JPH0919583A

JPH0919583A - ミシンの糸供給装置

Info

Publication number: JPH0919583A
Application number: JP17248395A
Authority: JP
Inventors: Koichi Sakuma; 孝一佐久間
Original assignee: Suzuki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Suzuki Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1995-07-07
Filing date: 1995-07-07
Publication date: 1997-01-21
Anticipated expiration: 2015-07-07
Also published as: JP2911389B2

Abstract

(57)【要約】【課題】糸調子作業を行なわずに、適正な糸調子を得
る。【解決手段】糸巻からそれぞれ給糸される針糸、上ルー
パ糸、下ルーパ糸を把持し、縫目形成装置により縫目形
成時に閉成され、布の布送り時に開成される針糸上流側
把持器４０、上ルーパ糸上流側把持器５０、下ルーパ糸
上流側把持器６０と、各上流側把持器からそれぞれ導か
れた各縫糸を把持し、縫目形成時に開成されて各縫糸が
縫目形成装置により引出され、布の布送り時に閉成され
る針糸下流側把持器７０、上ルーパ糸下流側把持器８
０、下ルーパ糸下流側把持器９０と、針、上ルーパ、下
ルーパと同期してそれぞれ駆動され、布の布送り時に開
成された各上流側把持器および閉成された各下流側把持
器間にそれぞれ延びる各縫糸を縫目形成装置の１縫目に
それぞれ必要な縫糸量として蓄糸し、縫目形成時に放糸
する針糸蓄糸器１１０、上ルーパ糸蓄糸器１２０、下ル
ーパ糸蓄糸器１３０とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はミシンの糸供給装
置に係り、特に、糸調子作業を不要にして、布に縫目形
成を行なう縫目形成装置に縫糸を供給できるミシンの糸
供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、本縫ミシンやオーバーロックミシンにおいては糸調
子バネで所定の押圧力に挟持される一対の糸調子皿から
なる糸調子器を備え、糸調子皿の間に縫糸を挟持し、縫
針やルーパによる縫目形成時に縫糸に生じる張力を所定
の値に糸調子器で調整し縫糸の種類や太さが変っても縫
目が綺麗に仕上るようにしていた。この場合、糸調子器
と針糸天秤やルーパ糸天秤との共働で引き込み、糸締め
をして縫糸の繰出しが行われる。これらのミシンでは、
糸調子器を調整するための極めて煩雑なマニュアル操作
入力が必要になる。特に、オーバーロックミシンにおい
ては縫糸数が多くなるため、縫糸間の糸調子バランスを
取ることが極めて面倒である。

【０００３】さらに、一対のエンコーダ付ローラとそれ
ぞれに電磁式糸把持器を設け、エンコーダで糸の長さを
測定し、各電磁式糸把持器を開閉して縫目形成に必要な
縫糸量だけ供給するコンピュータミシンが知られている
（特開平２−４５０８８号公報）。このコンピュータミ
シンでは機構が複雑となり、縫糸の供給量は縫糸の種
類、縫糸の太さ、布厚、縫幅などのデータを予めコンピ
ュータに入力するマニュアル操作が必要になり、このマ
ニュアル入力と縫目の仕上りの対応がとりづらいという
難点がある。また、このコンピュータミシンでは糸切れ
が発生したときにもローラが強制的に縫糸を供給するの
で、無駄な縫糸を繰出してしまうという結果をもたら
す。

【０００４】本発明は、このような従来の問題点を解決
するためになされたもので、糸調子作業を不要にして、
布に縫目形成を行なう縫目形成装置に縫糸を供給できる
ミシンの糸供給装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明のミシンの糸供給装置は、布に縫目形成を行な
う縫目形成装置に縫糸を供給するミシンの糸供給装置で
あって、糸巻から給糸される縫糸を把持し、縫目形成装
置により縫目形成時に閉成され、布の布送り時に開成さ
れる上流側把持器と、上流側把持器から導かれた縫糸を
把持し、縫目形成時に開成されて縫糸が縫目形成装置に
より引出され、布の布送り時に閉成される下流側把持器
と、縫目形成装置と同期して駆動され、布の布送り時に
開成された上流側把持器および閉成された下流側把持器
間に延びる縫糸を縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸量
として蓄糸し、縫目形成時に放糸する蓄糸器とを備えた
ものである。特に、蓄糸器は、縫目形成装置と同期して
駆動され、布の布送り時に開成された上流側把持器およ
び閉成された下流側把持器間に延びる縫糸を縫目形成装
置の１縫目に必要な縫糸量として糸巻から引出して蓄糸
し、縫目形成時に放糸する手繰部材から成るものであ
る。

【０００６】また、本発明のミシンの糸供給装置におい
ては、布に縫目形成を行なう縫幅調節部の操作に応じ変
化する１縫目に必要な縫糸量に対応して蓄糸器を連動さ
せて駆動する縫幅調節連動手段を有するものである。ま
た、本発明のミシンの糸供給装置においては、布に縫目
形成を行なう縫目送り調節部の操作に応じ変化する１縫
目に必要な縫糸量に対応して蓄糸器を連動させて駆動す
る縫目送り調節連動手段を有するものである。

【０００７】また、本発明のミシンの糸供給装置におい
ては、布に縫目形成を行なう布押えによる布厚に応じ変
化する１縫目に必要な縫糸量に対応して蓄糸器を連動さ
せて駆動する布厚調節連動手段を有するものである。ま
た、本発明のミシンの糸供給装置においては、布に縫目
形成を行なう縫幅調節部および縫目送り調節部の操作に
応じ相互に関連して変化する１縫目に必要な縫糸量に対
応して前記蓄糸器を連動させて駆動する縫幅・縫目送り
調節連動手段を有するものである。

【０００８】また、本発明のミシンの糸供給装置におい
ては、布に縫目形成を行なう布押えによる布厚および縫
目送り調節部の操作に応じ相互に関連して変化する１縫
目に必要な縫糸量に対応して蓄糸器を連動させて駆動す
る布厚・縫目送り調節連動手段を有するものである。ま
た、本発明のミシンの糸供給装置においては、縫幅調節
連動手段は手繰部材に連結されている。

【０００９】また、本発明のミシンの糸供給装置におい
ては、蓄糸器を上流側把持器および下流側把持器間に給
糸方向に隔置して配設された一対の糸案内の間に配置
し、縫幅調節連動手段は一対の糸案内に連結されてい
る。また、本発明のミシンの糸供給装置においては、縫
目送り調節連動手段は手繰部材に連結されている。

【００１０】また、本発明のミシンの糸供給装置におい
ては、蓄糸器を上流側把持器および下流側把持器間に給
糸方向に隔置して配設された一対の糸案内の間に配置
し、縫目送り調節連動手段は一対の糸案内に連結されて
いる。また、本発明のミシンの糸供給装置においては、
布厚調節連動手段は手繰部材に連結されている。

【００１１】また、本発明のミシンの糸供給装置におい
ては、蓄糸器を上流側把持器および下流側把持器間に給
糸方向に隔置して配設された一対の糸案内の間に配置
し、布厚調節連動手段は一対の糸案内に連結されてい
る。また、本発明のミシンの糸供給装置においては、縫
幅・縫目送り調節連動手段は手繰部材に連結されてい
る。

【００１２】また、本発明のミシンの糸供給装置におい
ては、蓄糸器を上流側把持器および下流側把持器間に給
糸方向に隔置して配設された一対の糸案内の間に配置
し、縫幅・縫目送り調節連動手段は一対の糸案内に連結
されている。また、本発明のミシンの糸供給装置におい
ては、布厚・縫目送り調節連動手段は手繰部材に連結さ
れている。

【００１３】また、本発明のミシンの糸供給装置におい
ては、蓄糸器を上流側把持器および下流側把持器間に給
糸方向に隔置して配設された一対の糸案内の間に配置
し、布厚・縫目送り調節連動手段は一対の糸案内に連結
されている。また、本発明のミシンの糸供給装置は、布
に縫目形成を行なう縫目形成装置の針、上ルーパ、下ル
ーパに針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸を供給するオーバ
ーロックミシンの糸供給装置であって、糸巻からそれぞ
れ給糸される針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸を把持し、
縫目形成装置により縫目形成時に閉成され、布の布送り
時に開成される針糸上流側把持器、上ルーパ糸上流側把
持器、下ルーパ糸上流側把持器と、針糸上流側把持器、
上ルーパ糸上流側把持器、下ルーパ糸上流側把持器から
それぞれ導かれた針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸を把持
し、縫目形成時に開成されて針糸、上ルーパ糸、下ルー
パ糸が縫目形成装置により引出され、布の布送り時に閉
成される針糸下流側把持器、上ルーパ糸下流側把持器、
下ルーパ糸下流側把持器と、針、上ルーパ、下ルーパと
同期してそれぞれ駆動され、布の布送り時に開成された
針糸上流側把持器、上ルーパ糸上流側把持器、下ルーパ
糸上流側把持器および閉成された針糸下流側把持器、上
ルーパ糸下流側把持器、下ルーパ糸下流側把持器間にそ
れぞれ延びる針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸を縫目形成
装置の１縫目にそれぞれ必要な縫糸量として蓄糸し、縫
目形成時に放糸する針糸蓄糸器、上ルーパ糸蓄糸器、下
ルーパ糸蓄糸器とを備えたものである。

【００１４】さらに、本発明のミシンの糸供給装置は、
布に縫目形成を行なう縫目形成装置の針、上ルーパ、下
ルーパに針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸を供給するオー
バーロックミシンの糸供給装置であって、糸巻からそれ
ぞれ給糸される針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸を把持
し、縫目形成装置により縫目形成時に閉成され、布の布
送り時に開成される針糸上流側把持器、上ルーパ糸上流
側把持器、下ルーパ糸上流側把持器と、針糸上流側把持
器、上ルーパ糸上流側把持器、下ルーパ糸上流側把持器
からそれぞれ導かれた針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸を
把持し、縫目形成時に開成されて針糸、上ルーパ糸、下
ルーパ糸が縫目形成装置により引出され、布の布送り時
に閉成される針糸下流側把持器、上ルーパ糸下流側把持
器、下ルーパ糸下流側把持器と、布の布送り時に開成さ
れた針糸上流側把持器、上ルーパ糸上流側把持器、下ル
ーパ糸上流側把持器および閉成された針糸下流側把持
器、上ルーパ糸下流側把持器、下ルーパ糸下流側把持器
間にそれぞれ延びる針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸を縫
目形成装置の１縫目にそれぞれ必要な縫糸量として蓄糸
し、縫目形成時に放糸する針糸蓄糸器、上ルーパ糸蓄糸
器、下ルーパ糸蓄糸器と、普通ロック縫時には針糸蓄糸
器を針に同期して駆動し、上ルーパ糸蓄糸器および下ル
ーパ糸蓄糸器を上ルーパおよび下ルーパの何れか一方に
同期して駆動し、巻ロック縫時には針糸蓄糸器および下
ルーパ糸蓄糸器を針に同期して駆動し、上ルーパ糸蓄糸
器を上ルーパに同期して駆動する切替機構とを備えたも
のである。

【００１５】したがって、布の布送り時には、上流側把
持器が開成され、下流側把持器が閉成されるので、蓄糸
器は上流側把持器および下流側把持器間に延びる糸巻か
ら給糸された縫糸を縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸
量として蓄糸することができる。縫目形成時には、上流
側把持器が閉成され、下流側把持器が開成されるので、
布の布送り時に蓄糸された縫糸を放糸することができ
る。

【００１６】このような蓄糸器が手繰部材の場合は、縫
目形成装置と同期して駆動され、布の布送り時に開成さ
れた上流側把持器および閉成された下流側把持器間に延
びる縫糸を縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸量として
糸巻から引出して蓄糸し、縫目形成時に放糸することが
できる。また、蓄糸器を縫幅調節部に連動させることが
できる縫幅調節連動手段を備えることにより、縫幅調節
部の操作に応じ変化する１縫目に必要な縫糸量に対応さ
せることができる。

【００１７】また、蓄糸器を縫目送り調節部に連動させ
ることができる縫目送り調節連動手段を備えることによ
り、縫目送り調節部の操作に応じ変化する１縫目に必要
な縫糸量に対応させることができる。さらに、蓄糸器を
布押えに連動させることができる布厚調節連動手段を備
えることにより、布押えによる布厚に応じ変化する１縫
目に必要な縫糸量に対応させることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のミシンの糸供給装
置の実施の形態を１本針３本糸オーバロックミシンに組
み込んだ状態で、図面を参照して説明する。１本針３本
糸オーバロックミシンは図１に示すように、機枠１に、
はずみ車２に固定された駆動軸３が軸承されている。は
ずみ車２はモータＭによってタイミングベルトＢを介し
て回転駆動される。

【００１９】駆動軸３には針駆動偏心カム４（図２）が
設けられ、針駆動偏心カム４にはカムフォロアである針
駆動ロッド５（図２）の下端部が枢着され、針駆動ロッ
ド５の他端は機枠１に枢支された針駆動腕６に枢着され
ている。針駆動腕６のＵ字形の先端部６ａには連結ピン
１０により針留リンク７が枢支されている。針留リンク
７は機枠１に固定された案内棒１１に摺動可能に取り付
けられた針留８に連結ピン１２により枢着されている。
針留８には針９が固定されている。

【００２０】また、駆動軸３には図２に示すように、下
ルーパ駆動傾斜カム１３、上ルーパ駆動傾斜カム１４が
固定され、下ルーパ駆動傾斜カム１３、上ルーパ駆動傾
斜カム１４にはそれぞれ下ルーパ駆動二又１５、上ルー
パ駆動二又１６に取り付けられたカムフォロアであるロ
ーラ１７、１８が係合されている。下ルーパ駆動二又１
５は下ルーパ駆動軸１９にピン２０により枢着されてい
る。下ルーパ駆動軸１９には下ルーパ２１が固定されて
いる。上ルーパ駆動二又１６は上ルーパ駆動軸２２にピ
ン２３により枢着されている。上ルーパ駆動軸２２には
上ルーパ駆動腕２４の一端が固定され、上ルーパ駆動腕
２４の他端には上ルーパ取付軸２５が枢着されている。
上ルーパ取付軸２５は機枠１に回動可能に装着されたピ
ボット２６に摺動可能に軸支されている。上ルーパ取付
軸２５の上端には上ルーパ２７が固定されている。

【００２１】さらに、駆動軸３には図３に示すように、
縫目送り調節部９００の部品である水平送りカム９１０
が固定されている。この縫目送り調節部９００は主送り
歯９０１および副送り歯９０２がそれぞれ布送り方向に
前後するように主送り歯取付軸９０３、副送り歯取付軸
９０４に固定され、主送り歯取付軸９０３、副送り歯取
付軸９０４は送り土台９０５の２つの支持部９０５ａ、
９０５ｂに摺動自在に支持されている。これら主送り歯
取付軸９０３および副送り歯取付軸９０４には主送り駆
動体９０６および副送り駆動体９０７が嵌装されてお
り、主送り歯取付軸９０３は主送り駆動体９０６に固定
され、副送り駆動体９０７に対しては摺動自在になって
いる。同様に副送り歯取付軸９０４は副送り駆動体９０
７に固定され、主送り駆動体９０６に対しては摺動自在
になっている。これら部材を支持する送り土台９０５
は、円筒状のボス部９０５ｃを有し、この円筒状のボス
部９０５ｃで土台軸９０８に支持されている。土台軸９
０８は機枠１に枢支される。

【００２２】一方、駆動軸３に固定された水平送りカム
９１０には水平送りロッド９１１が嵌合されている。水
平送りロッド９１１の一端は主送り駆動腕９１２の一端
９１２ａに連結され、主送り駆動腕９１２の長方形の孔
９１２ｂには主送りスライドロッド９１３が２つの止め
板９１４Ａ、９１４Ｂで挟持されて摺動自在に支持され
ている。主送りスライドロッド９１３は送り土台９０５
の円筒状のボス部９０５ｃに近い部分に揺動軸９１５
（図１０）によって支持されている。主送り駆動腕９１
２の他端９１２ｃは、主送りリンク９１６を介して主送
り歯取付け軸９０３に固定された主送り駆動体９０６に
連結されている。

【００２３】また、送り土台９０５には主送り駆動腕９
１２が取付けられる側の反対側に副送りスライドロッド
９１８が揺動軸９１５によって支持されており、副送り
スライドロッド９１８は副送り駆動腕９１７の長方形の
孔９１７ａ内に２つの止め板（図示せず）で挟持されて
摺動自在に支持されている。副送り駆動腕９１７には、
主送りスライドロッド９１３および主送り駆動腕９１２
の揺動運動を伝達する連結ロッド９２０が連結されてい
る。連結ロッド９２０は、主送り駆動体９０６に連結さ
れている。一方、副送り駆動腕９１７の一端９１７ｂ
は、副送りリンク９２１を介して副送り歯取付け軸９０
４に固定された副送り駆動体９０７に連結されている。

【００２４】このように構成された縫目送り調節部９０
０には、主送りを調節するために送り目調節ダイヤル９
３０が設けられている。この送り目調節ダイヤル９３０
は送りダイヤル軸９３６を介して略半円板９３１に固定
され、略半円板９３１はリンク９３２および調節板９３
３を介して調節腕９３４に連結されている。調節腕９３
４は土台軸９０８に軸支され、腕部９３４ａは調節リン
ク９３５を介して主送り駆動腕９１２の一端９１２ａに
連結されている。なお、副送りを調節するために差動調
節レバー９４０（図１）が設けられている。この差動調
節レバー９４０はリンク、土台軸、副送り駆動腕等を介
して副送り駆動腕９１７の他端９１７ｃに連結されてい
る。

【００２５】このような縫目送り調節部９００の主送り
歯９０１および副送り歯９０２は、機枠１に摺動可能に
取着された押棒１０５１の先端に固定された布押え１０
５０によって針板９３７（図１）に押えられた布を、適
切な布送り量で移動させることができる。また、１本針
３本糸オーバロックミシンには、縫製直前に布の縁を切
りそろえるためのメス駆動機構３５で布切り幅（メス切
り幅）を変更するために、図４に示すような縫幅調節部
１０００を有している。縫幅調節部１０００は機枠１に
固定された軸１００１に縫幅調節ダイヤル１００２が螺
合され、この縫幅調節ダイヤル１００２によって下メス
土台１００３が軸支されている。なお、下メス土台１０
０３は機枠１に固定された回転止め軸１００４によっ
て、回転方向の動きを規制されている。

【００２６】このように構成されたオーバーロックミシ
ンの縫目形成装置１００の針９、上ルーパ２７、下ルー
パ２１により、布に縫目形成を行なう。この縫目形成装
置１００の針９、上ルーパ２７、下ルーパ２１に各縫糸
を供給するために糸供給装置が使用される。糸供給装置
は図５に示すように、糸巻５１、５２、５３からそれぞ
れ給糸される針糸３１、上ルーパ糸３２、下ルーパ糸３
３を把持し、縫目形成装置１００により縫目形成時に閉
成され、布の布送り時に開成される針糸上流側把持器４
０、上ルーパ糸上流側把持器５０、下ルーパ糸上流側把
持器６０（図６（ａ））を備えている。

【００２７】針糸上流側把持器４０、上ルーパ糸上流側
把持器５０、下ルーパ糸上流側把持器６０は、それぞれ
図６（ａ）、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、機枠１
に固定された糸供給ユニット枠４１に軸着された上流側
把持軸４２と、上流側把持軸４２に加圧把持皿４３、受
け把持皿４４とを有している。上流側把持軸４２に固定
されたバネ受け４５と加圧把持皿４３との間には圧縮バ
ネ４６が介在されている。加圧把持皿４３には糸外れ防
止溝４３ａと、糸外れ防止溝４３ａの位置ずれを防ぐた
めの回転止４３ｂとが形成されている。上流側把持軸４
２には布送り時に針糸３１、上ルーパ糸３２、下ルーパ
糸３３を開放するために加圧把持皿４３を所定位置に停
止させるストッパ４７が固定されている。受け把持皿４
４には糸供給ユニット枠４１との間に緩衝材４８と、加
圧把持皿４３方向に弾撥する圧縮バネ４９とを有してい
る。この圧縮バネ４９は極めて弱い弾発力を付与するバ
ネであるが、これは縫糸を手繰ったときに必要以上に糸
巻からの縫糸が手繰りこまれないようにするためであ
る。

【００２８】糸供給装置は、針糸上流側把持器４０、上
ルーパ糸上流側把持器５０、下ルーパ糸上流側把持器６
０からそれぞれ導かれた針糸３１、上ルーパ糸３２、下
ルーパ糸３３を把持し、縫目形成時に開成されて針糸３
１、上ルーパ糸３２、下ルーパ糸３３が縫目形成装置１
００により引出され、布の布送り時に閉成される針糸下
流側把持器７０、上ルーパ糸下流側把持器８０、下ルー
パ糸下流側把持器９０を備えている。

【００２９】針糸下流側把持器７０、上ルーパ糸下流側
把持器８０、下ルーパ糸下流側把持器９０は、それぞれ
図６（ａ）、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、機枠１
に固定された糸供給ユニット枠４１に軸着された下流側
把持軸７１と、下流側把持軸７１に加圧把持皿７２、受
け把持皿７３とを有している。上流側把持軸４２に固定
されたバネ受け７４と加圧把持皿７２との間には圧縮バ
ネ７５が介在されている。下流側把持軸７１には縫目形
成時に針糸３１、上ルーパ糸３２、下ルーパ糸３３を開
放するために加圧把持皿７２を所定位置に停止させるス
トッパ７６が固定されている。受け把持皿７３には糸供
給ユニット枠４１との間に緩衝材７７を有している。

【００３０】また、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、
針駆動腕６を機枠１に枢支する揺動軸８１には揺動腕８
２の一端が固定され、他端は連結棒８３の一端に連結さ
れ、連結棒８３の他端は糸供給ユニット枠４１に枢着さ
れた把持軸駆動カム８４に枢着されている。把持軸駆動
カム８４は上流側把持軸４２、下流側把持軸７１にそれ
ぞれ摺接する端面カム８４ａ、８４ｂを有し、針糸上流
側把持器４０、上ルーパ糸上流側把持器５０、下ルーパ
糸上流側把持器６０を縫目形成時に閉成し、布の布送り
時に開成し、針糸下流側把持器７０、上ルーパ糸下流側
把持器８０、下ルーパ糸下流側把持器９０を縫目形成時
に開成し、布の布送り時に閉成するものである。

【００３１】糸供給装置は針９、上ルーパ２７、下ルー
パ２１と同期してそれぞれ駆動され、布の布送り時に開
成された針糸上流側把持器４０、上ルーパ糸上流側把持
器５０、下ルーパ糸上流側把持器６０および閉成された
針糸下流側把持器７０、上ルーパ糸下流側把持器８０、
下ルーパ糸下流側把持器９０間にそれぞれ延びる針糸３
１、上ルーパ糸３２、下ルーパ糸３３を縫目形成装置１
００の１縫目にそれぞれ必要な縫糸量として蓄糸し、縫
目形成時に放糸する図６（ａ）、図９に示すような針糸
蓄糸器１１０、上ルーパ糸蓄糸器１２０、下ルーパ糸蓄
糸器１３０を備えている。

【００３２】このような針糸蓄糸器１１０、上ルーパ糸
蓄糸器１２０、下ルーパ糸蓄糸器１３０は、例えばそれ
ぞれ縫目形成装置１００と同期して駆動され、布の布送
り時に開成された針糸上流側把持器４０、上ルーパ糸上
流側把持器５０、下ルーパ糸上流側把持器６０および閉
成された針糸下流側把持器７０、上ルーパ糸下流側把持
器８０、下ルーパ糸下流側把持器９０間に延びる縫糸を
縫目形成装置１００の１縫目に必要な縫糸量として糸巻
５１、５２、５３から引出して蓄糸し、縫目形成時に放
糸する手繰部材１１１、１２１、１３１から成るもので
ある。手繰部材１１１、１２１、１３１は針糸上流側把
持器４０、上ルーパ糸上流側把持器５０、下ルーパ糸上
流側把持器６０および針糸下流側把持器７０、上ルーパ
糸下流側把持器８０、下ルーパ糸下流側把持器９０間に
給糸方向に隔置して配設された一対の針糸案内５４ａ、
５４ｂ、上ルーパ糸案内５５ａ、５５ｂ、下ルーパ糸案
内５６ａ、５６ｂの間にそれぞれ配置されている。

【００３３】この手繰部材１１１、１２１、１３１を針
糸上流側把持器４０、上ルーパ糸上流側把持器５０、下
ルーパ糸上流側把持器６０、および針糸下流側把持器７
０、上ルーパ糸下流側把持器８０、下ルーパ糸下流側把
持器９０に同期して駆動させるために、図１０、図１１
に示すように主送り駆動腕９１２が連結リンク９１、ベ
ルクランク９２、連結リンク９３、軸腕９４からなる連
設リンク９５を介して手繰部材駆動軸９６に接続されて
いる。手繰部材駆動軸９６には針糸手繰部材駆動腕９７
と、上ルーパ糸手繰部材駆動腕９８とが固定されてい
る。

【００３４】針糸手繰部材駆動腕９７は図１２に示すよ
うに、後述する連結軸７１３で連結された駆動リンク１
０１、１０２の下端に枢着され、駆動リンク１０２の上
端は糸供給ユニット枠４１に軸支された手繰軸９９に固
定された手繰部材１１１に枢着されている。上ルーパ糸
手繰部材駆動腕９８は後述する連結軸５２０で連結され
た駆動リンク１０３、１０４の下端に枢着され、駆動リ
ンク１０４の上端は糸供給ユニット枠４１に軸支された
手繰軸９９に枢着された手繰部材１２１に枢着されてい
る。手繰部材１３１は手繰軸９９上に枢着されている。

【００３５】糸供給装置は普通ロック縫時には針糸蓄糸
器１１０の手繰部材１１１を針９に同期して駆動し、上
ルーパ糸蓄糸器１２０の手繰部材１２１および下ルーパ
糸蓄糸器１３０の手繰部材１３１を上ルーパ２７および
下ルーパ２１の何れか一方に同期して駆動し、巻ロック
縫時には針糸蓄糸器１１０の手繰部材１１１および下ル
ーパ糸蓄糸器１３０の手繰部材１３１を針９に同期して
駆動し、上ルーパ糸蓄糸器１２０の手繰部材１２１を上
ルーパ２７に同期して駆動する切替機構８００を備えて
いる。

【００３６】切替機構８００は図１３に示すように、手
繰部材１２１に固定された雌クラッチ部１０５と、手繰
軸９９に固定された雌クラッチ部１０６と、手繰部材１
３１に固定され手繰軸９９上に枢支されるスリーブ１０
７と、スリーブ１０７上で雌クラッチ部１０５、雌クラ
ッチ部１０６間において摺動する雄クラッチスライダ１
０８と、雄クラッチスライダ１０８を駆動する操作レバ
ー１０９とからなる。雄クラッチスライダ１０８の溝１
０８ａにはスライダ駆動腕１１２の一端に設けたピン１
１３が遊嵌されている。スライダ駆動腕１１２の他端は
糸供給ユニット枠４１に枢支され、他端側の先端は三角
カム１１２ａを形成している。操作レバー１０９は糸供
給ユニット枠４１に枢着され、駆動リンク１１４を枢着
している。駆動リンク１１４には三角カム１１２ａに係
合するカムフォロア１１５が設けられ、スライダ駆動腕
１１２とカムフォロア１１５との間には引張バネ１１６
が張設され、雄クラッチスライダ１０８を雌クラッチ部
１０５、雌クラッチ部１０６の何れか一方に咬み合う状
態を維持するように作動する。

【００３７】このように構成された糸供給装置は、上ル
ーパ糸蓄糸器１２０および下ルーパ糸蓄糸器１３０を縫
幅調節部１０００の縫幅調節ダイヤル１００２の操作に
応じ変化する１縫目に必要な縫糸量に対応して連動させ
て駆動するために、図９、図１４、図１５に示すような
縫幅調節連動手段５００を有している。縫幅調節連動手
段５００は一端が機枠１に固定された軸１００１に枢着
され、機枠１に固定された支点部５０２を中心に縫幅調
節ダイヤル１００２の操作に応じて揺動する第１縫幅連
動腕５０１と、第１縫幅連動腕５０１の他端に段ネジ５
０４で連結された第２縫幅連動腕５０３と、第２縫幅連
動腕５０３に縫幅連動腕軸５０５にて固定された縫幅制
御腕５０６とを備えている。

【００３８】また、縫幅調節連動手段５００は駆動リン
ク１０３、１０４を連結する連結軸５２０に固定された
調節角駒５１６と、調節角駒５１６が摺動自在な溝を有
する調節桝５１５と、調節桝５１５の一端を枠４１に枢
着する調節桝軸５１９と、調節桝５１５の他端に段ネジ
５１４にて枢着される縫幅制御縦ロッド５０７とを備え
ている。縫幅制御縦ロッド５０７の一端にはフック部５
０７ａが設けられ、縫幅制御腕５０６の端部に設けられ
たフック部５０６ａに係合されている。

【００３９】なお、調節桝５１５には内設された調節角
駒５１６の一部を覆設するために調節桝蓋５１７が固定
され、この調節桝蓋５１７と枠４１との間には引張りバ
ネ５１８が張設され、手繰部材１２１を常時、所定位置
に付勢させている。さらに、縫幅調節連動手段５００は
ロック縫いの風合い、即ち上ルーパ糸３２、下ルーパ糸
３３の締り具合を調節する縫幅微調整ダイヤル５０８を
有している。縫幅微調整ダイヤル５０８は縫幅微調整ダ
イヤル軸５０９の一端に固定されている。縫幅微調整ダ
イヤル軸５０９は枠４１にカラー５２１、５２２を介し
てネジ５２３、５２４にて固定された押え板５１１に、
スラスト受５１０を介して軸支されている。縫幅微調整
ダイヤル軸５０９の他端には縫幅微調整二又５１２が螺
合され、縫幅微調整二又５１２は縫幅制御縦ロッド５０
７の他端に設けられた二又部５０７ｂにピン５１３で係
合されている。

【００４０】また、糸供給装置は、針糸蓄糸器１１０、
上ルーパ糸蓄糸器１２０および下ルーパ糸蓄糸器１３０
を縫目送り調節部９００の送り目調節ダイヤル９３０の
操作に応じ変化する１縫目に必要な縫糸量に対応して連
動させて駆動するために、縫目送り調節連動手段６００
を有している。縫目送り調節連動手段６００は上述した
連結リンク９１、ベルクランク９２、連結リンク９３、
軸腕９４からなる連設リンク９５と、手繰部材駆動軸９
６とからなるものである（図１０）。

【００４１】さらに、糸供給装置は、針糸蓄糸器１１０
を布押え１０５０による布厚に応じて変化する１縫目に
必要な縫糸量に対応して連動させて駆動するために、図
１６に示すような布厚調節連動手段７００を有してい
る。布厚調節連動手段７００は布押え１０５０を機枠１
に取付るための押棒１０５１に固定された布厚検出台７
０１と、布厚検出台７０１に固定されたピン７０２に係
合される布厚検出腕７０３と、一端が布厚検出腕７０３
に固定され布厚検出台７０１に固定されたピン７０２の
垂直方向の移動により回動する布厚連動軸７０４と、布
厚連動軸７０４の他端に固定された調節腕７０５と、一
端が調節腕７０５に連結された調節リンク７０６とを備
えている。

【００４２】また、布厚調節連動手段７００は縫幅調節
連動手段５００と同様に、駆動リンク１０１、１０２を
連結する連結軸７１３に固定された調節角駒７０８と、
調節角駒７０８が摺動自在な溝を有する調節桝７０７
と、調節桝７０７の一端を枠４１に枢着する調節桝軸７
１２とを備えている。調節桝７０７の他端には段ネジ７
１１にて調節リンク７０６の他端が枢着されている。な
お、調節桝７０７には内設された調節角駒７０８の一部
を覆設するために調節桝蓋７０９が固定され、この調節
桝蓋７０９と糸供給ユニット枠４１との間には引張りバ
ネ７１０が張設され、手繰部材１１１を常時、所定位置
に付勢させている。

【００４３】以上のような構成における糸供給装置の動
作について説明する。まず、針糸、上ルーパ糸、下ルー
パ糸の各糸巻５１、５２、５３からそれぞれ針糸３１、
上ルーパ糸３２、下ルーパ糸３３を引出し、糸案内２８
（図５）を経て各糸をそれぞれ針糸上流側把持器４０、
上ルーパ糸上流側把持器５０、下ルーパ糸上流側把持器
６０の各加圧把持皿４３、受け把持皿４７間、および針
糸下流側把持器７０、上ルーパ糸下流側把持器８０、下
ルーパ糸下流側把持器９０の各加圧把持皿７２、受け把
持皿７３間にそれぞれ挿入する。挿入後、針糸３１は糸
案内２８、針糸天秤２９を経て針９の針穴に、上ルーパ
糸３２および下ルーパ糸３３は加圧気体を利用して自動
的に糸を通すための糸通し器３４を経て上ルーパ２７、
下ルーパ２１の糸口にそれぞれ通す。

【００４４】このように糸通しが終了した後、縫い動作
を開始すると駆動軸３が回転し、その一回転において駆
動軸３に設けられた針駆動偏心カム４に枢着された針駆
動ロッド５によって、針駆動腕６は一往復の揺動運動を
行う。この際、針９の一往復の上下運動と共に、針駆動
腕６を機枠１に枢支する揺動軸８１に固定された揺動腕
８２および連結棒８３によって把持軸駆動カム８４は一
往復の揺動運動を行う。これにより、上流側把持軸４２
と下流側把持軸７１とは、把持軸駆動カム８４の端面カ
ム８４ａ、８４ｂによって下ルーパ糸上流側把持器６０
側に交互に移動しながら往復運動するので、針糸上流側
把持器４０、上ルーパ糸上流側把持器５０、下ルーパ上
流側把持器６０を縫目形成時に閉成させ、布送り時に開
成させ、針糸下流側把持器７０、上ルーパ糸下流側把持
器８０、下ルーパ糸下流側把持器９０を縫目形成時に開
成させ、布送り時に閉成させることができる。

【００４５】このような把持器の各糸を開成、閉成する
動作と同時に、駆動軸３の一回転において駆動軸３に固
定された水平送りカム９１０に嵌合する水平送りロッド
９１１は往復運動を行う。この水平送りロッド９１１の
往復運動により、水平送りロッド９１１に連結された主
送り駆動腕９１２が揺動運動を行うので、主送り駆動腕
９１２の長方形の孔９１２ｂに摺動自在に支持された主
送りスライドロッド９１３は、連結された連設リンク９
５を介して手繰部材駆動軸９６を所定角度で回動させ
る。

【００４６】手繰部材駆動軸９６が所定角度で回動する
と、手繰部材駆動軸９６に固定された針糸手繰部材駆動
腕９７および上ルーパ糸手繰部材駆動腕９８に枢着され
た一体の駆動リンク１０１、１０２および一体の駆動リ
ンク１０３、１０４によって、針糸蓄糸器１１０の手繰
部材１１１および上ルーパ糸蓄糸器１２０の手繰部材１
２１は揺動運動を行う。この手繰部材１１１および手繰
部材１２１の揺動運動は駆動軸３の一回転において一往
復する揺動運動である。なお、下ルーパ糸蓄糸器１３０
の手繰部材１３１は切替機構８００によって、普通ロッ
ク縫時には上ルーパ糸蓄糸器１２０の手繰部材１２１に
同期して駆動され、巻ロック縫時には針糸蓄糸器１１０
の手繰部材１１１に同期して駆動される。即ち、図１２
（ｂ）、図１３に示すように巻ロック縫いに操作レバー
１０９を操作すると、スリーブ１０７上に嵌合した雄ク
ラッチスライダ１０８のクラッチ爪１０８ｂがスリーブ
１０７の凹溝１０７ａより突出して雌クラッチ部１０６
の凹溝１０６ａに咬み合うので、手繰部材１３１および
手繰部材１１１は同じ揺動角で駆動される。また、図１
２（ａ）、図１３に示すように普通ロック縫いに操作レ
バー１０９を操作すると、雄クラッチスライダ１０８の
クラッチ爪１０８ｃが雌クラッチ部１０５の凹溝１０５
ａに咬み合うので、手繰部材１３１および手繰部材１２
１は同じ揺動角で駆動される。

【００４７】これにより、切替機構８００は普通ロック
縫時には針糸蓄糸器１１０の手繰部材１１１を針９に同
期して駆動し、上ルーパ糸蓄糸器１２０の手繰部材１２
１および下ルーパ糸蓄糸器１３０の手繰部材１３１を上
ルーパ２７および下ルーパ２１の何れか一方に同期して
駆動し、巻ロック縫時には針糸蓄糸器１１０の手繰部材
１１１および下ルーパ糸蓄糸器１３０の手繰部材１３１
を針９に同期して駆動し、上ルーパ糸蓄糸器１２０の手
繰部材１２１を上ルーパ２７に同期して駆動することが
できる。したがって、下ルーパ糸蓄糸器１３０の手繰部
材１３１は普通ロック縫時と巻ロック縫時とでは蓄糸量
が異なる。

【００４８】このような本実施例の糸供給装置の具体的
な糸供給動作を、上ルーパ糸上流側把持器５０、上ルー
パ糸下流側把持器８０、上ルーパ糸蓄糸器１２０によっ
て説明する。布送り時は図１７（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、上流側把持軸４２が把持軸駆動カム８４の端面カ
ム８４ａによって押圧されないので、加圧把持皿４３お
よび受け把持皿４４に対する圧縮バネ４６、４９からの
弾発力が弱くなり、上ルーパ糸上流側把持器５０は開成
される。また、このときには下流側把持軸７１が把持軸
駆動カム８４の端面カム８４ｂによって押圧されるの
で、下流側把持軸７１に固定されたバネ受け７４によっ
て圧縮バネ７５を圧縮し加圧把持皿７２に弾発力を付与
する。これにより、上ルーパ糸下流側把持器８０は閉成
される。さらに、上ルーパ糸蓄糸器１２０の手繰部材１
２１が、上ルーパ糸３２を糸巻５２から引出しながら移
動する。したがって、縫目形成装置１００の１縫目に必
要な縫糸量として蓄糸することができる。

【００４９】また縫目形成時は図１８（ａ）、（ｂ）に
示すように、上流側把持軸４２が把持軸駆動カム８４の
端面カム８４ａによって押圧されるので、上流側把持軸
４２に固定されたバネ受け４５によって圧縮バネ４６を
圧縮し加圧把持皿４３に弾発力を付与する。これによ
り、圧縮バネ４９も受け把持皿４４に弾発力を付与する
ので上ルーパ糸上流側把持器５０は閉成される。また、
このときには下流側把持軸７１が把持軸駆動カム８４の
端面カム８４ｂによって押圧されないので、加圧把持皿
７２はストッパ７６によって圧縮バネ７５方向に強制的
に移動される。これにより、上ルーパ糸下流側把持器８
０は開成される。なお、上ルーパ糸蓄糸器１２０の手繰
部材１２１は上ルーパ糸３２を手繰らない位置に移動さ
れる。したがって、縫目形成装置１００の１縫目に必要
な縫糸量として蓄糸された上ルーパ糸３２を放糸するこ
とができる。

【００５０】なお、針糸上流側把持器４０、針糸下流側
把持器７０、針糸蓄糸器１１０、および下ルーパ糸上流
側把持器６０、下ルーパ糸下流側把持器９０、下ルーパ
糸蓄糸器１３０も同様の糸供給動作をするのは言うまで
もない。このような糸供給装置において、布に縫目形成
を行なうときにオーバーロック縫いの縫幅を変更して糸
の縫糸量を調整する場合には、縫幅調節ダイヤル１００
２を回して、縫幅調節連動手段５００の第１の縫幅連動
腕５０１、第２の縫幅連動腕５０２および縫幅連動腕軸
５０５により縫幅制御腕５０６を揺動させ、縫幅制御縦
ロッド５０７を介して調節桝５１５の回転位置を調整す
る。即ち、縫幅調節ダイヤル１００２が縫幅が広くなる
ように設定されているときには、図１９（ａ）に示すよ
うに調節桝５１５の溝方向がほぼ垂直方向に位置してい
るので、手繰部材駆動軸９６に固定された上ルーパ糸手
繰部材駆動腕９８の揺動により、駆動リンク１０３が調
節角駒５１６を実質的に上ルーパ糸手繰部材駆動腕９８
の揺動量Ｚに応じた移動量Ｘで摺動させる。これによ
り、駆動リンク１０４に連結された上ルーパ糸蓄糸器１
２０の手繰り部材１２１は、図２１に示す縫幅Ｗが広い
ときの縫糸量分を蓄糸することができる。

【００５１】また、縫幅調節ダイヤル１００２が縫幅が
狭くなるように設定されているときには、図１９（ｂ）
に示すように調節桝５１５の溝方向が、枠４１に枢着さ
れている調節桝軸５１９を中心に垂直方向から所定角度
だけ回転移動するので、調節角駒５１６は上ルーパ糸手
繰部材駆動腕９８の揺動量Ｚより少ない移動量Ｙで摺動
される。これにより、駆動リンク１０４に連結された上
ルーパ糸蓄糸器１２０の手繰り部材１２１は、図２１に
示す縫幅Ｗが狭いときの縫糸量分を蓄糸することにな
る。

【００５２】また、布に縫目形成を行なうときにオーバ
ーロック縫いの縫目送り量の変更に対応して糸の縫糸量
を調整する場合には、送り目調節ダイヤル９３０を回し
て、主送りスライドロッド９１３に固定された止め板９
１４Ｂに対する主送り駆動腕９１２の揺動位置を変更し
て、連設リンク９５による手繰部材駆動軸９６の回動量
を調整する。この手繰部材駆動軸９６の回動量の調整に
より、針糸蓄糸器１１０、上ルーパ糸蓄糸器１２０、下
ルーパ糸蓄糸器１３０の各手繰部材１１１、１２１、１
３１の蓄糸量が変化する。したがって、図２１に示す縫
目送りピッチＰを変えるために送り目調節ダイヤル９３
０を回すと、針糸蓄糸器１１０、上ルーパ糸蓄糸器１２
０、下ルーパ糸蓄糸器１３０を縫目送り調節連動手段６
００を介して縫目送り調節部９００に連動させることが
できるので、送り目調節ダイヤル９３０の操作に応じ変
化する１縫目に必要な縫糸量に対応させることができ
る。

【００５３】さらに、布に縫目形成を行なうときに布押
え１０５０による布押え量が布厚によって変化する場合
には、押棒１０５１に固定された布厚検出台７０１のピ
ン７０２がその変化に応じて布厚検出腕７０３を介して
布厚連動軸７０４を回転させる。この布厚連動軸７０４
の回転動作により調節腕７０５、調節リンク７０６を介
して調節桝７０７の回転位置を調整する。即ち、布厚が
薄いときには、図２０（ａ）に示すように調節桝７０７
の溝方向がほぼ垂直方向に位置しているので、手繰部材
駆動軸９６に固定された針糸手繰部材駆動腕９７の揺動
により、駆動リンク１０１が調節角駒７０８を実質的に
針糸手繰部材駆動腕９７の揺動量Ｚ′に応じた移動量
Ｘ′で摺動させる。これにより、駆動リンク１０２に連
結された針糸蓄糸器１１０の手繰り部材１１１は、図２
１に示す布厚Ｔが薄いときの縫糸量分を蓄糸することが
できる。

【００５４】また、布厚が厚いときには、図２０（ｂ）
に示すように調節桝７０７の溝方向が、糸供給ユニット
枠４１に枢着されている調節桝軸７１２を中心に垂直方
向から所定角度だけ回転移動するので、調節角駒７０８
は針糸手繰部材駆動腕９７の揺動量Ｚ′より少ない移動
量Ｙ′で摺動される。これにより、駆動リンク１０２に
連結された針糸蓄糸器１１０の手繰り部材１１１は、図
２１に示す布厚Ｔが厚いときの縫糸量分だけ蓄糸するこ
とになる。

【００５５】なお、本実施例においては縫幅調節連動手
段、縫目送り調節連動手段および布厚調節連動手段をそ
れぞれ別個に設けていたが、これに限らず、縫幅調節部
および縫目送り調節部の操作に応じ相互に関連して変化
する１縫目に必要な縫糸量に対応して蓄糸器を連動させ
る縫幅・縫目送り調節連動手段や、布押えによる布厚お
よび縫目送り調節部の操作に応じ相互に関連して変化す
る１縫目に必要な縫糸量に対応して蓄糸器を連動させる
布厚・縫目送り調節連動手段を設けてもよい。

【００５６】また、本実施例においては各蓄糸器の手繰
部材によって縫糸量を変化させていたが、これに限ら
ず、各一対の糸案内を移動させることによって縫糸量を
変化させてもよい。例えば、一対の上ルーパ糸案内５５
ａ、５５ｂを縫幅調節連動手段５００に連結させる。具
体的には、一対の上ルーパ糸案内５５ａ、５５ｂで上ル
ーパ糸３２の縫糸量を変化させるために、図２２
（ａ）、（ｂ）に示すような縫幅制御縦ロッド５２６が
使用される。縫幅制御縦ロッド５２６の一端にはフック
部５２６ａが設けられ、縫幅制御腕５０６の端部に設け
られたフック部５０６ａに係合されている。また、他端
には二又部５２６ｂが設けられ、縫幅微調整二又５１２
に固定されたピン５１３に係合されている。さらに、フ
ック部５２６ａと二又部５２６ｂとの間には腕部５２６
ｃが形成されている。この縫幅制御縦ロッド５２６の腕
部５２６ｃは段ネジ５３０で縫糸量調節腕５２７の一端
に連結されている。縫糸量調節腕５２７の他端は段ネジ
５３１で連結腕５３２の一端に連結され、連結腕５３２
の他端は段ネジ５３３で、一対の上ルーパ糸案内５５
ａ、５５ｂを固定した糸案内取付腕５２８に固定されて
いる。なお、縫糸量調節腕５２７の中心部は糸供給ユニ
ット枠４１に軸支されている。糸案内取付腕５２８は縫
幅制御縦ロッド５２６がピン５１３を中心に回動したと
きに、縫糸量調節腕５２７を介して一対の上ルーパ糸案
内５５ａ、５５ｂを回動させることができるように、糸
供給ユニット枠４１に軸着されている。また、糸供給ユ
ニット枠４１と縫幅制御縦ロッド５２６との間には引張
りバネ５２９が張設され、手繰部材１２２を常時、蓄糸
量が少なくなるような位置に付勢させている。

【００５７】このような一対の上ルーパ糸案内５５ａ、
５５ｂの間に配置された上ルーパ糸蓄糸器１２０は針駆
動ロッド５に連動する手繰部材１２２から成るものであ
る。手繰部材１２２は手繰部材１２２を糸供給ユニット
枠４１に軸着するピン１２３を中心に、針駆動ロッド５
の揺動により上ルーパ糸３２を手繰ることができる。し
たがって、縫幅調節ダイヤル１００２を回して第１の縫
幅連動腕５０１、第２の縫幅連動腕５０２および縫幅連
動腕軸５０５により縫幅制御腕５０６を揺動させ、縫幅
制御ロッド５２６、縫糸量調節腕５２７および連結腕５
３２によって一対の上ルーパ糸案内５５ａ、５５ｂの位
置を調整する。即ち、縫幅調節ダイヤル１００２が縫幅
が狭くなるように設定されているときには、図２２
（ａ）に示すように手繰部材１２２による蓄糸量が少な
くなるような高さ位置Ｘ″（手繰部材１２２の最下限位
置を基準とする）に固定させることができる。また、縫
幅調節ダイヤル１００２が縫幅が広くなるように設定さ
れているときには縫幅制御ロッド５２６が縫糸量調節腕
５２７および連結腕５３２を介して手繰部材１２２を押
上げているので、図２２（ｂ）に示すように手繰部材１
２２による蓄糸量が多くなるような高さ位置Ｙ″（手繰
部材１２２の最下限位置を基準とする）に固定させるこ
とができる。

【００５８】また、一対の針糸案内５４ａ、５４ｂ、上
ルーパ糸案内５５ａ、５５ｂ、下ルーパ糸案内５６ａ、
５６ｂを縫目送り調節連動手段６００に連結させる。こ
の場合においても、針糸蓄糸器１１０、上ルーパ糸蓄糸
器１２０および下ルーパ糸蓄糸器１３０の各手繰部材を
針駆動ロッド５に連結させ、また、一対の針糸案内５４
ａ、５４ｂ、上ルーパ糸案内５５ａ、５５ｂ、下ルーパ
糸案内５６ａ、５６ｂをそれぞれ糸案内取付腕（糸案内
取付腕５２８と同形状）に固定させ、各糸案内取付腕を
連結腕（連結腕５３２と同形状）を介して縫糸量調節腕
（縫糸量調節腕５２７と同形状）に連結させる。この縫
糸量調節腕を連設リンク９５に連結させれば、送り目調
節ダイヤル９３０の操作に応じて一対の針糸案内５４
ａ、５４ｂ、上ルーパ糸案内５５ａ、５５ｂ、下ルーパ
糸案内５６ａ、５６ｂの高さ位置を変化させることがで
きる。

【００５９】さらに、一対の針糸案内５４ａ、５４ｂを
布厚調節連動手段７００に連結させる。この場合におい
ても、針糸蓄糸器１１０の手繰部材を針駆動ロッド５に
連結させ、また、一対の針糸案内５４ａ、５４ｂを糸案
内取付腕（糸案内取付腕５２８と同形状）に固定させ、
糸案内取付腕を連結腕（連結腕５３２と同形状）を介し
て縫糸量調節腕（縫糸量調節腕５２７と同形状）に連結
させる。この縫糸量調節腕を調節リンク７０６に連結さ
せれば布押え１０５０による布厚に応じて一対の針糸案
内５４ａ、５４ｂの高さ位置を変化させることができ
る。

【００６０】なお、一対の糸案内を縫幅・縫目送り調節
手段や、布厚・縫目送り調節連動手段に連結させてもよ
い。これにより、縫幅・縫目送り調節手段や、布厚・縫
目送り調節連動手段のそれぞれの調節部の操作に応じて
一対の糸案内の高さ位置を変化させることができる。ま
た、本実施例においてはミシンの糸供給装置を１本針３
本糸オーバロックミシンに適用させていたが、これに限
らず、本縫いミシンにも適用させることができる。

【００６１】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明のミシン
の糸供給装置によれば、縫目形成装置に連動させて上流
側把持器、下流側把持器および蓄糸器を駆動することが
できるので、糸調子作業を行わずに適正な糸調子を得る
ことができる。これにより、糸の太さ、撚り、染色、伸
縮性の糸（ウーリー糸）など、従来の糸調子における変
動要素に関係なく縫目を形成することができるので、未
熟練者においても多様な縫製条件に対応して高品質な縫
目を得ることができる。即ち、縫製作業が非常に容易と
なる。さらに、把持器による糸の保持などの駆動をすべ
て機械的な機構のみで行っているので、電気的な制御を
一切不要とし、ミシンの機構を簡略化することができ、
また組立の容易化、低コスト化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のミシンの糸供給装置が適用されるオー
バロックミシンを示す全体斜視図。

【図２】図１のオーバロックミシンの上ルーパおよび下
ルーパを駆動させるための機構を示す斜視図。

【図３】図１のオーバロックミシンの縫目送り調節部の
機構を示す斜視図。

【図４】図１のオーバロックミシンの縫幅調節部の機構
を示す分解斜視図。

【図５】本発明のミシンの糸供給装置が適用されるオー
バロックミシンを示す外観斜視図。

【図６】本発明のミシンの糸供給装置の上流側把持器、
下流側把持器および蓄糸器を示す図で、（ａ）は全体斜
視図、（ｂ）はこれらを駆動するための駆動機構の斜視
図。

【図７】本発明のミシンの糸供給装置の上流側把持器を
示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は分解斜視図。

【図８】本発明のミシンの糸供給装置の下流側把持器を
示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は分解斜視図。

【図９】本発明のミシンの糸供給装置の各手繰部材と、
縫幅調節連動手段、縫目送り調節連動手段および布厚調
節連動手段との関係を示す斜視図。

【図１０】本発明のミシンの糸供給装置の縫目送り調節
連動手段を示す詳細図。

【図１１】本発明のミシンの糸供給装置の縫目送り調節
連動手段を示す分解斜視図。

【図１２】本発明のミシンの糸供給装置の切替機構を示
す詳細図で、（ａ）は巻ロック縫いの状態の図、（ｂ）
は普通ロック縫いの状態の図。

【図１３】本発明のミシンの糸供給装置の切替機構を示
す分解斜視図。

【図１４】本発明のミシンの糸供給装置の縫幅調節連動
手段を示す詳細図。

【図１５】本発明のミシンの糸供給装置の縫幅調節連動
手段を示す分解斜視図。

【図１６】本発明のミシンの糸供給装置の布厚調節連動
手段を示す詳細図。

【図１７】本発明のミシンの糸供給装置の布送り時の状
態を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−
Ａ断面図。

【図１８】本発明のミシンの糸供給装置の縫目形成時の
状態を示す図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ断面図。

【図１９】本発明のミシンの糸供給装置の縫幅調節連動
手段と手繰部材との関係を示す説明図で、（ａ）は縫幅
が広く設定されたときの図、（ｂ）は縫幅が狭く設定さ
れたときの図。

【図２０】本発明のミシンの糸供給装置の布厚調節連動
手段と手繰部材との関係を示す説明図で、（ａ）は布厚
が薄いときの図、（ｂ）は布厚が厚いときの図。

【図２１】図１に示すオーバロックミシンによるオーバ
ロック縫目を示す説明図。

【図２２】図１９のその他の実施例を示す説明図で、
（ａ）は縫幅が狭く設定されたときの図、（ｂ）は縫幅
が広く設定されたときの図。

【符号の説明】

９・・・・針２１・・・・下ルーパ２７・・・・上ルーパ３０・・・・布３１・・・・針糸３２・・・・上ルーパ糸３３・・・・下ルーパ糸４０・・・・針糸上流側把持器５０・・・・上ルーパ糸上流側把持器６０・・・・下ルーパ糸上流側把持器７０・・・・針糸下流側把持器８０・・・・上ルーパ糸下流側把持器９０・・・・下ルーパ糸下流側把持器１００・・・・縫目形成装置１１０・・・・針糸蓄糸器１１１・・・・手繰部材１２０・・・・上ルーパ糸蓄糸器１２１、１２２・・・・手繰部材１３０・・・・下ルーパ糸蓄糸器１３１・・・・手繰部材２００・・・・上流側把持器３００・・・・下流側把持器４００・・・・蓄糸器５００・・・・縫幅調節連動手段６００・・・・縫目送り調節連動手段７００・・・・布厚調節連動手段８００・・・・切替機構９００・・・・縫目送り調節部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】布に縫目形成を行なう縫目形成装置に縫糸
を供給するミシンの糸供給装置であって、糸巻から給糸される前記縫糸を把持し、前記縫目形成装
置により縫目形成時に閉成され、前記布の布送り時に開
成される上流側把持器と、前記上流側把持器から導かれた前記縫糸を把持し、前記
縫目形成時に開成されて前記縫糸が前記縫目形成装置に
より引出され、前記布の布送り時に閉成される下流側把
持器と、前記縫目形成装置と同期して駆動され、前記布の布送り
時に開成された前記上流側把持器および閉成された前記
下流側把持器間に延びる前記縫糸を前記縫目形成装置の
１縫目に必要な縫糸量として蓄糸し、前記縫目形成時に
放糸する蓄糸器とを備えたことを特徴とするミシンの糸
供給装置。
【請求項２】前記蓄糸器は、前記縫目形成装置と同期し
て駆動され、前記布の布送り時に開成された前記上流側
把持器および閉成された前記下流側把持器間に延びる前
記縫糸を前記縫目形成装置の１縫目に必要な縫糸量とし
て前記糸巻から引出して蓄糸し、前記縫目形成時に放糸
する手繰部材から成ることを特徴とする請求項１記載の
ミシンの糸供給装置。
【請求項３】前記布に縫目形成を行なう縫幅調節部の操
作に応じ変化する１縫目に必要な縫糸量に対応して前記
蓄糸器を連動させて駆動する縫幅調節連動手段を有する
ことを特徴とする請求項１記載のミシンの糸供給装置。
【請求項４】前記布に縫目形成を行なう縫目送り調節部
の操作に応じ変化する１縫目に必要な縫糸量に対応して
前記蓄糸器を連動させて駆動する縫目送り調節連動手段
を有することを特徴とする請求項１記載のミシンの糸供
給装置。
【請求項５】前記布に縫目形成を行なう布押えによる布
厚に応じ変化する１縫目に必要な縫糸量に対応して前記
蓄糸器を連動させて駆動する布厚調節連動手段を有する
ことを特徴とする請求項１記載のミシンの糸供給装置。
【請求項６】前記布に縫目形成を行なう縫幅調節部およ
び縫目送り調節部の操作に応じ相互に関連して変化する
１縫目に必要な縫糸量に対応して前記蓄糸器を連動させ
て駆動する縫幅・縫目送り調節連動手段を有することを
特徴とする請求項１記載のミシンの糸供給装置。
【請求項７】前記布に縫目形成を行なう布押えによる布
厚および前記縫目送り調節部の操作に応じ相互に関連し
て変化する１縫目に必要な縫糸量に対応して前記蓄糸器
を連動させて駆動する布厚・縫目送り調節連動手段を有
することを特徴とする請求項１記載のミシンの糸供給装
置。
【請求項８】前記縫幅調節連動手段は、前記手繰部材に
連結されていることを特徴とする請求項３記載のミシン
の糸供給装置。
【請求項９】前記蓄糸器を前記上流側把持器および前記
下流側把持器間に給糸方向に隔置して配設された一対の
糸案内の間に配置し、前記縫幅調節連動手段は前記一対
の糸案内に連結されていることを特徴とする請求項３記
載のミシンの糸供給装置。
【請求項１０】前記縫目送り調節連動手段は、前記手繰
部材に連結されていることを特徴とする請求項４記載の
ミシンの糸供給装置。
【請求項１１】前記蓄糸器を前記上流側把持器および前
記下流側把持器間に給糸方向に隔置して配設された一対
の糸案内の間に配置し、前記縫目送り調節連動手段は前
記一対の糸案内に連結されていることを特徴とする請求
項４記載のミシンの糸供給装置。
【請求項１２】前記布厚調節連動手段は、前記手繰部材
に連結されていることを特徴とする請求項５記載のミシ
ンの糸供給装置。
【請求項１３】前記蓄糸器を前記上流側把持器および前
記下流側把持器間に給糸方向に隔置して配設された一対
の糸案内の間に配置し、前記布厚調節連動手段は前記一
対の糸案内に連結されていることを特徴とする請求項５
記載のミシンの糸供給装置。
【請求項１４】前記縫幅・縫目送り調節連動手段は、前
記手繰部材に連結されていることを特徴とする請求項６
記載のミシンの糸供給装置。
【請求項１５】前記蓄糸器を前記上流側把持器および前
記下流側把持器間に給糸方向に隔置して配設された一対
の糸案内の間に配置し、前記縫幅・縫目送り調節連動手
段は前記一対の糸案内に連結されていることを特徴とす
る請求項６記載のミシンの糸供給装置。
【請求項１６】前記布厚・縫目送り調節連動手段は、前
記手繰部材に連結されていることを特徴とする請求項７
記載のミシンの糸供給装置。
【請求項１７】前記蓄糸器を前記上流側把持器および前
記下流側把持器間に給糸方向に隔置して配設された一対
の糸案内の間に配置し、前記布厚・縫目送り調節連動手
段は前記一対の糸案内に連結されていることを特徴とす
る請求項７記載のミシンの糸供給装置。
【請求項１８】布に縫目形成を行なう縫目形成装置の
針、上ルーパ、下ルーパに針糸、上ルーパ糸、下ルーパ
糸を供給するオーバーロックミシンの糸供給装置であっ
て、糸巻からそれぞれ給糸される前記針糸、上ルーパ糸、下
ルーパ糸を把持し、前記縫目形成装置により縫目形成時
に閉成され、前記布の布送り時に開成される針糸上流側
把持器、上ルーパ糸上流側把持器、下ルーパ糸上流側把
持器と、前記針糸上流側把持器、上ルーパ糸上流側把持器、下ル
ーパ糸上流側把持器からそれぞれ導かれた前記針糸、上
ルーパ糸、下ルーパ糸を把持し、前記縫目形成時に開成
されて前記針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸が前記縫目形
成装置により引出され、前記布の布送り時に閉成される
針糸下流側把持器、上ルーパ糸下流側把持器、下ルーパ
糸下流側把持器と、前記針、上ルーパ、下ルーパと同期してそれぞれ駆動さ
れ、前記布の布送り時に開成された前記針糸上流側把持
器、上ルーパ糸上流側把持器、下ルーパ糸上流側把持器
および閉成された前記針糸下流側把持器、上ルーパ糸下
流側把持器、下ルーパ糸下流側把持器間にそれぞれ延び
る前記針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸を前記縫目形成装
置の１縫目にそれぞれ必要な縫糸量として蓄糸し、前記
縫目形成時に放糸する針糸蓄糸器、上ルーパ糸蓄糸器、
下ルーパ糸蓄糸器とを備えたことを特徴とするオーバー
ロックミシンの糸供給装置。
【請求項１９】布に縫目形成を行なう縫目形成装置の
針、上ルーパ、下ルーパに針糸、上ルーパ糸、下ルーパ
糸を供給するオーバーロックミシンの糸供給装置であっ
て、糸巻からそれぞれ給糸される前記針糸、上ルーパ糸、下
ルーパ糸を把持し、前記縫目形成装置により縫目形成時
に閉成され、前記布の布送り時に開成される針糸上流側
把持器、上ルーパ糸上流側把持器、下ルーパ糸上流側把
持器と、前記針糸上流側把持器、上ルーパ糸上流側把持器、下ル
ーパ糸上流側把持器からそれぞれ導かれた前記針糸、上
ルーパ糸、下ルーパ糸を把持し、前記縫目形成時に開成
されて前記針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸が前記縫目形
成装置により引出され、前記布の布送り時に閉成される
針糸下流側把持器、上ルーパ糸下流側把持器、下ルーパ
糸下流側把持器と、前記布の布送り時に開成された前記針糸上流側把持器、
上ルーパ糸上流側把持器、下ルーパ糸上流側把持器およ
び閉成された前記針糸下流側把持器、上ルーパ糸下流側
把持器、下ルーパ糸下流側把持器間にそれぞれ延びる前
記針糸、上ルーパ糸、下ルーパ糸を前記縫目形成装置の
１縫目にそれぞれ必要な縫糸量として蓄糸し、前記縫目
形成時に放糸する針糸蓄糸器、上ルーパ糸蓄糸器、下ル
ーパ糸蓄糸器と、普通ロック縫時には前記針糸蓄糸器を前記針に同期して
駆動し、前記上ルーパ糸蓄糸器および前記下ルーパ糸蓄
糸器を前記上ルーパおよび前記下ルーパの何れか一方に
同期して駆動し、巻ロック縫時には前記針糸蓄糸器およ
び前記下ルーパ糸蓄糸器を前記針に同期して駆動し、前
記上ルーパ糸蓄糸器を前記上ルーパに同期して駆動する
切替機構とを備えたことを特徴とするオーバーロックミ
シンの糸供給装置。