FR2589073A1 - Ski, procede pour sa fabrication et dispositif pour l'application du procede - Google Patents

Ski, procede pour sa fabrication et dispositif pour l'application du procede Download PDF

Info

Publication number
FR2589073A1
FR2589073A1 FR8614908A FR8614908A FR2589073A1 FR 2589073 A1 FR2589073 A1 FR 2589073A1 FR 8614908 A FR8614908 A FR 8614908A FR 8614908 A FR8614908 A FR 8614908A FR 2589073 A1 FR2589073 A1 FR 2589073A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ski
core
layer
mold
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8614908A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2589073B1 (fr
Inventor
Josef Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischer GmbH
Original Assignee
Fischer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer GmbH filed Critical Fischer GmbH
Publication of FR2589073A1 publication Critical patent/FR2589073A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2589073B1 publication Critical patent/FR2589073B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00—Skis or snowboards
    • A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

SKI QUI COMPREND UN NOYAU 3, UN REVETEMENT DE SURFACE DE GLISSEMENT 7 ET DES ARETES LATERALES DE GLISSEMENT 6, 6 ET DANS LEQUEL LE NOYAU 3 EST, AU BESOIN AVEC ADJONCTION D'UNE COUCHE INTERMEDIAIRE 4 SUR SA FACE SUPERIEURE ET LATERALEMENT SUR UNE PARTIE AU MOINS DE LA HAUTEUR DU SKI, RECOUVERT PAR UNE COUCHE 2 DE MATIERE PLASTIQUE D'UNE SEULE PIECE AYANT UNE SECTION TRANSVERSALE EN FORME D'U, CARACTERISE EN CE QUE LA COUCHE DE MATIERE EST APPLIQUEE PAR PROJECTION, MOULAGE, OU MOULAGE ET INJECTION (MOULAGE PAR INJECTION ET REACTION).

Description

La présente invention est relative à un ski qui comprend une partie
intérieure Qu noyau, un revêtement de surface de glissement et des arêtes latérales ou bords de glissement et dans lequel le noyau est, au besoin avec adjonction d'une couche intermédiaire sur sa face supé-
rieure et latéralement, sur une partie au moins de la hau-
teur du ski recouvert par une couche de matière plastique.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication du ski suivant lequel les pièces qui constituent le ski sont introduites dans un moule, qui,
après sa fermeture, est rempli de matière plastique.
Enfin, l'invention a également pour objet
un dispositif conçu pour l'application du procédé.
Le but de l'invention est la réalisation d'un ski qui puisse être fabriqué avec des moyens simples, et qui assure une excellente protection contre l'usure ce
qui permet de maintenir avec précision les dimensions exté-
rieures voulues.
Ce but est atteint, suivant l'invention dans le cas d'un ski du type initialement défini du fait que la couche de matière plastique forme un bac d'une seule
pièce et de section transversale sensiblement en U, consti-
tué par une matière dure, de préférence par un matériau de
revêtement à base de polyuréthane.
- L'objet de l'invention est également de faire en sorte que le noyau, au besoin avec adjonction d'une couche intermédiaire, avec le revêtement de la surface de glissement, les arêtes latérales et, au besoin, une couche
intermédiaire supérieure, constitue un corps de ski préfa-
briqué.
Le procédé suivant l'invention conçu pour la fabrication de ce ski consiste en ce que le corps de ski préfabriqué est introduit dans un moule en forme de bac en laissant libre un espace pour la fabrication du bac, après quoi l'espace libre est rempli de matière plastique, de préférence par le procédé de moulage par injection et
réaction (Reaction Injection Molding).
Il est préférable, dans l'espace laissé libre dans le moule du bac, que l'on fasse le vide avant
ou pendant l'introduction de la matière plastique.
Le moule en forme de bac utilisé pour l'application du procédé comporte, le long de chacune de ses deux parois longitudinaleslatérales du côté étroit un
dispositif d'appui pour le corps de ski qui y est introduit.
L'invention est décrite ci-dessous d'une
manière plus détaillée au moyen d'un exemple de réalisation.
La figure unique est une coupe vue de telle manière que la partie supérieure du ski soit en bas de la figure.
Le ski représenté par la figure est consti-
tué par un corps de ski 1 et par un bac 2. Le corps de ski i est une pièce préfabriquéequi est constituée par un noyau 3, par deux couches de couverture 4 et 5 en métal, l'une supérieure, l'autre inférieure, constituées de préférence par de l'aluminium par deux bords en acier 6, ou 6' en forme de L, les côtés de glissement ou carres, par un revêtement 7 de surface de glissement et par une couche intermédiaire 8. Les éléments constitutifs du corps de ski 1 sont assemblés par collage ou par un procédé analogue de manière que la couche inférieure de recouvrement 5 dépasse des deux côtés le noyau 3 de l'épaisseur que les deux extrémités inférieures des branches 2A,2B du bac 2 doivent avoir. La surface de glissement 7, constituée de préférence par un revêtement de matière plastique, remplit d'une manière connue l'espace compris entre les branches verticales 6A,6A' des bords 6 et 6', tandis que l'espace compris entre les branches longitudinales 6B,6B' est rempli par la couche intermédiaire 8, qui est constituée de préférence par une matière plastique. Dans le cas envisagé, le noyau 3 est constitué, au moins dans la zone des couches qui se rattache au bac 2, par un matériau qui est solidement
relié au matériau reliant le bac 2.
Pour la fabrication.du ski, le corps -de ski 1 est introduit renversé dans un moule 9 en forme de
bac qui peut être fermé par un couvercle 10. Dans cet exem-
ple de réalisation, les parois. laterales 9a,9a' sont orientées vers le bas, c'est-à-dire vers la partie supé-
rieure du ski, d'abord en ligne droite, puis en se rappro-
chant obliquement de sorte que, par sa couche protectrice inférieure 5, le corps de ski 1 prend appui sur le bord de la partie qui constitue une transition entre la partie
droite et la partie oblique des parois latérales longitu-
dinales 9a; 9a' et qu'il reste un espace libre pour la fabrication du bac 2. Apres fermeture du moule du bac, cet espace est rempli de matière plastique par le procédé RIM (moulage par injection et réaction), ce qui donne le bac 2 qui entoure le noyau 3 et se raccorde au contact des bords latéraux de la couche de protection.inférieure 5, de sorte que la matière plastique s'adapte à toutes les inégalités de surface du noyau 3 et de la couche de couverture 4,du c8té opposé au noyau 3, et que la surface tournée vers le bac 2 s'adapte à la couche de couverture inférieure 5, de
sorte qu'il n'est pas nécessaire de soumettre les inégali-
tés de surfaces à un usinage avant. l'introduction du corps de ski 1 dans le moule 9. Lorsque l'on utilise un matériau de revêtement à base de polyuréthane, il est avantageux de réaliser les bords en acier et la surface de glissement, ou au moins une partie du corps de ski qui ont constitué la surface extérieure, en un matériau auquel le matériau de revêtement n'adhère pas, par exemple en polyuréthane ou en acier, ce qui présente l'avantage qu'après la fabrication
du bac 2 on puisse facilement enlever, au besoin, le maté-
riau de revêtement qui a pu arriver sur les surfaces latérales extérieures des bords en acier 6,6' ou sur le revêtement 7 de surface, ce qui dispense d'un usinage mécanique de la surface du ski au moyen d'un outil. La surface extérieure du bac réalisée en matériau de revêtement est, sans qu'il soit nécessaire de l'usiner, parfaitement lisse, résistant à]'usure et au choc, ne donne pas d'éclats et conserve ses dimensions exactes. Le ski que l'on peut réaliser dans ces dimensions avec un minimum de frais sort complètement terminé et prêt à l'emploi, du moule du bac sans qu'il soit nécessaire de le polir
ou de le soumettre à un usinage quelconque.
Il est évidemment possible, dans le cadre de l'invention, d'apporter les différentes modifications
en ce qui concerne le mode de construction et le procédé.
C'est ainsi qu'il est possible de donner au noyau une structure quelconque. La seule condition à respecter est que le noyau, à l'endroit o ses surfaces viennent en contact avec le bac, réalise une liaison solide avec le matériau constituant le bac. Pour cela, on peut ménager, dans les surfaces qui sont en liaison avec le bac 2, des alésages borgnes ou des rainures qui vont en s'élargissant
en forme de cône vers l'intérieur et qui traversent égale-
ment la couche couvrante sousjacente 5, ce qui assure en même temps une liaison par emboîtement. Pour obtenir le même résultat, on-peut donner au noyau 3 une section qui, au lieu d'être rectangulaire, soit trapézoidale, ou encore la couche inférieure couvrante 5 peut dépasser latéralement
au delà du noyau 3.
On peut également réaliser pour le corps de ski préfabriqué des dispositifs d'appui, qui au moment de l'introduction du corps de ski préfabriqué assurent son positionnement dans le moule du bac, de telle manière qu'il
y ait un espace libre pour la fabrication du bac.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1. Ski qui comprend un noyau, un revêtement de surface de glissement et des arêtes latérales de glissement et dans lequel le noyau est, au besoin avec
adjonction d'une couche intermédiaire sur sa face supé-
rieure et latéralement sur une partie au moins de la hauteur du ski, recouvert par une couche de matière plastique d'une seule pièce ayant une section transversale en forme d'U, caractérisé en ce que la couche de matière plastique
est appliquée par projection moulage ou moulage et injec-
tion (moulage par injection et réaction).
2. Ski selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que la couche de matière plastique en forme d'U est constituée par une matière dure, de préférence par
un matériau de revêtement à base de polyuréthane.
3. Ski selon la revendication 2, caractérisé
en ce que la couche intermédiaire (4) et la couche inter-
médiaire inférieure (5) sont des couches de couverture du noyau (3) constituées par du métal, de préférence de l'aluminium.
4. Ski selon la revendication 3, caractérise en ce que la couche inférieure (5), avec les pièces de ski qui se trouvent au-dessous d'elle, dépassent des deux côtés
du noyau (3),et à leurs extrémités, se raccordent au bac.
5. Procédé de fabrication du ski selon les
revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le corps de
ski préfabriqué est introduit dans un moule debac en laissant libre un espace pour la fabrication du bac, après
quoi l'espace libre est rempli, de préférence par le procé-
dé de moulage par injection et réaction.
6. Procédé suivant la revendication 5, carac-
térisé en ce que, dans l'espace libre laissé pour la fabri-
cation du bac, on fait le vide avant ou pendant l'introduc-
tion de la matière plastique.
7. Procédé selon la revendication 5, carac-
térisé en ce que le corps de ski préfabriqué est introduit dans le moule de manière que sa partie supérieure soit en bas et que les parties qui dépassent le noyau de deux côtés trouvent un appui dags le moule, après quoi l'espace laissé libre pour la fabrication du bac, et le cas échéant, après réalisation d'un vide, est rempli par le procédé de moulage par injection et réaction.
8. Dispositif pour l'application du procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moule
de bac (9) comporte, le long de ses parois latérales longi-
tudinales (9a,9a') situées du côté étroit, au moins un
appui pour le corps de ski introduit.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moule de bac 9 comporte, au moins
dans la zone du noyau 3, des parois latérales longitudina-
les situées du côté étroit qui se rapprochent en oblique
en allant vers la partie supérieure du corps de ski.
FR868614908A 1985-10-28 1986-10-27 Ski, procede pour sa fabrication et dispositif pour l'application du procede Expired - Lifetime FR2589073B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0310585A AT390196B (de) 1985-10-28 1985-10-28 Verfahren zur herstellung eines ski nach und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2589073A1 true FR2589073A1 (fr) 1987-04-30
FR2589073B1 FR2589073B1 (fr) 1990-05-11

Family

ID=3545376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR868614908A Expired - Lifetime FR2589073B1 (fr) 1985-10-28 1986-10-27 Ski, procede pour sa fabrication et dispositif pour l'application du procede

Country Status (5)

Country Link
US (2) US4781395A (fr)
JP (1) JPS62167577A (fr)
AT (1) AT390196B (fr)
DE (2) DE8634982U1 (fr)
FR (1) FR2589073B1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2602978A1 (fr) * 1986-08-25 1988-02-26 Fischer Gmbh Procede pour la fabrication d'un ski
EP0309403A2 (fr) * 1987-09-25 1989-03-29 Atomic Skifabrik Alois Rohrmoser Procédé de fabrication d'un ski et ski obtenu selon ce procédé
FR2658090A1 (fr) * 1990-02-15 1991-08-16 Salomon Sa Procede d'assemblage d'un ski par surmoulage, et structure de ski obtenue par ce procede.
FR2714614A1 (fr) * 1994-01-04 1995-07-07 Rossignol Sa Ski injecté à coque plastique.

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2620628B2 (fr) * 1987-02-27 1994-08-19 Salomon Sa Procede pour realiser un ski et ski fait selon ce procede
AT390736B (de) * 1988-06-23 1990-06-25 Danutec Werkstoff Ski oder skiaehnliches sportgeraet, und ein verfahren zu dessen herstellung
DE3822900C2 (de) * 1988-07-06 1993-10-14 Danubia Petrochem Deutschland Verfahren zur Herstellung eines Skis oder eines skiähnlichen Sportgeräts
JPH0649092B2 (ja) * 1989-03-29 1994-06-29 株式会社スワロースキー スキー板
JPH02302279A (ja) * 1989-05-16 1990-12-14 Suwaroosukii:Kk スキー板の製造方法
JPH0667411B2 (ja) * 1989-05-17 1994-08-31 美津濃株式会社 スキー板及びその製造方法
FR2651442B1 (fr) * 1989-09-05 1991-10-31 Salomon Sa Procede de fabrication d'un ski avec reprise d'extremite, et structure de ski ainsi obtenue.
US5429326A (en) * 1992-07-09 1995-07-04 Structural Laminates Company Spliced laminate for aircraft fuselage
AT403995B (de) * 1994-01-28 1998-07-27 Varpat Patentverwertung Kupplungseinrichtung zwischen einem schuh und einem sportgerät, insbesondere schibindung
FI952323A (fi) * 1995-05-12 1996-11-13 Peltonen Ski Oy Menetelmä suksen, erityisesti maastohiihtosuksen valmistamiseksi sekä suksi
US5839747A (en) * 1996-01-22 1998-11-24 Thermal Snowboards, Inc. Binding anchor
IT248134Y1 (it) * 1999-11-24 2002-12-10 Benetton Spa Struttura di sci
CA2425161C (fr) * 2000-10-06 2008-07-15 Volant Sports, Llc Ski et son procede de fabrication
SI21308A (sl) * 2002-09-12 2004-04-30 Elan D.D. Proti obrabi in mehanskim poškodbam odporna smučka
EP1691903A1 (fr) * 2003-12-05 2006-08-23 K-2 Corporation Ame de ski
DE102017125770A1 (de) * 2016-12-29 2018-07-05 Völkl Sports GmbH & Co. KG Untergurt mit Klammereffekt

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1453516A (fr) * 1965-08-13 1966-06-03 Ski alvéolé
US3276784A (en) * 1965-05-12 1966-10-04 Jr Henry M Anderson Laminated ski having a foam filled honeycomb core
DE1578965A1 (de) * 1965-07-12 1970-12-10 Vorarlberger Skifabrik Anton K Schi und Verfahren zu seiner Herstellung
FR2097849A5 (fr) * 1970-07-01 1972-03-03 Vogel Raimund
DE2151944A1 (de) * 1970-10-23 1972-04-27 Bennett Brothers Associates In Gepresster Ski
US4115506A (en) * 1976-12-17 1978-09-19 Nissei Plastics Industrial Co., Ltd. Method for producing injection molded ski

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2695178A (en) * 1950-06-15 1954-11-23 Jr George B Rheinfrank Laminated ski and method of making same
FR84816E (fr) * 1963-10-09 1965-04-23 Ski
FR1473256A (fr) * 1966-01-25 1967-03-17 Michal Atel Perfectionnements aux skis
GB1173199A (en) * 1967-03-30 1969-12-03 American Mach & Foundry Ski and Method of Manufacture
AT290345B (de) * 1969-06-13 1971-05-25 Wilhelm Dr Kuntara Laufsohle aus thermoplastischem Kunststoff für Skier od.dgl. und Ski od.dgl. mit einer solchen Laufsohle
DE2124061A1 (de) * 1971-05-14 1972-11-23 Farbwerke Hoechst AG, vormals Meister Lucius & Brüning, 6000 Frankfurt Ski-Grundkörper aus Kunststoff
US3970324A (en) * 1973-03-05 1976-07-20 American Marine Industries, Inc. Foam-filled, cellular structural product
US4250585A (en) * 1979-03-07 1981-02-17 Hart Ski Mfg. Co., Inc. Water skis having a reinforced, foamed-in-place, plastic hull bonded to an aluminum deck
JPS5760027A (en) * 1980-09-26 1982-04-10 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for controlling heating of compound annealing furnace
JPS5841578A (ja) * 1981-09-04 1983-03-10 美津濃株式会社 インジエクシヨンスキ−及びその製造方法
US4455037A (en) * 1981-11-04 1984-06-19 Olin Corporation Laminated ski reinforcement members
SE8405153L (sv) * 1983-10-27 1985-04-28 Fischer Gmbh Skida samt forfarande for dess framstellning
US4530871A (en) * 1984-07-18 1985-07-23 You Chin San Ski construction
JPS6182773A (ja) * 1984-09-29 1986-04-26 協業組合　青森スキ−製作所 スキ−板の製造方法
DE3439682A1 (de) * 1984-10-10 1986-04-17 Lutz Alois 8024 Oberhaching Post Deisenhofen Wintersberger Armierungseinlage fuer skier

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3276784A (en) * 1965-05-12 1966-10-04 Jr Henry M Anderson Laminated ski having a foam filled honeycomb core
DE1578965A1 (de) * 1965-07-12 1970-12-10 Vorarlberger Skifabrik Anton K Schi und Verfahren zu seiner Herstellung
FR1453516A (fr) * 1965-08-13 1966-06-03 Ski alvéolé
FR2097849A5 (fr) * 1970-07-01 1972-03-03 Vogel Raimund
DE2151944A1 (de) * 1970-10-23 1972-04-27 Bennett Brothers Associates In Gepresster Ski
US4115506A (en) * 1976-12-17 1978-09-19 Nissei Plastics Industrial Co., Ltd. Method for producing injection molded ski

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2602978A1 (fr) * 1986-08-25 1988-02-26 Fischer Gmbh Procede pour la fabrication d'un ski
EP0309403A2 (fr) * 1987-09-25 1989-03-29 Atomic Skifabrik Alois Rohrmoser Procédé de fabrication d'un ski et ski obtenu selon ce procédé
EP0309403A3 (en) * 1987-09-25 1990-09-05 Atomic Skifabrik Alois Rohrmoser Method for producing a ski, and ski obtained by this method
FR2658090A1 (fr) * 1990-02-15 1991-08-16 Salomon Sa Procede d'assemblage d'un ski par surmoulage, et structure de ski obtenue par ce procede.
EP0442262A1 (fr) * 1990-02-15 1991-08-21 Salomon S.A. Procédé d'assemblage d'un ski par surmoulage, et structure de ski obtenue par ce procédé
US5171509A (en) * 1990-02-15 1992-12-15 Salomon S. A. Process for assembling a ski by duplicate molding and ski obtained by use of this process
FR2714614A1 (fr) * 1994-01-04 1995-07-07 Rossignol Sa Ski injecté à coque plastique.

Also Published As

Publication number Publication date
US4781395A (en) 1988-11-01
US4943030A (en) 1990-07-24
DE8634982U1 (fr) 1990-03-01
JPS62167577A (ja) 1987-07-23
ATA310585A (de) 1987-07-15
FR2589073B1 (fr) 1990-05-11
DE3636649C2 (fr) 1991-03-21
JPH0230269B2 (fr) 1990-07-05
AT390196B (de) 1990-03-26
DE3636649A1 (de) 1987-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2589073A1 (fr) Ski, procede pour sa fabrication et dispositif pour l'application du procede
EP0448936B2 (fr) Procédé d'assemblage d'une pièce rapportée et d'un engin de glisse sur neige et ensemble constitué par un engin de glisse et une pièce rapporteé
FR2651171A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de moulure de cote de caisse de vehicule a partir de matiere thermoplastique extrudee, par refaconnage par compression a chaud dans un moule et bande obtenue.
EP1076740B1 (fr) Procede pour l'integration d'une vasque a un plan recepteur, ensemble monobloc obtenu pour meuble notamment de salle de bains ou de cuisine
EP1028217B1 (fr) Cadre de fenêtre et son procédé de réalisation
EP0847848A1 (fr) Pièce comportant un corps moulé et un élément décoratif incrusté et procédé de fabrication de cette pièce
EP0225862B1 (fr) Corps creux comportant une fermeture étanche à l'eau à ses extrémités
FR2574459A1 (fr) Caveau etanche
EP3315180B1 (fr) Ensemble d'au moins deux éléments de construction d'un chant de planche de glisse, et planche de glisse incluant un chant réalisé avec un tel ensemble
EP0608185B1 (fr) Procédé de fabrication d'un ski à embout(s) rapporté(s) et ski ainsi réalisé
FR2636651A1 (fr) Joint de dilatation pour dallage en beton
WO2019211252A1 (fr) Piece de carrosserie a reliefs internes
EP0726369A1 (fr) Parpaing en terre cuite et procédé d'obtention
FR2585630A1 (fr) Element decoratif
FR2684916A1 (fr) Fabrication d'articles en matiere plastique.
FR2546805A1 (fr) Moule de fabrication et de stockage d'elements de construction
FR2485795A1 (fr) Isolateur a longue tige et procede pour sa fabrication
FR2469268A1 (fr) Procede de moulage d'elements en matiere plastique sur des materiaux poreux
FR2511949A1 (fr) Procede d'incrustation et produits obtenus par ce procede
FR2660592A1 (fr) Procedes et dispositifs pour poser des habillages sur des surfaces.
BE887701R (fr) Perfectionnements aux emballages metalliques ou composites avec fonds assembles par sertissage et aux outillages permettant leur realisation
CN114889139A (zh) 一种马桶圈的制作方法及马桶圈
CH515005A (fr) Bracelet et procédé de fabrication de ce bracelet
EP0287453B1 (fr) Raccord électrique bi-métallique, et procédé pour la réalisation d'un tel raccord
BE742092A (en) Compression moulding of articles from chip agglomerates

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
TP Transmission of property