JPH05792U - 刺繍用枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外枠１内に布を介在して内枠２を嵌め、その
布を張設する刺繍用枠Ａにおいて、両枠１、２の嵌め合
いを容易にするとともに、内枠２の外れを防止する。 【構成】 内枠２の一部を欠如してその間にばね５を設
ける。外枠１内面にはその全周に亘って内枠２の嵌まる
溝７を形成し、この溝７は外枠１下面に開口させる。内
枠２はばね５に抗して縮めた状態で外枠１の溝７に布を
介在して嵌める。このとき、布が厚くても、内枠２はそ
の厚み分、溝７内下方に押し下げられるだけである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、布に刺繍をする際、その布を張るための枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

刺繍用枠Ａは、図５に示すように、外枠１１と内枠１２とからなり、その外枠 １１に、布ａを介在して内枠１２を嵌め込み、両枠１１、１２で、布ａを挟んで その内側に張設するものである。

【０００３】 この刺繍用枠Ａにおいて、布ａの厚みにより、両枠１１、１２の嵌め合い度合 、すなわち両者１１、１２の間隙（外枠１１の内面と内枠１２の外面の間隙）を 調節する必要がある。このため、従来の刺繍用枠Ａでは、図５に示すように、そ の外枠１１の周囲一部を欠如し、その間に左右逆ねじの締付具１３を設け、この 締付具１３を回すことにより、その欠如間を拡縮して外枠１１を拡縮径するよう になっている。

【０００４】 しかしながら、この締付具１３の操作は、指先によるため、非常に煩わしく、 改善が望まれている。

【０００５】 また、図６に示すように、太い針金などの弾性材によって、内枠１２を形成し 、その内枠１２の周囲一部を欠如して、その欠如部に挾持片１２ａ、１２ｂを形 成したものがある。この内枠１２は、挾持片１２ａ、１２ｂでもって内枠１２を 縮径した状態で、外枠１１に布ａを介在して嵌め、その縮径状態を開放すること により、内枠１２をそれ自身の拡張力でもって外枠１１に圧接し、図７に示すよ うに布ａを張設する。このとき、外枠１１は、図５のごとく、欠如部を有してい てもいなくてもよい。

【０００６】 この刺繍用枠Ａでは、通常、同図に示すように、外枠１１の内面全周に内枠１ ２が嵌まる溝１３が形成されており、この嵌め込みにより、内枠１２の外枠１１ への嵌め合いを確実なものとしている。しかしながら、その溝１３は、同図のご とくＶ字状でその開口幅（同図の上下の間隔）は内枠１２の線径より少し広いだ けである。このため、厚手の布ａを介在すると、内枠１２が溝１３に嵌まり得ず 、外れて布ａの張設状態が解放される恐れがある。解放されれば、刺繍作業に支 障が生じる。

【０００７】 この考案は、以上の点に留意し、布張り作業を容易にするとともに、内枠の外 れを確実に防止することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、この考案にあっては、前述の外枠と内枠とからな る刺繍用枠において、内枠をその周囲一部を欠如して拡縮可能とし、その欠如し た内枠の両端部間にはその間を拡張するばねを設け、前記外枠の内面には、その 全周に亘って前記内枠が嵌まる溝を形成し、この溝は、外枠下面に開口して溝内 面を内枠が移動可能となっている構成としたのである。

【０００９】 上記内枠を弾性材により形成し、上記ばねの拡張作用を内枠自身で行うように することができる。

【００１０】

【作用】

このように構成するこの考案に係る刺繍用枠は、外枠の上面に布を置き、内枠 をばねに抗して縮めた状態でその外枠内に嵌める。すると、ばねの付勢力により 、内枠が布を介在して外枠に圧接し、布が張設される。このとき、布の厚みに応 じて、内枠は溝内を下降する。 この状態で刺繍を行う。刺繍が終われば、内枠を再び縮めて外し、布を取り除 く。

【００１１】

【実施例】 図１、図２に示すように、この実施例も外枠１と内枠２とからなり、両者は合 成樹脂による成形品である。外枠１にはその周囲外面一個所に位置決め用突部３ が形成されており、自動刺繍機にこの刺繍用枠Ａの必要数をセットする際、その 突部３を刺繍機の位置決め穴に嵌めることにより、枠Ａを位置決めする。

【００１２】 内枠２は、その周囲一部が欠如されて拡縮可能となっており、その欠如部の内 枠端に挾持片４、４が一体に形成されている。この挾持片４、４間に、ばね５を 内装したシリンダ機構６が設けられており、ばね５の付勢力により、両挾持片４ 、４は拡く方向に付勢されて、内枠２は常時拡張（拡径）状態にある。

【００１３】 シリンダ機構６は図３に示すようにばね５を内装した筒部６ａとそのラム６ｂ とからなる。ラム６ｂは挾持片４と一体成形すればよい。ラム６ｂの外面にはそ の軸方向の溝６ｃが形成され、この溝６ｃに筒部６ａに接着等により一体化する キャップ６ｄの突起６ｅを嵌め込む。このキャップ６ｄをラム６ｂに嵌めて溝６ ｃ先端に抜け止め用片６ｆを接着し、その状態で、ラム６ｂをばね５に抗して筒 部６ａ内に入れ、キャップ６ｄを筒部６ａに一体とすることにより、突起６ｅと 片６ｆの係止でもってラム６ｂの抜け止めを行う。通常状態でも、ばね５が筒部 ６ａから飛び出る恐れがない場合には、キャップ６ｄ等からなる抜け止め構造は 設ける必要はない。抜け止め機構は他の周知手段を採用できる。

【００１４】 外枠１の内面全周には、図４に示すように断面四角状の溝７が形成されており 、同図及び図１に示すように布ａを介在してその溝７内に内枠２を嵌めた際、布 厚が変化しても、溝７の深さｔをその布厚が越えないかぎり、内枠２は溝７上面 に係わって布ａを確実に張設する。このとき、溝７は外枠１の下面に開口してい るため、布ａが厚くなっても、内枠２はその厚みだけ押し下げられるだけで、図 ７に示したように内枠２が内側に移動して外れる恐れはない。

【００１５】 この実施例は以上の構成であり、いま、図１、図２に示すように、外枠１の上 面に布ａを置き、内枠２を挾持片４、４を手で挾み、ばね５に抗して縮めた状態 でその外枠１内に嵌める。手を離すと、ばね５の付勢力により、内枠２が布ａを 介在して外枠１に圧接し、布ａが張設される。この状態で自動刺繍機にセットし て刺繍を行う。刺繍が終われば、刺繍機から枠Ａを外し、内枠２を再び縮めて外 し、布ａを取り除く。

【００１６】 なお、刺繍用枠Ａが小さい場合には、前記内枠２に代えて図６で示した内枠１ ２を使用することができる。また、刺繍用枠Ａの形状としては実施例のごとく円 形に限らず、四角形等の従来周知のものを採用できる。

【００１７】

【考案の効果】

この考案は、以上のように構成して、内枠の縮め作用を容易とし、かつ布厚変 化による内枠の外れを防止したので、刺繍の作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の平面図

【図２】同実施例の外枠及び内枠の斜視図

【図３】同実施例の要部断面図

【図４】図１の切断正面図

【図５】従来例の斜視図

【図６】内枠の一例の斜視図

【図７】従来例の切断正面図

【符号の説明】

１、１１ 外枠 ２、１２ 内枠 ３ 位置決め用突部 ４ 挾持片 ５ ばね ６ シリンダ機構 ７ 溝 Ａ 刺繍用枠 ａ 布

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外枠１と内枠２とからなり、その外枠１
   に、布ａを介在して前記内枠２を嵌め込む刺繍用枠Ａに
   おいて、前記内枠２をその周囲一部を欠如して拡縮可能
   とし、その欠如した内枠１の両端部間にはその間を拡張
   するばね５を設け、前記外枠１の内面には、その全周に
   亘って前記内枠２が嵌まる溝７を形成し、この溝７は、
   外枠１下面に開口して溝７内面を内枠２が下方に移動可
   能となっていることを特徴とする刺繍用枠。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の刺繍用枠Ａにおいて、
   上記内枠２を弾性材により形成し、上記ばね５の拡張作
   用を内枠２自身で行うようにしたことを特徴とする刺繍
   用枠。