CN105903648A - 涂布机收卷机构的压辊装置 - Google Patents
涂布机收卷机构的压辊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105903648A CN105903648A CN201610284336.4A CN201610284336A CN105903648A CN 105903648 A CN105903648 A CN 105903648A CN 201610284336 A CN201610284336 A CN 201610284336A CN 105903648 A CN105903648 A CN 105903648A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- coating machine
- winding mechanism
- press
- urceolus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000006835 compression Effects 0.000 title abstract 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 title abstract 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 4
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涂布机收卷机构的压辊装置，包括固定在机架上的张力调节辊，所述张力调节辊的一侧抵压有压辊，所述张力调节辊上绕过超过张力调节辊半周的基材，所述基材传动至涂布结构后由真空吸附辊传动至烘箱。本发明具有在加快加工速度时不会影响产品质量的优点。
Description
技术领域
本发明涉及涂布领域，尤其是涉及一种在加快加工速度时不会影响产品质量的涂布机收卷机构的压辊装置。
背景技术
随着社会对隔离膜的需求扩大，高速高精度的膜涂布机成为全行业乃至全社会的期盼。在改善膜表面性质方面主要的研究方向是膜涂布处理即在膜表面涂布一层材料，膜涂布后可有效的提高膜的耐高温性、安全性和热稳定性以及改善膜的机械强度，从而延长电池循环寿命。综上所述，在锂电池生产线中，膜涂布机是其中最为关键的设备，客户对涂布机的精度、速度、稳定性也越来越高。而实际膜涂布过程中，由于基材塌边等原因，需要增大涂布段张力撑平膜，避免漏涂，但是由于烘箱区域和涂布区域是一个张力传递区域，在加大涂布区域的膜的张力的同时，也加大了烘箱区域的膜的张力，然而基材在烘干加热下，容易收缩，在纵向张力大的情况下，就会产生纵向拉伸，横向收缩，如果加工速度大于20米/秒时会严重影响产品质量，因此传统的涂布机生产效率较低。
发明内容
为解决上述问题，本发明目的在于提供一种在加快加工速度时不会影响产品质量的涂布机收卷机构的压辊装置。
本发明通过以下技术措施实现的，一种涂布机收卷机构的压辊装置，包括固定在机架上的张力调节辊，所述张力调节辊的一侧抵压有压辊，所述张力调节辊上绕过超过张力调节辊半周的基材，所述基材传动至涂布结构后由真空吸附辊传动至烘箱。
作为一种优选方式，所述张力调节辊和真空吸附辊都为主动辊。
作为一种优选方式，所述涂布结构包括料盒和涂布辊，所述涂布辊的旋转方向与基材运动方向相反。
作为一种优选方式，所述涂布辊附近在基材的另一侧设置有接近辊。
作为一种优选方式，所述真空吸附辊包括内筒和外筒，所述内筒连接在一真空泵上，所述内筒上设有吸孔，所述外筒紧密套设在内筒外，所述外筒上布设有小孔，所述内筒设置吸孔的外周小于且位于涂布膜在外筒上的包角内，所述外筒由驱动装置驱动旋转，所述内筒固定不旋转。
作为一种优选方式，所述外筒布设有小孔的长度小于基材的宽度。
作为一种优选方式，所述吸孔为周向设置的条形孔，所述条形孔二侧与涂布膜在外筒上的相邻相切点的距离相等。
作为一种优选方式，所述吸孔为轴向设置的二条间隔分布的吸孔，二侧所述吸孔与涂布膜在外筒上的相邻相切点的距离相等。
作为一种优选方式，所述基材移动速度大于50米/秒。
作为一种优选方式，所述真空吸附辊与烘箱之间还设置有传动涂布膜的过辊。
本发明的基材绕过张力调节辊后，形成“张力隔断”，在涂布结构进行涂布后的基材经真空吸附辊后，张力又被隔断，之后才进入烘箱干燥。本发明因其在涂布段与烘箱之间加入真空吸附辊装置，形成“张力隔断”后，能同时满足涂布段张力大，烘箱段张力小的特点，从而在基材的加工速度大于50米/秒时也能保证涂布质量。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例真空吸附辊的吸膜包角示意图。
图3为本发明实施例真空吸附辊的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例的一种涂布机收卷机构的压辊装置，请参考附图1至图3，包括固定在机架2上的张力调节辊8，所述张力调节辊8的一侧抵压有压辊，所述张力调节辊8上绕过超过张力调节辊8半周的基材5，所述基材5传动至涂布结构后涂布成涂布膜7由真空吸附辊1传动至烘箱；其中的张力调节辊8和真空吸附辊1都为主动辊。
本装置的基材5绕过张力调节辊8后，形成“张力隔断”，在涂布结构进行涂布后的基材5经真空吸附辊1后，张力又被隔断，之后才进入烘箱干燥。本装置因其在涂布段与烘箱之间加入真空吸附辊1装置，形成“张力隔断”后，能同时满足涂布段张力大，烘箱段张力小的特点，从而在基材5的加工速度大于50米/秒时也能保证涂布质量。
本实施例的涂布机收卷机构的压辊装置，请参考附图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，涂布结构包括料盒4和涂布辊3，所述涂布辊3的旋转方向与基材5运动方向相反；涂布辊3附近在基材5的另一侧设置有接近辊9。通过接近辊9调节基材5与逆向主动凹版涂布辊3接触的包角，让封闭料盒4中的浆料转移到基材5上。
本实施例的涂布机收卷机构的压辊装置，请参考附图2至图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，真空吸附辊1包括内筒101和外筒102，所述内筒101连接在一真空泵上，所述内筒101上设有吸孔，所述外筒102紧密套设在内筒101外，所述外筒102上布设有小孔，所述内筒101设置吸孔的外周小于且位于涂布膜7在外筒102上的包角内，所述外筒102由驱动装置驱动旋转，所述内筒101固定不旋转。因为内筒101上设有吸孔而外筒102上布设有小孔，内筒101上设置的吸孔的外周小于且位于涂布膜7在外筒102上的包角内，由于内筒101由真空泵进行吸气，从而透过外筒102上的小孔吸住涂布膜7，外筒102根据张力保持匀速旋转，从而使传动进烘箱的涂布膜7的张力减少，从而避免张力过大造成的纵向拉伸和横向收缩，同时外筒102的匀速旋转使传动进烘箱的涂布膜7的速度均匀，保证了成品的质量。
本实施例的涂布机收卷机构的压辊装置，请参考图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，内筒101布设有小孔的长度小于涂布膜7的宽度。
本实施例的涂布机收卷机构的压辊装置，请参考附图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，吸孔为周向设置的条形孔，所述条形孔二侧与涂布膜7在外筒102上的相邻相切点的距离相等。在其它实施例中，吸孔也可以是轴向设置的二条间隔分布的吸孔，二侧所述吸孔与涂布膜在外筒上的相邻相切点的距离相等。
本实施例的涂布机收卷机构的压辊装置，请参考附图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，真空吸附辊1与烘箱之间还设置有传动涂布膜7的过辊6。
以上是对本发明涂布机收卷机构的压辊装置进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围的内。
Claims (10)
1.一种涂布机收卷机构的压辊装置，其特征在于:包括固定在机架上的张力调节辊，所述张力调节辊的一侧抵压有压辊，所述张力调节辊上绕过超过张力调节辊半周的基材，所述基材传动至涂布结构后由真空吸附辊传动至烘箱。
2.根据权利要求1所述的涂布机收卷机构的压辊装置，其特征在于：所述张力调节辊和真空吸附辊都为主动辊。
3.根据权利要求1所述的涂布机收卷机构的压辊装置，其特征在于：所述涂布结构包括料盒和涂布辊，所述涂布辊的旋转方向与基材运动方向相反。
4.根据权利要求3所述的涂布机收卷机构的压辊装置，其特征在于：所述涂布辊附近在基材的另一侧设置有接近辊。
5.根据权利要求1所述的涂布机收卷机构的压辊装置，其特征在于：所述真空吸附辊包括内筒和外筒，所述内筒连接在一真空泵上，所述内筒上设有吸孔，所述外筒紧密套设在内筒外，所述外筒上布设有小孔，所述内筒设置吸孔的外周小于且位于涂布膜在外筒上的包角内，所述外筒由驱动装置驱动旋转，所述内筒固定不旋转。
6.根据权利要求5所述的涂布机收卷机构的压辊装置，其特征在于：所述外筒布设有小孔的长度小于基材的宽度。
7.根据权利要求5所述的涂布机收卷机构的压辊装置，其特征在于：所述吸孔为周向设置的条形孔，所述条形孔二侧与涂布膜在外筒上的相邻相切点的距离相等。
8.根据权利要求5所述的涂布机收卷机构的压辊装置，其特征在于：所述吸孔为轴向设置的二条间隔分布的吸孔，二侧所述吸孔与涂布膜在外筒上的相邻相切点的距离相等。
9.根据权利要求1所述的涂布机收卷机构的压辊装置，其特征在于：所述基材移动速度大于50米/秒。
10.根据权利要求1所述的涂布机收卷机构的压辊装置，其特征在于：所述真空吸附辊与烘箱之间还设置有传动涂布膜的过辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610284336.4A CN105903648A (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 涂布机收卷机构的压辊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610284336.4A CN105903648A (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 涂布机收卷机构的压辊装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105903648A true CN105903648A (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56752052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610284336.4A Pending CN105903648A (zh) | 2016-05-03 | 2016-05-03 | 涂布机收卷机构的压辊装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105903648A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108043655A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-05-18 | 东莞市超智新材料有限公司 | 涂布机辊轮结构及涂布机 |
| CN108807836A (zh) * | 2017-05-02 | 2018-11-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 拉伸机构及辊压装置 |
| CN109569969A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 中山松德新材料装备有限公司 | 一种高速宽幅锂电池极片涂布机 |
| CN112264275A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-26 | 江苏科麦特科技发展有限公司 | 一种背撑膜及其生产工艺和应用 |
| CN112722961A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 北京半导体专用设备研究所（中国电子科技集团公司第四十五研究所） | 一种膜片传输系统 |
| CN114289245A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-08 | 上海兰钧新能源科技有限公司 | 锂离子电池极片新型涂布装置及涂布方法 |
| CN114603860A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-06-10 | 溧阳卓越新材料科技有限公司 | 低张力膜材复合工艺及装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1043166A (zh) * | 1988-10-07 | 1990-06-20 | 努弗彼格诺工业机械及铸造有限公司 | 改进的织机用经纱张力装置 |
| CN1279645A (zh) * | 1997-11-20 | 2001-01-10 | 哈里·E·拉夫里 | 用于保持侧向位置的带材导向装置及相关的方法 |
| US20080124417A1 (en) * | 2006-11-29 | 2008-05-29 | Johann Schluesselbauer | Device for applying a release agent to a molding ring for a front centering shoulder of a tubular or annular workpiece |
| CN203833334U (zh) * | 2014-02-18 | 2014-09-17 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 涂布机中的张力调节装置 |
| CN203830231U (zh) * | 2014-01-26 | 2014-09-17 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 低张力控制的隔膜涂布机 |
| CN203919961U (zh) * | 2014-01-26 | 2014-11-05 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 逆向稳涂凹版涂布机 |
| CN204247468U (zh) * | 2014-11-11 | 2015-04-08 | 苏州东昇机电科技有限公司 | 用于涂布机上的传送装置 |
| CN204412576U (zh) * | 2015-01-21 | 2015-06-24 | 四川羽玺新材料有限公司 | 一种带有真空吸附张力消除装置的涂布机 |
| CN205008179U (zh) * | 2015-08-05 | 2016-02-03 | 江阴华美光电科技有限公司 | 一种真空吸附的涂布机张力控制装置 |
-
2016
- 2016-05-03 CN CN201610284336.4A patent/CN105903648A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1043166A (zh) * | 1988-10-07 | 1990-06-20 | 努弗彼格诺工业机械及铸造有限公司 | 改进的织机用经纱张力装置 |
| CN1279645A (zh) * | 1997-11-20 | 2001-01-10 | 哈里·E·拉夫里 | 用于保持侧向位置的带材导向装置及相关的方法 |
| US20080124417A1 (en) * | 2006-11-29 | 2008-05-29 | Johann Schluesselbauer | Device for applying a release agent to a molding ring for a front centering shoulder of a tubular or annular workpiece |
| CN203830231U (zh) * | 2014-01-26 | 2014-09-17 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 低张力控制的隔膜涂布机 |
| CN203919961U (zh) * | 2014-01-26 | 2014-11-05 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 逆向稳涂凹版涂布机 |
| CN203833334U (zh) * | 2014-02-18 | 2014-09-17 | 深圳市新嘉拓自动化技术有限公司 | 涂布机中的张力调节装置 |
| CN204247468U (zh) * | 2014-11-11 | 2015-04-08 | 苏州东昇机电科技有限公司 | 用于涂布机上的传送装置 |
| CN204412576U (zh) * | 2015-01-21 | 2015-06-24 | 四川羽玺新材料有限公司 | 一种带有真空吸附张力消除装置的涂布机 |
| CN205008179U (zh) * | 2015-08-05 | 2016-02-03 | 江阴华美光电科技有限公司 | 一种真空吸附的涂布机张力控制装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108807836A (zh) * | 2017-05-02 | 2018-11-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 拉伸机构及辊压装置 |
| CN108807836B (zh) * | 2017-05-02 | 2024-04-02 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 拉伸机构及辊压装置 |
| CN108043655A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-05-18 | 东莞市超智新材料有限公司 | 涂布机辊轮结构及涂布机 |
| CN109569969A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 中山松德新材料装备有限公司 | 一种高速宽幅锂电池极片涂布机 |
| CN112264275A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-26 | 江苏科麦特科技发展有限公司 | 一种背撑膜及其生产工艺和应用 |
| CN112722961A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 北京半导体专用设备研究所（中国电子科技集团公司第四十五研究所） | 一种膜片传输系统 |
| CN114289245A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-08 | 上海兰钧新能源科技有限公司 | 锂离子电池极片新型涂布装置及涂布方法 |
| CN114603860A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-06-10 | 溧阳卓越新材料科技有限公司 | 低张力膜材复合工艺及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105903648A (zh) | 涂布机收卷机构的压辊装置 | |
| CN105084083B (zh) | 一种简易的宽幅超薄膜的平行展开覆膜装置与工艺 | |
| CN106207052B (zh) | 一种耐高温多层复合锂离子电池隔膜的涂覆装置 | |
| CN101020380A (zh) | 湿法上胶涂布复合工艺 | |
| CN107930956A (zh) | 浮点乱纹涂布装置及应用该装置的涂布工艺 | |
| CN104862905A (zh) | 一种混纺纤维毡的阻燃改性加工设备和加工方法 | |
| CN202270620U (zh) | 多功能无底涂涂布机 | |
| CN102173063A (zh) | 橡胶制品生产设备的制造工艺 | |
| CN115045053A (zh) | 一种羽绒服加工用面料导送装置 | |
| CN100337812C (zh) | 一种加工蜂窝纸板用设备及其加工方法 | |
| CN204702270U (zh) | 一种复合机放卷装置 | |
| CN206022493U (zh) | 一种耐高温多层复合锂离子电池隔膜的涂覆装置 | |
| CN102120363A (zh) | 橡胶制品生产设备 | |
| CN203580301U (zh) | 一种复贴机 | |
| CN2701626Y (zh) | 一种贴合机 | |
| CN110588080A (zh) | 一种新型纸板生产装置 | |
| KR101116162B1 (ko) | 작업효율이 향상된 피혁 제조장치 | |
| CN203093257U (zh) | 玻璃棉贴面复合装置 | |
| CN206526996U (zh) | 溶胶防凝料带输送自动涂覆烘干机 | |
| TWI713814B (zh) | 纖維補強複材製造方法及其設備 | |
| CN1821471A (zh) | 旋转式针织圆机同步后处理机 | |
| CN203890675U (zh) | 基布上浆装置 | |
| CN110900883B (zh) | 干态织物中间体及其制备装置和方法 | |
| CN204914623U (zh) | 一种筒形复合材料制品的表面处理设备 | |
| CN2878429Y (zh) | 旋转式针织圆机同步后处理机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160831 |