FR2637618A1 - Dispositif pour tendre les fils de chaine dans un metier a tisser - Google Patents
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Abstract
Le dispositif tendeur de fils de chaîne pour un métier à tisser comprend un rouleau compensateur 11 autour duquel les fils de chaîne sont enroulés sur un arc d'environ 180degre(s), ce rouleau pouvant être déplacé à l'encontre de l'action de ressorts antagonistes 17 soit en rotation soit en translation dans la direction des deux fils de chaîne enroulés ainsi de façon sensiblement parallèle et étant supporté de façon à pouvoir tourner autour de son axe au moyen de roulements 16.
Description
DISPOSITIF POUR TENDRE LES FILS DE CHAINE DANS UN METIER
A TISSER
La présente invention concerne un nouveau dispositif pour tendre les fils de chaîne dans un métier à tisser, ce dispositif: (a) ayant un très faible poids et n'exigeant d'être soumis qu'à des déplacements minimaux à des fins de compensation en représentant ainsi un système d'inertie minimale et à réponse immédiate, (b) étant très performant et (c) convenant spécialement pour les vitesses de fonctionnement élevées des métiers
modernes, en particulier pour les métiers à tissu bouclé.
Dans les métiers à tisser, le dispositif tendeur de fils de chaîne remplit le double rôle bien connu d'alimenter la foule avec les fils en provenance de l'ensouple et de maintenir les fils en permanence sous tension constante, particulièrement au moment de la formation de la boucle dans le cas du tissu bouclé ou lors de la permutation des cadres des lisses dans le cas d'un tissu uni. A ce sujet, quand il s'agit du tissage d'un tissu bouclé, quand le peigne vient battre à fond les fils de trame insérés pour former la boucle, le dispositif tendeur doit fournir une longueur de fil de chaîne égale à la distance dont s'est déplacé le peigne pour maintenir le fil sous une tension constante et pour empêcher la formation de boucles ayant une hauteur inférieure à la hauteur prévue, ce qui se traduirait par un tissu à boucles non uniforme. Dans le cas d'un tissage normal, il est nécessaire d'assurer en permanence une compensation des variations de la longueur de la chaîne
consécutive à l'ouverture de la foule.
Dans l'état actuel de la technique, il existe
divers types de dispositifs tendeurs pour les métiers à-
tisser, tous ces métiers connus comprenant essentiellement une série de rouleaux de déviation et de renvoi servant à guider de façon appropriée les fils de chaîne depuis l'ensouple de chaîne jusqu'à la foule avec, en plus, un rouleau compensateur atour duquel s'enroule les fils de chaîne et qui compense lesdites variations de longueur de chaîne en étant soumis à un déplacement correspondant. Ce déplacement est généralement assuré par une oscillation du rouleau compensateur autour d'un arbre de rotation extérieur auquel le rouleau est relié par des barres de support latérales, ladite oscillation étant
contrecarrée par des ressorts antagonistes.
Pour réduire l'inertie du système, on a cherché à réduire à un minimum les masses en jeu en réalisant des rouleaux compensateurs de faible poids qui, du fait qu'ils doivent être également rigides, étaient supportés dans des régions intermédiaires par des barres de support intermédiaires, lesquelles étaient aussi légères que possible. En dépit de ces dispositions, tous les dispositifs connus ont pour inconvénient qu'ils doivent être soumis, à des fins de compensation, à un déplacement considérable par le rouleau compensateur, ce qui, en raison du frottement et de l'inertie inévitables, signifie qu'une réponse immédiate n'est pas assurée avec, pour conséquence, le risque de la fabrication d'un produit défectueux. La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient en fournissant, pour un métier à tisser, un dispositif tendeur de chaîne qui a une réponse immédiate et qui, par conséquent, n'exige du rouleau compensateur qu'un faible déplacement pour suivre exactement toutes les variations de tension des fils de chaîne, telles que celles dues au déplacement des cadres de lisses ou au battement final du peigne dans le cas d'un métier à tissu bouclé, en maintenant ainsi le fil de chaîne en permanence sous une tension constante pendant
le tissage.
On atteint cet objectif sensiblement par le fait que les fils de chaîne sont enroulés autour du rouleau compensateur sur un arc d'environ 180. De cette manière, tout déplacement du rouleau dans la direction des deux branches sensiblement parallèles du fil de chaîne enroulé autour de ce rouleau permet de disposer d'une longueur de fil de chaîne qui est égale à deux fois la longueur du déplacement ou, en d'autres termes, une variation déterminée qui se manifeste dans la longueur du fil de chaîne se trouve compensée par un déplacement du rouleau compensateur qui est égal à la moitié de l'amplitude de
ladite variation de longueur.
Le dispositif pour tendre les fils de chaîne entre l'ensouple de chaîne et la foule dans un métier à tisser, ce dispositif comprenant essentiellement un rouleau de déviation, un rouleau d'inversion et un rouleau compensateur qui sont disposés parallèlement les uns aux autres et autour desquels s'enroulent lesdits fils de chaîne, ledit rouleau compensateur pouvant tourner librement autour de son propre axe et se déplacer à l'encontre de l'action des ressorts antagonistes, est donc caractérisé, selon la présente invention, par le fait que ledits fils de chaîne s'enroulent autour du rouleau compensateur sur un arc de cercle d'environ 180', de sorte que le déplacement du rouleau compensateur a lieu dans la direction des deux branches sensiblement parallèles des fils de chaîne ainsi enroulés, ce rouleau compensateur étant le dernier élément du dispositif se
trouvant avant la foule sur le trajet du fil de chaîne.
Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, on obtient le déplacement précité du rouleau par le fait que le rouleau est soumis à un mouvement d'oscillation autour d'un arbre extérieur auquel il est relié par des barres de support latérales et intermédiaires qui comportent des ouvertures pour supporter de façon tournante ledit rouleau compensateur
et sur lesquelles réagissent les ressorts antagonistes.
Dans un autre mode de réalisation préféré de la présente invention, on obtient le déplacement précité du rouleau compensateur par le fait que le rouleau est soumis à un mouvement de translation à l'encontre de l'action d'une série de ressorts antagonistes disposés le long de son axe. Enfin, pour remédier à toute possibilité de glissement des fils de chaîne sur le rouleau compensateur ce qui, en créant un frottement, nuirait à la réponse rapide du dispositif en plus de détériorer le fil, spécialement s'il s'agit de fils délicats, le rouleau compensateur, conformément à une autre caractéristique de la présente invention, est supporté de manière à pouvoir tourner autour de son axe au moyen de
paliers.
On va maintenant décrire de façon plus détaillée la présente invention en se référant aux dessins annexés qui représentent un mode de réalisation préféré de cette dernière, à titre purement illustratif et non limitatif, et sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective partielle de la partie d'un métier à tisser dans lequel fonctionne un dispositif tendeur de fil de chaîne réalisé selon la présente invention;
la figure 2 est une vue en coupe latérale selon A-
A de la figure 1 à une échelle différente; la figure 3 est une vue en coupe latérale d'une variante du dispositif selon la présente invention; et la figure 4 est une vue en plan suivant B-B de la figure 3 à une échelle plus grande, les fils de chaîne
ayant été omis pour ne pas surcharger le dessin.
Sur les figures, la référence i désigne la structure rigide du métier à tisser qui supporte l'arbre 2 de l'ensouple 3 de chaîne alimentant la foule 5 en fils
4 de chaîne et la référence 6 désigne le tissu formé.
Les fils 4 de chaîne sont maintenus sous tension entre l'ensouple 3 de chaîne et la foule 5 par un dispositif tendeur 7 comprenant un rouleau de déviation 8 qui est supporté de façon tournante par la structure rigide 1 et qui dirige les fils 4 de chaîne vers un rouleau d'inversion 9 qui est également supporté de façon tournante par des épaulements saillants 10 de la structure 1 et qui est disposé parallèlement au rouleau de déviation 8. Le rouleau d'inversion 9 est disposé de telle sorte que les fils 4' de chaîne, dont il inverse le sens de déplacement, s'enroulent autour d'un rouleau compensateur 11 sur un arc de cercle 12 (voir spécialement les figures 2 et 3) d'environ 180', ce qui fait que les deux branches 4'et 4" des fils de chaîne
sont sensiblement parallèles l'une à l'autre.
Le rouleau compensateur il est monté de façon à pouvoir tourner autour de son axe dans des ouvertures 13 ménagées dans l'extrémité libre de barres ou ailes de 7 support latérales 14 et de barres ou ailes de support intermédiaires 15 à l'aide de paliers 16. Les barres de support 14 et 15 sont articulées, à leur autre extrémité, sur un arbre rotatif extérieur qui, sur les figures 1 et
2, est représenté par le rouleau de déviation 8 lui-même.
De cette manière, le rouleau compensateur 11 peut osciller autour du rouleau 8 à l'encontre de l'action de ressorts antagonistes 17 afin de compenser les variations qui se manifestent dans la longueur des fils de chaîne pendant le tissage et à maintenir ainsi constante la tension de ces fils. Dans une variante de la présente invention (voir figures 3 et 4) , le rouleau compensateur I1l n'oscille pas mais, par contre, est monté de manière à subir un déplacement de translation dans les directions desdites branches sensiblement parallèles 4' et 4" des fils de chaîne à l'encontre de l'action d'une série de ressorts antagonistes 17 disposés le long de son axe. A cette fin, le rouleau 11 est supporté à ses extrémités par deux roulements 16 qui peuvent être déplacés en translation par des barres de poussée 18 qui traversent un bloc-support 19 solidaire de la structure rigide 1 et dont le mouvement de translation est contrecarré par les ressorts antagonistes 17. Des barres de poussée similaires 20 munies de ressorts antagonistes supportent & leur extrémité libre des patins 21 qui assurent un support intermédiaire au rouleau compensateur 11 et qui sont profilés de manière à permettre au rouleau 11 de tourner autour de son axe.
Il est bien entendu que la description qui précède
n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente
invention.
Claims (4)
1. Dispositif pour tendre des fils de chaîne (4) entre l'ensouple (3) de chaîne et la foule (5), comprenant essentiellement un rouleau de déviation (8), un rouleau d'inversion (9) et un rouleau compensateur (11) qui sont disposés parallèlement les uns aux autres et autour desquels s'enroulent les fils de chaîne, le rouleau compensateur pouvant tourner librement autour de son propre axe et pouvant se déplacer à l'encontre de l'action de ressorts antagonistes (17), caractérisé en ce que les fils de chaîne (4) s'enroulent autour du rouleau compensateur (11) sur un arc de cercle d'environ 1.80' de manière que le déplacement du rouleau compensateur ait lieu dans la direction des deux branches sensiblement parallèles (4',4") des fils de chaîne ainsi enroulés, le rouleau compensateur (11) étant le dernier élément du dispositif se trouvant avant la foule (5) sur
le trajet des fils de chaîne.
2. Dispositif pour tendre des fils de chaîne selon la revendication 1, caractérise en ce que l'on obtient le déplacement précité du rouleau compensateur (11) grâce au fait que ce rouleau est soumis à un mouvement d'oscillation autour d'un arbre extérieur auquel il est relié par des barres de support latérales et intermédiaires (14,15) qui comportent des ouvertures pour supporter de façon tournante le rouleau compensateur et dont le déplacement est contrecarré par des ressorts
antagonistes (17).
3. Dispositif pour tendre les fils de chaine selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on obtient le déplacement précité du rouleau compensateur (11) grâce au fait que ce rouleau est soumis à un mouvement de translation à l'encontre de l'action d'une série de
ressorts antagonistes (17) disposés le long de son axe.
4. Dispositif pour tendre les fils de chaîne selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau compensateur (11) est supporté de façon à pouvoir tourner
autour de son axe au moyen de roulements (16).
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