FI86537C - Anordning foer framstaellning av formkroppar. - Google Patents

Description

1 86537

Laite muotokappaleiden valmistamiseksi

Keksinnön kohteena on laite esimerkiksi istuimissa köytettävien töytemuotokappaleiden valmistamiseksi.

5 Tämäntapaisissa muotokappaleissa, joita käytetään esimerkiksi huonekaluteollisuuden ja autoteollisuuden valmistamissa istuimissa ja selkänojissa, täytteenä on yleensä kuituja, jotka lämmön ja puristuksen yhteisvaikutuksella kovettuvat puristimen määräämään muotoon. Valmistus on 10 tähän saakka suoritettu siten, että ns. leikattu blokki, joka yleensä on säännöllisen muotoinen ja jossa on samati-heyksinen täyte, asetetaan puristusmuottiin, joka puristaa blokin haluttuun muotoon samalla kuumentaen.

Epäkohtana on se, että valmiissa muotokappaleessa 15 täytteen tiheys ei ole enää tasainen, tiheys on huomattavasti suurempi muotokappaleen ohuemmissa osissa kuin sen paksummissa osissa.

Tarkoituksena on saada aikaan uusi, toisella periaatteella toimiva laite, jonka avulla valmistetuissa muo-20 tokappaleissa täyte on samatiheyksinen.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista, että se käsittää sinänsä tunnetut laitteet täyteraaka-aineen avaamiseksi haluttuun kuohkeuteen sekä kuljettamiseksi punnituslaitteeseen sekä punnitun täyte-; 25 panoksen siirtämiseksi täyttökammioon tähän kohdistetun alipaineen aikaansaaman imun avulla, ja että täyttökammioon on sovitettu huokoinen muotti, jonka läpi imu vaikuttaa, täytepanoksen vastaanottamiseksi, että täyteraaka-aine ainakin osittain muodostuu lämmössä sulavista sidon-: 30 takuiduista, ja että täyttökammioon on yhdistetty välineet ensin kuuman ilman johtamiseksi muotin ja siinä olevan täytepanoksen läpi, täytepanoksen sidonta kuitumateriaalin sulattamiseksi ainakin osittain, ja tämän jälkeen kylmän ilman johtamiseksi muotin ja siinä olevan täytepanoksen ; 35 läpi, täytepanoksen jähmettämiseksi.

2 86537

Muotin tasaisen täytön varmistamiseksi, niin että täytteen tiheys on kauttaaltaan sama, on edullista sovittaa huokoinen muotti täyttökammioon siten, että alipaine on sama muotin joka puolella. Täytteenä on edullisesti 5 kuitumateriaalia, joka koostuu matriisikuidusta ja sitä alhaisemmassa lämmössä sulavasta sidontakuidusta.

Koska kuuma ilma imetään huokoisen kuitumateriaalin ja muotin läpi, saavuttaa kuitumateriaali nopeasti kauttaaltaan saman lämpötilan. Sidontakuidut sulavat muodosta-10 en sidoksia kuitujen kesken läpi koko kuitumateriaaliker-roksen. Vastaavasti imetään myös jäähdytysilma koko kuitu-rakenteen läpi, jolloin jäähdytys on nopea. Sulaneet sidontakuidut saavat kiinteän muodon ja sidoksista tulee pysyvä.

15 Sen lisäksi, että valmiiden muotokappaleiden täyte on samatiheyksinen, keksinnön eräänä tärkeänä etuna on se, että laite, jossa kuidun syöttö tapahtuu, on sama kuin laite, jossa lämpösidonta ja muovaus tehdään. Kuidun ali-painetäytöllä saadaan tasatiheyksinen täyttö ja tiheys on 20 säädettävissä alipainetta säätämällä. Tarvittaessa voidaan saavuttaa varsin suuri täyttötiheys.

Seuraavassa selitetään keksintöä lähemmin viitaten oheisessa piirustuksessa kaaviollisesti esitettyyn toteu-tusesimerkkiin.

25 Kuvio 1 esittää laitteen yleistä rakennetta sivulta nähtynä.

Kuvio 2 esittää yksityiskohtaisemmin laitteen täyttö- ja muovausosaa.

Kuviossa 1 viitenumero 1 osoittaa kuitumateriaali-30 paaleja, jotka avataan haluttuun kuohkeuteen sinänsä tunnetulla tavalla laitteissa 2 ja 3. Puhaltimen 4 kautta täyte jatkaa vapaana massavirtana sykloniin 5, jonka alapuolella on volymetrinen syöttölaatikko 6, vaakaan 7, joka ohjataan mikroprosessorin avulla. 8 osoittaa täyttölaitet-35 ta, 9 imupuhallinta ja 10 pölyn vastaanottosäkkiä tms.

3 86537

Syklonista 5 puhdas täyttöaine siirtyy mikroprosessorin ohjaamaan vaakaan 7, joka yhden täytepanoksen vastaanotettuaan syöttää tämän panoksen perään sovitetun pu-haltimen 9 avulla täyttölaitteeseen 8.

5 Näiltä osin laitteen yleinen rakenne voi olla sa mantapainen kuin kansainvälisessä patenttihakemusjulkaisussa W0 88/05421 esitetty laite tyynyjen valmistamiseksi .

Kuviossa 2 viitenumero 11 osoittaa täyttökammioon 8 10 siten sovitettua huokoisesta materiaalista tehtyä muottia, että kammiossa 8 vallitseva alipaine vaikuttaa muottiin joka puolelta. Kun alipaine on sama muotin 11 joka puolella, muotti täyttyy tasaisesti ja täyteaineen tiheys on kauttaaltaan ainakin olennaisesti sama. Täyttötiheys on 15 säädettävissä kammion 8 alipainetta säätämällä. Kun muotti 11 on täynnä, suljetaan kammion 8 alipaineventtiili, jota ei ole esitetty kuviossa 2.

Täytön jälkeen muotti 11 pidetään kammiossa 8 ja kammioon johdetaan kuumaa ilmaa kiertopiirin 12 avulla. 20 Kuuma ilma imetään huokoisen kuitumaisen täytepanoksen ja muotin 11 läpi. Kuitumainen täyteaine on edullisesti sellaista, että osa kuiduista sulaa alhaisemmassa lämpötilassa kuin toinen osa.

Koska sulattava kuuma ilma imetään kuitumaisen ma-25 teriaalin läpi saavuttaa materiaali nopeasti kauttaaltaan saman lämpötilan. Sulava osa liimautuu muodostaen sidoksia kuitujen kesken. Läpivirtauksen ansiosta sidoksia muodostuu läpi materiaalikerroksen.

Tämän jälkeen kammioon 8 johdetaan jäähdytysilmaa 30 kiertopiirin 13 avulla. Lämpötilan laskiessa sulanut osa saa taas kiinteän muodon ja sidoksista tulee pysyviä. Kylmä ilma menee myös aineen läpi, jolloin jäähdytys on nopea.

Jäähdytyksen jälkeen avataan kammio 8 ja käsitelty 35 muotti ja siinä oleva sidottu valmiste poistetaan. Tuote 4 86537 on saanut muotin mukaisen pysyvän muodon.

Tuote voi olla esim. huonekaluistuintyyny, jolloin tuotteen päällä voi jo täyttövaiheessa olla vuorimateriaa-li, joka kestää korkeita lämpötiloja.

5 Kuvion 2 mukaisessa esimerkkitoteutuksessa kuuman ilman kiertopiiri 12 käsittää puhaltimen 14, josta lähtevä ilmakanava 15 on sovitettu kulkemaan kuumennuslaitteen 16 kautta. Kanava 15 haarautuu täyttökammion 8 sisäänmenoauk-koon 16 johtavaan haaraan 17 ja kammion 8 ohi puhaltimeen 10 14 johtavaan haaraan 18.

Vastaavasti kylmän ilman kiertopiisi 13 käsittää puhaltimen 19, josta lähtevä ilmakanava 20 on sovitettu kulkemaan jäähdytyslaitteen 21 läpi. Jäähdytyslaitteen jälkeen kanava 20 haarautuu täyttökammion 8 sisäänmenoauk-15 koon 16 johtavaan haaraan 22 ja kammion 8 ohi puhaltimeen 19 johtavaan haaraan 23.

Täyttökammion 8 poistoaukko 24 on yhteydessä puhaltimeen 14 kanavan 25 kautta ja puhaltimeen 19 kanavan 26 kautta.

20 Kanavan 15 haaroituskohtaan, kanavan 20 haaroitus- kohtaan, kanavahaarojen 17 ja 22 yhtymäkohtaan ennen kammion 8 sisäänmenoaukkoa 16, kanavien 25 ja 26 kammion 8 poistoaukon 24 jälkeiseen haaroituskohtaan sekä kanavahaa-ran 23 ja kanavan 26 yhtymäkohtaan ennen puhallinta 19 on 25 sovitettu vastaavasti ohjauslevyt 30, 31, 32, 33 ja 34.

Viitenumero 40 osoittaa ohjausyksikköä, viitenumero 41 sähköpaneelia, viitenumerot 42 ilmanpaineantureita ja viitenumero 43 lämpötila-anturia.

Kuvio 2 esittää tilannetta jäähdytysvaiheessa, eli 30 ohjauslevyt 30 ja 32 sulkevat kanavahaaran 17, ohjauslevy 31 sulkee kanavahaaran 23, ohjauslevy 33 sulkee kanavan 25 ja ohjauslevy 34 sulkee kanavahaaran 23. Sulkuasennot on esitetty kokoviivoilla vastaavasti viitenumeroin 50, 52, 51, 53 ja 54. Jäähdytysilma kiertää rataa puhallin 19 -35 kanava 20 - jäähdytyslaite 21 - kanavahaara 22 - täyttö- 5 86537 kammio 8 muotteineen 11 - kanava 26 - puhallin 19. Kuuma ilma ohittaa täyttökammion 8 kanavahaaran 18 kautta.

Kuumennusvaiheessa ohjauslevyt 30, 31, 32, 33 ja 34 ovat vastaavasti katkoviivoilla osoitetuissa asennoissa 5 60, 61, 62, 63 ja 64. Kuuma ilma kiertää rataa puhallin 14 - kanava 15 - kuumennuslaite 16 - kanavahaara 17 - täyttö-kammio 8 muotteineen 11 - kanava 25 - puhallin 14, ja kylmä ilma ohittaa kammion 8 kanavahaaran 23 kautta.

Kuvion 2 esittämä muovauslaitteisto on edullisesti 10 poikittainen kuvion 1 tasoa vastaan, mistä syystä kuvion 2 laitteistoa on kuviossa 1 osoitettu vain ylimalkaisesti katkoviivalla 13.

Claims (4)

6 86537

1. Laite esimerkiksi istuimissa käytettävien täyte-muotokappaleiden valmistamiseksi, tunnettu siitä, 5 että se käsittää sinänsä tunnetut laitteet täyte- raaka-aineen avaamiseksi haluttuun kuohkeuteen sekä kuljettamiseksi punnituslaitteeseen sekä punnitun täytepanok-sen siirtämiseksi täyttökammioon (8) tähän kohdistetun alipaineen aikaansaaman imun avulla, 10 että täyttökammioon (8) on sovitettu huokoinen muotti (11), jonka läpi imu vaikuttaa, täytepanoksen vastaanottamiseksi, että täyteraaka-aine ainakin osittain muodostuu lämmössä sulavista sidontakuiduista, ja että täyttökammioon (8) on yhdistetty välineet ensin kuuman 15 ilman johtamiseksi muotin (11) ja siinä olevan täytepanoksen läpi, täytepanoksen sidonta kuitumateriaalin sulatta-miseksi ainakin osittain, ja tämän jälkeen kylmän ilman johtamiseksi muotin ja siinä olevan täytepanoksen läpi, täytepanoksen jähmettämiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tun nettu siitä, että huokoinen muotti (11) on sovitettu täyttökammioon (8) siten, että täyttökammion alipaine vaikuttaa muottiin sen joka puolelta.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, t u n -25 n e t t u siitä, että täyteraaka-aine on kuitumateriaalia, joka koostuu matriisikuidusta ja sitä alhaisemmassa lämmössä sulavasta sidontakuidusta.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että välineet kuuman ja vastaavasti kyl- 30 män ilman johtamiseksi täyttökammiossa (8) olevan muotin (11) ja siinä olevan täyttöpanoksen läpi käsittävät kuuma-ja vastaavasti kylmäilmakiertopiirin, jotka ovat vaihtoehtoisesti kytkettävissä täyttökammion (8) sisäänmenoauk-koon ja ulostuloaukkoon. 7 86537