８０に帽子２００を装着する作業の作業性
を高め、作業能率を高めることができる。

【００４２】その後、帽子２００を装着した帽子枠８０
を刺繍ミシンに取付けた帽子枠装置２０の回動フレーム
４０に着脱可能に装着し、帽子２００の正面部及び必要
に応じて左右の側面部に刺繍を施こし、その後帽子２０
０を装着したままの帽子枠８０を回動フレーム４０から
取り外す。

【００４３】刺繍縫製中においても、鍔２０１の基端部
の中央部が所定位置に保持され、鍔２０１の基端部中央
の厚い布部材が切欠き部９１に逃されていて外側へ膨ら
むことがなく、押え枠部９７がゴム紐１０３で後方へ付
勢されて所定位置を保持するため、押え枠部９７が刺繍
領域内へズレ動いて帽子２００の刺繍領域が狭くなった
り、刺繍領域内へズレ動いた押え枠部９７で縫い針８を
折損することもない。次に、前記実施の態様を部分的に
変更した別実施態様について説明する。 １〕前記押え枠部９７を鍔２０１の方へ（後方へ）付勢
する付勢手段に関して、ゴム紐１０３の代わりに、弾性
的に伸縮する可撓性のある紐状部材（例えば、小径のコ
イルスプリング体、細径ワイヤとスプリングの結合体、
ピアノ線とスプリングの結合体等）を適用することもで
きるし、また、１本の紐状部材ではなく複数の紐状部材
で、押え枠部９７の１個所又は複数個所を付勢するよう
に構成してもよい。 ２〕前記回動機構５０の１本のワイヤ５３の代わりに、
左右１対の２本のワイヤにより回動フレーム４０を回動
駆動するように構成してもよい。 ３〕前記帽子枠８０の押え枠部材８２の一端部を帽子枠
本体８１にヒンジ結合し、押え枠部材８２の他端部にの
み連結金具１００設け、その連結金具１００を帽子枠本
体８１の係合フック１０１に連結解除可能に連結して締
結するように構成してもよい。 ４〕尚、本発明は前記実施例に限定して解釈されるべき
ではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲におい
て、前記実施例の各部の機構に、既存の技術や当業者に
自明の技術に基いて種々の変更を加えることもあり得
る。

【００４４】

【発明の効果】請求項１のミシンの帽子枠装置において
は、鍔支持部体（３０５）の傾斜角度を調節し前記帽子
（２００）の鍔（２０１）の曲げ角度を調節するように
しているので、帽子枠（８０）の移動に伴いそれにセッ
トされた帽子（２００）の鍔（２０１）が刺繍ミシンの
アーム部と接触し、その鍔が擦れてその表面が部分的に
光って見苦しくなったり、破れて破損する等のことを招
くことなく、しかも、その帽子（２００）の鍔（２０
１）を変形させて商品価値を低下させることを防止する
ことができる。

【００４５】請求項２のミシンの帽子枠装置において
は、鍔支持部体（３０５）が、前記本体（８１）上に固
定された固定部材（３０１）を介し前記一軸線の周りに
回動可能に取付けられるものであり、鍔支持部体（３０
５）の取付けを容易にできる。

【００４６】請求項３のミシンの帽子枠装置において
は、前記鍔支持部体（３０５）と前記固定部材（３０
１）との間に、前記傾斜角度調節手段が設けられ、その
傾斜角度調節手段は、少なくとも前記一軸線を中心とす
る円弧をなす長孔（３０３）とねじ（３０９）とを含む
ものであり、その構成を簡単になし得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施態様に係る多頭式刺繍機の全体斜
視図である。

【図２】図１の刺繍ミシンに装着した帽子枠装置の帽子
枠未装着状態の斜視図である。

【図３】図２の帽子枠装置の平面図である。

【図４】図２の帽子枠装置の側面図である。

【図５】図２の帽子枠装置の正面図である。

【図６】帽子枠装置の連結部材とクランプの正面図であ
る。

【図７】帽子枠装置の帽子枠の平面図である。

【図８】帽子枠装置の帽子枠の側面図である。

【図９】切欠き部と帽子の布部材等の要部縦断側面図で
ある。

【図１０】帽子の斜視図である。

【図１１】固定部材３０１と鍔支持部体との関係を示す
側面図である。

【図１２】固定部材３０１と鍔支持部体との関係を示す
正面図である。

【図１３】固定部材３０１と鍔支持部体との関係を示す
平面図である。

【図１４】図１１のＡ−Ａ断面図である。

【図１５】図１１のＢ−Ｂ断面図である。

【図１６】固定部材３０１と鍔支持部体との関係を示す
分解斜面図である。

【図１７】従来例の一つを示す説明図である。

【図１８】他の従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

２０ 帽子枠装置 ４０ 回動フレーム ８０ 帽子枠 ８１ 帽子枠本体 ８２ 押え枠部材 ３０４ 受け止め部材 ９７ 押え枠部 １０２ フック １０３ ゴム紐 ３００ 固定部材 ３０３ 長孔 ３０５ 鍔支持部体 ３０７ 段ねじ ３０９ ねじ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針（８）の上下動通路を横切り、水平軸
   線移動とその水平軸線の周りの回動とをなし得る帽子枠
   （８０）と、 その帽子枠（８０）の本体（８１）に対し一軸線の周り
   に回動可能に取付けられその帽子枠（８０）上にセット
   される帽子（２００）の鍔（２０１）を水平軸線に対し
   傾斜角度をもって支持するための鍔支持部体（３０５）
   と、 その鍔支持部体（３０５）の傾斜角度を調節し前記帽子
   （２００）の鍔（２０１）の曲げ角度を調節するための
   傾斜角度調節手段（３０３，３０９）とを備えたことを
   特徴とするミシンの帽子枠装置。
2. 【請求項２】 前記鍔支持部体（３０５）が、前記本体
   （８０）上に固定された固定部材（３００）を介し前記
   一軸線の周りに回動可能に取付けられていることを特徴
   とする請求項１に記載のミシンの帽子枠装置。
3. 【請求項３】 前記鍔支持部体（３０５）と前記固定部
   材（３００）との間に、前記傾斜角度調節手段が設けら
   れ、その傾斜角度調節手段は、少なくとも前記一軸線を
   中心とする円弧をなす長孔（３０３）とねじ（３０９）
   とを含むことを特徴とする請求項２に記載のミシンの帽
   子枠装置。