CN113235233A - 一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，包括安装座、翻页组件、两组驱动组件、平移组件以及角度调节组件，所述翻页组件对应安装在安装座顶端，两组所述驱动组件匹配安装在安装座两侧壁，且所述驱动组件输出端与翻页组件传动连接，所述角度调节组件安装在安装座下表面，所述平移组件匹配安装在角度调节组件下表面。本发明利用左侧板、右侧板可对布料进行收集，可对布料进行夹住以及张开动作，对布料进行双针缝制以及后续布料打开工作，可供操作人员调控，同时在左侧吸盘、右侧吸盘的辅助下，保证了布料的稳定，避免发生掉落的状况，且在平移组件以及角度调节组件的辅助下，实现了对设备加工角度以及加工范围进行动态调整的效果。

Description

一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件
技术领域
本发明涉及制帽设备技术领域，具体为一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件。
背景技术
帽子是戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部，主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光，在帽子缝制的过程中，合片完成后需要做双针缝制工艺，在双针缝制前需要对合完片的布料进行打开动作，但是现有的制帽加工设备整体加工精度较差，无法对布料进行双针缝制工作以及后续分离打开工作，增大了工作人员的二次操作强度，且现有的加工设备工作范围较小，不能在完成指定区域内的布料加工工作。
现有技术有以下不足：现有的制帽加工设备整体加工精度较差，无法对布料进行双针缝制工作以及后续分离打开工作，因此增大了工作人员的二次操作强度，影响了整体加工的效果，且现有的加工设备工作范围较小，不能在完成指定区域内的布料加工工作，且无法根据实际使用需求对加工角度以及加工范围进行动态调整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，包括安装座、翻页组件、两组驱动组件、平移组件以及角度调节组件，所述翻页组件对应安装在安装座顶端，两组所述驱动组件匹配安装在安装座两侧壁，且所述驱动组件输出端与翻页组件传动连接，所述角度调节组件安装在安装座下表面，所述平移组件匹配安装在角度调节组件下表面。
优选的，所述安装座整体呈矩形结构，且所述安装座采用钢材压制而成。
优选的，所述安装座两侧壁均安装有滑动轨道，且所述滑动轨道与驱动组件对应设置。
优选的，所述翻页组件包括旋转轴、一号支撑件、二号支撑件、左侧板以及右侧板，所述旋转轴通过支架安装在安装座顶端中心处，所述一号支撑件转动安装在旋转轴一侧，所述二号支撑件转动安装在旋转轴一侧，所述左侧板对应锁合安装在一号支撑件上，所述右侧板对应锁合安装在二号支撑件上，且所述左侧板、右侧板延旋转轴对称设置。
优选的，所述左侧板上表面一侧平行安装有两组左侧吸盘，所述右侧板上表面一侧平行安装有两组右侧吸盘，且所述左侧吸盘与右侧吸盘平行分布。
优选的，所述驱动组件包括定位板、固定件、气缸以及连接件，所述定位板平行安装在安装座两侧壁，且所述定位板与滑动轨道对应滑动卡合，所述固定件锁合安装在定位板一侧，所述气缸底端通过销轴与固定件头端转动连接，所述连接件对应安装在一号支撑件、二号支撑件下表面中部，且所述气缸输出端通过铰链与连接件活动连接。
优选的，所述固定件通过螺栓与定位板锁合固定，且所述固定件整体呈凹状结构。
优选的，所述平移组件包括移动腔、驱动电机、丝杆、驱动块以及移动板，所述移动腔设置在安装座下方，所述驱动电机通过支架安装在移动腔侧壁，所述丝杆两端通过轴承与移动腔内壁两侧转动连接，且所述驱动电机输出端与丝杆传动连接，所述驱动块通过螺纹旋合套设在丝杆外部且与移动腔内壁滑动贴合，所述移动板滑动安装在移动腔上表面且与驱动块连接。
优选的，所述移动腔两侧壁底端平行安装有限位板，且所述限位板上贯穿开设有安装孔。
优选的，所述角度调节组件包括固定柱、顶板、步进电机、驱动齿轮以及传动齿轮，所述固定柱转动安装在移动板上表面，所述顶板安装在固定柱顶端，且所述顶板与安装座通过螺栓锁合固定，所述步进电机通过支架安装在固定柱一侧，所述驱动齿轮安装在步进电机输出端，所述传动齿轮套设在固定柱外部，且所述驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设有翻页组件，布料输送完成后掉落在左侧板、右侧板上，利用左侧板、右侧板可对布料进行收集，可对布料进行夹住以及张开动作，对布料进行双针缝制以及后续布料打开工作，可供操作人员调控，同时在左侧吸盘、右侧吸盘的辅助下，保证了布料的稳定，避免发生掉落的状况。
2、本发明通过设有角度调节组件，利用固定柱实现移动腔与安装座的连接，电控步进电机，带动驱动齿轮进行转动，由于驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，使得传动齿轮以及固定柱进行转动，实现了对设备进行整体的角度调整，可在加工过程中进行动态调控使用，同步快速的对不同角度的布料进行加工。
3、本发明通过设有平移组件，操作人员电控驱动电机，带动丝杆进行转动，由于驱动块与丝杆旋合连接，带动移动板在移动腔上表面左右滑动，联动安装座在移动腔上表面进行平移动作，增大了整体加工范围，可对指定范围的布料进行稳定的加工，加强了整体加工效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明驱动组件结构示意图；
图3为本发明的安装座与气缸连接示意图；
图4为本发明的翻页组件结构示意图；
图5为本发明的移动腔与固定柱连接示意图；
图6为本发明的角度调节组件结构示意图；
图7为本发明的平移组件结构示意图；
图8为本发明图3中A处放大示意图。
图中：1、安装座；2、翻页组件；3、驱动组件；4、平移组件；5、角度调节组件；6、滑动轨道；7、旋转轴；8、一号支撑件；9、二号支撑件；10、左侧板；11、右侧板；12、左侧吸盘；13、右侧吸盘；14、定位板；15、固定件；16、气缸；17、连接件；18、移动腔；19、驱动电机；20、丝杆；21、驱动块；22、移动板；23、限位板；24、固定柱；25、顶板；26、步进电机；27、驱动齿轮；28、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，包括安装座1、翻页组件2、两组驱动组件3、平移组件4以及角度调节组件5，所述翻页组件2对应安装在安装座1顶端，两组所述驱动组件3匹配安装在安装座1两侧壁，且所述驱动组件3输出端与翻页组件2传动连接，所述角度调节组件5安装在安装座1下表面，所述平移组件4匹配安装在角度调节组件5下表面。
本发明所述安装座1整体呈矩形结构，且所述安装座1采用钢材压制而成。
本发明所述安装座1两侧壁均安装有滑动轨道6，且所述滑动轨道6与驱动组件3对应设置。
本发明所述翻页组件2包括旋转轴7、一号支撑件8、二号支撑件9、左侧板10以及右侧板11，所述旋转轴7通过支架安装在安装座1顶端中心处，所述一号支撑件8转动安装在旋转轴7一侧，所述二号支撑件9转动安装在旋转轴7一侧，所述左侧板10对应锁合安装在一号支撑件8上，所述右侧板11对应锁合安装在二号支撑件9上，且所述左侧板10、右侧板11延旋转轴7对称设置，布料输送完成后掉落在左侧板10、右侧板11上，利用左侧板10、右侧板11可对布料进行收集，可对布料进行夹住以及张开动作，对布料进行双针缝制以及后续布料打开工作，可供操作人员调控。
本发明所述左侧板10上表面一侧平行安装有两组左侧吸盘12，所述右侧板11上表面一侧平行安装有两组右侧吸盘13，且所述左侧吸盘12与右侧吸盘13平行分布，在左侧吸盘12、右侧吸盘13的辅助下，保证了布料的稳定，避免发生掉落的状况。
本发明所述驱动组件3包括定位板14、固定件15、气缸16以及连接件17，所述定位板14平行安装在安装座1两侧壁，且所述定位板14与滑动轨道6对应滑动卡合，所述固定件15锁合安装在定位板14一侧，所述气缸16底端通过销轴与固定件15头端转动连接，所述连接件17对应安装在一号支撑件8、二号支撑件9下表面中部，且所述气缸16输出端通过铰链与连接件17活动连接，工作人员电控气缸16，在连接件17的传动下，使得左侧板10、右侧板11进行夹持、张开工作，为后续左侧板10、右侧板11提供了稳定的动力源。
本发明所述固定件15通过螺栓与定位板14锁合固定，且所述固定件15整体呈凹状结构。
本发明所述平移组件4包括移动腔18、驱动电机19、丝杆20、驱动块21以及移动板22，所述移动腔18设置在安装座1下方，所述驱动电机19通过支架安装在移动腔18侧壁，所述丝杆20两端通过轴承与移动腔18内壁两侧转动连接，且所述驱动电机19输出端与丝杆20传动连接，所述驱动块21通过螺纹旋合套设在丝杆20外部且与移动腔18内壁滑动贴合，所述移动板22滑动安装在移动腔18上表面且与驱动块21连接，带动移动板22在移动腔18上表面左右滑动，联动安装座1在移动腔18上表面进行平移动作，增大了整体加工范围，可对指定范围的布料进行稳定的加工。
本发明所述移动腔18两侧壁底端平行安装有限位板23，且所述限位板23上贯穿开设有安装孔，便于工作人员进行装配。
本发明所述角度调节组件5包括固定柱24、顶板25、步进电机26、驱动齿轮27以及传动齿轮28，所述固定柱24转动安装在移动板22上表面，所述顶板25安装在固定柱24顶端，且所述顶板25与安装座1通过螺栓锁合固定，所述步进电机26通过支架安装在固定柱24一侧，所述驱动齿轮27安装在步进电机26输出端，所述传动齿轮28套设在固定柱24外部，且所述驱动齿轮27与传动齿轮28啮合传动连接，由于驱动齿轮27与传动齿轮28啮合传动连接，使得传动齿轮28以及固定柱24进行转动，实现了对设备进行整体的角度调整，可在加工过程中进行动态调控使用，同步快速的对不同角度的布料进行加工。
工作原理：在使用时，工作人员首先利用限位板23对设备整体进行定位固定，保证了后续加工工作的高效稳定进行，通过设有翻页组件2，布料输送完成后掉落在左侧板10、右侧板11上，利用左侧板10、右侧板11可对布料进行收集，可对布料进行夹住以及张开动作，对布料进行双针缝制以及后续布料打开工作，可供操作人员调控，同时在左侧吸盘12、右侧吸盘13的辅助下，保证了布料的稳定，避免发生掉落的状况，提升了整体加工精度，且在驱动组件3的配合下，通过滑动轨道6实现了对定位板14的导向，便于操作人员进行安装操作，随后工作人员电控气缸16，在连接件17的传动下，使得左侧板10、右侧板11进行夹持、张开工作，为后续左侧板10、右侧板11提供了稳定的动力源，整体操作便捷，方便操作人员运行使用，通过设有角度调节组件5，利用固定柱24实现移动腔18与安装座1的连接，操作人员电控步进电机26，带动驱动齿轮27进行转动，由于驱动齿轮27与传动齿轮28啮合传动连接，使得传动齿轮28以及固定柱24进行转动，实现了对设备进行整体的角度调整，可在加工过程中进行动态调控使用，同步快速的对不同角度的布料进行加工，通过设有平移组件4，操作人员电控驱动电机19，带动丝杆20进行转动，由于驱动块21与丝杆20旋合连接，带动移动板22在移动腔18上表面左右滑动，联动安装座1在移动腔18上表面进行平移动作，增大了整体加工范围，可对指定范围的布料进行稳定的加工，加强了整体加工效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，包括安装座（1）、翻页组件（2）、两组驱动组件（3）、平移组件（4）以及角度调节组件（5），所述翻页组件（2）对应安装在安装座（1）顶端，两组所述驱动组件（3）匹配安装在安装座（1）两侧壁，且所述驱动组件（3）输出端与翻页组件（2）传动连接，所述角度调节组件（5）安装在安装座（1）下表面，所述平移组件（4）匹配安装在角度调节组件（5）下表面。
2.根据权利要求1所述的一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，其特征在于：所述安装座（1）整体呈矩形结构，且所述安装座（1）采用钢材压制而成。
3.根据权利要求1所述的一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，其特征在于：所述安装座（1）两侧壁均安装有滑动轨道（6），且所述滑动轨道（6）与驱动组件（3）对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，其特征在于：所述翻页组件（2）包括旋转轴（7）、一号支撑件（8）、二号支撑件（9）、左侧板（10）以及右侧板（11），所述旋转轴（7）通过支架安装在安装座（1）顶端中心处，所述一号支撑件（8）转动安装在旋转轴（7）一侧，所述二号支撑件（9）转动安装在旋转轴（7）一侧，所述左侧板（10）对应锁合安装在一号支撑件（8）上，所述右侧板（11）对应锁合安装在二号支撑件（9）上，且所述左侧板（10）、右侧板（11）延旋转轴（7）对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，其特征在于：所述左侧板（10）上表面一侧平行安装有两组左侧吸盘（12），所述右侧板（11）上表面一侧平行安装有两组右侧吸盘（13），且所述左侧吸盘（12）与右侧吸盘（13）平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，其特征在于：所述驱动组件（3）包括定位板（14）、固定件（15）、气缸（16）以及连接件（17），所述定位板（14）平行安装在安装座（1）两侧壁，且所述定位板（14）与滑动轨道（6）对应滑动卡合，所述固定件（15）锁合安装在定位板（14）一侧，所述气缸（16）底端通过销轴与固定件（15）头端转动连接，所述连接件（17）对应安装在一号支撑件（8）、二号支撑件（9）下表面中部，且所述气缸（16）输出端通过铰链与连接件（17）活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，其特征在于：所述固定件（15）通过螺栓与定位板（14）锁合固定，且所述固定件（15）整体呈凹状结构。
8.根据权利要求1所述的一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，其特征在于：所述平移组件（4）包括移动腔（18）、驱动电机（19）、丝杆（20）、驱动块（21）以及移动板（22），所述移动腔（18）设置在安装座（1）下方，所述驱动电机（19）通过支架安装在移动腔（18）侧壁，所述丝杆（20）两端通过轴承与移动腔（18）内壁两侧转动连接，且所述驱动电机（19）输出端与丝杆（20）传动连接，所述驱动块（21）通过螺纹旋合套设在丝杆（20）外部且与移动腔（18）内壁滑动贴合，所述移动板（22）滑动安装在移动腔（18）上表面且与驱动块（21）连接。
9.根据权利要求8所述的一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，其特征在于：所述移动腔（18）两侧壁底端平行安装有限位板（23），且所述限位板（23）上贯穿开设有安装孔。
10.根据权利要求1所述的一种在制帽自动化产线设备上的翻页部件，其特征在于：所述角度调节组件（5）包括固定柱（24）、顶板（25）、步进电机（26）、驱动齿轮（27）以及传动齿轮（28），所述固定柱（24）转动安装在移动板（22）上表面，所述顶板（25）安装在固定柱（24）顶端，且所述顶板（25）与安装座（1）通过螺栓锁合固定，所述步进电机（26）通过支架安装在固定柱（24）一侧，所述驱动齿轮（27）安装在步进电机（26）输出端，所述传动齿轮（28）套设在固定柱（24）外部，且所述驱动齿轮（27）与传动齿轮（28）啮合传动连接。
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