FI94319B - Kone ja lohko soluvan aineksen tiivistämiseen ja/tai hienontamiseen - Google Patents

Description

1 94319

Kone ja lohko soluvan aineksen tiivistämiseen ja/tai hienonta-miseen . - Maskin och avsnitt för komprimerinq och/eller finför-delning av lösgods.

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista konetta soluvan aineen tiivistämiseen ja/tai hienontamiseen sekä tuossa koneessa käytettävää patenttivaatimuksen 12 johdannon mukaista lohkoa.

Patenttivaatimuksen 1 johdantoa vastaava kone sekä patenttivaatimuksen 12 johdantoa vastaava lohko kuumabriketoimi-seen tunnetaan julkaisun nimeltä Fachberichte Hiittenpraxis n: o 10/81 eripainoksen artikkelista "Walzenpressen fur die Briket-tierung von heissem Eisenschwamm", kirjoittanut Hans-Georg Bergendahl. Kaksi suurella paineella vastakkain puristettavissa olevaa valssia käsittää sylinterin ja siihen irtoavasti liittyvän, yksittäisistä lohkoista koostuvan päällyksen, jolloin lohkoissa on valssin pyörimissuunnassa katsottuna etummaisella pitkittäissivulla ulkoneva vaste ja taaemmalla pit-kittäissivulla koverrus.

Lohkojen kehäsuuntaan osoittavat vasteiden ja koverrusten ulkopinnat kulkevat tässä tunnetussa muodossa osittain viis- * toon valssin akselin tasoon nähden. Lohkon ja valssisylinterin välinen suurin ominaispintapuristus pienenee tämän vuoksi kahden valssin todellisella puristusvoimalla. Liian suuret pinta-puristukset johtavat valssisylinterin pinnan muodonmuutoksiin *: ja saavat aikaan näiden lohkojen kallistumisen.

Näiden tunnettujen lohkojen valmistus, erityisesti yksittäisten lohkopintojen mekaaninen työstö, on lisäksi suhteellisen monimutkaista.

Keksinnön tehtävänä on sen vuoksi yksinkertaistaa lohkon rakennetta patenttivaatimuksen 1 johdannon esittämässä koneessa ja vaatimuksen 12 johdannon esittämässä lohkossa sen kal-listumisvarmuus samalla säilyttäen.

Tehtävä ratkaistaan keksinnössä vaatimusten 1 ja 12 tunnusmerkkien esittämällä tavalla.

Keksinnön mukaiselle ratkaisulle on alussa mainittuun 94319 2 tunnettuun muotoon verrattuna ominaista - lähes samalla kal-listumisvarmuudella - huomattavasti yksinkertaisempi valmistus, sillä yksittäiset lohkot voidaan valmistaa yksinkertaisina valuosina ja niiden pinnat voidaan yksinkertaisella tavalla työstää mekaanisesti.

Keksinnön muita tunnusmerkkejä esitellään alivaatimuksis-sa ja niitä valaistaan lähemmin seuraavan muutamien piirustuksissa havainnollistettujen suoritusesimerkkien selityksen yhteydessä .

Kuvio 1 esittää valssin kokoonpanopiirustuksen, kuvio 2 esittää valssin osittain kuvion 3 linjaa II-II pitkin leikattuna, kuvio 3 esittää valssia sivulta, kuviot 4-8 esittävät lohkojen eri suoritusmuotoja levitettynä tasoon.

Kuvion 1 esittämä valssi 1 käsittää akselille 2 sijoitetun valssisylinterin 3 sekä irtoavasti siihen liittyvän, yksittäisistä lohkoista 4 koostuvan päällyksen. Lohkojen 4 kiinnittämiseksi valssisylinterille 3 niihin tarttuu sivuilta kiinnitysosat 5.

Valssisylinterin 3 ja lohkojen 4 tukipinnat ovat sylinte-ripintoja.

Lohkoissa 4 on pyörimissuunnassa etummaisella pitkittäis- sivulla kehän suunnassa ulkoneva vaste 4a ja valssin 1 pyöri- ,* missuunnassa taaemmalla sivulla vastaavasti muotoiltu koverrus * 4b, ja vaste 4a ja koverrus 4b on sijoitettu symmetrisesti valssin akseliin la nähden kohtisuoraan kulkevan lohkon keskitason 4c suhteen (ks. myös kuviot 4-8).

Lohkoissa 4 on kehäsuunnassa vasteen 4a puolella osapin-nat 4f ja 4g ja koverruksen 4b puolella osapinnat 4h ja 4i.

: Kehän suuntaiset, osapinnoista 4f ja 4g sekä 4h ja 4i muodostuvien lohkojen ulkopintojen linjat kulkevat säteittäin valssin akseliin la nähden.

Valssin päällyksen viereisten lohkojen 4 välissä voi olla korkeintaan noin 10 mm:n, ensi sijassa valutoleranssin suuruinen, esimerkiksi 2-5 mm:n välys.

3 94319

Kuten myös kuvioista 2 ja 3 näkyy, lohkoissa 4 ja vals-sisylinterissä 3 on sivuille kohoavat vasteet 4d ja 3a. Vasteisiin 4d ja 3a aksiaalisuunnassa molemmin puolin tarttuvat U:n muotoiset kiinnitysosat 5 kiinnitetään toisiinsa kiinni-tysruuveilla 6. Kiinnitysruuvit 6 menevät valssisylinterin 3 aksiaalisiin uriin 3b. Kaikki lohkot 4 on tällä tavoin kiinnitetty aina kahdella kiinnitysosalla 5 valssisylinteriin 3. Keksinnön puitteisiin kuuluvat kuitenkin myös muut kiinnitys-tavat, kuten esimerkiksi kutistusrenkaat, sovituskiilat, sä-teittäiset ruuvit tai pultein esikuormitetut jousiliittimet.

Lohkojen 4 kiinnittämiseksi paremmin pyörimissuuntaan on tarkoitettu sovituskiilat. Valssisylinterissä 3 on lohkoa 4 kohti aina molemmassa päädyssä ura 3c. Niiden pituus vastaa suunnilleen lohkon 4 vasteen 4a sivuilla olevia pitkittäissi-vun osia.

Uriin 3c pistetyissä sovituskiiloissa 7 on valssin 1 pyörimissuuntaan viistetyt pinnat 7a. Vasteen 4a ja lohkon 4 tu-kipinnan sivulla valssisylinterillä oleva särmä on myös viis-tottu vastaavasti.

Koneen tavallisessa käytössä kiinnitysosat 5 pitävät lohkot 4 valssisylinterillä 3. Äärimmäisissä kuormituksissa voi esiintyä lohkojen 4 ja valssisylinterin 3 välisiä suhteellisia liikkeitä, jolloin lohkot pyrkivät kiertymään valssisylinterillä valssin kulkusuuntaan nähden vastapäiseen suuntaan. Sovituskiilat 7 estävät nämä kiertymisliikkeet. Lohkot 4 tukeutuvat tällöin sovituskiilojen 7 säteen suuntaisiin pintoihin. Sovituskiilojen viistoaminen {pinnat 7a) tapahtuu tilasyistä, ja viistotut pinnat ovat aina kuormittamattomia.

Piirustuksessa (kuvio 3) lohkon 4 ja ja viereisen sovi-tuskiilan 7 välissä näkyy noin 2 mm:n rako 9. Raon 9 tehtävänä on tasata puristusliitoksen asettumisilmiöitä. Lohko liikkuu siis äärimmäisissä olosuhteissa 2 mm valssisylinteriin 3 ja viereiseen sovituskiilaan 7 nähden ja menee sitten sovituskii-laa vasten, joka estää liikkeen jatkumisen.

Kuviossa 4 esitetyn lohkon 4 vasteen 4a ja koverruksen 4b ääriviiva on - säteen suuntaan katsottuna - suorakulmainen.

9431 9 4

Koverrusta 4b rajoittaa siinä - aksiaalisuuntaan katsottuna kaksi sen sivuilla olevaa vastetta 4e. Vasteen 4a ja koverruk-sen 4b aksiaalinen pituus niiden tyvestä ja suuaukosta mitattuna vastaa noin puolta lohkon 4 aksiaalisesta pituudesta L. Vasteen 4a ja koverruksen 4b molemmille sivuille - aksiaalisuuntaan katsottuna - jää noin neljäsosa lohkon 4 aksiaalisesta pituudesta L. Vasteen 4a ja koverruksen 4b kehäsuuntaan mitattu syvyys vastaa 3-15':n, ensi sijassa 5-10:n kehäkulmaa x. Vasteiden kehäsuuntaan mitatun syvyyden on tarkoituksenmukaista vastata suunnilleen sen valssien välisen alueen kaari-mittaa, jossa jauhatuspaine vaikuttaa.

Lohkojen 4 ja valssisylinterin 3 välinen pintapuristus vaikuttaa ratkaisevasti lohkoihin jaettavissa olevien valssien kestävyyteen (lohkojen heiluminen). Kahden valssin 1 välisen raon epätasainen painejakautuma valssin akselin la suuntaan ja syntyvän jauhatusvoiman suuntautuminen lohkon 4 pintaan vaikuttavat pintapuristuksen jakautumiseen lohkojen 4 ja valssi-sylinterin 3 tukipinnalla. Koska syntyvä jauhatusvoima kohdistuu lohkon 4 pintaan, suurimmat pintapuristukset ja suurin • kallistusmomentti esiintyvät raosta lähtevällä lohkon puolella, jolloin raon paine on lohkon aksiaalisuuntaisen pituuden keskikohdalla suurempi kuin sen reunoilla.

Lohkojen keksinnön mukaisessa rakenteessa raosta lähtevien ja sinne tulevien lohkon puolten erilaiset painerasitukset ja kallistusmomentit otetaan huomioon lohkojen 4 muotoilussa ; : ja järjestelyssä valssisylinterille 3.

Lohkot 4 on sijoitettu valssisylinterille 3 pyörimissuunnassa (nuoli 8) siten, että kahden valssin 1 muodostamaan rakoon saapuu ensiksi lohkon 4 ulkonevan vasteen 4a sisältävä puoli.

Lohkon 4 kovimmin kuormitettu osa koverruksen 4b kohdalla 4 (noin 65% koko voimasta) tulee ensimmäisenä taaemman pitkit-täispuolen osana raosta. Sivuvasteet 4e toimivat tällöin tukina, joiden avulla vältetään liian suuret pintapuristukset sekä lohkojen kallistuminen. Vasteiden 4e lähtö raosta sen jälkeen ei vähäisen painerasituksen (noin 35% koko voimasta) vuoksi 5 94319 ole enää vaaranalainen. Rakoon tulevan lohkon sivun (eli valssin pyörimissuunnassa etummaisen pitkittäissivun) painerasitus on jauhatusvoiman vaikutuksesta huomattavasti pienempi eikä se siis ole vaaranalainen.

Kuvioiden 5-8 suoritusesimerkeissä on kuvion 4 kanssa samoista osista käytetty samoja numeroita. Kuviossa 5 lohkon 4 vasteen 4a ja koverruksen 4b ääriviiva on pyöreä.

Kuviossa 6 vasteen 4a ja koverruksen 4b ääriviiva on puo-lisuunnikkaan muotoinen.

Kuvioiden 7 ja 8 lohkojen 4 ääriviivassa on ympyräkaaren muotoinen keskiosa ja sen molemmin puolin suorat osat. Suorat osat muuttuvat pyöristetyin särmin sivuilla oleviksi akselin suuntaisiksi osiksi. Kuvion 8 lohkon vaste 4a ja koverrus 4b ovat aksiaalisuunnassa hieman kapeampia kuin kuvion 7 suori-tusesimerkin. Muuten kuvioiden 5-8 suoritusesimerkeille pätevät kuvion 4 mitat.

Irtoavista lohkoista 4 koostuva valssin päällys mahdollistaa sen, että tarpeen vaatiessa voidaan vaihtaa yksittäisiä lohkoja tai vaikka ne kaikki. Tätä varten pitää ainoastaan avata kiinnitysosat 5.

Claims (12)

1. Soluvan aineksen tiivistämiseen ja/tai pienentämiseen tarkoitettu kone, jossa on kaksi suurella paineella vastakkain puristettavissa olevaa valssia (1), jotka käsittävät sylinterin (3) ja siihen irtoavasti liittyvän, yksittäisistä lohkoista (4) koostuvan päällyksen, jolloin valssisylinterin (3) ja lohkojen (4) tukipinnat ovat sylinteripintoja ja lohkoissa (4) on valssien (1) pyörimissuunnassa katsottuna etummaisella pit-kittäissivulla ulkoneva vaste (4a) ja taaemmalla pitkittäissi-vulla sitä vastaavasti muotoiltu koverrus (4b), ja vaste (4a) ja koverrus (4b) on sijoitettu symmetrisesti valssin akseliin (la) nähden kohtisuoraan kulkevan lohkon keskitason (4c) suhteen, tunne ttu siitä, että syntyvät kehän suuntaisten lohkojen (4) ulkopintojen linjat kulkevat säteittäin valssin akseliin (la) nähden.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että vasteen (4a) ja koverruksen (4b) ääriviiva on säteen suuntaan katsottuna - suorakulmainen.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että vasteen (4a) ja koverruksen (4b) ääriviiva on säteen suuntaan katsottuna - pyöreä.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että vasteen (4a) ja koverruksen (4b) ääriviiva on säteen suuntaan katsottuna - puolisuunnikkaan muotoinen.

** · 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnet tu t siitä, että vasteen (4a) ja koverruksen (4b) ääriviiva on säteen suuntaan katsottuna - sellainen, että sen keskiosa on ympyrän muotoinen ja sen molemmin puolin on suorat osat.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että vasteen (4a) ja koverruksen (4b) aksiaalinen pi- tuus niiden tyvestä ja suuaukosta mitattuna vastaa noin puolta lohkon (4) aksiaalisesta pituudesta (L).

6 94319

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että vasteen (4a) ja koverruksen (4b) - kehäsuuntaan mitattu - syvyys vastaa 3-15' :n, ensi sijassa 5-lCf:n, kehäkul- li 7 94319 maa (x).

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, jossa on lohkojen (4) kiinnittämiseksi valssisylinterin (3) uriin (3c) tarttuvia sovituskiiloja (7), tunnettu siitä, että valssi- sylinterin (3) molemmista päistä lähtee kutakin lohkoa (4) varten aina yksi sovituskiilan (7) vastaanottamiseen tar koitettu ura (3c), joka ulottuu vain osalle, ensi sijassa neljäsosalle valssisylinterin (3) aksiaalisesta pituudesta ja on - kehäsuuntaan katsottuna - vierekkäisten lohkojen (4) tör-määmiskohdalla.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kone, tunnettu siitä, että lohkojen (4) ja sovituskiilojen (7) väliin jää rako (9) puristusliitoksen asettumisilmiöiden tasoittamiseksi.

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että valssisylinterillä (3) on lohkojen (4) kiinnittämiseksi molemmin puolin lohkoihin (4) tarttuvat kiinnitysosat (5) , jotka on kiinnitetty lohkoon (4) ja valssisylinteriin (3) sylinterin uriin (3b) laitettujen aksiaalisten kiinnitysruuvi-en (6) avulla.

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että vasteiden kehäsuuntaan mitattu syvyys vastaa suunnilleen sen valssien välisen alueen kaarimittaa, jossa jauha-tuspaine vaikuttaa.

·; 12. Lohko käytettäväksi koneessa, jossa tiivistetään ja/- < tai pienennetään soluvaa ainesta ja jossa on kaksi suurella paineella vastakkain puristettavissa olevaa valssia, jotka käsittävät valssisylinterin ja siihen irtoavasti liittyvän, yksittäisistä lohkoista (4) koostuvan päällyksen, jolloin i.ohkojen (4) tukipinnat valssisylinterillä ovat sylinteripin-tpja ja lohkoissa (4) on valssien pyörimissuunnassa katsottuna etummaisella pitkittäissivulla ulkoneva vaste (4a) ja taaem-nalla pitkittäissivulla sitä vastaavasti muotoiltu koverrus (4b), ja vaste (4a) ja koverrus (4b) on sijoitettu symmetrisesti valssin akseliin (la) nähden kohtisuoraan kulkevan lohkon keskitason (4c) suhteen, tunnettu siitä, että 8 9431 9 syntyvät kehän suuntaisten lohkojen (4) ulkopintojen linjat kulkevat säteittäin valssin akseliin (la) nähden. « - t t t 94319 9