CN213917011U - 一种转台式自动螺丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转台式自动螺丝机，包括加工台、调节组件、定位组件以及螺丝机本体，所述调节组件匹配安装在加工台上表面，所述定位组件对应安装在调节组件上，所述螺丝机本体对应安装在加工台侧壁中部，且所述螺丝机本体的输出端与定位组件匹配设置。本实用新型利用气缸驱动两组夹板在转动台上表面进行相互远离、相互靠近工作，进而可对不同尺寸的工件夹持固定处理，且在驱动电机的辅助下，由于转动台与导向柱转动连接，因此可稳定的带动转动台在导向柱上表面进行角度调节转动，实现了对工件的多方位的角度调整，提升了整体加工范围，且在调节组件辅助下，可对工件在调节框上进行多方位的调节处理，确保了后续加工过程中的动态可调性。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝机相关技术领域，具体为一种转台式自动螺丝机。
背景技术
螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度，但是传统的螺丝机在运行时，整体运行平稳性不佳，同时无法对工件进行稳定的输送，因此影响了整体加工的精度，同时传统的螺丝机整体加工范围较小，无法在实际运行中对工件进行对应的角度高度调整。
现有技术有以下不足：传统的螺丝机在运行时，整体运行平稳性不佳，同时无法对工件进行稳定的输送，因此影响了整体加工的精度，同时传统的螺丝机整体加工范围较小，无法在实际运行中对工件进行对应的角度高度调整，无法匹配适应多种加工环境，不便工作人员操作运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转台式自动螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转台式自动螺丝机，包括加工台、调节组件、定位组件以及螺丝机本体，所述调节组件匹配安装在加工台上表面，所述定位组件对应安装在调节组件上，所述螺丝机本体对应安装在加工台侧壁中部，且所述螺丝机本体的输出端与定位组件匹配设置。
优选的，所述加工台底端四角处均安装有支撑腿，且所述支撑腿与加工台对应锁合固定。
优选的，所述调节组件包括调节框、电机、丝杆以及滑块，所述调节框对应安装在加工台上表面，所述电机安装在调节框侧壁，所述丝杆两端通过轴承与调节框内壁转动连接，且所述电机输出端与丝杆传动连接，所述滑块通过螺纹旋合套设在丝杆外部，所述调节框上表面滑动安装有导向板，且所述导向板与滑块连接，可对工件在调节框上进行多方位的调节处理，确保了后续加工过程中的动态可调性。
优选的，所述定位组件包括导向架、液压缸、滑板、导向柱以及定位部，所述导向架对应安装在导向板上表面，所述滑板滑动安装在导向架内，所述导向柱穿过导向架顶端与滑板连接，所述液压缸安装在导向板上表面中部，且所述液压缸输出端与滑板连接，所述定位部匹配安装在导向柱上表面，工作人员通过电控液压缸，推动滑板、导向柱在导向架内上下滑动，可同步联动工件进行不同高度的调整，进一步提升了设备整体适应性，保障了整体安装的精准度。
优选的，所述定位部包括驱动电机、转动台、两组固定板、两组气缸以及两组夹板，所述驱动电机对应嵌设在导向柱内顶端，所述转动台通过轴承转动安装在导向柱上表面，且所述驱动电机输出端与转动台传动连接，两组所述固定板平行安装在转动台上表面两侧，两组所述夹板对应滑动安装在固定板内侧，两组所述气缸匹配安装在两组固定板内侧，且两组所述气缸输出端与两组夹板连接，带动两组夹板在转动台上表面进行相互远离、相互靠近工作，进而可对不同尺寸的工件夹持固定处理。
优选的，两组所述夹板内壁安装有防护垫，且所述转动台上开设有与夹板匹配的滑轨。
本实用新型提供了一种转台式自动螺丝机，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有定位部，通过启动气缸，带动两组夹板在转动台上表面进行相互远离、相互靠近工作，进而可对不同尺寸的工件夹持固定处理，且在驱动电机的辅助下，由于转动台与导向柱转动连接，因此可稳定的带动转动台在导向柱上表面进行角度调节转动，实现了对工件的多方位的角度调整，提升了整体加工范围。
(2)本实用新型通过在调节组件的辅助下，工作人员通过电控电机，带动丝杆进行转动，由于丝杆与滑块螺纹旋合连接，因此可稳定的驱动导向板以及工件在调节框上表面进行左右滑动调整，实现了对工件的位置移动，可对工件在调节框上进行多方位的调节处理，确保了后续加工过程中的动态可调性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节组件结构示意图；
图3为本实用新型的定位组件结构示意图；
图4为本实用新型的定位部结构示意图。
图中：1、加工台；2、螺丝机本体；3、支撑腿；4、调节框；5、电机；6、丝杆；7、滑块；8、导向板；9、导向架；10、液压缸；11、滑板；12、导向柱；13、驱动电机；14、转动台；15、固定板；16、气缸；17、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种转台式自动螺丝机，包括加工台1、调节组件、定位组件以及螺丝机本体2，所述调节组件匹配安装在加工台1上表面，所述定位组件对应安装在调节组件上，所述螺丝机本体2对应安装在加工台1侧壁中部，且所述螺丝机本体2的输出端与定位组件匹配设置。
所述加工台1底端四角处均安装有支撑腿3，且所述支撑腿3与加工台1对应锁合固定。
所述调节组件包括调节框4、电机5、丝杆6以及滑块7，所述调节框4对应安装在加工台1上表面，所述电机5安装在调节框4侧壁，所述丝杆6两端通过轴承与调节框4内壁转动连接，且所述电机5输出端与丝杆6传动连接，所述滑块7通过螺纹旋合套设在丝杆6外部，所述调节框4上表面滑动安装有导向板8，且所述导向板8与滑块7连接，工作人员通过电控电机5，带动丝杆6进行转动，由于丝杆6与滑块7螺纹旋合连接，因此可稳定的驱动导向板8以及工件在调节框4上表面进行左右滑动调整，实现了对工件的位置移动，可对工件在调节框4上进行多方位的调节处理，确保了后续加工过程中的动态可调性。
所述定位组件包括导向架9、液压缸10、滑板11、导向柱12以及定位部，所述导向架9对应安装在导向板8上表面，所述滑板11滑动安装在导向架9内，所述导向柱12穿过导向架9顶端与滑板11连接，所述液压缸10安装在导向板8上表面中部，且所述液压缸10输出端与滑板11连接，所述定位部匹配安装在导向柱12上表面，工作人员通过电控液压缸10，推动滑板11、导向柱12在导向架9内上下滑动，可同步联动工件进行不同高度的调整，进一步提升了设备整体适应性，保障了整体安装的精准度。
所述定位部包括驱动电机13、转动台14、两组固定板15、两组气缸16以及两组夹板17，所述驱动电机13对应嵌设在导向柱12内顶端，所述转动台14通过轴承转动安装在导向柱12上表面，且所述驱动电机13输出端与转动台14传动连接，两组所述固定板15平行安装在转动台14上表面两侧，两组所述夹板17对应滑动安装在固定板15内侧，两组所述气缸16匹配安装在两组固定板15内侧，且两组所述气缸16输出端与两组夹板17连接，通过启动气缸16，带动两组夹板17在转动台14上表面进行相互远离、相互靠近工作，进而可对不同尺寸的工件夹持固定处理，且在驱动电机13的辅助下，由于转动台14与导向柱12转动连接，因此可稳定的带动转动台14在导向柱12上表面进行角度调节转动，实现了对工件的多方位的角度调整。
两组所述夹板17内壁安装有防护垫，且所述转动台14上开设有与夹板17匹配的滑轨。
工作原理，在使用时，通过设有定位部，工作人员首先将工件放置在转动台14上表面，同时通过启动气缸16，带动两组夹板17在转动台14上表面进行相互远离、相互靠近工作，进而可对不同尺寸的工件夹持固定处理，保证了后加工过程中的稳定性，且在驱动电机13的辅助下，由于转动台14与导向柱12转动连接，因此可稳定的带动转动台14在导向柱12上表面进行角度调节转动，实现了对工件的多方位的角度调整，提升了整体加工范围，便于工作人员操作使用，通过设有定位组件，工作人员通过电控液压缸10，推动滑板11、导向柱12在导向架9内上下滑动，可同步联动工件进行不同高度的调整，进一步提升了设备整体适应性，保障了整体安装的精准度，且在调节组件的辅助下，工作人员通过电控电机5，带动丝杆6进行转动，由于丝杆6与滑块7螺纹旋合连接，因此可稳定的驱动导向板8以及工件在调节框4上表面进行左右滑动调整，实现了对工件的位置移动，可对工件在调节框4上进行多方位的调节处理，确保了后续加工过程中的动态可调性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转台式自动螺丝机，其特征在于，包括加工台(1)、调节组件、定位组件以及螺丝机本体(2)，所述调节组件匹配安装在加工台(1)上表面，所述定位组件对应安装在调节组件上，所述螺丝机本体(2)对应安装在加工台(1)侧壁中部，且所述螺丝机本体(2)的输出端与定位组件匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种转台式自动螺丝机，其特征在于：所述加工台(1)底端四角处均安装有支撑腿(3)，且所述支撑腿(3)与加工台(1)对应锁合固定。
3.根据权利要求1所述的一种转台式自动螺丝机，其特征在于：所述调节组件包括调节框(4)、电机(5)、丝杆(6)以及滑块(7)，所述调节框(4)对应安装在加工台(1)上表面，所述电机(5)安装在调节框(4)侧壁，所述丝杆(6)两端通过轴承与调节框(4)内壁转动连接，且所述电机(5)输出端与丝杆(6)传动连接，所述滑块(7)通过螺纹旋合套设在丝杆(6)外部，所述调节框(4)上表面滑动安装有导向板(8)，且所述导向板(8)与滑块(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种转台式自动螺丝机，其特征在于：所述定位组件包括导向架(9)、液压缸(10)、滑板(11)、导向柱(12)以及定位部，所述导向架(9)对应安装在导向板(8)上表面，所述滑板(11)滑动安装在导向架(9)内，所述导向柱(12)穿过导向架(9)顶端与滑板(11)连接，所述液压缸(10)安装在导向板(8)上表面中部，且所述液压缸(10)输出端与滑板(11)连接，所述定位部匹配安装在导向柱(12)上表面。
5.根据权利要求4所述的一种转台式自动螺丝机，其特征在于：所述定位部包括驱动电机(13)、转动台(14)、两组固定板(15)、两组气缸(16)以及两组夹板(17)，所述驱动电机(13)对应嵌设在导向柱(12)内顶端，所述转动台(14)通过轴承转动安装在导向柱(12)上表面，且所述驱动电机(13)输出端与转动台(14)传动连接，两组所述固定板(15)平行安装在转动台(14)上表面两侧，两组所述夹板(17)对应滑动安装在固定板(15)内侧，两组所述气缸(16)匹配安装在两组固定板(15)内侧，且两组所述气缸(16)输出端与两组夹板(17)连接。
6.根据权利要求5所述的一种转台式自动螺丝机，其特征在于：两组所述夹板(17)内壁安装有防护垫，且所述转动台(14)上开设有与夹板(17)匹配的滑轨。
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| CN202023104505.2U CN213917011U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种转台式自动螺丝机 |
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Publications (1)
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| CN213917011U true CN213917011U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77154081
Family Applications (1)
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| CN202023104505.2U Active CN213917011U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种转台式自动螺丝机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213917011U (zh) |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023104505.2U patent/CN213917011U/zh active Active
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