CN1097121C - 用于缝纫机的送线装置 - Google Patents
用于缝纫机的送线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1097121C CN1097121C CN98105923A CN98105923A CN1097121C CN 1097121 C CN1097121 C CN 1097121C CN 98105923 A CN98105923 A CN 98105923A CN 98105923 A CN98105923 A CN 98105923A CN 1097121 C CN1097121 C CN 1097121C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line
- stitch
- gripper
- thread
- coil device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 125
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 117
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000010417 needlework Methods 0.000 claims description 160
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 29
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 20
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229940074869 marquis Drugs 0.000 description 50
- VBUNOIXRZNJNAD-UHFFFAOYSA-N ponazuril Chemical compound CC1=CC(N2C(N(C)C(=O)NC2=O)=O)=CC=C1OC1=CC=C(S(=O)(=O)C(F)(F)F)C=C1 VBUNOIXRZNJNAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 50
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 29
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 24
- 230000008859 change Effects 0.000 description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 12
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B43/00—Spool-pin assemblies incorporated in sewing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B45/00—Applications of measuring devices for determining the length of threads used in sewing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B47/00—Needle-thread tensioning devices; Applications of tensometers
- D05B47/04—Automatically-controlled tensioning devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B49/00—Take-up devices, e.g. levers, for the needle thread
- D05B49/02—Take-up devices, e.g. levers, for the needle thread operated by cams or linkages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
缝纫机的送线装置包括夹住上线和下线圈器线的上游夹子,针脚形成装置在形成针脚时使夹子关闭,并在送布时使夹子打开;和夹住由上游夹子引出的线的下游夹子,在形成针脚时使夹子打开,使得针脚形成装置把各自的线拉出,并在送布时使夹子关闭;和往复运动机件,以与左针,右针,上和下线圈器同步的方式驱动这些机件,送布时机件使各条线在被打开与被关闭的夹子之间伸展的线路径上移动,移动量为对于针脚形成装置的一个针脚的线量,并在针脚形成时松开各条线。
Description
技术领域
本发明涉及用于缝纫机的送线装置,具体地说,涉及用于缝纫机的送线装置,其中可以把线送给用来在布上形成针脚的针脚形成装置,而不需要调整使针脚平衡的线的张力。对先有技术的描述
背景技术
传统的锁式针脚缝纫机或包缝缝纫机设有一个线张力装置,它包括以预定的压力固定在线张力弹簧之间的一对线张力盘,从而把一根线固定在线张力盘之间,并在由针或线圈器形成针脚的时侯,借助于该线张力装置把线中产生的张力调整到一个预定的值,使得即使线的种类或线的粗细改变了,仍可以整齐地形成针脚。在这种情况下,靠该线张力装置与一个针线拉紧装置或一个线圈器线拉紧装置一起拉线,并使针脚变紧来实现送线。在这些缝纫机中,为了调整该线张力装置必须进行相当复杂的手操作输入。具体地说,在包缝缝纫机中,由于线的数目增加了,得到线之间张力的好的平衡是相当复杂的。
还有,已经知道一种计算机控制的包缝缝纫机,它设有一对滚轮,每个滚轮有一个编码器和一个电磁的线夹,使得编码器测量线的长度,从而打开或关闭每个电磁线夹,供应形成针脚所必须数量的线(未经审查的日本专利出版物No.2-45088)。该计算机控制的包缝缝纫机有复杂的机构,并且,为了事先输入关于线的种类,线的粗细,布的厚度,针脚的宽度等的数据,需要进行手工操作,以便确定线的数量,使得产生了一个问题:使手工的输入与针脚的实现对应起来是困难的。再有,在该计算机控制的包缝缝纫机中,由于即使当发生线的切断时滚轮仍强制地把线输入,所以把废线送了进去。
为了解决上述问题,本申请的申请人建议了一种用于缝纫机的送线装置,它能实现适当的使针脚平衡的线的张力(未经审查的日本专利出版物No.9-19583)。因为该用于缝纫机的送线装置采用了一个线存储装置,该装置存储对于针脚形成装置的一个针脚所必须的数量的线,并在针脚形成时移开这些线,所以出现了问题:该机构变得如此复杂,以至于很难保证制造精度,它的使用寿命短,并且该装置不能适应高速缝纫。还有,该用于缝纫机的送线装置不能满足进行多针缝纫和进行窄折边或被辊压的折边的缝纫的顾客的要求。
实现本发明的目的是满足上述传统的要求,本发明的一个目的是提供一种用于缝纫机的送线装置,它有简化了的机构,从而可以保证制造精度,可以延长使用寿命,并可以满足高速缝纫的要求。
发明内容
为了实现上述目的,按照本发明,提供了用于缝纫机的一种送线装置,它把线送到针脚形成装置,用来在布上形成针脚,该送线装置包括:夹住由一个线轴送出的线的一个上游夹子,针脚形成装置在形成针脚的时侯把它关闭,并在布的送布的时侯把它打开;夹住由上游夹子引出的线的一个下游夹子,在形成针脚的时侯把它打开,使得针脚形成装置把线拉出,并在布的送布的时侯把它关闭;以及与针脚形成装置同步地被驱动的一个往复运动机件,在布的送布的时侯使线在打开的上游夹子与被关闭的下游夹子之间伸展的一条线路径上移动,移动的数量为对于针脚形成装置的一个针脚所必须的线的数量,并在形成针脚的时侯松开线。
还有,在按照本发明的用于缝纫机的一种送线装置中,最好,把往复运动机件设置在一对线引导装置之间,该对引导装置以在送线的方向上隔离开的关系设在上游夹子与下游夹子之间,并且,其中往复运动机件有一个倾斜部分,用来把线由一个入口引导到与那对线引导装置对准的线路径上的一个位置。
再有,在按照本发明的用于缝纫机的一种送线装置中,最好,该送线装置包括一个移动装置,用来调节被线路径上的往复运动机件移动的量,使该量与一个针脚所必须的线数量相对应,该针脚按照用来在布上形成针脚的针脚宽度,针脚长度和/或靠压脚按照布的厚度改变。
另外,按照本发明,提供了用于缝纫机的一种送线装置,它把针线,上线圈器线和下线圈器线分别送到针脚形成装置的针,上线圈器和下线圈器,用来在布上形成针脚,该送线装置包括:夹住由线轴分别送出的针线,上线圈器线和下线圈器线的针线上游夹子,上线圈器线上游夹子和下线圈器线上游夹子,针脚形成装置在形成针脚的时侯把它关闭,并在布的送布的时侯把它打开;夹住分别由针线上游夹子,上线圈器线上游夹子和下线圈器线上游夹子引出的针线,上线圈器线和下线圈器线的针线下游夹子,上线圈器线下游夹子和下线圈器线下游夹子,在形成针脚的时侯把它打开,使得针脚形成装置把针线,上线圈器线和下线圈器线拉出,并在布的送布的时侯把它关闭;以及分别与针,上线圈器和下线圈器同步地被驱动的一个针线往复运动机件,一个上线圈器线往复运动机件和一个下线圈器线往复运动机件,在布的送布的时侯使针线,上线圈器线和下线圈器线分别在打开的针线上游夹子与被关闭的针线下游夹子之间,在打开的上线圈器线上游夹子与被关闭的上线圈器线下游夹子之间,以及在打开的下线圈器线上游夹子与被关闭的下线圈器线下游夹子之间伸展的线路径上移动,移动的数量为对于针脚形成装置的一个针脚所分别必须的线的数量,并在形成针脚的时侯松开针线,上线圈器线和下线圈器线。
还有,按照本发明,提供了用于缝纫机的一种送线装置,它把针线,上线圈器线和下线圈器线分别送到针脚形成装置的针,上线圈器和下线圈器,用来在布上形成针脚,该送线装置包括:夹住分别由线轴送出的针线,上线圈器线和下线圈器线的针线上游夹子,上线圈器线上游夹子和下线圈器线上游夹子,针脚形成装置在形成针脚的时侯把它关闭,并在布的送布的时侯把它打开;夹住分别由针线上游夹子,上线圈器线上游夹子和下线圈器线上游夹子引出的针线,上线圈器线和下线圈器线的针线下游夹子,上线圈器线下游夹子和下线圈器线下游夹子,在形成针脚的时侯把它打开,使得针脚形成装置把针线,上线圈器线和下线圈器线拉出,并在布的送布的时侯把它关闭;一个针线往复运动机件,一个上线圈器线往复运动机件和一个下线圈器线往复运动机件,在布的送布的时侯分别使针线,上线圈器线和下线圈器线分别在打开的针线上游夹子与被关闭的针线下游夹子之间,在打开的上线圈器线上游夹子与被关闭的上线圈器线下游夹子之间,以及在打开的下线圈器线上游夹子与被关闭的下线圈器线下游夹子之间伸展的线路径上移动,移动的数量为对于针脚形成装置的一个针脚所分别必须的线的数量,并在形成针脚的时侯松开针线,上线圈器线和下线圈器线;一个针线移动装置,一个上线圈器线移动装置和一个下线圈器线移动装置,用来分别调节被线路径上的针线往复运动机件,上线圈器线往复运动机件和下线圈器线往复运动机件移动的移动量,使该量与一个针脚所必须的线数量相对应,该针脚按照用来在布上形成针脚的针脚宽度,针脚长度和/或靠压脚按照布的厚度改变;以及一个转换装置,用来相应于针的数目和/或布的针脚宽度移动针线移动装置,上线圈器线移动装置和下线圈器线移动装置。
再有,按照本发明,提供了用于缝纫机的一种送线装置,它把针线,上线圈器线和下线圈器线分别送到针脚形成装置的针,上线圈器和下线圈器,用来在布上形成针脚,该送线装置包括:夹住分别由线轴送出的针线,上线圈器线和下线圈器线的针线上游夹子,上线圈器线上游夹子和下线圈器线上游夹子,针脚形成装置在形成针脚的时侯把它关闭,并在布的送布的时侯把它打开;夹住由针线上游夹子,上线圈器线上游夹子和下线圈器线上游夹子分别引出的针线,上线圈器线和下线圈器线的针线下游夹子,上线圈器线下游夹子和下线圈器线下游夹子,在形成针脚的时侯把它打开,使得针脚形成装置把针线,上线圈器线和下线圈器线拉出,并在布的送布的时侯把它关闭;一个针线往复运动机件,一个上线圈器线往复运动机件和一个下线圈器线往复运动机件,在布的送布的时侯分别使针线,上线圈器线和下线圈器线分别在打开的针线上游夹子与被关闭的针线下游夹子之间,在打开的上线圈器线上游夹子与被关闭的上线圈器线下游夹子之间,以及在打开的下线圈器线上游夹子与被关闭的下线圈器线下游夹子之间伸展的线路径上移动,移动的数量为对于所述针脚形成装置的一个针脚所分别必须的线的数量,并在形成针脚的时侯松开针线,上线圈器线和下线圈器线;一个针线移动装置,一个上线圈器线移动装置和一个下线圈器线移动装置,用来分别调节被线路径上的针线往复运动机件,上线圈器线往复运动机件和下线圈器线往复运动机件移动的移动量,使该量与一个针脚所必须的线数量相对应,该针脚按照用来在布上形成针脚的针脚宽度,针脚长度和/或靠压脚按照布的厚度改变;以及用来分别移动上线圈器线移动装置和下线圈器线移动装置的一个转换装置,其方式为在进行窄折边缝纫的时侯,对于一个针脚所必须的上线圈器线的移动数量变成与对于一个针脚所必须的下线圈器线的移动数量相等,而在进行被辊压的折边的缝纫的时侯,使对于一个针脚所必须的上线圈器线的移动数量增加,并使下线圈器线的移动数量减少。
在上述缝纫机中,在送布的时侯,因为把上游夹子与针脚形成装置一起以一种相互关联的方式打开,并且使下游夹子关闭,所以往复运动机件使在上游夹子与下游夹子之间伸展的线路径上的线移动,从而确保了对于针脚形成装置的一个针脚所必须的线的数量。再有,在形成针脚的时侯,因为把上游夹子与针脚形成装置一起以一种相互关联的方式关闭,并且使下游夹子打开,所以在此期间内,往复运动机件松开在上游夹子与下游夹子之间伸展的线路径上的线,从而送出对于针脚形成装置的一个针脚所必须的线的数量。
在这样的情况下,为了与对于一个针脚所必须的线的数量相对应,该针脚按照用来在布上形成针脚的针脚宽度,针脚长度和/或靠压脚按照布的厚度改变,移动装置可以调节被往复运动机件移动的移动量。
附图说明
图1为一个透视图,示意性地示出了一台包缝缝纫机,按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置被用在该缝纫机上;
图2为一个透视图,示出了用来驱动图1中的包缝缝纫机的上线圈器和下线圈器的机构;
图3为一个透视图,示出了在图1中的包缝缝纫机中一个调整针脚送料的部分的机构;
图4为一个部件分解透视图,示出了在图1中的包缝缝纫机一个调整针脚宽度的部分的机构;
图5为一个示意性的透视图,示出了一台包缝缝纫机,按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置被用在该缝纫机上;
图6为一个透视图,示出了按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置;
图7为一个部件分解透视图,示出了用于按照本发明的包缝缝纫机的送线装置的一个上游夹子和用来送线的一个驱动部分;
图8(a)和8(b)为剖面图,示出了按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置的一个上游夹子和一个下游夹子,其中图8(a)示出一个打开的状态,图8(b)示出被关闭的状态;
图9为一个部件分解透视图,示出了按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置的一个下游夹子;
图10为一个部件分解透视图,示出了按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置的一个往复运动机件和一个移动装置;
图11为一个解释性的图,示出了按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置的一个往复运动机件与用来送线的驱动部分的一个往复运动机件驱动凸轮之间的关系;
图12为一个部件分解透视图,示出了按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置的一个针脚转换装置;
图13为一个部件分解透视图,示出了按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置的一个用来稍微调整线的张力的调整装置;
图14为一个解释性的图,示出了在按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置的针脚转换装置选择了双针包缝缝纫的情况下,针线移动装置,上线圈器线移动装置和下线圈器线移动装置的被移动的位置;
图15为一个解释性的图,示出了在按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置的针脚转换装置选择了单针包缝缝纫的情况下,针线移动装置,上线圈器线移动装置和下线圈器线移动装置的被移动的位置;
图16为一个解释性的图,示出了在按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置的针脚转换装置选择了窄折边缝纫的情况下,针线移动装置,上线圈器线移动装置和下线圈器线移动装置的被移动的位置;
图17为一个解释性的图,示出了在按照本发明的用于包缝缝纫机的送线装置的针脚转换装置选择了被辊压的折边缝纫的情况下,针线移动装置,上线圈器线移动装置和下线圈器线移动装置的被移动的位置;
图18(a),18(b),18(c)和18(d)示出了送线单元基座板,往复运动机件,移动装置和送线单元前板在针位于上死点中心的状态下的配置,其中图18(a)示出了在双针包缝缝纫情况下的配置,图18(b)示出了在单针包缝缝纫情况下的配置,图18(c)示出了在窄折边缝纫情况下的配置,图18(d)示出了在被辊压的折边缝纫情况下的配置;
图19为一个解释性的图,示出了图1所示的包缝缝纫机进行的双针包缝缝纫的一个针脚;
图20为一个解释性的图,示出了图1所示的包缝缝纫机进行的单针包缝缝纫的一个针脚;
图21为一个解释性的图,示出了图1所示的包缝缝纫机进行的窄折边缝纫的一个针脚;
图22为一个解释性的图,示出了图1所示的包缝缝纫机进行的被辊压的折边缝纫的一个针脚;以及
图23为一个透视图,示意性地示出了把一个布厚度调整和锁定装置用到按照本发明的包缝缝纫机上的状态。
具体实施方式
下面将参考着附图解释按照本发明的用于缝纫机的送线装置的一个实施例,其状态为被组装成有双针和四根线的一台包缝缝纫机。
如图1所示,构造成了有双针和四线的包缝缝纫机,把固定到手轮2上的一根驱动轴3在轴向上支承在机器壳体1上。一个马达M通过定时皮带B使手轮2旋转。
驱动轴3设有一个驱动针的偏心凸轮4(参见图2),用做一个凸轮随动装置的一个针驱动杆5(参见图2)的下端部被可作枢轴转动地装到驱动针的偏心凸轮4上。还有,针驱动杆5的另一端被可作枢轴转动地装到一个针驱动臂6上,机器壳体1可作枢轴转动地支承着该臂。一个连接销钉10把一个针夹紧装置连杆7可作枢轴转动地装到针驱动臂6的一个U形前端部6a上。把针夹紧装置连杆7可作枢轴转动地装到一个针夹紧装置体8上,一个连接销钉12把该装置体可滑动地装到固定到机器壳体1上的一根引导杆11上。左针9A和右针9B被固定到该针夹紧装置体8上。
还有,一个下线圈器驱动倾斜凸轮13和一个上线圈器驱动倾斜凸轮14被固定到驱动轴3上,如图2中所示,相当于凸轮随动装置的滚轮17和18被分别装到一个下线圈器驱动叉15和一个上线圈器驱动叉16上,此二滚轮与下线圈器驱动倾斜凸轮13和上线圈器驱动倾斜凸轮14相接合。一个销钉20把下线圈器驱动叉15可作枢轴转动地装到下线圈器驱动轴19上。下线圈器21被固定到该下线圈器驱动轴19上。一个销钉23把上线圈器驱动叉16可作枢轴转动地装到上线圈器驱动轴22上。上线圈器驱动臂24的一端被固定到上线圈器驱动轴22上,把上线圈器安装轴25可作枢轴转动地装到上线圈器驱动臂24的另一端上。以可滑动的方式把上线圈器安装轴25在轴向上支承到可转动地安装到机器壳体1上的一根枢轴26上。上线圈器27被固定到上线圈器安装轴25的一个上端上。
再有,如图3中所示,相当于一个针脚送布调整部分900的一部分的水平送布凸轮910被固定到驱动轴3上。针脚送布调整部分900被固定到一个主送布齿安装轴903和一个次送布齿安装轴904上,其方式为主送布齿901和次送布齿902分别在送布方向上在前面和后面运动,主送布齿安装轴903和次送布齿安装轴904被可滑动地支承到送布基座板905的两个支承部分905a和905b上。一个主送布驱动体906和一个次送布驱动体907被装到主送布齿安装轴903和次送布齿安装轴904上,并且,主送布齿安装轴903被固定到主送布驱动体906上,并相对于次送布驱动体907是可以滑动的。类似地,次送布齿安装轴904被固定到次送布驱动体907上,并相对于主送布驱动体906是可以滑动的。支承着这些件的送布基座板905有一个圆柱形轴套部分905c,此轴套部分905c把该送布基座板支承到一根基座板轴908上。基座板轴908被可作枢轴转动地支承到机器壳体1上。
相反,把一根水平送布杆911装到被固定到驱动轴3上水平送布凸轮910上。把水平送布杆911的一端连接到主送布驱动臂912的一端912a上,并把主送布滑动杆913可滑动地支承在主送布驱动臂912的一个长方形的孔912b中,其方式为被固定在两块阻挡板914A和914B之间。一个旋转轴(未画出)把主送布滑动杆913在靠近圆柱形轴套部分905c的一个部分支承到送布基座板905上。通过一个主送布连杆916把主送布驱动臂912的另一端912c连接到被固定到主送布齿安装轴903的主送布驱动体906上。
还有,在与主送布驱动臂912被安装的那一侧面相对的一个侧面上的一根旋转轴915把次送布滑动杆918支承到送布基座板905上,并且,把次送布滑动杆918可滑动地支承在一个次送布驱动臂917的两个长方形孔917a中,其方式为被固定在两块阻挡板(未画出)之间。传递主送布滑动杆913和主送布驱动臂912的旋转运动的一根连接杆920被连接到次送布驱动臂917上。把连接杆920连接到主送布驱动体906上。相反,通过一根次送布连杆921把次送布驱动臂917的一端917b连接到被固定到次送布齿安装轴904上的次送布驱动体907上。
上述方式的针脚送布调整部分900结构设有用来调整主送布量的送布量调整刻度盘930。通过一根送布量调整刻度盘轴936把该送布量调整刻度盘930固定到一个基本上半圆的平板931上,通过一根连杆932和一块调整板933把该基本上半圆的平板931连接到一个调节臂934上。调节臂934在轴向上被支承到基座板轴908上,通过一根调节连杆935把一个臂部934a连接到主送布驱动臂912的一个端部912a上。还有,一个固定螺丝422把后面提到的稍微调整线张力的装置400的一个针脚送布量调节臂421固定到调节臂934上。再有,为了调整次送布装置设置了一个差分调节杆940(参见图1)。通过基座板轴,次送布驱动臂或类似物把该差分调节杆940连接到次送布驱动臂917的另一端917c上。
针脚送布调整部分900的主送布齿901和次送布齿902可以使被一个压脚1050压到一块针板(参见图1)上的一块布以适当的送布量移动,该压脚被固定到可滑动地装到机器壳体1上的一根推杆1051的一个前端上。
还有,有双针和四线的包缝缝纫机有一个针脚宽度调节部分800,如图4中所示,用来改变被一个刀驱动机构36切割布的宽度(刀切割宽度),该机构用来在即将缝纫之前把布的边缘切割成均匀的长度。针脚宽度调节部分800的结构为:把一个针脚宽度调节刻度盘802用螺旋拧到被固定到机器壳体1上的一根轴801上,针脚宽度调节刻度盘802在轴向上支承着下部的刀基座板803。在这种情况下,固定到机器壳体1上的一个旋转阻挡轴804限制下部的刀基座板803的旋转运动。
对于上述方式的包缝缝纫机结构,由针脚形成装置100的左针9A,右针9B,上线圈器27和下线圈器21在布上形成针脚。使用送线装置用来把每根线送给针脚形成装置100的左针9A,右针9B,上线圈器27和下线圈器21。
该送线装置设有左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50和下线圈器线上游夹子60(参见图1和6),它们夹住分别由线轴51,52,53和54送出的左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34,并且,它们在形成针脚的时侯被针脚形成装置100关闭,在送布的时侯被打开,如图5中所示。
左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50和下线圈器线上游夹子60设有在上夹紧装置轴42上的一对夹板44,压缩弹簧容纳装置45,压缩弹簧46,推力容纳装置47和弹簧容纳装置48,该轴被可作枢轴转动地装到五个上游夹紧装置支承板43上,把这些支承板分别固定地装到被固定到机器壳体1上的送线单元基板501上,如图1,6,7和8中所示。
那对夹板44,压缩弹簧容纳装置45,压缩弹簧46,推力容纳装置47和弹簧容纳装置48被分别设置在上游夹子支承板43之间,做为一个组件。具体地说,压缩弹簧46被设置在在轴向上被装到上游夹紧装置42上的压缩弹簧容纳装置45与弹簧容纳装置48之间。还有,把推力容纳装置47用螺纹拧到上游夹紧装置42上,在那对夹板44与压缩弹簧容纳装置45之间。设置推力容纳装置47是为了通过压缩弹簧容纳装置45把那对夹板44阻挡在一个预定的位置,以便在送布的时侯松开左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34。
还有,该送线装置设有左针线下游夹子70,右针线下游夹子71,上线圈器线下游夹子80和下线圈器线下游夹子90,它们夹住分别由左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50和下线圈器线上游夹子60引出的左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34,并且,它们在形成针脚的时侯被打开,从而,针脚形成装置100把左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34拉出,它们在送布的时侯被关闭。
把左针线下游夹子70,右针线下游夹子71,上线圈器线下游夹子80和下线圈器线下游夹子90设置在固定到送线单元基座板501上的送线单元前板502中,连接螺丝510分别通过一个移动装置支承轴511和一个隔离物512,一个往复运动机件支承轴508A和一个隔离物509A,一个往复运动机件支承轴508B和一个隔离物509B,和一个移动装置支承轴521和一个隔离物522把板501固定到机器壳体1上,如分别在图1,6,8,9和10中所示。左针线下游夹子70,右针线下游夹子71,上线圈器线下游夹子80和下线圈器线下游夹子90包括一根下游夹紧轴72,该轴可作枢轴转动地装到五个下游夹紧装置支承板73上,把这些支承板分别固定地装到送线单元前板502上,并且,那对夹板44,压缩弹簧容纳装置45,压缩弹簧46,推力容纳装置47和弹簧容纳装置48被设在该下游夹紧轴72上。
那对夹板44,压缩弹簧容纳装置45,压缩弹簧46,推力容纳装置47和弹簧容纳装置48被分别设置在下游夹子支承板73之间,做为一个组件。具体地说,压缩弹簧46被设置在在轴向上被装到下游夹紧装置72上的压缩弹簧容纳装置45与弹簧容纳装置48之间。还有,把推力容纳装置47用螺纹拧到下游夹紧装置72上,在那对夹板44与压缩弹簧容纳装置45之间。设置推力容纳装置47是为了通过压缩弹簧容纳装置45把那对夹板44阻挡在一个预定的位置,以便在形成针脚的时侯松开左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34。
还有,该送线装置设有一个送线驱动部分300,该部分在针脚形成的时侯关闭左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50和下线圈器线上游夹子60,并在送布的时侯打开它们,并且,在针脚形成的时侯打开左针线下游夹子70,右针线下游夹子71,上线圈器线下游夹子80和下线圈器线下游夹子90,并在送布的时侯关闭它们,如图6,7和9中所示。送线驱动部分300通过定时皮带303把固定地装到驱动轴3上的一个送线驱动部分皮带轮301的转动传递给左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50,下线圈器线上游夹子60,左针线下游夹子70,右针线下游夹子71,上线圈器线下游夹子80和下线圈器线下游夹子90(参见图1)。
上述送线驱动部分300的结构为用来传递送线驱动部分皮带轮301的转动的定时皮带303缠绕在送线驱动轴皮带轮302上,把皮带轮302固定地装到送线驱动轴304的一端上,把轴304在轴向上支承到被固定到送线单元基座板501上的一个送线驱动轴容纳装置305上,并把形成一个前凸轮的夹线驱动凸轮307固定地装到送线驱动轴304的另一端上。把夹线驱动凸轮307的前凸轮做成在形成针脚的时侯关闭左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50和下线圈器线上游夹子60,从而夹住左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34,并且,在送布的时侯以与针脚形成装置100同步的方式把它们打开。
为了分别关闭和打开左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50,下线圈器线上游夹子60,左针线下游夹子70,右针线下游夹子71,上线圈器线下游夹子80和下线圈器线下游夹子90,送线驱动部分300有一个夹子打开和关闭驱动机构300A。该夹子打开和关闭驱动机构300A设有一个下游夹子驱动臂310和一个上游夹子打开臂311,一根轴309分别在轴向上把被夹线驱动凸轮307的前凸轮操纵的一个凸轮随动件308装到臂310和311上。下游夹子驱动臂310和上游夹子打开臂311被固定到一个夹子驱动轴312的一端上,被固定在送线单元基板501与送线单元前板502之间的一个夹子驱动轴容纳装置313在轴向上支承着该轴,并且,一个下游夹子打开臂314被固定到夹子驱动轴312的另一端上。
在该夹子打开和关闭驱动机构300A中,上游夹子打开臂311可以靠夹线驱动凸轮307的旋转把上游夹紧轴42的一端提高,并且,下游夹子打开臂314可以通过下游夹子驱动臂310把下游夹紧轴72的一端提高。
还有,以分别与左针9A,右针9B,上线圈器27和下线圈器21同步的方式驱动送线装置,如图10中所示,并且,该送线装置设有一对往复运动机件503和504,它们使线路径上的左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34移动,这些线路径分别在左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50和下线圈器线上游夹子60(这些夹子在送布的时侯被打开)与左针线下游夹子70,右针线下游夹子71,上线圈器线下游夹子80和下线圈器线下游夹子90(在针脚形成的时侯,这些夹子被关闭,其数量为对于针脚形成装置100的一个针脚分别必须的线的数量,并松开左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34)之间展开。
那对往复运动机件503和504设有左针线往复运动机件503a和504a,右针线往复运动机件503b和504b,上线圈器线往复运动机件503c和504c和下线圈器线往复运动机件503d和504d,它们分别与左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34相对应。左针线往复运动机件503a和504a,右针线往复运动机件503b和504b,上线圈器线往复运动机件503c和504c和下线圈器线往复运动机件503d和504d包括倾斜部分SS,这些部分分别由每个入口E把左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34引导到线路径点S,这些线路径点与在送线单元基座板501和送线单元前板502上形成的每对线引导槽G1和G2对准。
这些对往复运动机件503和504被设置在送线单元基座板501与送线单元前板502之间,把这两块板在送线方向上分别分开地设在左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50,下线圈器线上游夹子60与左针线下游夹子70,右针线下游夹子71,上线圈器线下游夹子80和下线圈器线下游夹子90之间。具体地说,在往复运动机件驱动轴505的一端上形成的外螺纹部分与螺母507穿过一个隔离物506把这些对往复运动机件503和504连接起来,并且,被固定在送线单元基座板501与送线单元前板502之间的往复运动机件支承轴508A和508B可往复运动地支承着这些对被连接起来的往复运动机件503和504。还有,一个凸轮随动件525被固定到往复运动机件驱动轴505的另一端上,该凸轮随动件525由在送线单元基座板501上形成的一个孔501b伸出,使得与被固定地装到送线驱动轴304上的一个往复运动机件驱动凸轮306的一个凹槽306a相接合(参见图7和11)。往复运动机件驱动凸轮306的凹槽306a被做成凹进的形状,使得靠送线驱动轴304的转动通过往复运动机件驱动轴505可以使这些对往复运动机件503和504往复运动。
还有,如图10中所示,该送线装置有一个针线移动装置514,一个上线圈器线移动装置530和一个下线圈器线移动装置531,它们分别相应于对于一个针脚(为了在布上形成针脚,按照针脚的宽度和针脚的长度改变该针脚)所必须的每种线的数量,调整被线路径上的那些对往复运动机件503和504移动到垂直于送线方向的一个方向上的每个移动量。
该针线移动装置514,上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531被设置在那些对往复运动机件503和504之间。针线移动装置514设有线凹槽514b和514c,用来引导左针线31和右针线32,固定在送线单元基板501与送线单元前板502之间的一个往复运动机件支承轴508A和移动装置支承轴511支承着该移动装置,其方式使得在垂直于送线方向的一个方向上运动。还有,在针线移动装置514的一端上形成一个孔514a,并且,一个针线移动装置驱动轴520a设在一个针脚送布调节和移动杆520的一端上,一个有阶梯的螺丝519以伸出的方式把该杆520在轴向上装到送线单元基板501上,把该针线移动装置驱动轴520a插进针线移动装置514的一端中。针脚送布调节和移动杆520以伸出的方式设有一个弹簧挂钩520b,一个拉伸弹簧518以拉伸的方式设在弹簧挂钩520b与以伸出的方式设在送线单元基板501上的销钉501a之间。再有,一个填缝的带阶梯的销钉516把连接件517的一端在轴向上装到针脚送布调节和移动杆520上,一个填缝的带阶梯的销钉515把连接件517的另一端在轴向上装到一个移动调节板513上。移动装置支承轴511和一个往复运动机件支承轴508A支承着该移动调节板513,其方式使得向垂直于送线方向的一个方向运动。
因此,因为针脚送布调节和移动杆520总受到弹性作用力,其方式为由缝纫操作者看来向顺时针方向旋转,针线移动装置514和移动调节板513将向右的方向在水平上受到弹性作用力。
上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531分别设有线凹槽530d和531c,用来引导上线圈器线33和下线圈器线34,另一个往复运动机件支承轴508B和被固定在送线单基板501与送线单元前板502之间的移动装置支承轴521支承着这些移动装置,其方式使得在垂直于送线方向的一个方向上运动。第一弹簧挂钩530a以伸出的方式设在上线圈器线移动装置530的一端,一个拉伸弹簧533以拉伸的方式设在第一弹簧挂钩530a与伸出地设在送线单元前板502的一端上的一个弹簧挂钩之间。因此,当由送线单元前板502看过去时,上线圈器线移动装置530受到水平方向上向右的弹性作用力。第二弹簧挂钩530b以伸出的方式设在上线圈器线移动装置530的另一端,一个拉伸弹簧532以拉伸的方式设在第二弹簧挂钩530b与伸出地设在下线圈器线移动装置531的一端上的一个弹簧挂钩531a之间。因此,当由送线单元前板502看过去时,下线圈器线移动装置531受到水平方向上向左的弹性作用力。
送线装置设有一个针脚转换装置500,它相当于以下述方式移动上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531的一种转换装置:使得在进行窄折边缝纫时对于一个针脚所必须的上线圈器线33的移动数量基本上等于对于一个针脚所必须的下线圈器线34的移动数量,并且,在进行辊压折边缝纫时增加对于一个针脚所必须的上线圈器线33的移动数量,而减少对于一个针脚所必须的下线圈器线34的移动数量(图1)。
该针脚转换装置500可以靠旋转一个针脚选择刻度盘560从而在水平方向上移动一个针脚转换凸轮板550,在窄折边缝纫,辊压折边缝纫,单针包缝缝纫和双针包缝缝纫之间转换缝纫方式。该针脚转换凸轮板550设有一个用来转换到窄折边缝纫和辊压折边缝纫的窄折边转换凸轮550a和一个用来转换到单针包缝缝纫和双针包缝缝纫的线圈器调节凸轮550b,把该凸轮板550支承在被固定到送线单元基板501上的两根针脚转换凸轮板支承轴551A和551B中,其方式使得在水平方向上运动。
把线圈器线调节臂552的一端在轴向上装到针脚转换凸轮板支承轴中之一551A上,把线圈器调节臂552的另一端在轴向上装到线圈器线调节凸轮随动件553上,该随动件与针脚转换凸轮板550的线圈器线调节凸轮550b相接合。还有,把线圈器线调节连杆554的一端在轴向上装到线圈器调节凸轮随动件553上,以伸出的方式设在线圈器线调节连杆554的另一端的轮轴554a与设在轴调节板513上的凸轮凹槽513a(参见图10)相接合。
把窄折边转换臂557的一端在轴向上装到另一个针脚转换凸轮板支承轴551B上,把窄折边转换臂557的另一端在轴向上装到窄折边凸轮随动件556上,该随动件与针脚转换凸轮板550的线圈器线调节凸轮550a相接合。还有,把窄折边转换连杆558的一端在轴向上装到窄折边凸轮随动件556上,以伸出的方式设在窄折边转换连杆558的另一端上的窄折边转换件558a与分别在上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531上形成的端表面凸轮530c和531b(参见图10)相接合。端表面凸轮530c和531b的结构为:当窄折边转换件558a向上时,上线圈器线移动装置530的入口530d和下线圈器线移动装置531的入口彼此分离开(参见图10)。
针脚选择旋转刻度盘560被固定到针脚选择旋转刻度盘轴561的一端上,把该轴在轴向上支承在被固定到机器壳体1上的针脚选择旋转刻度盘支承板567上,针脚选择旋转刻度盘轴561的另一端被固定到针脚选择臂562上,把针脚选择臂562的前端在轴向上装到连杆564的一端上,一个填缝销钉565把该连杆564的另一端在轴向上装到针脚转换凸轮板550的一端上。
有上述结构的送线装置包括在图4,10,13和14中示出的稍微调整线张力的装置400,用来在相互关联的方式下与对于一个针脚所必须的针脚数量对应地驱动上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531,该针脚按照针脚宽度调节部分800的针脚宽度调节刻度盘802的操作改变(参见图1)。把稍微调整线张力的装置400的结构做成:用一根针脚宽度调节和锁定线绳410把针脚宽度调节部分800的下部的刀基座板803连接到以伸出的方式设在上线圈器线移动装置530上的一个线绳挂钩530e上,并且,用一根针脚送布量调节和锁定线绳420把伸出地设在被固定到针脚送布量调节部分900的调节臂934上的针脚送布量调节臂421上的一个线绳挂钩421a(参见图3)连接到针脚送布调节移动杆520的一个线绳挂钩520c上。
把针脚宽度调节和锁定线绳410缠绕在轮412,轮404A,轮424A和轮555上,使得把该线绳由下部的刀基座板803引导到上线圈器线移动装置530,并且,把针脚送布量调节和锁定线绳420缠绕在轮404B,轮424B和轮524上,使得把该线绳由针脚送布量调节臂421引导到针脚送布调节和移动杆520。一根轴411把轮412在靠近针脚宽度调节部分800的一个位置可转动地固定到机器壳体1上,并且,把轮424A和424B可转动地固定到一根轴上,该轴以伸出的方式设在被固定在接近机器壳体1的中心部分的一块中间轮板423上。把轮404A和404B可转动地固定到稍微调节的轮轴403A和403B上,利用稍微调节针脚宽度的板402A和402B的一个安装基座把这些稍微调节的轮轴403A和403B安装到在一块稍微调节线张力的板401上形成的一个椭圆孔上,把该板401在靠近针脚送布调整部分900的一个位置固定到机器壳体1上。一个稍微调节针脚宽度的螺丝406分别把稍微调节针脚宽度的板402A和402B安装到稍微调节线张力的板401上,其方式使得可以运动,把一个压缩弹簧405设在稍微调节针脚宽度的板402A和402B与稍微调节线张力的板401之间,从而向着一个预定的方向总对稍微调节针脚宽度的板402A和402B施加弹性作用力。因此,稍微调节针脚宽度的螺丝406可以改变轮404A和404B的固定位置。
还有,把轮555可转动地装到伸出地设在针脚转换装置500的线圈器线调节连杆554上的轮轴554a上,装置500由移动调节板513的凸轮轴513a伸出,并且,把轮524可转动地装到伸出地设在送线单元501上的轮轴523上。
下面,将解释有上述结构的送线装置的操作。在操作的解释中,所描述的方向与由缝纫机的使用者看上去的方向相对应。
首先,分别由对于左针线,右针线,上线圈器线和下线圈器线的各自的线轴51,52,53和54中把左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34拉出,把它们分别通过在左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50和下线圈器线上游夹子60的各自的夹板对44之间的一个线引导装置37(参见图5)插入与送线单元基板501的各自的线相对应的线引导槽G1,往复运动机件503的各自入口E,针线移动装置514的各自入口514b和514c,上线圈器线移动装置530的入口530d,下线圈器线移动装置531的入口531c,往复运动机件504的各自入口E,与送线单元前板502的各自的线相对应的线引导槽G2,并插入左针线下游夹子70,右针线下游夹子71,上线圈器线下游夹子80和下线圈器线下游夹子90的各对夹板44之间。在插入之后,使左针线31通过线引导装置28和针线平衡装置29穿过左针9A的针孔,使右针线32通过线引导装置28和针线平衡装置29穿过右针9B的针孔,并使上线圈器线33和下线圈器线34通过靠使用压缩空气用来自动地引导线的一个线装置35穿过上线圈器27和下线圈器21的线入口。
如上所述,当在完成穿线之后开始缝纫操作时,使驱动轴3转动,并且,可作枢轴转动地装到设在驱动轴3上的针驱动偏心凸轮4上的针驱动杆5在驱动轴3的每一转使针驱动臂6进行一次往复的旋转运动,从而左针9A和右针9B进行往复的竖直运动。这时,送线驱动部分皮带轮301通过定时皮带303,送线驱动轴皮带轮302和送线驱动轴304使夹线驱动凸轮307旋转。在夹线驱动凸轮307转动期间,夹线驱动凸轮307的一个前凸轮使上游夹子打开臂311和下游夹子打开臂312交替地进行转动。因此,上游夹子打开臂311和下游夹子打开臂312使上游夹紧轴42和下游夹紧轴72进行往复的运动,同时在向右的方向上交替地运动,从而在针脚形成的时侯关闭左针线上游夹子40,右针线上游夹子41,上线圈器线上游夹子50和下线圈器线上游夹子60,并在送布的时侯打开它们,并且,在针脚形成的时侯打开左针线下游夹子70,右针线下游夹子71,上线圈器线下游夹子80和下线圈器线下游夹子90,并在送布的时侯关闭它们。
在打开和关闭夹紧装置的各条线的操作的同时,与凸轮随动件525相互关联的往复运动机件503和504在驱动轴3的每一转中都向着垂直于送线方向的一个方向进行往复的运动,把凸轮随动件525装配进被固定到驱动轴3上的往复运动机件驱动凸轮306的一个凹槽306a中。这时,往复运动机件503和504的各自的倾斜部分SS分别把左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34引导到线路径上的点G,此点与在送线单元基座板501和送线单元前板502上形成的各对线引导装置G1和G2对准。由于往复运动机件503和504的往复运动,使左针线31,右针线32,上线圈器线33和下线圈器线34移动并松开对于针脚形成装置100的一个针脚的线的数量。
在这种情况下,当分别选择双针包缝缝纫,单针包缝缝纫,窄折边缝纫和辊压折边缝纫时,可以靠旋转针脚转换装置500的针脚选择刻度盘560来转换缝纫方式。例如,在靠针脚选择刻度盘560选择双针包缝缝纫的情况下,如图14中所示,由于针脚选择凸轮550位于最左边的位置,与针脚选择凸轮550的线圈器线调节凸轮550b相接合的线圈器线调节凸轮随动件553沿着线圈器线调节凸轮550b向上升。当线圈器线调节凸轮随动件553向上升时,轮555向上升到移动调节板513的凸轮凹槽513a的最上面的位置,使得针脚宽度调节和锁定线绳410向上升,从而使针脚宽度调节和锁定线绳410被挂在其上的上线圈器线移动装置530向朝左的方向移动。这时,拉伸弹簧532的弹性作用力使下线圈器线移动装置531向左移动。因此,上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531,以及上线圈器线往复运动机件503c和504c和下线圈器线往复运动机件503d和504d分别位于有如下关系的位置:在左针9A和右针9B位于上死点中心的情况下,上线圈器线33和下线圈器线34的移动量为最大,如图18(a)中所示。这是由于如图20中所示,与下面将谈到的单针包缝缝纫,窄折边缝纫和辊压折边缝纫的情况相比,使上线圈器线33和下线圈器线34的针脚宽度W增加了针的宽度WL。
还有,在靠针脚选择刻度盘560选择单针包缝缝纫的情况下,如图15中所示,由于针脚选择凸轮550被移动到在双针包缝缝纫的情况下的位置的一个向右的位置,与针脚选择凸轮550的线圈器线调节凸轮550b相接合的线圈器线调节凸轮随动件553沿着线圈器线调节凸轮550b向上升。当线圈器线调节凸轮随动件553向上升时,轮555向下降到移动调节板513的凸轮凹槽513a的一个中间位置,使得针脚宽度调节和锁定线绳410向下降,从而拉伸弹簧532的拉伸作用力使针脚宽度调节和锁定线绳410被挂在其上的上线圈器线移动装置530向朝右的方向移动。这时,拉伸弹簧532的拉伸作用力使下线圈器线移动装置531向右移动。因此,上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531,以及上线圈器线往复运动机件503c和504c和下线圈器线往复运动机件503d和504d分别位于有如下关系的位置:与双针包缝缝纫的情况相比,在左针9A和右针9B位于上死点中心的情况下,如图18(b)中所示,上线圈器线33和下线圈器线34的移动量被减小。这是由于如图20中所示,与双针包缝缝纫的情况相比,使上线圈器线33和下线圈器线34的针脚宽度W减小了针的宽度WL。
再有,在靠针脚选择刻度盘560选择窄折边缝纫的情况下,如图16中所示,由于针脚选择凸轮550被移动到在单针包缝缝纫的情况下的位置的一个向右的位置,与针脚选择凸轮550的线圈器线调节凸轮550b相接合的线圈器线调节凸轮随动件553沿着线圈器线调节凸轮550b移到最下面的位置。当线圈器线调节凸轮随动件553向下降到最下面的位置时,轮555向下降到移动调节板513的凸轮凹槽513a的最下面的位置,使得针脚宽度调节和锁定线绳410向下降,从而拉伸弹簧532的拉伸作用力使针脚宽度调节和锁定线绳410被挂在其上的上线圈器线移动装置530向朝右的方向移动。这时,拉伸弹簧532的拉伸作用力使下线圈器线移动装置531向右移动。因此,上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531,以及上线圈器线往复运动机件503c和504c和下线圈器线往复运动机件503d和504d分别位于有如下关系的位置:与单针包缝缝纫的情况相比,在左针9A和右针9B位于上死点中心的情况下,如图18(c)中所示,上线圈器线33和下线圈器线34的移动量被减小。这是由于如图21中所示,与单针包缝缝纫的情况相比,由于布的缠绕使上线圈器线33和下线圈器线34的针脚宽度W减小了。
再有,在靠针脚选择刻度盘560选择被辊压的折边缝纫的情况下,如图17中所示,由于针脚选择凸轮550被移动到在窄折边缝纫的情况下的位置的一个向右的位置,与针脚转换凸轮板550的线圈器线调节凸轮550b相接合的线圈器线调节凸轮随动件553沿着线圈器线调节凸轮550b向上升。当线圈器线调节凸轮随动件553向上升时,轮555向上升到移动调节板513的凸轮凹槽513a的中间位置,使得针脚宽度调节和锁定线绳410向上升,从而把针脚宽度调节和锁定线绳410被挂在其上的上线圈器线移动装置530移到与在单针包缝缝纫中相同的位置。这时,与针脚转换凸轮板550的窄折边转换凸轮550a相接合的窄折边凸轮随动件556沿着窄折边转换凸轮550a向上升,使得窄折边转换件558a通过端表面凸轮530c和端表面凸轮531b离开上线圈器线移动装置530的入口530d和下线圈器线移动装置531的入口531c。因此,上线圈器线移动装置530,以及上线圈器线往复运动机件503c和504c位于有如下关系的位置:与窄折边缝纫的情况相比,在左针9A和右针9B位于上死点中心的情况下,如图18(d)中所示,上线圈器线33的移动量被增加。另外,下线圈器线移动装置531,以及下线圈器线往复运动机件503d和504d位于有如下关系的位置:与窄折边缝纫的情况相比,在左针9A和右针9B位于上死点中心的情况下,下线圈器线34的移动量被减少。这是由于如图22中所示,对于一个针脚必须的上线圈器线33围绕着布的针脚宽度W的内侧和外侧,并且,使下线圈器线34在布的外侧表面的一个位置直接连接到上线圈器线33上。
下面将利用上线圈器线上游夹子50,上线圈器线下游夹子80,上线圈器线往复运动机件503c和504c,以及上线圈器线移动装置530解释用按照本发明的此实施例的送线装置送线的具体操作。
在送布的时侯,如图8(b)中所示,因为上游夹子打开臂311对上游夹子42施加压力,所以压缩弹簧46对着上线圈器线上游夹子50的那对夹板44的弹性作用力由于推力容纳装置47和弹簧容纳装置45的向右的运动而变弱,使得上线圈器线上游夹子50被打开。再有,这时,因为下游夹子打开臂314不对下游夹紧轴72施加压力,所以压缩弹簧46的弹性作用力经过弹簧容纳装置45施加到那对夹板44上。因此,上线圈器线下游夹子80被关闭。这时,上线圈器线往复运动机件503c和504c向右运动,同时由线轴52中把上线圈器线33拉出,从而移动对于针脚形成装置100的一个针脚所必须的线的数量。
还有,在针脚形成的时侯,如图8(a)中所示,因为上游夹子打开臂311不对上游夹子42施加压力,所以上线圈器线上游夹子50的压缩弹簧的弹性作用力经过弹簧容纳装置45施加到那对夹板44上。因此,上线圈器线上游夹子50被关闭。再有,这时,因为下游夹子打开臂314不对下游夹紧轴72施加压力,所以压缩弹簧46对着上线圈器线下游夹子80的那对夹板44的弹性作用力由于推力容纳装置47和弹簧容纳装置45的向右的运动而变弱,使得上线圈器线下游夹子80被打开。这时,上线圈器线往复运动机件503c和504c向左运动,从而释放出对于针脚形成装置100的一个针脚所必须的线的数量。
还有,当然,事实上,在左针线上游夹子40,左针线往复运动机件503a和504a,针线移动装置514和左针线下游夹子70,右针线上游夹子41,右针线往复运动机件503b和504b,针线移动装置514和右针线下游夹子71,以及下线圈器线上游夹子60,下线圈器线往复运动机件503d和504d,下线圈器线移动装置531和下线圈器线下游夹子90的情况下进行相同的送线操作。
在改变在布上形成针脚的针脚宽度,从而调整在上述送线装置中线的数量的情况下,旋转针脚宽度调节刻度盘802,使得通过稍微调整线张力的装置400的针脚宽度调节和锁定线绳410移动上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531。因此,当把旋转针脚宽度调节刻度盘802设定成使针脚的宽度变宽时,把针脚宽度调节和锁定线绳410拉紧,使得上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531向左移动。因此,因为可以由于上线圈器线往复运动机件503c和504c和下线圈器线往复运动机件503d和504d的原因而使上线圈器线33和下线圈器线34的移动数量增加,所以可以增加在图19,20,21和22所示的针脚宽度W宽的情况下线的数量。
还有,当把针脚宽度调节刻度盘802设定成使得针脚宽度变窄时,松开针脚宽度调节和锁定线绳410,使得拉伸弹簧533拉上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531,使得它们向右移动。因此,因为可以由于上线圈器线往复运动机件503c和504c和下线圈器线往复运动机件503d和504d的原因而使上线圈器线33和下线圈器线34的移动数量减少,所以可以减少在图19,20,21和22所示的针脚宽度W窄的情况下线的数量。
再有,在相应于在布上形成针脚的时侯送线数量的改变调节线的数量的情况下,旋转送布量调整刻度盘930,使得固定到调节臂934上的针脚送布量调节臂421旋转,从而通过稍微调整线张力的装置400的针脚送布量调节和锁定线绳420使针脚送布调节和移动杆520旋转。因此,使与针脚送布调节和移动杆520的针线移动装置驱动轴520a相接合的针线移动装置514移动。同时,因为通过连接件517连接到针脚送布调节和移动杆520上的移动调节板513被移动,所以使与移动调节板513的凸轮凹槽513a相接合的轮555移动,从而通过针脚宽度调节和锁定线绳410使上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531移动。
因此,当旋转送布量调整刻度盘930以便改变如图19,20,21和22中所示的针脚送布量节距P时,可以使针线移动装置514通过稍微调整线张力的装置400与针脚送布调整部分900相互关联起来,从而与按照送布量调整刻度盘930的操作改变的针脚所必须的线的数量相对应。这时,因为不仅左针线31和右针线32的线的数量,而且上线圈器线33和下线圈器线34的线的数量由于针脚送布量节距P的改变而稍微改变,所以使上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531通过稍微调整线张力的装置400与针脚送布调整部分900连接在一起。
在这样的情况下,送线装置设有一个布厚度调节和锁定装置700,如图13和23中所示,用来驱动针线移动装置514,上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531,其方式为与对于一个针脚所必须的相应的线数量相关联,该针脚由于压脚1050而按照布的厚度改变。布厚度调节和锁定装置700靠一个布厚度检测臂701把针线移动装置514,上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531与布的厚度相互关联起来,一个填缝的带阶梯的销钉702把该臂可转动地固定到机器壳体1上。具体地说,填缝销钉702把布厚度检测臂701的一端与固定到一根压力杆1051上的一个布厚度检测销钉703相接合,压力杆1051用来把压脚1050在安装位置周围安装到机器壳体1上。再有,一根填缝的带阶梯的轴704把另一端可转动地固定到轮524上,轮524用来挂住由轮424B引出的针脚送布量调节和锁定线绳420。因此,没有把轮524固定到在上述包缝缝纫机中送线单元基板501的轮轴523上,从而与压脚1050连接起来。
布厚度调节和锁定装置700的结构被做成使得当在布上形成针脚的时侯压脚1050的对布的压力大小被改变时,固定到压力杆1051上的布厚度的检测臂701与它的改变值相应地旋转。因为布厚度检测臂701的转动通过针脚送布量调节和锁定线绳420使针脚送布调节和移动杆520转动,所以使针线移动装置514,上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531移动。因此,使针线移动装置514,上线圈器线移动装置530和下线圈器线移动装置531的移动与对于一个针脚所必须的线的数量相对应,该针脚按照压脚1050的布的厚度改变。
在本实施例中,关于那些对往复运动机件503和504分别形成左针线往复运动机件503a和504a,右针线往复运动机件503b和504b,上线圈器线往复运动机件503c和504c和下线圈器线往复运动机件503d和504d,然而,本发明不被限制为这种结构,可以单独地设置每个往复运动机件。
还有,在本实施例中,用于缝纫机的送线装置被应用于有双针和四根线的包缝缝纫机,然而,本发明不被限制为这种结构,它可以被用于有一根针和三根线的包缝缝纫机。
按照本发明的用于缝纫机的送线装置也被应用于锁式针脚缝纫机,或分别有一个旋转线圈提取器,挂钩或梭子的绣花缝纫机。
如上所述,按照本发明的用于缝纫机的送线装置,因为只借助于往复运动机件移动和松开线就可以把对于一个针脚必须的线的数量送给针脚形成装置,所以可以使机构简化。再有,因为用来调节被往复运动机件移动的数量的移动装置相应于对于一个针脚所必须的线的数量进行调节,该针脚按照用来在布上形成针脚的针脚宽度,针脚长度和/或靠压脚按照布的厚度改变,所以该装置可以与针的数目相适应和与窄折边缝纫或被辊压的折边缝纫相适应。因此,可以确保该缝纫机的精度,并且,可以延长该缝纫机的使用寿命,从而适应高速缝纫。
还有,因为可以以与针脚形成装置联锁的方式驱动上夹子,下夹子和往复运动机件,所以可以把线供应给针脚形成装置,以便在布上形成针脚,而不必进行使线张力平衡的针脚的操作。
Claims (7)
1.一种送线装置,用于对缝纫机的针脚形成装置送线,用来在布上形成针脚,所述送线装置包括:
用于送出线的线轴,
当关闭时适于夹住所述线的上游夹子,当形成一针脚时,所述上游夹子响应所述针脚形成装置而关闭,当送布时把它打开,
当关闭时夹住所述线的下游夹子,所述线从所述上游夹子引出,当形成一针脚时,所述下游夹子响应所述针脚形成装置而打开,使所述针脚形成装置将所述线拉出,并在送布的时候把它关闭;
与所述针脚形成装置同步被驱动的一个往复运动机件,在送布的时候沿一个在所述打开的上游夹子和关闭的下游夹子之间伸展的一条线路径上拉所述的线,其移动量为一个针脚所必需的线量,并在形成所述针脚时松开所述的线,其特征在于:
所述往复运动机件设置在一对线引导装置之间,
所述线引导装置布置在所述上游夹子和所述下游夹子之间,在送线方向上隔离开。
2.如权利要求1所述的送线装置,其特征在于:所述往复运动机件有一个倾斜部分,用于把所述线由一个入口引导到与所述那对线引导装置对准的线路径上的一个位置。
3.如权利要求1或2所述的送线装置,其特征在于:提供一移动装置,其响应于针脚宽度、针脚长度和压脚检测的布的厚度,以调整被所述线路径上的所述往复运动机件移动的线的移动量,使该量与一个针脚所必需的线数量相对应。
4.如权利要求3所述的送线装置,其特征在于:所述移动装置包括:一针线移动装置,一上线圈器线移动装置和一下线圈器线移动装置,用于调整所述对应的线的移动量,其是通过各线的往复运动机件对应于形成一个针脚所必需的线量进行调整的,该线量根据针脚宽度、针脚长度和/或布厚的变化而进行变化,
和一转换装置,用于根据形成针脚的针的数目和/或针脚宽度移动所述针线移动装置、上线圈器线移动装置和下线圈器线移动装置。
5.如权利要求1所述的用于缝纫机的送线装置,其中,提供一组所述的线,包括一针线,一上线圈器线和一下线圈器线,用于传送到针,上线圈器和下线圈器的对应一个,其包括一针脚形成装置,其特征在于:所述上游夹子包括:
一针线上游夹子,上线圈器线上游夹子和下线圈器线上游夹子各被设置夹住对应的一根线,线从一组所述线轴中分别送进,
所述下游夹子包括,一针线下游夹子,一上线圈器线下游夹子,和一下线圈器线下游夹子;
所述往复运动机件包括,一针线往复运动机件,一上线圈器线往复运动机件,和一下线圈器线往复运动机件,其适于分别与所述针、所述上线圈器和所述下线圈器同步驱动,使对应的一根线在打开的对应线的上游夹子和对应线的关闭的下游夹子之间伸展的线路径上移动,在所述线路径上的移动对应于所述针脚形成装置所形成的一个针脚所分别必需的线量,并在形成所述针脚的时候松开所述线。
6.如权利要求5所述的送线装置,其特征在于:所述各移动装置调整由各所述往复运动机件所变换的移动量,
所述转换装置移动各上线圈器线移动装置和下线圈器线移动装置,从而当缝一折边针脚时,所述上线圈器线的移动量是相等的,
在辊压折边缝纫时,上线圈器线的移动量增加,和所述下线圈器线的移动量减少。
7.如权利要求1所述的送线装置,其特征在于:各所述上游夹子和下游夹子包括一对由一压缩弹簧压在一起的夹板。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP81388/97 | 1997-03-31 | ||
JP08138897A JP3877829B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | オーバーロックミシンの糸供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1195722A CN1195722A (zh) | 1998-10-14 |
CN1097121C true CN1097121C (zh) | 2002-12-25 |
Family
ID=13744930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN98105923A Expired - Lifetime CN1097121C (zh) | 1997-03-31 | 1998-03-30 | 用于缝纫机的送线装置 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5934211A (zh) |
JP (1) | JP3877829B2 (zh) |
KR (1) | KR100433733B1 (zh) |
CN (1) | CN1097121C (zh) |
AU (1) | AU730721B2 (zh) |
CA (1) | CA2221933C (zh) |
DE (1) | DE19807642B4 (zh) |
FR (1) | FR2761382B1 (zh) |
GB (1) | GB2323858B (zh) |
IT (2) | IT1304586B1 (zh) |
TW (1) | TW367380B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3877829B2 (ja) * | 1997-03-31 | 2007-02-07 | 株式会社鈴木製作所 | オーバーロックミシンの糸供給装置 |
US7066543B2 (en) * | 2001-01-05 | 2006-06-27 | Fisher Dynamics Corporation | Powered fold-flat seat hinge assembly |
JP4094867B2 (ja) * | 2002-02-20 | 2008-06-04 | Juki株式会社 | ミシン |
US6932009B1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-08-23 | Ching Chi Machine Co., Ltd. | Thread tension adjustment device of multi-needle sewing machine |
IL163135A (en) * | 2004-07-21 | 2010-02-17 | Yair Eilam | Sewing machine for stitching with a composite thread |
JP5311986B2 (ja) * | 2008-06-05 | 2013-10-09 | 株式会社バルダン | 多針刺繍ミシンの上糸送り装置 |
IT1396822B1 (it) * | 2009-11-11 | 2012-12-14 | Chee Siang Ind Co Ltd | Dispositivo tirafilo agente all'avviamento del processo di cucitura per una macchina da cucire con la possibilità di taglio automatico del filo. |
KR101059240B1 (ko) * | 2010-06-11 | 2011-08-24 | 주식회사유풍 | 신축성 모자 및 그 제조방법 |
US9382650B2 (en) * | 2013-03-15 | 2016-07-05 | Hsien-Chang Tseng | Cutting device for a sewing machine |
CN104769176B (zh) * | 2013-04-04 | 2016-08-24 | 株式会社普若百斯特 | 布料的缝迹结构 |
JP6997432B2 (ja) * | 2017-08-22 | 2022-01-17 | 株式会社鈴木製作所 | 飾り縫いミシンの糸供給装置 |
CN113373613A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-10 | 诸暨逸绣科技有限公司 | 缝制设备自动线量计算方法及输送系统 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4215641A (en) * | 1979-07-05 | 1980-08-05 | The Singer Company | Electronic control of needle thread in a sewing machine |
CN1108711A (zh) * | 1993-06-08 | 1995-09-20 | 株式会社铃木制作所 | 缝纫机的送线装置 |
JPH0919583A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-01-21 | Suzuki Seisakusho:Kk | ミシンの糸供給装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1194967A (en) * | 1967-09-20 | 1970-06-17 | Rimoldi C Spa Virginio | A Thread Cutting Device for Sewing Machines |
US3628480A (en) * | 1970-07-09 | 1971-12-21 | Singer Co | Loose stitch forming mechanism for lockstitch sewing machines |
GB1333828A (en) * | 1971-05-14 | 1973-10-17 | Polygraph Leipzig | Thread feeding method and apparatus |
US4590879A (en) * | 1983-11-15 | 1986-05-27 | Tokyo Juki Industrial Co., Ltd. | Thread feed device in a sewing machine |
DE3341986A1 (de) * | 1983-11-21 | 1985-05-30 | Tokyo Juki Industrial Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Fadenzufuehreinrichtung an einer naehmaschine |
CA1263568A (en) * | 1985-05-07 | 1989-12-05 | Yoshio Mikuni | Upper thread guide mechanism for sewing machines |
US4825785A (en) * | 1987-05-18 | 1989-05-02 | Union Special Corporation | Latch tacker |
JPH0245088A (ja) * | 1988-08-06 | 1990-02-15 | Toru Matsubara | オーバーロックミシンにおける縫糸供給装置 |
JP2760450B2 (ja) * | 1990-05-31 | 1998-05-28 | ペガサスミシン製造株式会社 | 多本針ミシンの糸供給装置 |
JPH0461887A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-27 | Pegasus Sewing Mach Mfg Co Ltd | ミシンの糸供給装置 |
US5156105A (en) * | 1991-09-23 | 1992-10-20 | Wang Shui Nu | Thread tension adjusting device for a sewing machine |
JPH06134162A (ja) * | 1992-10-28 | 1994-05-17 | Juki Corp | ミシンの上糸供給制御装置 |
IT1283322B1 (it) * | 1996-03-29 | 1998-04-16 | Sabino Tramutolo | Macchina da cucire e metodo per la cucitura a macchina |
JP3877829B2 (ja) * | 1997-03-31 | 2007-02-07 | 株式会社鈴木製作所 | オーバーロックミシンの糸供給装置 |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP08138897A patent/JP3877829B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-18 US US08/972,263 patent/US5934211A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-19 CA CA002221933A patent/CA2221933C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-20 TW TW086117383A patent/TW367380B/zh active
- 1997-12-01 KR KR1019970065038A patent/KR100433733B1/ko active IP Right Grant
-
1998
- 1998-02-16 AU AU54677/98A patent/AU730721B2/en not_active Expired
- 1998-02-20 FR FR9802083A patent/FR2761382B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-23 DE DE19807642A patent/DE19807642B4/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-19 GB GB9805947A patent/GB2323858B/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-27 IT IT1998RM000199A patent/IT1304586B1/it active
- 1998-03-27 IT IT98RM000200A patent/IT1299152B1/it active IP Right Grant
- 1998-03-30 CN CN98105923A patent/CN1097121C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-02-18 US US09/252,018 patent/US6101961A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4215641A (en) * | 1979-07-05 | 1980-08-05 | The Singer Company | Electronic control of needle thread in a sewing machine |
CN1108711A (zh) * | 1993-06-08 | 1995-09-20 | 株式会社铃木制作所 | 缝纫机的送线装置 |
JPH0919583A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-01-21 | Suzuki Seisakusho:Kk | ミシンの糸供給装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2323858B (en) | 2001-03-28 |
CN1195722A (zh) | 1998-10-14 |
IT1299152B1 (it) | 2000-02-29 |
CA2221933C (en) | 2004-07-27 |
US6101961A (en) | 2000-08-15 |
FR2761382B1 (fr) | 2001-01-12 |
US5934211A (en) | 1999-08-10 |
JP3877829B2 (ja) | 2007-02-07 |
GB9805947D0 (en) | 1998-05-20 |
JPH10272273A (ja) | 1998-10-13 |
IT1304586B1 (it) | 2001-03-19 |
KR19980079498A (ko) | 1998-11-25 |
KR100433733B1 (ko) | 2004-07-16 |
ITRM980199A0 (it) | 1998-03-27 |
GB2323858A (en) | 1998-10-07 |
FR2761382A1 (fr) | 1998-10-02 |
ITRM980200A1 (it) | 1999-09-27 |
TW367380B (en) | 1999-08-21 |
AU730721B2 (en) | 2001-03-15 |
ITRM980200A0 (it) | 1998-03-27 |
DE19807642A1 (de) | 1998-10-01 |
DE19807642B4 (de) | 2006-05-11 |
AU5467798A (en) | 1998-10-01 |
CA2221933A1 (en) | 1998-09-30 |
ITRM980199A1 (it) | 1999-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1097121C (zh) | 用于缝纫机的送线装置 | |
JP4624169B2 (ja) | ミシンの送り装置 | |
CN1139161A (zh) | 缝纫机 | |
CN101225582A (zh) | 刺绣机的压脚提升装置 | |
CN1103389C (zh) | 电控样品整经机 | |
KR101425775B1 (ko) | 1개 실 정봉화 핸드 스티치 형성방법 및 재봉틀 | |
CN1745953A (zh) | 电弧焊接机器人的焊炬缆线处理构造 | |
CN1712596A (zh) | 自动改变纬纱线的导纬针织带机 | |
CN109537182B (zh) | 缝纫机 | |
CN1038150C (zh) | 缝纫机的针杆驱动装置 | |
CN113677841B (zh) | 带有可易于调节步进高度的缝纫机 | |
JP6045318B2 (ja) | ミシン | |
CN1046771C (zh) | 双链式线迹缝纫机 | |
JP4336589B2 (ja) | 千鳥縫いミシン | |
WO2021131884A1 (ja) | ミシン | |
CN1050641C (zh) | 缝纫机的上送布机构以及具有该机构的缝纫机 | |
CN1042561C (zh) | 送线系统 | |
CN1456730A (zh) | 缝纫机线过线装置 | |
CN1302495C (zh) | 环形铁心的绕线机 | |
US4825786A (en) | Sewing method and apparatus | |
JP3758551B2 (ja) | 針送りミシン | |
WO2024204098A1 (ja) | ミシン | |
CN1358894A (zh) | 橡胶线缝纫机 | |
CN116190098B (zh) | 一种全自动高速高定位精度的绕线装置 | |
CN201525944U (zh) | 双针型中腰带缝纫装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20021225 |