JP7332358B2 - 刺しゅう枠 - Google Patents
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Description
上下枠方式は、被縫製物を平面上で保持するため、被縫製物への負荷が少なく、皺になりにくい利点はあるが、被縫製物のずれを防ぐために、上下枠を強固に押し合わせる必要があり、このために機構が大掛かりになることから、家庭用としては、内外枠方式が一般に利用されている。
例えば、一体形成された内枠に、少なくとも1箇所の切離部を有する外枠を嵌め合わせる構造となし、切離部には、その隙間を拡縮させるための拡縮機構として、具体的には、切離部の一方を押す締め付けネジを備え、締め付けネジを締め込むことで外枠の内寸法が縮小し、内枠外周との間に押圧力が発生するようにした刺しゅう枠が知られている(特許文献1参照)。
また、前記特許文献2記載の刺しゅう枠では、切離部の拡縮が操作レバーでワンタッチに行えるので、「本締め状態」と「解放状態」との切替作業性は良好であるが、「仮締め状態」を作り出すためには、調節ナットを緩めるか、操作レバーを閉じる途中で押さえておかなければならないという問題があった。
このため、調節ナットを緩めてしまうと、布の位置調整後に「本締め状態」とするため、再び調節ナットを締めることになり、折角の作業性向上が機能しなくなり、また、操作レバーを途中で押さえておくと、そのために片手が塞がってしまい、布張り作業ができないことになる。
また、本発明の刺しゅう枠は、拡縮機構として、前記締結軸の第2端部側に位置調節部材をさらに備え、前記位置調節部材を操作することにより前記締結軸を軸方向に移動させることにより、被縫製物の厚さに応じて外枠の切離部の離間距離を微調節することができる。
なお、以下の説明では、図1の斜視図でみて、縦方向を「上下」、左下から右上方向を「前後」、左上から右下方向を「左右」とする。
なお、本実施例では、平面視での内枠2の形状は、矩形状をなしているが、内枠2は、平面視で矩形状に限らず、円形や楕円形の形状であっても構わない。
さらに、一部しか図示しないが、外枠3の前辺3a、左辺3b、後辺3cおよび右辺3dの各内側下端には、内枠2の下方位置を設定するためのリブ7(図4参照)が内方に向けてそれぞれ形成されている。
なお、装着部8を設ける位置は、右辺3dの上面に限らず、必要に応じて外枠3のどこに設けても構わない。
なお、外枠3に設けられる切離部4の位置は、本実施例では、前辺3aと右辺3dとの接続部としているが、これに限らず、必要に応じて外枠3の何れかの位置に、少なくとも1箇所設ければよく、複数箇所設けても構わない。
さらに、図4に示すように、第1挿通穴5cは、断面形状が円形ではなく、第1挿通穴5cの中心に対して上下に対称な2つの水平面5fを有しており、後述する締めねじ12の回転制限部12aが挿通できる断面形状となっている。
図3に示すように、締めねじ12は、回転制限部12aが切離部4の第1挿通穴5cに挿通されるとともに、ねじ部12cが第2挿通穴6bに挿通され、第2挿通穴6bに形成された開口部6cを貫通するねじ部12cには、位置調節部材としての調節ナット14が螺合されている。
なお、本実施例では、解放レバー13には、3段階のカム面13a、13b、13cが形成されているが、解放カム面13aと本締めカム面13cの間に2段階以上の仮締めカム面を形成して、切離部4の離間距離Sが異なる複数の仮締め状態を維持できるように、解放レバー13には、4段階以上のカム面を形成しても構わない。
まず、本実施例の刺しゅう枠1に被縫製物を装着するには、解放レバー13のレバー部13fに指をかけて、図7に示すように、第1端部5のカム受け面5bに解放レバー13の解放カム面13aが接触するまで回転すると、解放カム面13aは、解放レバー13の回転中心13dから最も小さい距離Aに設定されているので、切離部4の離間距離Sは、最も大きくなる。
この状態で、被縫製物の上から内枠2を重ね、外枠3の上方から内枠2を外枠3の内側に挿入し、内枠2の下面に張った被縫製物が外枠3のリブ7に当接するまで下方に押し込むことができる。
このため、被縫製物は、内枠2と外枠3との間で弱く挟持されることになり、被縫製物の張り具合や、被縫製物を挟持する位置などを補正するのに最適な状態を得ることができる。
このため、被縫製物は、内枠2と外枠3との間で強力に挟持されることになり、被縫製物は、張り具合や挟持された位置が変わらず、縫製に最適な状態を得ることができる。
第1当接部5eと第2当接部6eは、図9に示す本締め状態において互いに当接するように寸法が設定されており、解放レバー13の回転により本締め状態に至る過程では、内枠2の外周と外枠3の内周が当接し始めると、外枠3の切離部4は、第1端部5と第2端部6の最内側に離間距離Sを小さくしようとする推進力が掛かりにくくなり、切離部4の最外側が先行して閉じようとする現象が起こるが、このときに、最外周側の第1当接部5eと第2当接部6eとが互いに当接することにより、テコの原理で、切離部4の最内側にも推進力が分散して掛かるように変換される。
図7~9に示すように、本実施例では、解放レバー13を回転中心13dを中心に回転することにより、解放状態から本締め状態まで刺しゅう枠1に対する被縫製物の挟持具合を変化させているが、刺しゅう枠1に挟持する被縫製物の厚さにより切離部4の離間距離Sを微調節する必要が生じる。
このとき、調節ナット14は、締めねじ12のねじ部12cと回転自在に螺合されているので、解放レバー13を操作しなくても、調節ナット14を回転させることにより、解放レバー13の回転中心13dと調節ナット14との距離を調節し、切離部4の離間距離Sを微調節することができる。
1 刺しゅう枠
2 内枠
3 外枠
3a 前辺
3b 左辺
3c 後辺
3d 右辺
4 切離部
5 第1端部
5a 第1対向面
5b カム受け面
5c 第1挿通穴
5d 第1座グリ
5e 第1当接部
5f 水平面
6 第2端部
6a 第2対向面
6b 第2挿通穴
6c 開口部
6d 第2座グリ
6e 第2当接部
7 リブ
8 装着部
10 拡縮機構
11 圧縮コイルばね(弾性体)
12 締めねじ(締結軸)
12a 回転制限部
12b 回転軸穴
12c ねじ部
12d 水平面
13 解放レバー(操作部材)
13a 解放カム面
13b 仮締めカム面
13c 本締めカム面
13d 回転中心
13e 締めねじ受け部
13f レバー部
14 調節ナット(位置調節部材)
15 スプリングピン(回転軸)
Claims (6)
- 枠状の内枠と、対向する第1端部と第2端部とに切り離された切離部を有し、前記内枠の外側から被縫製物を挟持する外枠と、前記切離部の離間距離を調節する拡縮機構と、を備える刺しゅう枠であって、
前記拡縮機構は、
前記第1端部と前記第2端部とを締結する締結軸と、
前記締結軸の第1端部側を回転中心として回転可能に取着され、前記第1端部を前記第2端部側へ押圧する操作部材と、
を備え、
前記操作部材は、前記回転中心からの距離が異なる3段階以上の平面状のカム面を有し、
前記3段階以上のカム面は、外枠を解放状態に維持する解放カム面と、仮締め状態に維持する仮締めカム面と、本締め状態に維持する本締めカム面とを含むものであることを特徴とする刺しゅう枠。 - 前記締結軸は、前記第1端部側に形成された前記操作部材の回転中心となる回転軸穴を有し、
前記第1端部は、前記操作部材の回転に応じて3段階以上のいずれかのカム面と接触するカム受け面と、前記締結軸の第1端部側が挿通する第1挿通穴と、を有することを特徴とする請求項1に記載の刺しゅう枠。 - 前記拡縮機構は、前記締結軸の第2端部側に位置調節部材をさらに備え、
前記位置調節部材を操作することにより前記締結軸を軸方向に移動させることを特徴とする請求項1または2に記載の刺しゅう枠。 - 前記締結軸は、前記第2端部側にねじ部を有し、
前記位置調節部材は、前記ねじ部と螺合する調節ナットを有し、
前記調節ナットは、前記締結軸に対して回転することにより前記締結軸を軸方向に移動させることを特徴とする請求項3に記載の刺しゅう枠。 - 前記第2端部は、前記締結軸の第2端部側が挿通する第2挿通穴と、前記調節ナットが露出する開口部とを有することを特徴とする請求項4に記載の刺しゅう枠。
- 前記拡縮機構は、
前記第1端部と前記第2端部とに渡って配置され、前記切離部の離間距離が変化する方向に伸縮する弾性体を備えることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の刺しゅう枠。
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