RU2129678C1 - Опорный подшипник скольжения - Google Patents
Опорный подшипник скольжения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2129678C1 RU2129678C1 RU96123027/28A RU96123027A RU2129678C1 RU 2129678 C1 RU2129678 C1 RU 2129678C1 RU 96123027/28 A RU96123027/28 A RU 96123027/28A RU 96123027 A RU96123027 A RU 96123027A RU 2129678 C1 RU2129678 C1 RU 2129678C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- insert
- liner
- gaskets
- width
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано в подшипниках скольжения турбин. Подшипник содержит корпус, в расточке которого установлен вкладыш на опорных колодках, помещенных в пазы вкладыша. Между опорными поверхностями колодок и пазами размещены прокладки, служащие для радиального смещения вкладыша при центрировании ротора. Для тангенциального смещения вкладыша подшипник снабжен дополнительными прокладками, которые разъемно скреплены с боковыми гранями колодок. Суммарный размер в тангенциальном направлении каждой колодки и ее дополнительных прокладок равен ширине паза вкладыша. Для надежного удержания дополнительных прокладок в пазах вкладыша ширина колодок в зоне зазора между корпусом подшипника и наружной цилиндрической поверхностью вкладыша выполнена не менее ширины пазов. Технический результат - упрощение конструкции и трудоемкости изготовления подшипника. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано в подшипниках скольжения для турбомашин.
Известен опорный подшипник турбомашины, содержащий корпус, вкладыш с пазами на его опорной поверхности, размещенные в пазах вкладыша опорные колодки и прокладки между опорными цилиндрическими поверхностями колодок и пазов вкладыша (1).
Недостатком аналога является большая трудоемкость операции шабрения опорных поверхностей колодок для обеспечения их плотного прилегания к корпусу подшипника после перемещения вкладыша относительно расточки корпуса подшипника в процессе центрирования роторов по полумуфтам.
Известен подшипник турбомашины, в корпусе которого размещен вкладыш с пазами, в которых размещены опорные колодки, при этом опорные колодки имеют в зоне пазов вдоль оси турбины на одной из их боковых граней продольный выступ, который образован наплавленным металлом, и продольную проточку на другой боковой грани, при этом ширина как выступа, так и продольной проточки равна величине тангенциального смещения колодок, обеспечивающей заданную точность центрирования ротора турбомашины (2). Во втором аналоге, принятом за прототип, не требуется шабрения опорных поверхностей колодок, контактная поверхность которых с корпусом подшипника остается неизменной при перемещении вкладыша относительно расточки корпуса подшипника.
Недостатком аналога является достаточно трудоемкая операция съема и наплавки металла на боковых гранях вкладыша.
Технический эффект изобретения - уменьшение как трудоемкости изготовления, так и сборки вкладыша и колодок подшипника в процессе центрирования роторов, обеспечение возможности использования изобретения на действующих станциях без замены вкладышей с пазами, оси которых параллельны оси турбины. Кроме того, применение дополнительных прокладок на боковых гранях колодок позволяет выполнить колодки стандартными, соответствующими определенным размерам вкладышей заранее, до изготовления вкладыша, и хранить их на складе стандартных деталей, в результате упрощается технологический процесс изготовления колодок и повышается ремонтопригодность подшипников по сравнению с подшипниками-аналогами, у которых колодки изготавливают по формулярным размерам пазов вкладыша, что требует повторной механической обработки колодок в процессе сборки вкладыша с колодками.
Указанный технический эффект изобретения обеспечен в опорном подшипнике скольжения, содержащем корпус, вкладыш с пазами на его опорной поверхности, размещенные в пазах вкладыша опорные колодки и прокладки между опорными поверхностями колодок и пазов вкладыша, при этом, согласно изобретению, в зазорах между боковыми гранями колодок и пазов размещены дополнительные прокладки, разъемно скрепленные с колодками, при этом суммарный размер в тангенциальном направлении каждой колодки и ее дополнительных прокладок равен ширине паза вкладыша.
Кроме того, согласно изобретению в опорном подшипнике в тангенциальном направлении ширина колодки в зоне зазора между корпусом подшипника и наружной цилиндрической поверхностью вкладыша выполнена не менее ширины паза вкладыша.
Предлагаемый подшипник, обеспечивая тангенциальное смещение вкладыша за счет перераспределения дополнительных прокладок, не требует, как в прототипе, механической обработки колодок, что обуславливает уменьшение трудоемкости сборки вкладыша и колодок в процессе центрирования роторов по полумуфтам. При этом предлагаемую конструкцию подшипника можно использовать на действующих электростанциях, на которых подшипники турбин имеют вкладыши с пазами, продольные оси которых параллельны оси турбины.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид опорного подшипника скольжения, на фиг. 2 - выносной элемент A по фиг. 1 для варианта, когда колодка выполнена с постоянной шириной в поперечном сечении подшипника, на фиг. 3 - выносной элемент A по фиг. 1 для варианта, когда колодка имеет ширину в зоне зазора между вкладышем и корпусом не менее ширины паза вкладыша и больше ее ширины в пазу вкладыша.
Опорный подшипник скольжения содержит вкладыш 1, размещенный в расточке 2, корпуса 3, опорные колодки 4, установленные в пазах 5 вкладыша 1, прокладки 6 между опорными поверхностями колодок 4 и пазами 5, дополнительные прокладки 7, 8 разной жесткости (толщины), закрепленные болтами 9 на боковых гранях колодок 4. Сумма толщин прокладок 7, 8 колодки 4 в тангенциальном направлении равна ширине паза 5. Для удержания прокладок 7, 8 в пределах паза 5 в случае ослабления болтов 9 в процессе эксплуатации турбомашины ширина колодки 4 может быть выполнена в зоне зазора между наружной цилиндрической поверхностью вкладыша 1 и корпуса 3 подшипника не менее ширины паза 5.
Центрирование опорного подшипника производят следующим образом:
После проверки собранного подшипника определяют величину и направление перемещения вкладыша 1 для обеспечения заданной точки центровки, по указанным величинам и направлению определяют величины смещения каждой колодки 4 относительно соответствующего паза 5. После демонтажа вкладыша 1 из корпуса 3 производят радиальное перемещение вкладыша 1 за счет "размена" прокладок 6 в пазах 5, при этом могут быть дополнительно использованы клиновые прокладки (на черт. не показаны), контактирующие с опорными поверхностями пазов 5. Тангенциальное перемещение вкладыша относительно центра (оси) O расточки 2 корпуса 3 обеспечивают за счет перераспределения дополнительных прокладок 7, 8 на боковых гранях демонтированных колодок 4, последующего закрепления прокладок 7, 8 на колодках 4 и установки последних в пазы 5 вкладыша 1.
После проверки собранного подшипника определяют величину и направление перемещения вкладыша 1 для обеспечения заданной точки центровки, по указанным величинам и направлению определяют величины смещения каждой колодки 4 относительно соответствующего паза 5. После демонтажа вкладыша 1 из корпуса 3 производят радиальное перемещение вкладыша 1 за счет "размена" прокладок 6 в пазах 5, при этом могут быть дополнительно использованы клиновые прокладки (на черт. не показаны), контактирующие с опорными поверхностями пазов 5. Тангенциальное перемещение вкладыша относительно центра (оси) O расточки 2 корпуса 3 обеспечивают за счет перераспределения дополнительных прокладок 7, 8 на боковых гранях демонтированных колодок 4, последующего закрепления прокладок 7, 8 на колодках 4 и установки последних в пазы 5 вкладыша 1.
Источники информации:
1. Абалкин Б.В., Банник В.П. и Резников Б.И. Монтаж и наладка турбоагрегатов и вспомогательного оборудования машинного зала. - М.: Энергия, 1976, с. 54-70.
1. Абалкин Б.В., Банник В.П. и Резников Б.И. Монтаж и наладка турбоагрегатов и вспомогательного оборудования машинного зала. - М.: Энергия, 1976, с. 54-70.
2. SU, Патент, 1786886, F 01 D 25/28,, 27.12.95.
Claims (2)
1. Опорный подшипник скольжения, содержащий корпус, вкладыш с пазами на его опорной поверхности, размещенные в пазах вкладыша опорные колодки и прокладки между опорными поверхностями колодок и пазов вкладыша, отличающийся тем, что в зазорах между боковыми гранями колодок и пазов размещены дополнительные прокладки, разъемно скрепленные с колодками, при этом суммарный размер в тангенциальном направлении каждой колодки и ее дополнительных прокладок равен ширине паза вкладыша.
2. Подшипник по п.1. отличающийся тем, что в тангенциальном направлении ширина колодки в зоне зазора между корпусом подшипника и наружной цилиндрической поверхностью вкладыша выполнена не менее ширины паза вкладыша.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96123027/28A RU2129678C1 (ru) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | Опорный подшипник скольжения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96123027/28A RU2129678C1 (ru) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | Опорный подшипник скольжения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96123027A RU96123027A (ru) | 1999-02-10 |
RU2129678C1 true RU2129678C1 (ru) | 1999-04-27 |
Family
ID=20187829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96123027/28A RU2129678C1 (ru) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | Опорный подшипник скольжения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2129678C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468264C1 (ru) * | 2011-06-15 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Дальневосточный завод энергетического машиностроения" | Подшипник скольжения с регулируемыми установочными сухарями |
RU2484263C1 (ru) * | 2011-12-27 | 2013-06-10 | Открытое акционерное общество "Дальневосточный завод энергетического машиностроения" | Опорный подшипник скольжения |
RU2550112C2 (ru) * | 2012-06-01 | 2015-05-10 | Альстом Текнолоджи Лтд | Подушка опорного подшипника для турбины |
-
1996
- 1996-12-05 RU RU96123027/28A patent/RU2129678C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
2. Абалкин Б.В. и др. Монтаж и наладка турбоагрегатов и вспомогательного оборудования машинного зала. - М.: Энергия. 1976, с. 54 - 70. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468264C1 (ru) * | 2011-06-15 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество "Дальневосточный завод энергетического машиностроения" | Подшипник скольжения с регулируемыми установочными сухарями |
RU2484263C1 (ru) * | 2011-12-27 | 2013-06-10 | Открытое акционерное общество "Дальневосточный завод энергетического машиностроения" | Опорный подшипник скольжения |
RU2550112C2 (ru) * | 2012-06-01 | 2015-05-10 | Альстом Текнолоджи Лтд | Подушка опорного подшипника для турбины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0361544B1 (en) | Journal bearing | |
EP1589194B1 (en) | Gas turbine stator segment anti-rotation lock | |
US7237958B2 (en) | Bearing stiff plate pedestal | |
US7182579B2 (en) | Device and method for detachably connecting an impeller to a shaft | |
US5482380A (en) | Double tilting pad journal bearing | |
EP0059467A1 (en) | Method of fabricating two-piece scroll members and resulting scroll members | |
US6557672B1 (en) | Friction ring for a brake disc | |
EP3904645B1 (en) | System and method for assembling and shipping steam turbine | |
US4940389A (en) | Assembly of rotor blades in a rotor disc for a compressor or a turbine | |
US3544232A (en) | Housing for turbomachines | |
US3788767A (en) | Two-piece bladed diaphragm for an axial flow machine | |
RU2129678C1 (ru) | Опорный подшипник скольжения | |
US3503616A (en) | Eccentric bushing for gland case keys | |
US3971119A (en) | Manufacture of rings comprising separable segments | |
EP0953730A2 (en) | Repairing method for dovetail grooves | |
US3412977A (en) | Segmented annular sealing ring and method of its manufacture | |
EP1185766B1 (en) | Concentricity ring | |
US4500096A (en) | Turbine shaft seal assembly | |
CN113427208B (zh) | 核电发电机密封瓦加工方法 | |
Choi et al. | Characteristics of a spindle bearing system with a gear located on the bearing span | |
RU2282067C1 (ru) | Опорно-упорный подшипник скольжения вала турбомашины | |
RU2152520C1 (ru) | Способ прицентровки по полумуфтам ротора турбомашины к базовому ротору | |
US4580792A (en) | Fluidtight labyrinth seal for a turbo-machine | |
US20040029501A1 (en) | Segmented wafer polishing pad | |
US4488839A (en) | Internal disk milling cutter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MZ4A | Patent is void |
Effective date: 20051114 |